专利名称：键盘的剪刀结构、组合装置及方法
技术领域：
本发明是有关于一种剪刀结构、组合装置及方法，尤指一种可大量生产而 不需人工组装的键盘的剪刀结构、组合装置及方法。
背景技术：
现今计算机普及的时代，不只计算机效能上的进步与追求，其周边配备如 鼠标、键盘等辅助工具在使用上的便利性与美观性，也随之愈来愈被使用者重 视，而随着信息产业的发展，目前无论是工作或个人用途，桌上型计算机及笔 记本计算机已普及至一般大众的生活中，由于计算机广泛地应用于各种稳讯场 合，如信息交通、商业往来、客户联络、文书处理及计算机绘图……等，因此 计算机对于日常生活的重要性可见一斑，然在计算机设备中最为重要的输入装 置之一就是键盘。在使用计算机进行资料处理时，键盘的操作扮演了重要的角色，而一般传 统按键的应用例中，每一按键是由一基座、 一剪刀结构以及一键帽所组成，其 中该剪刀结构包含一内剪及一外剪。然而，作业人员在组装该内剪及该外剪而成该剪刀结构时，需先将该内剪 一侧的第一枢轴对准该外剪一侧的第一孔洞，之后，作业人员再将该内剪另一 侧的第二枢轴对准该外剪另一侧的第二孔洞，最终使得该内剪与该外剪相互枢 接。在如此繁杂的人工作业组装过程中，往往需要投入大量的人力方能将内剪 与外剪一个接一个地组装而成为该剪刀结构。基于成本考虑及就生产效率而言，对于该内剪与该外剪的人工组装作业， 仍存有非常大的缺失而有待改进。有鉴于此，如何快速组装及便于自动化量产 的剪刀结构，实为此产业中亟待解决的问题。5发明内容本发明的目的在于提供一种键盘的剪刀结构、组合装置及方法，第一外剪 模具与第二外剪模具于接合处形成一外剪模穴，而第一内剪模具与第二内剪模 具于接合处形成一内剪模穴。浇入一高温的流体塑料分别流经第一浇道与第二 浇道而充填于该外剪模穴与内剪模穴中，待该高温的流体塑料冷却后成为一固 体模型，方可取出由内剪与外剪一体成形的剪刀结构。而该剪刀结构并不需要 借由传统的人工作业来组装内剪与外剪而完成，所以本发明一体成形的剪刀结 构可有效降低键盘的制造成本。达到上述目的的键盘的剪刀结构的组合装置，包含 一公模，设有至少一 个第一外剪模具与至少一个第一内剪模具，该第一内剪模具斜置于该第一外剪 模具中；以及一母模，对应设置于该公模的一侧，该母模设有至少一个第二外 剪模具与至少一个第二内剪模具，该第二内剪模具斜置于该第二外剪模具中；其中，该公模对应与该母模接合时，该第一外剪模具与该第二外剪模具形成一 外剪模穴，而该第一 内剪模具与该第二内剪模具形成一 内剪模穴。较佳地，该公模设有一第一浇道，该第一浇道连接该外剪模穴；而该母模 设有一第二浇道，该第二浇道连接该内剪模穴。较佳地，进一步包含一塑料，使该塑料流经该第一浇道而充填至该外剪模 穴，同时该塑料流经该第二浇道而充填至该内剪模穴。较佳地，该内剪模穴中的塑料于冷却后形成一内剪，该内剪于相对两侧各具有一枢轴；而该外剪模穴中的塑料于冷却后形成一外剪，该外剪相对该内剪的枢轴具有轴孔。较佳地，进一步包含一衬套，且该公模设有一通道，该衬套设于该公模的 通道内，使隔离该内剪的枢轴与该外剪的轴孔。达到上述目的的键盘的剪刀结构的组合方法，包含提供一设有至少一个 第一外剪模具与至少一个第一内剪模具的公模，该第一内剪模具斜置于该第一6外剪模具中；提供一对应设置于该公模的一侧的母模，且该母模设有至少一个 第二外剪模具与至少一个第二内剪模具，该第二内剪模具斜置于该第二外剪模 具中；以及接合该公模与该母模，此时该第一外剪模具与该第二外剪模具形成 一外剪模穴，而该第一内剪模具与该第二内剪模具形成一内剪模穴。