专利名称：剪刀结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种剪刀结构，尤指一种剪刀结构改良。
背景技术：
剪刀主要是在两个握柄前的枢设处延伸出两个交错的刀身，并在刀身的相切内侧 设为渐薄的锐利状的刀刃，再利用刀刃的相切使剪刀能顺利做出剪切功能，但一般现有的 刀身为不锈钢高温锻造而成，若用于较硬的材质剪切时，长期使用会有切不断与刀刃容易 变钝的情况发生，让刀刃不再锋利而使剪刀无法进行切割的动作。为改善上述金属所制成的剪刀，在使用一段时间后，刀刃经常会有钝化或磨耗的 情形，因而有必要改变刀身的材质，而发展出如陶瓷等高硬度、高耐磨性的材料，取代传统 金属材料而制成新型的剪刀。然而，以陶瓷材料为例，虽然其硬度较高，但相对的其韧性较低，且剪刀主要是在 两个握柄前的枢设处延伸出两个交错的刀身，该刀身有相对枢接的穿孔供螺丝与螺帽配合 锁固，同时螺丝与螺帽产生的应力会集中于枢接处，而容易导致陶瓷刀身在枢接处发生脆 裂、折断的情形。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种剪刀结构改良，其利用第一刀体与第二刀体的 枢接处为盲孔与穿孔的配合，以使螺丝与螺帽锁固于枢接处可降低应力产生的集中程度。为了达到上述的目的，本实用新型提供一种剪刀结构改良，包括第一刀体，为陶 瓷材料，其具有第一刀身及自该第一刀身延伸的第一握柄，该第一握柄与该第一刀身之间 设有盲孔；第二刀体，为陶瓷材料，其具有第二刀身及自该第二刀身延伸的第二握柄，该第 二握柄与该第二刀身之间设有对应该盲孔的穿孔；以及锁固组件，包含螺帽及螺丝，该螺帽 设置于该盲孔内，该螺丝穿设于该穿孔以与该螺帽锁固，而使该第一刀身与该第二刀身通 过该锁固组件张开或闭合。所述盲孔的尺寸小于所述螺帽周缘的尺寸，使该螺帽紧迫于该盲孔内。所述盲孔的尺寸朝该盲孔的开口渐缩，该开口的尺寸小于所述螺帽周缘的尺寸， 使该螺帽紧迫于该盲孔内。所述盲孔为圆形或多边形。所述穿孔具有凹坑及贯孔，所述螺丝具有头部及螺杆，该头部埋入于该凹坑内，该 螺杆穿设于该贯孔与所述螺帽对应锁固。为了达到上述的目的，本实用新型提供一种剪刀结构改良，包括第一刀体，为陶 瓷材料，其具有第一刀身及自该第一刀身延伸的第一握柄，该第一握柄与该第一刀身之间 设有盲孔；第二刀体，为陶瓷材料，其具有第二刀身及自该第二刀身延伸的第二握柄，该第 二握柄与该第二刀身之间设有对应该盲孔的穿孔；以及锁固组件，包含螺帽及螺丝，该螺帽 嵌合于该穿孔内，该螺丝包含头部及螺杆，该头部设置于该盲孔内，该螺杆对应穿设于该穿孔与该螺帽锁固，使该第一刀身与该第二刀身通过该锁固组件张开或闭合。所述盲孔的尺寸小于所述头部周缘的尺寸，使该头部紧迫于该盲孔内。所述盲孔的尺寸朝该盲孔的开口渐缩，该开口的尺寸小于所述头部周缘的尺寸， 使该头部紧迫于该盲孔内。所述穿孔具有凹坑及贯孔，所述螺帽埋入于该凹坑内，所述螺杆对应穿设于该贯 孔并锁固于该螺帽。本实用新型还具有以下功效，由于穿孔具有凹坑及贯孔，凹坑的尺寸大于贯孔的 尺寸，且贯孔对应盲孔设置，当螺丝的头部埋入于凹坑内，而螺杆穿设于贯孔并与固定于盲 孔中的螺帽对应锁固时，在该枢接方式中，螺丝锁固螺帽的应力对枢接处而言仅有一侧在 凹坑处而使应力分散于刀体不易集中，并借由螺丝转动于穿孔中而维持枢接功能，且由于 螺丝内嵌于穿孔，螺帽内嵌于盲孔，使本实用新型的剪刀结构在枢接处不显露出锁固组件 而提高了美观性；另外当头部固定于盲孔中，而螺帽埋入于凹坑内，螺帽锁固于被固定的螺 丝，因此螺帽锁固螺丝的应力对枢接处而言仅有一侧在凹坑处而使应力分散于刀体不易集 中，并借由螺帽转动于凹坑中而维持枢接功能，并且，本实用新型的剪刀结构在枢接处不显 露出锁固组件而提高了美观性，且头部埋设于盲孔内，让使用者无法自行拆解进而提高了 剪刀的正确使用性。
