专利名称：一种螺纹旋合导线夹紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电连接器技术领域，涉及一种螺纹旋合导线夹紧机构。
背景技术：
目前，圆形连接器尾端线束的处理，一般采用线夹通过螺钉、螺母旋合夹紧，这种处理方式需要预留足够的螺钉、螺母的安装空间，必然造成线束夹持部分外形尺寸大，不利于圆形连接器的微型化发展。发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在线束夹持部分外形尺寸大的技术问题，提供一种螺纹旋合导线夹紧机构，以克服现有技术的不足。本实用新型螺纹旋合导线夹紧机构，包括外壳和尾部螺套，所述外壳的尾端与尾部螺套通过螺纹连接；所述尾部螺套的中部内壁呈斜面结构，所述外壳内装有连接器的导线，导线上设有有橡胶圈和弹性夹头；所述弹性夹头上开槽呈弹性爪结构，当受外力挤压时，弹性夹头会收拢；当要夹紧导线时，先拧紧尾部螺套，尾部螺套的内斜面向弹性夹头的开槽圆角面施加作用力，该力不仅使弹性夹头收拢压紧导线，而且挤压弹性夹头向前移动压缩橡胶圈，越是拧紧尾部螺套，弹性夹头越能夹紧导线，橡胶圈变形越大，实现牢固夹紧导线的功能。本实用新型呈圆形薄壁结构，外形尺寸小于连接器本体的外形尺寸，因此利于圆形连接器的微型化发展。同时，线束的夹紧机构为弹性爪与橡胶圈的复合夹紧模式，夹紧的可靠性高，并且橡胶圈的包覆形式能够形成密封隔断层，起到密封导线的作用，线束靠弹性夹头自身的变形以及橡胶圈夹紧。本实用新型解决了现有技术存在线束夹持部分外形尺寸大的技术问题。
图1是本实用新型主剖视结构示意图；图2是本实用新型夹紧机构的弹性爪三维结构示意图。图中1.外壳2.橡胶圈3.弹性夹头4.尾部螺套5.导线具体实施方式
参照图1和图2，本实用新型螺纹旋合导线夹紧机构，包括外壳1和尾部螺套4，所述外壳1的尾端与尾部螺套4通过螺纹连接；所述尾部螺套4的中部内壁呈斜面结构，所述外壳1内装有连接器的导线5，导线5上设有有橡胶圈2和弹性夹头3 ；所述弹性夹头3上开槽呈弹性爪结构。图1中，外壳1的尾端为螺纹结构，用于与尾部螺套4的连接；外壳1的内部装有连接器的导线5，导线5上套有橡胶圈2、弹性夹头3 ；弹性夹头3为开槽结构，当受外力挤压时，弹性夹头3会收拢。当要夹紧导线5时，先拧紧尾部螺套4，尾部螺套4的内斜面向弹性夹头3的开槽圆角面施加作用力，该力不仅使弹性夹头3收拢压紧导线3，而且挤压弹性夹头3向前移动压缩橡胶圈2 ；因此，越是拧紧尾部螺套4，弹性夹头越能夹紧导线，橡胶圈 2变形越大，实现了机构可靠夹紧导线5的功能。图2中，弹性夹头3压紧导线的弹性爪能够形成相互咬合的钳入力，保证可靠夹紧导线，防止导线松动。弹性夹头3与尾部螺套接触的斜面为圆弧面，圆弧面具有光滑不易卡塞的特性，保证尾部螺套旋合压紧过程中不被卡死；弹性夹头3的定位凸键则是与外壳1尾端的凹槽配合，防止拧紧尾部螺套过程中，弹性夹头跟着旋转打滑。可见，弹性夹头3的结构特点保证了夹紧机构夹持导线的可靠性。[0012] 本实用新型螺纹旋合导线夹紧机构，是通过旋紧机构的尾部螺套，使螺套的斜面压紧开槽的弹性夹头，使弹性夹头的开槽逐渐收拢，口部变小，从而压紧导线的绝缘层，防止导线松脱。同时，在压紧弹性爪的过程中，弹性爪的力又施加在橡胶圈上，橡胶圈由于外壳台阶的阻挡产生挤压变形，紧紧包裹住导线，从而实现二次夹紧。
权利要求1. 一种螺纹旋合导线夹紧机构，包括外壳(1)和尾部螺套(4)，其特征是所述外壳(1) 的尾端与尾部螺套(4)通过螺纹连接；所述尾部螺套(4)的中部内壁呈斜面结构，所述外壳 (1)内装有连接器的导线(5)，导线(5)上设有有橡胶圈(2)和弹性夹头(3)；所述弹性夹头(3)上开槽呈弹性爪结构。
专利摘要本实用新型公开了一种螺纹旋合导线夹紧机构，包括外壳和尾部螺套，所述外壳的尾端与尾部螺套通过螺纹连接；所述尾部螺套的中部内壁呈斜面结构，所述外壳内装有连接器的导线，导线上设有有橡胶圈和弹性夹头；所述弹性夹头上开槽呈弹性爪结构。本实用新型呈圆形薄壁结构，外形尺寸小于连接器本体的外形尺寸，因此利于圆形连接器的微型化发展。同时，线束的夹紧机构为弹性爪与橡胶圈的复合夹紧模式，夹紧的可靠性高，并且橡胶圈的包覆形式能够形成密封隔断层，起到密封导线的作用，线束靠弹性夹头自身的变形以及橡胶圈夹紧。本实用新型解决了现有技术存在线束夹持部分外形尺寸大的技术问题。
文档编号H01R13/622GK202308331SQ20112038200
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者程晓华, 郑加彬 申请人:临沂市海纳电子有限公司