较佳地，于该公模设有一第一浇道，该第一浇道连接该外剪模穴；以及于 该母模设有一第二浇道，该第二浇道连接该内剪模穴。较佳地，进一步提供一塑料，令该塑料流经该第一浇道而充填至该外剪模 穴，同时令该塑料流经该第二浇道而充填至该内剪模穴。较佳地，冷却该塑料，该塑料于该内剪模穴中形成一内剪，该内剪于相对 两侧各具有一枢轴；及该塑料于该外剪模穴中形成一外剪，该外剪相对该内剪 的枢轴具有轴孔。较佳地，进一步提供一衬套，且于该公模设有一通道，令该衬套设于该公 模的通道内，使隔离该内剪的枢轴与该外剪的轴孔。一种利用键盘的剪刀结构的组合装置所形成的键盘的剪刀结构，包含至 少一内剪，于相对两侧边各向外延伸一枢轴；至少一外剪，相对该内剪的枢轴 设有轴孔；至少一第一连接件，连接该外剪；以及至少一第二连接件，连接该 内剪；其中，该内剪位于该外剪内侧，且该内剪的枢轴枢接于该外剪的轴孔， 使该内剪可相对该外剪作旋转运动。较佳地，该外剪是由该外剪模穴中的该塑料冷却而成，该外剪的外形为一 方形框架，而该外剪的中央具有一方形孔洞，使该内剪位于该外剪的方形孔洞 内。较佳地，该内剪是由该内剪模穴中的该塑料冷却而成，该内剪的外形为一 方形框架，而该内剪的中央具有一圆形孔洞。较佳地，该第一连接件连接于该外剪的一外侧边上，其中该外剪的一外侧 边垂直该外剪的具有轴孔的侧边。较佳地，该第二连接件连接于该内剪的一外侧边上，其中该内剪的一外侧边垂直该内剪的具有枢轴的侧边。较佳地，该第一连接件是由该第一浇道中的该塑料冷却而成。 较佳地，该第二连接件是由该第二浇道中的该塑料冷却而成。 综上所述，本发明的优点在于将一高温的流体塑料浇入第一浇道与第二 浇道，并分别充填于外剪模穴与内剪模穴中，待该高温的流体塑料冷却后，即 可取出由内剪与外剪一体成形的剪刀结构。利用此种方式使该塑料完成一体成 形的剪刀结构可快速地大量生产，而有效降低键盘的制造成本。
图1为显示本发明键盘的剪刀结构的组合装置的立体分解图； 图2为显示一模具包含多数个公模的俯视图； 图3为显示一模具包含多数个母模的俯视图； 图4为显示模型的立体图；图5A为显示衬套连接于内剪与外剪的部分剖视图； 图5B为显示衬套脱离于内剪与外剪的部分剖视图； 图6为显示本发明键盘的剪刀结构的组合方法的流程图。 主要元件标号说明1:公模2:第一外剪模具3:第一内剪模具4:母模5:第二外剪模具6:第二内剪模具7:外剪模穴8:内剪模穴9、10-模具11:第一浇道12:第二浇道13:模型14:内剪15:枢轴16:外剪17:轴孔18:衬套19:头部20:剪刀结构 21:第一连接件22:第二连接件 23:通道具体实施方式
虽然本发明将参阅含有本发明较佳实施例的附图予以充分描述，但在此描 述之前应了解本领域普通技术人员可修改本文中所描述的发明，同时获致本发 明的功效。因此，须了解以下的描述对本领域普通技术人员而言为一广泛的揭 示，且其内容不在于限制本发明。请参阅图1，为显示本发明键盘的剪刀结构的组合装置的立体分解图。本 发明键盘的剪刀结构的组合装置包含 一公模l，设有至少一个第一外剪模具2与至少一个第一内剪模具3，该第一内剪模具3斜置于该第一外剪模具2中； 以及一母模4，对应设置于该公模1的一侧，该母模4设有至少一个第二外剪 模具5与至少一个第二内剪模具6，该第二内剪模具6斜置于该第二外剪模具5 中。该公模1对应与该母模4接合时，该第一外剪模具2与该第二外剪模具5 形成一外剪模穴7,而该第一内剪模具3与该第二内剪模具6形成一内剪模穴8。 请参阅图2，为显示一模具9包含多数个公模1的俯视图，该模具9包含 本发明键盘的剪刀结构的组合装置的多数个公模1，该多数个公模1呈现不同 方位的排列。