[0016]图1为本实用新型剪刀结构的分解立体图；[0017]图2为本实用新型剪刀结构的组合示意图；[0018]图3为本实用新型剪刀结构的剖面示意图；[0019]图4为本实用新型剪刀结构另--实施例的分解立体图[0020]图5为本实用新型剪刀结构又--实施例的分解立体图[0021]图6为本实用新型剪刀结构再--实施例的分解立体图[0022]图7为本实用新型剪刀结构再--实施例的剖面示意图[0023]附图标记说明[0024]100剪刀结构[0025]1第一刀体[0026]11第一刀身[0027]12第一握柄[0028]13盲孔[0029]131开口[0030]2第二刀体[0031]21第二刀身[0032]22第二握柄[0033]23穿孔[0034]231凹坑[0035]232贯孔[0036]3、3a锁固组件[0037]31、31a 螺帽32、32a 螺丝321,321a 头部322、322a 螺杆
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合附图说明如下，然而所附附图仅 作为说明用途，并非用于局限本实用新型。请参考图1至图2，本实用新型提供一种剪刀结构改良，该剪刀结构100主要包括 第一刀体1、第二刀体2及锁固组件3。第一刀体1为陶瓷材料，该第一刀体1具有第一刀身11及自第一刀身11延伸的 第一握柄12，第一握柄12与第一刀身11之间设有盲孔13。第二刀体2为陶瓷材料，该第二刀体2具有第二刀身21及自第二刀身21延伸的 第二握柄22，第二握柄22与第二刀身21之间设有对应盲孔13的穿孔23。锁固组件3包含螺帽31及螺丝32，螺帽31设置于盲孔13内，因此螺帽31与盲孔 13为相互配合的形状，如图1所示，螺帽31与盲孔13为六角形，但不以此为限，且螺丝32 穿设于穿孔23以与螺帽31锁固，而使第一刀身11与第二刀身21通过锁固组件3张开或 闭合。请参考图3，为本实用新型剪刀结构100的剖面示意图，其中，螺帽31为比陶瓷材 料更有延展性的金属材料，例如钢、铝或铜等金属，且盲孔13的尺寸小于螺帽31周缘的尺 寸，使螺帽31紧迫于盲孔13时，可使螺帽31以迫入方式接合于盲孔13中；另外，穿孔23 具有同中心的凹坑231及贯孔232，凹坑231的尺寸大于贯孔232的尺寸，且贯孔232对应 盲孔13设置。可选地，也可使盲孔13的尺寸朝盲孔13的开口 131渐缩，开口 131的尺寸小于螺 帽31周缘的尺寸，使螺帽31紧迫于盲孔13时，可使螺帽31以迫入方式接合于盲孔13中 (图中未示出)。因此，利用螺丝32具有的头部321及螺杆322，使锁固组件3锁固于盲孔13与穿 孔23，该头部321周缘的尺寸大于贯孔232的尺寸且小于凹坑231的尺寸，使头部321卡 掣并埋入于凹坑231内，而螺杆322穿设于贯孔232并与盲孔13中的螺帽31对应锁固，该 剪刀结构100的枢接方式中，螺丝32锁固于被固定的螺帽31，因此，螺丝32锁固于螺帽31 的应力对枢接处而言仅有一侧在凹坑231处而使应力分散于刀体不易集中，并借由螺丝32 转动于穿孔23中而维持枢接功能；且螺丝32内嵌于穿孔23，螺帽31内嵌于盲孔13，使本 实用新型的剪刀结构100在枢接处不显露出锁固组件3而提高了美观性。