专利名称：多层陶瓷电容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多层陶瓷电容器，更具体地说，涉及一种具有优异可靠性的高电容多层陶瓷电容器。
背景技术：
通常，利用陶瓷材料制造的电子器件(诸如电容器、电感器、压电器件、压敏电阻器、热敏电阻器等)通常具有由陶瓷材料制成的陶瓷主体、设置在陶瓷主体中的内电极以及设置在陶瓷主体的表面上用于连接到相应内电极的外电极(即，端子电极)。在陶瓷电子器件中，多层陶瓷电容器具有诸如小尺寸但是高电容、易于安装等有 益特征，因此被广泛地用作移动通讯装备(诸如计算机、PDA、移动电话等)的组件。近来，随着多功能电子产品尺寸减小的趋势，电子部件倾向于具有较小尺寸和高性能。为此，需要一种在具有小尺寸的同时具有大电容的高电容多层陶瓷电容器。因此，当前制造了一种介电层和内电极的厚度减小从而介电层和内电极是高度层叠的多层陶瓷电容器。然而，在每单位厚度的电压随着介电层的厚度减小而增加的情况下，即使在施加低电压时仍可容易发生介电击穿。通常，当将电压施加到多层陶瓷电容器时，电场沿长度方向集中在内电极的两端而不是在的内电极的中央，且如果在多层陶瓷电容器中央的介电层没有缺陷，则绝缘击穿可发生在多层陶瓷电容器的端部处。具体地，在内电极的端部形成为与层叠方向平行的矩形图案的情况下，端部之间的层叠距离小且电场强度增加，导致绝缘击穿电压(BDV)性质劣化。同时，内电极的引出部分(“内电极引出部分”)的端部是这样的部分，即，外电极以最小涂覆厚度应用到该部分，因此，内电极的引出部分可容易地被镀覆溶液渗透。如果内电极引出部分的宽度大而介电层余留部分的宽度小，则镀覆溶液可在内电极和介电层之间的界面处渗透，结果，可引起诸如裂缝的结构缺陷并可极大地增加可靠性劣化的可能性。因此，在高电容多层陶瓷电容器的开发及其微型化方面存在限制。
发明内容
本发明的一方面提供一种具有高可靠性性的多层陶瓷电容器，该多层陶瓷电容器能够实现多层陶瓷电容器的微型化和多层陶瓷电容器的电容增加。根据本发明的一个方面，提供一种多层陶瓷电容器，该多层陶瓷电容器包括多层主体，具有交替层叠的多个介电层和多个内电极层，其中，内电极层的宽度从内电极层的在长度方向上的中央朝向内电极层的在长度方向上的两个端部逐渐减小，M2与L2的比率(M2/L2)在O. 2到O. 3的范围内，其中，L2表示内电极层的在长度方向上的端部处的内电极层的最小宽度，M2表示介电层的余留部分M的与内电极层的在长度方向上的端部对应的部分的宽度，余留部分M被限定为介电层的在宽度方向上的没有形成内电极层的部分。当余留部分的与内电极层的在长度方向上的中央对应的部分的宽度可被限定为最小宽度Ml时，Ml超过30 μ m。每个介电层的平均厚度可为O. 65 μ m或更小。内电极层的在长度方向上的中央可具有预定的曲率半径。内电极层的沿长度方向延伸的侧边可具有椭圆的形状。内电极层可包括第一内电极层和面对第一内电极层的第二内电极层，在第一内电极层和第二内电极层之间设置有介电层，第一内电极层可包括第一引线，被引出至多层主体的第一短侧面；第一前端部分，在长度方向上与第一引线相对；第一侧边，连接第一引线和第一前端部分，第二内电极层可包括第二引线，被引出至多层主体的第二短侧面；第二 前端部分，沿长度方向与第二引线相对；第二侧边，连接第二引线和第二前端部分，第一侧边与第一前端部分相交所处的第一边缘被布置在通过将第二内电极层投影到设置第一内电极层所处的平面上而限定的区域中。多层陶瓷电容器可分别具有O. 6±0· 09mm的长度以及O. 3±0· 09mm的宽度。内电极可具有200个或更多个的层叠的层。根据本发明的另一方面，提供一种多层陶瓷电容器，该多层陶瓷电容器包括第一内电极，包括被引出至多层主体的第一短侧面的第一引线、在长度方向上与第一引线相对的第一前端部分、以及连接第一引线和第一前端部分的第一侧边；以及第二内电极，通过设置在第一内电极和第二内电极之间的具有O. 