请参阅图3，为显示一模具10包含多数个母模4的俯视图，该模具10包 含本发明键盘的剪刀结构的组合装置的多数个母模4，该多数个母模4呈现不 同方位的排列。当该模具9与该模具10相互对应接合时，将会有多数个外剪模 穴7与多数个内剪模穴8产生，如此将可同时大量制造出多数个剪刀结构。请继续参阅图1、图2与图3。该公模1设有一第一浇道11，该第一浇道 11连接该外剪模穴7;而该母模4设有一第二浇道12(请配合参阅图3)，该第二 浇道12'连接该内剪模穴8。请参阅图4，为显示模型13的立体图，并请配合参阅图2与图3。该模具99与该模具10相互对应接合后，将一高温的流体塑料(图未示)注入，并使该塑 料流经该第一浇道11而充填至该外剪模穴7，且注入该塑料使其流经该第二浇 道12而充填至该内剪模穴8，待该高温的流体塑料冷却之后，将可形成该模型13。
其中，该内剪模穴8中的塑料于冷却后将形成一内剪14，该内剪14于相 对两侧各具有一枢轴15。而该外剪模穴7中的塑料于冷却后形成一外剪16，该 外剪16相对该内剪14的枢轴15具有轴孔17。
请参阅图5A及图5B，为分别显示衬套18连接于内剪14与外剪16的部分 剖视图及衬套18脱离于内剪14与外剪16的部分剖视图，并配合参阅图l。本 发明进一步包含一衬套18，且该公模1设有一通道23，该衬套18设于该公模 l的通道23内，该衬套18的前端为一头部19，该衬套18的头部19用以隔离 该内剪14的枢轴15与该外剪16的轴孔17，不让该塑料冷却成形的该内剪14 的枢轴15与该外剪16的轴孔17相互黏着在一起。当该内剪14与该外剪16冷 却成形后，该衬套18如图5B中箭头符号a所示的方向自动回复至原位，使该 衬套18的头部19脱离该内剪14与该外剪16，而不影响该内剪14与该外剪16 的取出作业。
请继续参阅图4，并配合图2与图3。 一种利用键盘的剪刀结构的组合装置 (如图2、图3所示)所形成的键盘的剪刀结构20(如图4所示)，该剪刀结构20 包含至少一内剪14，于相对两侧边各向外延伸一枢轴15;至少一外剪16，相 对该内剪14的枢轴15设有轴孔17，且该外剪16与该内剪14呈交叉配置；至 少一第一连接件21，连接该外剪16;以及至少一第二连接件22，连接该内剪14。
该内剪14是由该内剪模穴8中的该塑料冷却而成，该内剪14的外形为一 方形框架，而该内剪14的中央具有一圆形孔洞23。该外剪16是由该外剪模穴 7中的该塑料冷却而成，该外剪16的外形为一方形框架，而该外剪的中央具有 一方形孔洞24，该内剪14位于该外剪16的方形孔洞24内，且该内剪14的枢轴15枢接于该外剪16的轴孔17，使该内剪14可相对该外剪16作旋转运动。
该第一连接件21是由该第一浇道11中的该塑料冷却而成，该第一连接件 21连接于该外剪16的一外侧边上，其中该外剪16的一外侧边垂直该外剪16 的具有轴孔17的侧边。该第二连接件22是由该第二浇道12中的该塑料冷却而 成，该第二连接件22连接于该内剪14的一外侧边上，其中该内剪14的一外侧 边垂直该内剪14的具有枢轴15的侧边。
其中，欲将该剪刀结构20装配于键盘时，作业人员会将该第一连接件21 与该第二连接忏22自该剪刀结构20上先行拆除，以便利键盘的装配作业。
请参阅图6，为显示本发明键盘的剪刀结构的组合方法的流程图。根据本 发明一较佳实施例的键盘的剪刀结构的组合装置所实施的方法，包含以下步骤
提供一设有至少一个第一外剪模具2与至少一个第一内剪模具3的公模， 该第一内剪模具3斜置于该第一外剪模具2中；
