专利名称：一种无电弧灭火罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及接触器，具体是指一种无电弧灭火罩。
背景技术：
现有技术中，如中国专利说明书ZL92227548、ZL93216126、ZL93222249、 ZL95232323公开的无弧交流接触器，在接触器主触头接通后，要求主触头的接触电阻始终为0，否则可控硅就会因长时间处于导通状态而发热将可控硅烧毁。因接触器电磁线圈的工作电压是交流的，加之使动触头复位的弹簧疲劳，铁芯生锈等因素会使动触头机构抖动，动触头的接触电阻就达不到0，随着接触器通断次数的增加，主触头也会因摩擦敲击等因素而产生接触电阻，这样就必须在可控硅上加上有效的散热装置，造成接触器的体积相应增加，另外接触器中有三个与主触头并联的可控硅，其触发电路是独立的，即有三套触发电路或开关，接触器的结构复杂，如果可控硅的触发是用辅助触头或微动开关时，以40A可控硅为例，其门极触发电流最大可达3A，通过微动开关的电流最大也可达3A，因而会有电弧将开关烧毁，这样虽然保护了主触头，却烧毁了辅助触头或微动开关，缩短了接触器的寿命。上述技术是通过在主触头上增加保护电路来避免电弧对主触头的辅助触头或微动开关的烧坏。而现有的与主触头相配的灭火罩上只是简单地在两侧设置有铁片，通过铁片对产生的电弧进行切断，降低电弧对外部的影响，无法有效地保护接触器可靠的工作及工作寿命长。
实用新型内容本实用新型需解决的问题是提供一种结构简单、过载能力强、寿命长、有效保护接触器可靠工作的无电弧灭火罩。本实用新型可以通过以下技术方案来实现本实用新型公开了一种无电弧灭火罩，包括灭火罩本体，设置在灭火罩本体上的顶盖，穿过顶盖和灭火罩本体的复位按钮，在复位按钮上设置有长方形的挡光片，在灭火罩本体的两侧内壁上设置有与主触头接触连接的触片，所述的灭火罩本体与顶盖之间设置有无电弧保护电路，所述的无电弧保护电路与实现回路通断的控制电路连接，所述的无电弧保护电路包括与触片连接的双可控硅组、触发电路，所述的双可控硅组的阴阳极分别并联在触片上，双可控硅组的控制极与触发电路连接，触发电路与控制电路连接。所述的双可控硅组由两个可控硅Tl、T2并联而成，其中可控硅Tl的阴极与可控硅T2的阳极连接，可控硅Tl的阳极与可控硅T2的阴极连接。所述的触发电路包括有光电耦合器F1，所述的光电耦合器Fl的输入端分别与双可控硅组的可控硅T1、T2的控制极连接，光电耦合器Fl的输出端分别与控制电路连接。所述的控制电路包括有开关Κ2或者槽式光电耦合器F2。 所述的控制电路与连接整流滤波稳压电路连接。[0012]所述的整流滤波稳压电路包括顺序相连的整流器D1、滤波电容C2、稳压管D2。所述的灭火罩为三相灭火罩，在组成每相回路的触片之间并联有灭弧电路El、E2和E3。本实用新型无电弧灭火罩通过与接触器动触头连动的复位按钮来控制微动开关，或由一组辅助常开触头来代替该微动开关，还可由固定在复位按钮上的带有长方形孔的挡光片和开槽式光电祸合器代替微动开关，使与主触头并联的可控硅在主触头接通前和断开 前导通，接通后和断开后截止，可控硅只在主触头接通和断开的瞬间导通，增加了接触器的过载能力，延长了接触器的寿命。
附图I为本实用新型无电弧灭火罩的结构示意图；附图2为本实用新型无电弧灭火罩实施例一电路原理图；附图3为本实用新型无电弧灭火罩实施例二电路原理图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述如附图I、图2所示，本实用新型公开了一种无电弧灭火罩，灭火罩为三相灭火罩，包括灭火罩本体1，设置在灭火罩本体I上的顶盖2,穿过顶盖2和灭火罩本体I的复位按钮3，在灭火罩本体I的两侧内壁上设置有与主触头接触连接的触片，每相回路的触片之间并联有灭弧电路El、E2和E3，灭弧电路安装在灭火罩本体I与顶盖2之间，所述的灭弧电路与实现回路通断的控制电路连接，所述的灭弧电路包括与触片连接的可控硅组、触发电路，所述的可控硅组的并联在触片上，可控硅组的控制极与触发电路连接，触发电路与控制电路连接。Kl是接触器控制开关，J是接触器线圈.如图2所示，所述的可控硅组由两个可控硅Tl、T2反向并联而成，其中可控硅Tl的阴极与可控硅T2的阳极连接，可控硅Tl的阳极与可控硅T2的阴极连接。如图2所示，所述的触发电路包括有光电耦合器F1，所述的光电耦合器Fl的输入端出别与双可控硅组的可控硅T1、T2的控制极连接，光电耦合器Fl的输入端分别与控制电路连接。如图2所示，所述的控制电路包括有开关K2，所述的开关K2与连接整流滤波稳压电路连接。