65 μ m或更小的厚度的介电层而布置为面对第一内电极，其中，当第一内电极的在第一引线处或第一前端部分处的宽度被限定为L2、且从第一侧边与第一引线相交所处的位置或第一侧边与第一前端部分相交所处的位置到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度被限定为M2时，M2与L2的比率(M2/L2)在O. 2到O. 3的范围内。当从第一侧边的具有第一内电极的最大宽度LI的中央到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度可被限定为Ml时，Ml超过30 μ m。第二内电极可包括被引出至多层主体的第二短侧面的第二引线、在长度方向上与第二引线相对的第二前端部分、以及连接第二引线和第二前端部分的第二侧边，第一内电极的宽度可从第一内电极的在长度方向上的中央到第一内电极的两端逐渐减小，第一侧边与第一前端部分相交所处的第一边缘可被布置在通过将被第二内电极的第二引线、第二前端部分和第二侧边围绕的区域投影到设置第一内电极所处的平面而限定的区域中。内电极的沿长度方向延伸的侧边可具有椭圆的形状。多层陶瓷电容器可分别具有O. 6±0. 09mm的长度以及O. 3±0. 09mm的宽度。内电极可具有200个或更多个的层叠的层。根据本发明的另一实施例，提供一种多层陶瓷电容器，该多层陶瓷电容器包括第一内电极，包括被引出至多层主体的第一短侧面的第一引线、在长度方向上与第一引线相对的第一前端部分、以及连接第一引线和第一前端部分的第一侧边；第二内电极，包括被引出至多层主体的第二短侧面的第二引线、在长度方向上与第二引线相对的第二前端部分、以及连接第二引线和第二前端部分的第二侧边；以及介电层，设置在第一内电极和第二内电极之间，且具有O. 65 μ m或更小的厚度，其中，第一内电极的宽度从长度方向的中央朝着第一内电极的两端逐渐减小，第一侧边与第一前端部分相交所处的第一边缘被布置在通过将第二内电极投影到设置第一内电极所处的平面而限定的区域中。当第一内电极的在第一引线处或第一前端部分处的宽度可被限定为L2、且从第一侧边与第一引线相交所处的位置或第一侧边与第一前端部分相交所处的位置到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度可被限定为M2时，M2与L2的比率(M2/L2)在O. 2到O. 3的范围内。当从第一侧边的具有第一内电极的最大宽度LI的中央到多 层主体的在宽度方向上的侧面的宽度可被限定为Ml时，Ml超过30 μ m。当从第一侧边的具有第一内电极的最大宽度LI的中央到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度可被限定为Ml、第一内电极的在第一引线处或第一前端部分处的宽度可被限定为L2、且从第一侧边与第一引线相交所处的位置或第一侧边与第一前端部分相交所处的位置到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度可被限定为M2时，Ml超过30 μ m，且M2与L2的比率(M2/L2)在O. 2到O. 3的范围内。多层陶瓷电容器可分别具有O. 6±0. 09mm的长度以及O. 3±0. 09mm的宽度。内电极可具有200个或更多个的层叠的层。
通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其他方面、特点和其他优点将被更加清楚地理解，附图中图I是示出根据本发明的实施例的多层陶瓷电容器的外观的透视图；图2是图I中示出的根据本发明的实施例的多层陶瓷电容器沿A-A’方向截取的截面图；图3是图I中示出的根据本发明的实施例的多层陶瓷电容器沿B-B’方向截取的截面图；图4是根据本发明的另一实施例的沿长度-宽度方向截取的多层陶瓷电容器的截面图。