请参考图4至图5，为本实用新型具有与前述实施例不同的盲孔13与螺帽31的剪 刀结构100的另外两个实施例，该螺帽31为比陶瓷材料更有延展性的金属材料，例如钢、 铝或铜等金属且不设限外型，且盲孔13为与螺帽31为相互配合的形状，该形状可如图4所 示，螺帽31为四角花瓣形并在中心设有孔洞供螺杆322穿设锁固，而盲孔13为配合螺帽31 也形成四角花瓣形；另外可如图5所示，螺帽31为十字与圆重叠的形状并在中心设有孔洞 供螺杆322穿设锁固，而盲孔13为配合螺帽31也形成十字与圆重叠的形状，上述盲孔13CN 201907126 U
说明书
4/4页
与螺帽31相互配合的形状可为圆形或多边形等并不设限。请参考图6至图7，为本实用新型剪刀结构100的再一实施例，锁固组件3a包含螺 帽31a及螺丝32a，该枢接方式为螺帽31a嵌合于穿孔23内，而螺丝3 包含头部321a及 螺杆32加，头部321a设置于盲孔13内，螺杆32 对应穿设于穿孔23与螺帽31a锁固，使 第一刀身11与第二刀身21通过锁固组件3a张开或闭合。其中，头部321a为比陶瓷材料更有延展性的金属材料，例如钢、铝或铜等金属， 且盲孔13的尺寸朝盲孔13的开口 131渐缩，开口 131的尺寸小于头部321a周缘尺寸，使头 部321a紧迫于盲孔13时，可使头部321a以迫入方式接合于盲孔13中。可选地，也可使盲 孔13的尺寸小于头部321a周缘的尺寸，使头部321a紧迫于盲孔13时，可使头部321a以 迫入方式接合于盲孔13中(图中未示出)。而螺帽31a设置于穿孔23内，螺帽31a周缘的 尺寸大于贯孔232的尺寸且小于凹坑231的尺寸，使螺帽31a卡掣并埋入于凹坑231内，使 螺杆32 对应穿设于贯孔232并锁固于螺帽31a。该剪刀结构100的枢接方式，是利用磁 性机具来磁吸螺帽31a而对应穿设于凹坑231内的螺杆32 进行锁固，且螺帽31a锁固于 被固定的螺丝32a。因此，螺帽31a锁固螺丝32a的应力对枢接处而言仅有一侧在凹坑231 而使应力分散于刀体不易集中，并借由螺帽31a与螺杆32 转动于穿孔23中而维持枢接 功能。另外，本实用新型的剪刀结构100在枢接处不显露出锁固组件3a而提高了美观性， 且头部321a埋设于盲孔13内，让使用者除非备有磁性机具否则无法自行拆解，从而提高了 剪刀的正确使用性。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用于限定本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种剪刀结构改良，其特征在于，包括第一刀体(1)，为陶瓷材料，其具有第一刀身(11)及自该第一刀身(11)延伸的第一握 柄(12)，该第一握柄(12)与该第一刀身(11)之间设有盲孔(13)；第二刀体O)，为陶瓷材料，其具有第二刀身及自该第二刀身延伸的第二握 柄(22)，该第二握柄02)与该第二刀身之间设有对应该盲孔(13)的穿孔03)；以及 锁固组件(3)，包含螺帽(31)及螺丝(3 ，该螺帽(31)设置于该盲孔(1 内，该螺丝 (32)穿设于该穿孔03)以与该螺帽(31)锁固，而使该第一刀身(11)与该第二刀身 通过该锁固组件(3)张开或闭合。