如图2所示，所述的整流滤波稳压电路包括顺序相连的整流器Dl、滤波电容C2、稳压管D2。如图2所示，本实用新型的工作原理是在触片a并接的有可控硅组、触发电路组成的灭弧电路E3，开关K2采用微动开关，所述的可控硅组由两个可控硅T1、T2反向并联而成，其中可控硅Tl的阴极与可控硅T2的阳极连接，可控硅Tl的阳极与可控硅T2的阴极连接，可控硅组并联在触片上，可控硅组的控制极与触发电路连接，触发电路与开关K2连接，三相接触器就用三个与E3结构相同的三个灭弧电路即可，该三个触发电路相应的三个光电藕合器Fl的一次端(输入端)相互串联后再串接开关K2、电阻R2，然后并接在滤波电容C2，稳压管D2的两端；桥式整流器Dl的输出端与滤波电容C2，稳压管D2并联，输入端通过电容Cl、电阻Rl接在供电电源上，开关K接通，Kl接通，接触器线圈J接通，接触器开始动作，直流电源通过电阻R2、微动开关K2、灭弧电路E3，E2, El内的光电耦合器Fl的一次端(输入端)构成回路，光电藕合器Fl的二次端(输出端)迅速导通,可控娃组导通,负载电流通过可控硅组到达负载，主触头接通，此时因为可控硅组是导通的，所以无电弧。微动开关K2断开，双可控硅组截止，负载电流通过主触头到达负载。反之当断开电源开关Kl时，开关K2接通，同理可控硅Tl导通，随后主触头a断开，此时因可控硅Tl是导通的，所以主触头动开关K2断开，可控硅T}在交流电过零时截止，负载失电停止工作。因为可控硅Tl只在主触头a接通前和断开前导通，接通后和断开后截止，其工作时间极短，所以其过载能力强、寿命长。实施例2，参见附图3，其他结构和工作原理与实施例I相同，只是所述开关K2由开槽式光电祸合器F2来代替，由与接触器主触头a的动触头连动的复位按钮上的带有长方形孔的挡光片来控制槽式光电藕合器二次端的通断。光电耦合器F2的二次端代替开关K2，一次端串接电阻R3后并接在稳压管D2上，挡光片上的长方形孔能使光电耦合器F2的二次端在接触器主触头a接通前和断开前导通、接通后和断开后截止。 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
权利要求1.一种无电弧灭火罩，包括灭火罩本体(I )，设置在灭火罩本体(I)上的顶盖(2),穿过顶盖(2)和灭火罩本体(I)的复位按钮(3)，在复位按钮(3)上设置有长方形的挡光片，在灭火罩本体(I)的两侧内壁上设置有与主触头接触连接的触片，其特征在于所述的灭火罩本体(I)与顶盖(2)之间设置有灭弧电路，所述的灭弧电路与实现回路通断的控制电路连接，所述的灭弧电路包括与触片连接的可控硅组、触发电路，所述的可控硅组并联在触片上，可控硅组的控制极与触发电路连接，触发电路与控制电路连接。
2.根据权利要求I所述的无电弧灭火罩，其特征在于所述的双可控硅组由两个可控硅Tl、T2反向并联而成，其中可控硅Tl的阴极与可控硅T2的阳极连接，可控硅Tl的阳极与可控硅T2的阴极连接。
3.根据权利要求2所述的无电弧灭火罩，其特征在于所述的触发电路包括有光电耦合器Fl,所述的光电稱合器Fl的输入端分别与双可控娃组的可控娃T1、T2的控制极连接，光电耦合器Fl的输出端分别与控制电路连接。
4.根据权利要求3所述的无电弧灭火罩，其特征在于所述的控制电路包括有开关K2或者槽式光电稱合器F2。
5.根据权利要求4所述的无电弧灭火罩，其特征在于所述的控制电路与连接整流滤波稳压电路连接。
6.根据权利要求5所述的无电弧灭火罩，其特征在于所述的整流滤波稳压电路包括顺序相连的整流器D1、滤波电容C2、稳压管D2。
7.根据权利要求I或6所述的无电弧灭火罩，其特征在于所述的灭火罩为三相灭火罩，在组成每相回路的触片之间并联有灭弧电路El、E2和E3。
专利摘要本实用新型公开了一种无电弧灭火罩，它包括灭火罩本体，设置在灭火罩本体上的顶盖，穿过顶盖和灭火罩本体的复位按钮，在灭火罩本体的两侧内壁上设置有与主触头接触连接的接触片，所述的灭火罩本体与顶盖之间设置有灭弧电路，所述的灭弧电路与实现回路通断的控制电路连接，所述的灭弧电路包括与接触片连接的可控硅组、触发电路，所述的可控硅组由两只反向并联在触片上单向可控硅组成，可控硅组的控制极与触发电路连接，触发电路与控制电路连接。本实用新型无电弧灭火罩具有结构简单、过载能力强、寿命长、有效保护接触器可靠工作的优点。
文档编号H01H50/04GK202384266SQ201120571208
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者黄国民 申请人:黄国民