具体实施例方式现在，将参照附图详细描述本发明的实施例。然而，应该理解的是，本发明的精神不限于在此描述的实施例，且理解本发明的本领域的技术人员能够在相同的精神下通过要素的添加、修改和去除而容易地实现包括在本发明的精神内的退步的发明或其他实施例，且这些被理解为包括在本发明的精神内。另外，在全部的每个实施例的附图中，具有相同功能的组件由相同的标号指示。图I是示出根据本发明的实施例的多层陶瓷电容器的外观的透视图。图2是图I示出的根据本发明的实施例的多层陶瓷电容器的沿A-A’方向截取的截面图。图3是图I示出的根据本发明的实施例的多层陶瓷电容器的沿B-B’方向截取的截面图。参照图I到图3，根据本实施例的多层陶瓷电容器100可包括多层主体110和外电极 130。
多层主体110可具有长方体的形状。在本发明的实施例中，在层叠方向上的表面分别被限定为顶面Tf和底面Bf，在长度方向上的表面分别被限定为第一短侧面Sfl和第二短侧面Sf2，在宽度方向上的表面分别被限定为第一长侧面Lfl和第二长侧面Lf2。同时，对于本发明的实施例中的多层陶瓷电容器，“长度方向”可以被限定为图I中示出的“L”方向。同样，“宽度方向”可以被限定为“W”方向，“厚度方向”可以被限定为“T”方向。这里，“厚度方向”可具有与堆叠介电层的方向的概念相同的概念，即，“层叠方向”。多层主体110可通过沿厚度方向T层叠多个介电层而被形成。构成多层主体110的多个介电层可被烧制且可一体地形成在一起，从而相邻的介电层之间的边界可以不被区分开。每个介电层可由具有高介电常数的陶瓷粉体形成，在此使用的陶瓷粉体可包括但 不限于钛酸钡(BaTiO3)粉体、钛酸锶(SrTiO3)粉体等。在本发明的实施例中，在烧制陶瓷粉体以形成介电层后，多个介电层中的一个介电层可具有O. 65 μ m或更小的厚度。在本发明的实施例中，介电层的厚度可以指的是设置在内电极121和122之间的介电层的平均厚度。如图2所示，可以通过扫描电子显微镜(SEM)对截面进行沿多层主体110的长度方向的图像扫描来测量介电层的平均厚度。例如，可以通过从介电层的提取的图像沿介电层的长度方向L测量介电层在以相等间隔定位的30个位置处的介电层的厚度，而后对测量的厚度的值平均化，来获得平均厚度，其中，由通过SEM(放大10000倍)沿长度方向扫描在多层主体110的中央处的沿宽度-厚度(W-T)方向截取的截面，来得到介电层的提取的图像。可以在电容形成部分处确定所述以相等间隔定位的30个位置，电容形成部分指第一内电极121和第二内电极122叠置所处的区域。另外，在对10个介电层或更多个介电层来执行测量平均值的步骤的情况下，每个介电层的平均厚度可以更具有代表性。另外，介电层的厚度可以被限定为相邻的内电极121和122的中央之间的平均距离。例如，可以从通过扫描内电极121和122的中央而获得的图像测量在沿内电极的长度方向上间隔相等的30个位置处的相邻的内电极121和122之间的距离，由此可以计算相邻的内电极121和122之间的平均距离。另外，当针对10对或更多对相邻的内电极来执行这种平均距离的测量时，相邻的内电极之间的平均距离可以更具有代表性。多个内电极120可以设置在多层主体110中。内电极120可以被设置在介电层上，且被布置为沿介电层的层叠方向彼此面对，同时具有通过烧制而设置在内电极之间的介电层。多个内电极120可由导电金属形成，例如，Ni或Ni合金。Ni合金可包含Mn、Cr、Co或Al以及Ni。可通过将包含诸如Ni等的金属粉体的导电膏以预定图案印刷到陶瓷绿片(ceramic green sheet)的表面上来制造内电极120。在没有具体地限制于此的情况下，每个内电极120的厚度可以是O. 7μπι或更小。根据本发明的实施例，多层陶瓷电容器可分别具有O. 6±0. 09mm的长度以及O. 3±0. 09mm 的宽度。根据本发明的实施例，可以层叠均设置有内电极的200个或更多个介电层，或者500个或更多个介电层。多个内电极120可包括具有相反极性的多个第一内电极121和多个第二内电极122。第一内电极121和第二内电极122中的每个内电极可以被层叠为沿层叠方向彼此面对，同时具有设置在内电极之间的介电层。如图3所示，第一内置电极121可包括暴露到多层主体110的第一短侧面Sfl的第一引线121a、第一侧边121b以及沿长度方向面对第一引线121a的第一前端部分121c。