一种电动剪刀的机械传动结构的制作方法
【专利摘要】一种电动剪刀的机械传动结构，包括丝杆，套装在该丝杆上的丝杆螺母以及设置在由丝杆和丝杆螺母所组成的螺旋通道内的滚珠，丝杆螺母的外侧套装有油封套，丝杆上位于丝杆螺母的端部处套设有防尘圈，丝杆的头部处设有带动丝杆转动的减速装置。该传动结构采用滚珠丝杆，将丝杆的旋转运动转化为丝杆螺母的直线运动，提高了电剪刀的使用效率，减少了机械损耗，同等电流及电压下实现更高功率输出，减轻工作噪音；丝杆头部设有的减速装置保证了丝杆在电机带动下速度稳定的输出，保证了传动的稳定性以及剪刀剪切的稳定频率。
【专利说明】—种电动剪刀的机械传动结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械传动结构，尤其是一种电动剪刀的机械传动结构(多滚道内循环滚珠丝杠传动结构)。
【背景技术】
[0002]在花园作业中，电动剪刀常常被用于修剪树枝，以保持树木、灌木的美好外形，此类电动剪刀通常包含一个上刀片和一个下刀片，上刀片通过一个传动装置与电机连接，下刀片安装在剪刀的支撑件上，在剪刀的操作过程中，下刀片保持不动，电机通过传动结构带动下刀片做往复摆动,通过两刀片之间产生的剪切力将物体切断。
[0003]目前,市场上电动剪刀的传动结构均为齿轮传动,通过齿轮与齿轮之间的啮合达到传动的效果，但是，由于齿轮之间的啮合时通过齿轮周面之间的线接触完成，宽度仅为齿面宽度，长时间使用容易造成损坏，寿命低，且在工作中振动大，噪音大，能量损失较多。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中电动剪刀传动结构所存在的缺陷，提供一种精度高，噪声小，传动效率高，侧隙小，刚性高，可以实现高速进给，使用寿命长的电动剪刀的机械传动结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种电动剪刀的机械传动结构，包括丝杆，套装在该丝杆上的丝杆螺母以及设置在由丝杆和丝杆螺母所组成的螺旋通道内的滚珠，所述丝杆螺母的外侧套装有油封套，所述丝杆上位于所述丝杆螺母的端部处套设有防尘圈。
[0007]上述的一种电动剪刀的机械传动结构，所述丝杆的头部处设有带动丝杆转动的减
速装置。
[0008]上述的一种电动剪刀的机械传动结构，所述减速装置包括内齿减速箱，与内齿减速箱连接且套装在所述丝杆外侧的减速箱连体，设置在减速箱连体和丝杆之间的滚针轴承以及设置在减速箱连体径向凸出部与丝杆杆帽之间的推力轴承。
[0009]上述的一种电动剪刀的机械传动结构，所述丝杆上远离所述防尘圈的一端设有丝杆塑料套，同样起防尘作用，也可以储存油脂。
[0010]上述的一种电动剪刀的机械传动结构，所述丝杆和丝杆螺母之间还设有换向器。
[0011]本实用新型的有益效果为:该传动结构采用滚珠丝杆，将丝杆的旋转运动转化为丝杆螺母的直线运动，提高了电剪刀的使用效率，减少了机械损耗，同等电流及电压下实现更高功率输出，减轻工作噪音；丝杆头部设有的减速装置保证了丝杆在电机带动下速度稳定的输出，保证了传动的稳定性以及剪刀剪切的稳定频率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所在电剪刀的结构示意图[0013]图2为本实用新型的爆炸图
[0014]图3为本实用新型的组装图
【具体实施方式】
[0015]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0016]如图1至图3所示，一种电动剪刀的机械传动结构，包括丝杆I，套装在该丝杆I上的丝杆螺母2以及设置在由丝杆I和丝杆螺母2所组成的螺旋通道内的滚珠3，作为本实用新型的改进，丝杆螺母2的外侧套装有油封套4，丝杆I上远离防尘圈5的一端设有丝杆塑料套13，在丝杆螺母的外侧形成了油封，保证了丝杆I与丝杆螺母2之间的润滑油不出现泄露，丝杆I上位于丝杆螺母2的端部处套设有防尘圈5，防尘圈5的一侧通过挡圈21密封，在丝杆I与丝杆螺母2之间形成了轴向密封，有效地防止尘埃、杂质进入丝杆I和丝杆螺母2所组成的螺旋通道内，影响滚珠3的正常转动。
[0017]丝杆I的头部处设有带动丝杆转动的减速装置6，减速装置6包括内齿减速箱7，与内齿减速箱7连接且套装在丝杆I外侧的减速箱连体8以及设置在减速箱连体8和丝杆I之间的滚针轴承9，电机15带动内齿减速箱7旋转，内齿减速箱7通过减速箱连体8和滚针轴承9带动丝杆I旋转，加速装置6为了保证丝杆I的转速稳定，在减速箱连体径向凸出部10与丝杆螺帽11之间设有推力轴承12，保证了传动的稳定性以及剪刀剪切的稳定频率。
[0018]该传动结构采用了内循环式滚珠丝杆，丝杆I和丝杆螺母2之间设有换向器14，实现滚珠3的循环，换向器14可以为圆柱凸键换向器，它的圆柱部分嵌入丝杆螺母2内，端部开有反向槽，反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键定位，以保证对准螺纹滚道方向。换向器14也可以为扁圆镶块换向器，换向器14为一般(定制)圆头平键镶块，镶块嵌入丝杆螺母2的切槽(圆孔)中，其端部开有反向槽，用镶块的外轮廓定位。
[0019]接通电源后，当电动剪刀开始工作时，电机15通过减速装置6带动丝杆I做稳定的旋转运动，通过滚珠丝杆结构20将丝杆I的旋转转化为丝杆螺母2的前后直线运动，丝杆螺母2带动与其连接的连接部件16做出往返的摆动，从而实现剪刀头17上的上刀片19的往复摆动，通过与下刀片18之间配合产生的剪切力将物体切断。
[0020]在本实用新型中，滚珠丝杆循环槽数为2槽-8槽，丝杆I长度为50mm-120mm，丝杆I直径为Φ 8mm-Φ 12mm，保证了丝杆I与丝杆螺母2之间传动的稳定性，提高了电剪刀的使用效率，减少了机械损耗，同等电流及电压下实现更高功率输出，减轻工作噪音。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种电动剪刀的机械传动结构，包括丝杆，套装在该丝杆上的丝杆螺母以及设置在由丝杆和丝杆螺母所组成的螺旋通道内的滚珠，其特征在于，所述丝杆螺母的外侧套装有油封套，所述丝杆上位于所述丝杆螺母的端部处套设有防尘圈。
2.根据权利要求1所述的一种电动剪刀的机械传动结构，其特征在于，所述丝杆的头部处设有带动丝杆转动的减速装置。
3.根据权利要求2所述的一种电动剪刀的机械传动结构，其特征在于，所述减速装置包括内齿减速箱，与内齿减速箱连接且套装在所述丝杆外侧的减速箱连体，设置在减速箱连体和丝杆之间的滚针轴承以及设置在减速箱连体径向凸出部与丝杆杆帽之间的推力轴承。
4.根据权利要求1所述的一种电动剪刀的机械传动结构，其特征在于，所述丝杆上远离所述防尘圈的一端设有丝杆塑料套。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种电动剪刀的机械传动结构，其特征在于，所述丝杆和丝杆螺母之间还设有换向器。
【文档编号】F16H25/22GK203548765SQ201320602499
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】方培锵 申请人:宁波市镇海长城汽车摩托车部件厂