专利名称：触头及电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及触头及具备所述触头的电连接器。
背景技术：
通常，在连接器中使用的触头的表面实施镀敷。例如，为了赋予抗蚀性或抑制焊料的润湿爬越而实施镀镍，或为了减小电阻而实施镀金。
例如，在触头的表面处理中，通常采用如下方法在进行镀镍后进行局部镀金时， 利用遮蔽带或夹具来覆盖不实施镀金的部分(保留镀镍的部分)。
另一方面，在专利文献I (日本特开2005-347039号公报)中，提出有如下方法在将多个触头横向排列地一体形成的长条的导电板沿长度方向搬运时，从倾斜方向通过料液喷射对导电板的表背两面喷射不溶于镀敷液的绝缘性料液，从而在触头的表背两面及侧面形成具有遮蔽效果的树脂层。
在专利文献I中，如其图1所示的那样，在叉状触头的一对片部中，在从长度方向的中央部到基端部的区域形成由绝缘性料液构成的树脂层。从而，在一对片部的从长度方向的中央部到前端部的区域的整体实施镀金。如此，由于在片部的大致一半的区域实施高价的镀金，因此触头的制造成本变高。
为了制造成本降低，优选尽可能减少实施镀金的区域。然而，即使仅在触头的接点部实施镀金的情况下，也存在下述的问题。
例如,在FPC(Flexible Prited Circuit)等连接构件的实施了镀金的导电部与触头的片部平行地滑动的同时经由片部的斜面部与接点部连接的情况下，片部的斜面部的镀镍被连接构件的导电部刮掉并成为镍屑而向接点部运送，该镍屑可能夹在导电部(镀金) 与接点部(镀金)之间。因此，接点部的接触电阻可能增大。尤其是镍容易形成氧化覆膜， 因此接触电阻容易增大。发明内容
本发明的目的在于提供一种制造成本廉价且能够抑制接触电阻的增大的触头及电连接器。
为了实现上述目的，在本发明的一方面中，触头具备片部，该片部具有连接构件的导电部至少沿着一个滑动方向滑动而连接的接点部。所述片部包括冲裁面；设置在所述冲裁面上且沿着与所述滑动方向交叉的方向突出的山形部；设置在所述冲裁面上的镀金层。所述山形部具有构成所述接点部的顶部；在 所述滑动方向上配置在所述顶部的两侧的至少一对斜面部。在所述冲裁面上设置的所述镀金层仅配置在所述滑动方向的相反方向侧的斜面部的至少一部分和顶部的至少一部分上。
根据本发明，由于在片部的冲裁面上设置的镀金层仅配置在滑动方向的相反方向侧的斜面部的至少一部分和顶部的至少一部分上，因此能够降低金的量而使制造成本降低。并且，能够抑制连接构件的导电部在到达触头的片部的接点部之前刮掉例如镍等异种金属的情况。其结果是，能够抑制在导电部与接点部之间夹有镍屑等异种金属的情况，从而能够抑制接触电阻的增大。
图1是具备本发明的一实施方式的触头的电连接器的简要剖视图。
图2是图1的触头的简要立体图。
图3是图2的触头的第一片部的主要部分的放大立体图。
图4是图2的触头的第二片部的主要部分的放大立体图。
图5是图2的触头的第一片部的简要剖视图。
图6是具备本发明的另一实施方式的触头的电连接器的简要剖视图。
图7是图6的触头的简要立体图。
图8是图7的触头的简要剖视图。
图9是具备本发明的再一实施方式的触头的作为电连接器的插座连接器及底座连接器的简要分解立体图。
图10是图9的插座连接器的简要剖视图。
图11是图10的插座连接器的触头的简要立体图，表示与电线压接之前的状态。
图12是图11的触头的第一片部的放大立体图。
图13是图11的触头的第一片部的主要部分的简要剖视图。
图14是本发明的再一实施方式的触头的第一片部的主要部分的简要立体图。
图15A是本发明的再一实施方式的触头的第一片部的主要部分的简要立体图，图 15B是图15A的触头的接点部及连接构件的简图。
具体实施方式
参照附图，对本发明的实施方式进行说明。