同样，第二内电极122可包括暴露到多层主体110的第二短侧面Sf2的第二引线122a、第二侧边122b以及沿长度方向面对第二引线122a的第二前端部分122c。因此，多个第一内电极121和多个第二内电极122可在多层主体110的一面处连接到外电极130。即，多个第一内电极121可通过暴露到第一短侧面Sfl的第一引线121a而连接到第一外电极131，多个第二内电极122可通过暴露到第二短侧面Sf2的第二引线122a连接到第二外电极132。第一内电极121的第一侧边121b的宽度可从长度方向的中央向第一引线121a和 第一前端部分121c逐渐减小。同样，第二内电极122的第二侧边122b的宽度可从长度方向的中央向第二引线122a和第二前端部分122c逐渐减小。结果，多个内电极层120可形成为具有从长度方向的中央向其两端(即，内电极的引线及前端)逐渐减小的宽度。根据本实施例，第一侧边121b和第二侧边122b可形成为在长度方向的中央中具有预定的曲率半径“R”，内电极的宽度可从中央到引线和前端逐渐减小。然而，本发明不具体地限于前述内容，可替代地，第一侧边121b和第二侧边122b可具有沿整个长度方向的平滑弯曲的形状，例如，椭圆的形状或斜线的形状，从而内电极的宽度从长度方向的中央到内电极的引线和前端减小。第一前端部分121c和第二前端部分122c可以是第一内电极121和第二内电极122的没有连接到外电极的端部，并可以分别设置在第一引线121a和第二引线122a的沿长度方向的相对侧处。在第一前端部分121c与第一侧边121b相交处的边缘以及在第二前端部分122c与第二侧边122b相交处的另一边缘可被形成为具有钝角。在第一侧边121b与第一前端部分121c相交处的第一边缘El可位于通过将第二内电极122投影到设置有第一内电极121的平面上而限定的区域“PA”中。第一引线121a和第一前端部分121c可被形成为具有相同的宽度。同样，第二引线122a和第二前端部分122c可被形成为具有相同的宽度。第一内电极121和第二内电极122可具有在沿层叠方向的叠置部分(Ca)中形成的电容，同时在它们间设置有介电层111。在叠置部分Ca中，可以形成第一内电极121的侧边和第二内电极122侧边彼此交叉的交叉点“X”。在叠置部分Ca中，第一侧边121b中的从交叉点X到第一前端部分121c与第一侧边121b相交的边缘的部分不与第二内电极122的第二侧边122b叠置。同样，在叠置部分Ca中，第二侧边122b中的从交叉点X到第二前端部分122c与第二侧边122b相交的边缘的部分不与第一内电极121的第一侧边121b叠置。如此，因为作为第一侧边121b与第一前端部分121c相交的部分的边缘和/或作为第二侧边122b与第二前端部分122c相交的部分的边缘被布置在第二内电极122和/或第一内电极121中，所以电场不会集中在边缘上，从而防止BDV性质的劣化。第一内电极121和第二内电极122的长度方向的中央可具有最大宽度LI，而长度方向的端部(诸如引线或前端)可具有最小宽度L2。例如，在第一内电极121中的长度方向的中央的宽度可被限定为LI，在第一内电极121中的第一引线121a和第一前端部分121c的宽度可被限定为L2。同时，关于介电层111的在宽度方向上没有形成内电极层120的余留部分M，余留部分M的与内电极120的长度方向的中央对应的一部分可具有最小宽度Ml。另外，余留部分M的与内电极层120的长度方向的两端(即，内电极的引线和前端)对应的另一部分可具有最大宽度M2。即，余留部分M被限定为介电层的在宽度方向上没有形成内电极层的一部分，M2被限定为介电层111的与内电极层120的沿长度方向的端部对应的余留部分M的一部分的宽度。例如，从第一内电极121具有最大宽度LI处的第一侧边121b的中央到多层主体的宽度方向的表面(即，第二长侧面Lf2)的宽度可被限定为Ml。可选地，从第一侧边121b与第一引线121a或第一前端部分121c相交的位置到多层主体的宽度方向的表面(即，第二长侧面Lf2)的宽度可被限定为M2。根据本实施例，余留部分的最大宽度M2与内电极层的最小宽度L2的比率可在从O. 2到O. 3的范围内。 