提供一对应设置于该公模1 一侧的母模，且令该母模设有至少一个第二外 剪模具5与至少一个第二内剪模具6，该第二内剪模具6斜置于该第一外剪模 具5中；
接合该公模1与该母模4,此时该第一外剪模具2与该第二外剪模具5形 成一外剪模穴7，而该第一内剪模具3与该第二内剪模具6形成一内剪模穴8;
于该公模1设有一第一浇道11，该第一浇道11连接该外剪模穴7;以及于 该母模4设有一第二浇道12，该第二浇道12连接该内剪模穴8;
提供一塑料(可为流体)，且令该塑料流经该第一浇道11而充填至该外剪模 穴7中，同时令该塑料流经该第二浇道12而充填至该内剪模穴8中；
冷却该塑料，该塑料于该内剪模穴8中形成一内剪14，该内剪14于相对 两侧各具有一枢轴15，而该第二连接件22是由该第二浇道12中的该塑料冷却
而成5
该塑料于该外剪模穴7中形成一外剪16，该外剪16相对该内剪14的枢轴 15具有轴孔17，而该第一连接件21是由该第一浇道11中的该塑料冷却而成；于该公模1设有一通道23，并提供一衬套18设于该公模1的通道23内， 该衬套18的前端为一头部19，该衬套18的头部19用以隔离该内剪14的枢轴 15与该外剪16的轴孔17，不让该塑料冷却成形的该内剪14的枢轴15与该外 剪16的轴孔17相互黏着在一起；以及
完成一模型13(如图4所示)，该模型13包含多数个剪刀结构20，其中该剪 刀结构20的内剪14枢接该外剪16，并且呈交叉配置。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本 领域普通技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内，当可作各种的更动与润 饰，因此，本发明的保护范围，当视权利要求书所界定的为准。
权利要求
1.一种键盘的剪刀结构的组合装置，其特征在于，该键盘的剪刀结构的组合装置包含一公模，设有至少一个第一外剪模具与至少一个第一内剪模具，该第一内剪模具斜置于该第一外剪模具中；以及一母模，对应设置于该公模的一侧，该母模设有至少一个第二外剪模具与至少一个第二内剪模具，该第二内剪模具斜置于该第二外剪模具中；其中，该公模对应与该母模接合时，该第一外剪模具与该第二外剪模具形成一外剪模穴，而该第一内剪模具与该第二内剪模具形成一内剪模穴。
2. 如权利要求1所述的键盘的剪刀结构的组合装置，其特征在于，该公模 设有一第一浇道，该第一浇道连接该外剪模穴；而该母模设有一第二浇道，该 第二浇道连接该内剪模穴。
3. 如权利要求2所述的键盘的剪刀结构的组合装置，其特征在于，该键盘 的剪刀结构的组合装置进一步包含一塑料，使该塑料流经该第一浇道而充填至 该外剪模穴，同时该塑料流经该第二浇道而充填至该内剪模穴。
4. 如权利要求3所述的键盘的剪刀结构的组合装置，其特征在于，该内剪模穴中的塑料于冷却后形成一内剪，该内剪于相对两侧各具有一枢轴；而该外 剪模穴中的塑料于冷却后形成一外剪，该外剪相对该内剪的枢轴具有轴孔。
5. 如权利要求4所述的键盘的剪刀结构的组合装置，其特征在于，该键盘 的剪刀结构的组合装置进一步包含一衬套，且该公模设有一通道，该衬套设于 该公模的通道内，隔离该内剪的枢轴与该外剪的轴孔。
6. —种键盘的剪刀结构的组合方法，其特征在于，该键盘的剪刀结构的组 合方法包含提供一设有至少一个第一外剪模具与至少一个第一内剪模具的公模，该第 一内剪模具斜置于该第一外剪模具中；提供一对应设置于该公模一侧的母模，且该母模设有至少一第二外剪模具与至少一第二内剪模具，该第二内剪模具斜置于该第二外剪模具中；以及接合该公模与该母模，此时该第一外剪模具与该第二外剪模具形成一外剪 模穴，而该第一内剪模具与该第二内剪模具形成一内剪模穴。