2.根据权利要求1所述的剪刀结构改良，其特征在于，所述盲孔(13)的尺寸小于所述 螺帽(31)周缘的尺寸，使该螺帽(31)紧迫于该盲孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的剪刀结构改良，其特征在于，所述盲孔(13)的尺寸朝该盲孔 (13)的开口(131)渐缩，该开口(131)的尺寸小于所述螺帽(31)周缘的尺寸，使该螺帽 (31)紧迫于该盲孔(13)内。
4.根据权利要求2或3所述的剪刀结构改良，其特征在于，所述盲孔(13)为圆形或多 边形。
5.根据权利要求1所述的剪刀结构改良，其特征在于，所述穿孔03)具有凹坑(231) 及贯孔032)，所述螺丝(3 具有头部(321)及螺杆(322)，该头部(321)埋入于该凹坑(231)内，该螺杆(322)穿设于该贯孔032)与所述螺帽(31)对应锁固。
6.一种剪刀结构改良，其特征在于，包括第一刀体(1)，为陶瓷材料，其具有第一刀身(11)及自该第一刀身(11)延伸的第一握 柄(12)，该第一握柄(12)与该第一刀身(11)之间设有盲孔(13)；第二刀体0)，为陶瓷材料，其具有第二刀身及自该第二刀身延伸的第二握 柄(22)，该第二握柄02)与该第二刀身之间设有对应该盲孔(13)的穿孔03)；以及 锁固组件(3a)，包含螺帽(31a)及螺丝(3加)，该螺帽(31a)嵌合于该穿孔(23)内， 该螺丝(32a)包含头部(321a)及螺杆(32 )，该头部(321a)设置于该盲孔(1 内，该螺 杆(322a)对应穿设于该穿孔03)与该螺帽(31a)锁固，使该第一刀身(11)与该第二刀身 (21)通过该锁固组件(3)张开或闭合。
7.根据权利要求6所述的剪刀结构改良，其特征在于，所述盲孔(13)的尺寸小于所述 头部(321a)周缘的尺寸，使该该头部(321a)紧迫于该盲孔(13)内。
8.根据权利要求6所述的剪刀结构改良，其特征在于，所述盲孔(13)的尺寸朝该盲孔 (13)的开口(131)渐缩，该开口(131)的尺寸小于所述头部(321a)周缘的尺寸，使该头部 (321a)紧迫于该盲孔(13)内。
9.根据权利要求6所述的剪刀结构改良，其特征在于，所述穿孔03)具有凹坑(231) 及贯孔032)，所述螺帽(31a)埋入于该凹坑031)内，所述螺杆(322a)对应穿设于该贯孔(232)并锁固于该螺帽(31a)。
专利摘要本实用新型公开了一种剪刀结构改良，该剪刀结构包括第一刀体、第二刀体及锁固组件，该第一刀体为陶瓷材料，其具有第一刀身及自该第一刀身延伸的第一握柄，该第一握柄与该第一刀身之间设有盲孔；该第二刀体为陶瓷材料，其具有第二刀身及自该第二刀身延伸的第二握柄，该第二握柄与该第二刀身之间设有对应该盲孔的穿孔；该锁固组件包含螺帽及螺丝，该螺帽设置于该盲孔内，该螺丝穿设于该穿孔以与该螺帽锁固，而使该第一刀身与该第二刀身通过该锁固组件张开或闭合。借此，使该螺丝与该螺帽锁固于枢接处可降低应力产生的集中程度。
文档编号B26B13/00GK201907126SQ20102062118
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者李明烈 申请人:李明烈