就此，L2表示第一内电极121和第二内电极122的最小宽度，即，长度方向的两端(例如，引线或前端)的宽度。另外，M2表示余留部分M的最大宽度，S卩，余留部分M的与第一内电极121或第二内电极122的长度方向的端部对应的一部分处的宽度。根据一实施例，当第一内电极在第一引线或第一前端部分处的宽度被限定为L2且从第一侧边与第一引线或第一前端部分相交所处的位置到多层主体的宽度方向的表面的宽度被限定为M2时，M2与L2的比率(M2/L2)的范围可为从O. 2到O. 3。如果M2/L2小于O. 2，则在耐湿测试中可发生劣化，从而降低可靠性。当M2/L2超过O. 3，S卩，M2增加，则在内电极中的叠置部分Ca的面积可减小，从而引起电容的减小。根据本实施例，余留部分M的最小宽度Ml可超过30 μ m。如果Ml是30 μ m或更小，则切割错误可能在缩短余留部分的宽度的同时迅速增加，结果，导致耐湿测试中NG(nogood)率快速增加等，从而可靠性劣化。外电极130可包括布置在多层主体110的两个相对侧处的第一外电极131和第二外电极132。如图I所示，第一外电极131可形成为覆盖多层主体110的第一短侧面Sfl，第二外电极132可形成为覆盖多层主体110的第二短侧面Sf2。根据本实施例，虽然第一外电极131和第二外电极132已经形成为覆盖多层主体110的两个短侧面Sfl和Sf2，但是本发明不具体地限制于此。可选地，第一外电极131和第二外电极132可被设置为覆盖多层主体110的两个长侧面Lfl和Lf2。在这种情况下，可选地，第一内电极121和第二内电极122可沿宽度方向暴露到两个长侧面Lfl和Lf2，而后分别连接到第一外电极131和第二外电极132。第一外电极131和第二外电极132可彼此独立地电隔离。第一外电极131可电连接到暴露到多层主体Iio的第一短侧面Sfl的第一内电极121的一端，即，第一引线121a，而第二外电极132可电连接到暴露到沿长度方向面对多层主体110的第一短侧面Sfl的第二短侧面Sf2的第二内电极122的一端，即，第二引线122a。如上所述地制造的外电极130可作为外部端子。外电极130可利用铜(Cu)或铜合金等形成。图4是根据本发明的另一实施例的沿长度-宽度方向截取的多层陶瓷电容器的截面图。如图4所示，根据本发明的另一实施例的多层陶瓷电容器对根据先前实施例的内电极进行了修改，该多层陶瓷电容器的技术构造与根据图I到图3示出的先前实施例的多层陶瓷电容器的技术构造基本相同。因此，将省略其详细描述，相反，将在下面描述根据另一实施例的(多层陶瓷电容器的)区别。参照图4，在根据另一实施例的多层陶瓷电容器中，第一内电极121的第一侧边121b和第二内电极122的第二侧边122b可以椭圆的形状形成。即，第一内电极121和第二内电极122的宽度可以从第一内电极121和第二内电极122的长度方向的中央向其两端(即，内电极的引线和前端)以椭圆的形式逐渐减小。第一内电极121和第二内电极122可具有在沿层叠方向的叠置部分(Ca)中形 成的电容，同时具有在它们之间设置的介电层111。在叠置部分Ca中，可以形成第一内电极121和第二内电极122各自的侧边彼此交叉的交叉点X。在叠置部分Ca中，第一侧边121b中的从交叉点X到第一前端部分121c与第一侧边121b相交所处的边缘的一部分不与第二内电极122的第二侧边122b叠置。同样，在叠置部分Ca中，第二侧边122b中的从交叉点X到第二前端部分122c与第二侧边122b相交所处的边缘的一部分不与第一内电极121的第一侧边121b叠置。因此，电场可以不集中在边缘上，从而防止BDV性质的劣化。下文中，将参照下面的发明示例和对比示例来详细地描述本发明，然而，本发明的范围不限于此。[示例]如下制造根据本发明的实施例的多层陶瓷电容器。在将包含诸如钛酸钡(BaTiO3)的粉体的浆料涂覆于载体膜而后进行干燥以准备多个均具有约I. 25μπι厚度的陶瓷绿片之后，利用这些片形成介电层。接下来，准备包含具有O. 05 μ m到O. 2 μ m的平均尺寸的镍颗粒的用于内电极的导电膏。由通过利用丝网印刷工艺将上面的用于内电极的导电膏涂覆于每个陶瓷绿片来形成内电极。