7. 如权利要求6所述的键盘的剪刀结构的组合方法，其特征在于，进一步于该公模设有一第一浇道，该第一浇道连接该外剪模穴；于该母模设有一第二 浇道，该第二浇道连接该内剪模穴。
8. 如权利要求7所述的键盘的剪刀结构的组合方法，其特征在于，该键盘 的剪刀结构的组合方法进一步提供一塑料，令该塑料流经该第一浇道而充填至 该外剪模穴，同时令该塑料流经该第二饶道而充填至该内剪模穴。
9. 如权利要求8所述的键盘的剪刀结构的组合方法，其特征在于，进一步 冷却该塑料，该塑料于该内剪模穴中形成一内剪，该内剪于相对两侧各具有一 枢轴；且该塑料于该外剪模穴中形成一外剪，该外剪相对该内剪的枢轴具有轴 孔。
10. 如权利要求9所述的键盘的剪刀结构的组合方法，其特征在于，该键盘 的剪刀结构的组合方法进一步提供一衬套，且于该公模设有一通道，令该衬套 设于该公模的通道内，隔离该内剪的枢轴与该外剪的轴孔。
11. 一种利用权利要求1所述的键盘的剪刀结构的组合装置所形成的键盘的 剪刀结构，其特征在于，该键盘的剪刀结构包含至少一内剪，于相对两侧边各向外延伸一枢轴； 至少一外剪，相对该内剪的枢轴设有轴孔； 至少一第一连接件，连接该外剪；以及 至少一第二连接件，连接该内剪；其中，该内剪位于该外剪内侧，且该内剪的枢轴枢接于该外剪的轴孔，使 该内剪可相对该外剪作旋转运动。
12. 如权利要求11所述的键盘的剪刀结构，其特征在于，该外剪是由该外剪 模穴中的该塑料冷却而成，该外剪的外形为一方形框架，而该外剪的中央具有一方形孔洞，使该内剪位于该外剪的方形孔洞内。
13. 如权利要求11所述的键盘的剪刀结构，其特征在于，该内剪是由该内剪模穴的该塑料冷却而成，该内剪的外形为一方形框架，而该内剪的中央具有一 圆形孔洞。
14. 如权利要求11所述的键盘的剪刀结构，其特征在于，该第一连接件连接 于该外剪的一外侧边上，其中该外剪的一外侧边垂直该外剪的具有轴孔的侧边。
15. 如权利要求11所述的键盘的剪刀结构，其特征在于，该第二连接件连接 于该内剪的一外侧边上，其中该内剪的一外侧边垂直该内剪的具有枢轴的侧边。
16. 如权利要求11所述的键盘的剪刀结构，其特征在于，该第一连接件是由 该第一浇道中的该塑料冷却而成。
17. 如权利要求11所述的键盘的剪刀结构，其特征在于，该第二连接件是由 该第二浇道中的该塑料冷却而成。
全文摘要
键盘的剪刀结构、组合装置及方法。该键盘的剪刀结构包含至少一内剪；至少一外剪；至少一第一连接件，连接该外剪；至少一第二连接件，连接该内剪；该内剪位于该外剪内侧。该键盘的剪刀结构的组合装置包含一公模，设有至少一个第一外剪模具与至少一个第一内剪模具，该第一内剪模具斜置于该第一外剪模具中；以及一母模，对应设置于该公模的一侧，该母模设有至少一个第二外剪模具与至少一个第二内剪模具，该第二内剪模具斜置于该第一外剪模具中；其中，该公模对应与该母模接合时，该第一外剪模具与该第二外剪模具形成一外剪模穴，而该第一内剪模具与该第二内剪模具形成一内剪模穴；本发明还提供一种键盘的剪刀结构的组合方法。
文档编号H01H13/88GK101673634SQ20081021310
公开日2010年3月17日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者刘和瑞, 张聪义, 杨肃国 申请人:群光电子股份有限公司