可堆叠200层的内电极，以制造陶瓷叠层。根据本示例，将内电极制造为具有图3中示出的形状。以85°C使准备的陶瓷层叠经历lOOOkgf/cm2的压强条件的等静压制。在压制陶瓷叠层的步骤后，将该陶瓷叠层切割成单独的芯片。在大气条件下以230°C将切割的芯片保持60小时，以实现去结合(debinding)。然后，为了防止内电极氧化，在还原气氛以及低于Ni/NiO平衡氧分压的IO-Ilatm到IO-IOatm的氧分压条件下，以1200°C执行煅烧。在煅烧之后，介电层的平均厚度分别为Ι.ΟΟμπι和0. 85μπι，而内电极层的平均厚度为0.65μπι。每个煅烧后的芯片满足的尺寸为0. BmmXO. 3mmX0. 3mm(LXWXT)。接下来，使上面准备的芯片经历设置外电极、镀覆等工艺，从而制造多层陶瓷电容器。下面的表I示出多层陶瓷电容器的根据多层陶瓷电容器中的内电极的宽度和余留部分的宽度之间的比率的电特性的对比结果，具体地说，BDV性质、静电容量、切割错误率、高温加速测试中的NG率以及耐湿测试中的NG率。[表 I]
权利要求
1.一种多层陶瓷电容器，所述多层陶瓷电容器包括 多层主体，具有交替层叠的多个介电层和多个内电极层， 其中，内电极层的宽度从内电极层的在长度方向上的中央朝向内电极层的在长度方向上的两个端部逐渐减小， M2与L2的比率M2/L2在0. 2到0. 3的范围内，其中，L2表示内电极层的在长度方向上的端部处的内电极层的最小宽度，M2表示介电层的余留部分的与内电极层的在长度方向上的端部对应的部分的宽度，余留部分被限定为介电层的在宽度方向上的没有形成内电极层的部分。
2.如权利要求I所述的多层陶瓷电容器，其中，当余留部分的与内电极层的在长度方向上的中央对应的部分的宽度被限定为最小宽度Ml时，Ml超过30 u m。
3.如权利要求I所述的多层陶瓷电容器，其中，每个介电层的平均厚度为0.65 y m或更小。
4.如权利要求I所述的多层陶瓷电容器，其中，内电极层的在长度方向上的中央具有预定的曲率半径。
5.如权利要求I所述的多层陶瓷电容器，其中，内电极层的沿长度方向延伸的侧边具有椭圆的形状。
6.如权利要求I所述的多层陶瓷电容器，其中， 内电极层包括第一内电极层和面对第一内电极层的第二内电极层，在第一内电极层和第二内电极层之间设置有介电层， 第一内电极层包括 第一引线，被引出至多层主体的第一短侧面； 第一前端部分，在长度方向上与第一引线相对； 第一侧边，连接第一引线和第一前端部分， 第二内电极层包括 第二引线，被引出至多层主体的第二短侧面； 第二前端部分，沿长度方向与第二引线相对； 第二侧边，连接第二引线和第二前端部分， 第一侧边与第一前端部分相交所处的第一边缘被布置在通过将第二内电极层投影到设置第一内电极层所处的平面上而限定的区域中。
7.如权利要求I所述的多层陶瓷电容器，其中，多层陶瓷电容器分别具有0.6±0.09mm的长度以及0. 3±0. 09mm的宽度。
8.如权利要求7所述的多层陶瓷电容器，其中，内电极具有200个或更多个的层叠的层。
9.一种多层陶瓷电容器，所述多层陶瓷电容器包括 第一内电极，包括被引出至多层主体的第一短侧面的第一引线、在长度方向上与第一引线相对的第一前端部分、以及连接第一引线和第一前端部分的第一侧边；以及 第二内电极，通过设置在第一内电极和第二内电极之间的具有0. 65 ii m或更小的厚度的介电层而布置为面对第一内电极， 其中，当第一内电极的在第一引线处或第一前端部分处的宽度被限定为L2、且从第一侧边与第一引线相交所处的位置或第一侧边与第一前端部分相交所处的位置到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度被限定为M2时，M2与L2的比率M2/L2在0. 2到0. 3的范围内。
10.如权利要求9所述的多层陶瓷电容器，其中，当从第一侧边的具有第一内电极的最大宽度LI的中央到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度被限定为Ml时，Ml超过30iim。
11.如权利要求9所述的多层陶瓷电容器，其中，第二内电极包括被引出至多层主体的第二短侧面的第二引线、在长度方向上与第二引线相对的第二前端部分、以及连接第二引线和第二前端部分的第二侧边， 第一内电极的宽度从第一内电极的在长度方向上的中央到第一内电极的两端逐渐减小，第一侧边与第一前端部分相交所处的第一边缘被布置在通过将被第二内电极的第二引线、第二前端部分和第二侧边围绕的区域投影到设置第一内电极所处的平面而限定的区域中。
12.如权利要求9所述的多层陶瓷电容器，其中，内电极的沿长度方向延伸的侧边具有椭圆的形状。
13.如权利要求9所述的多层陶瓷电容器，其中，多层陶瓷电容器分别具有0.6±0. 09謹的长度以及0. 3±0. 09謹的宽度。
14.如权利要求13所述的多层陶瓷电容器，其中，内电极具有200个或更多个的层叠的层。
15.一种多层陶瓷电容器，所述多层陶瓷电容器包括 第一内电极，包括被引出至多层主体的第一短侧面的第一引线、在长度方向上与第一引线相对的第一前端部分、以及连接第一引线和第一前端部分的第一侧边； 第二内电极，包括被引出至多层主体的第二短侧面的第二引线、在长度方向上与第二引线相对的第二前端部分、以及连接第二引线和第二前端部分的第二侧边；以及 介电层，设置在第一内电极和第二内电极之间，且具有0. 65 ii m或更小的厚度， 其中，第一内电极的宽度从长度方向的中央朝着第一内电极的两端逐渐减小，第一侧边与第一前端部分相交所处的第一边缘被布置在通过将第二内电极投影到设置第一内电极所处的平面而限定的区域中。
16.如权利要求15所述的多层陶瓷电容器，其中，当第一内电极的在第一引线处或第一前端部分处的宽度被限定为L2、且从第一侧边与第一引线相交所处的位置或第一侧边与第一前端部分相交所处的位置到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度被限定为M2时，M2与L2的比率M2/L2在0. 2到0. 3的范围内。
17.如权利要求15所述的多层陶瓷电容器，其中，当从第一侧边的具有第一内电极的最大宽度LI的中央到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度被限定为Ml时，Ml超过30 u m0
18.如权利要求15所述的多层陶瓷电容器，其中，当从第一侧边的具有第一内电极的最大宽度LI的中央到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度被限定为Ml、第一内电极的在第一引线处或第一前端部分处的宽度被限定为L2、且从第一侧边与第一引线相交所处的位置或第一侧边与第一前端部分相交所处的位置到多层主体的在宽度方向上的侧面的宽度被限定为M2时，Ml超过30 ii m，且M2与L2的比率M2/L2在0. 2到0. 3的范围内。
19.如权利要求15所述的多层陶瓷电容器，其中，多层陶瓷电容器分别具有0.6±0. 09謹的长度以及0. 3±0. 09謹的宽度。
20.如权利要求19所述的多层陶瓷电容器，其中，内电极具有200个或更多个的层叠的层。
全文摘要
本发明提供一种多层陶瓷电容器，该多层陶瓷电容器包括多层主体，具有交替层叠的多个介电层和多个内电极层，其中，每个内电极层的宽度从内电极层的在长度方向上的中央朝向内电极层的在长度方向的两端逐渐减小，当每个内电极层的在长度方向上的端部处的内电极层的宽度被限定为最小宽度L2、且在每个介电层中的余留部分M的一部分的宽度被限定为最大宽度M2时，余留部分M的所述一部分没有设置有内电极层，且与每个内电极层的在长度方向上的端部对应，M2与L2的比率(M2/L2)在0.2到0.3的范围内。
文档编号H01G4/30GK102810396SQ201210162629
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月23日 优先权日2011年5月31日
发明者金相赫, 金亨俊, 徐珠明, 李章镐, 金俊熙, 李旼坤 申请人:三星电机株式会社