图1是具备本发明的一实施方式的触头的电连接器的剖视图，图2是触头的简要立体图。如图1所示，电连接器100具备形成有用于供连接构件插入的插入凹部101的由绝缘性合成树脂构成的壳体102 ;由壳体102保持的金属制的触头I。触头I通过钎焊等固定于基板K。
参照图2，触头I是经过通过冲压对板材进行冲裁的工序而形成的所谓的冲裁触头。触头I是与沿着规定的滑动方向Xl插入的例如FPC等板状的连接构件60连接的叉状的触头。触头I具备一对板面la、1b ;与上述板面la、1b交叉，且在整周将两板面la、1b 之间连接的冲裁面lc。
如图1及图2所示，触头1具备呈大致矩形的主体部2 ;从主体部2的一端与滑动方向Xl的相反方向X2大致平行地延伸的第一片部3及第二片部4 ;从主体部2的另一端沿着与滑动方向Xl正交的方向延伸的引线部5。
主体部2具有压入突起2a，其压入并固定于壳体102的固定孔103。第一片部3 收容并保持于在壳体102的第一板部104上形成且与插入凹部101面临的第一收容槽105 中。第二片部4收容并保持于在壳体102的第二板部106上形成且与插入凹部101面临的第二收容槽107中。
第一片部3具备与主体部2连结的基端部6和作为自由端的前端部7，第二片部4 具备与主体部2连结的基端部8和作为自由端的前端部9。
第一片部3及第二片部4在各自的前端部7、9分别设有相互朝向内侧地沿着与滑动方向Xl交叉的方向Yl突出，并如图1所示那样向插入凹部101进入的第一山形部10及第二山形部11。
第一片部3的第一山形部10及第二片部4的第二山形部11呈对称的结构。如图 3及图4所示，第一山形部10及第二山形部11分别形成在冲裁面Ic中的第一片部3及第二片部4的冲裁面Id上。第一山形部10具备构成接点部12的顶部、配置在顶部(接点部 12)的两侧的一对斜面部13、14。斜面部13相对于接点部12配置在滑动方向Xl的相反方向X2侧，斜面部14相对于接点部12配置在滑动方向Xl侦U。
在第一片部3及第二片部4的冲裁面Id上覆盖有镀金层15 (在图3及图4中，相当于施加有剖面线的部分)。在第一片部3及第二片部4的冲裁面Id上设置的镀金层15 仅配置在接点部12的至少一部分(在本实施方式中为全部)和滑动方向Xl的相反方向X2 侧的斜面部13的至少一部分上。在相反方向X2侧的斜面部13设置的镀金层15与在接点部12设置的镀金层15被连续地设置。
如图2所示，在连接构件60的两面设置的导电部61、62与对应的片部3、4的接点部12连接。在导电部61、62上实施了镀金。但是，也可以仅在连接构件60的一方的面上设置导电部61或62。
如图5所示，在触头I的表面的整体设有镀镍层16。设有镀金层15的区域中的镀镍层16作为基底镀敷层而发挥功能。在未设有镀金层15的区域中，镀镍层16露出。
根据本实施方式，由于在各片部3、4的冲裁面Id上设置的镀金层15仅配置在滑动方向Xl的相反方向X2侧的斜面部13的至少一部分和顶部(接点部12)的至少一部分 〔在本实施方式中为顶部(接点部12)的全部〕上，因此能够降低金的量而使制造成本降低。
另外，由于在滑动方向Xl的相反方向X2侧的斜面部13上设有镀金层15，因此能够抑制连接构件60的两面的导电部61、62在到达触头I的各片部3、4的接点部12之前刮掉异种金属(在本实施方式中为镀镍层16的镍)的情况。其结果是，在连接后，能够抑制在各导电部61、62与对应的接点部12之间夹有镍屑等异种金属的情况，从而能够抑制接触电阻的增大。
另外，在未设置镀金层15的区域，能够抑制焊料润湿(solder wetting)的镀镍层 16露出，因此能够有效地防止例如引线部5上的焊料爬越`(solder wicking)。在此，焊料润湿是指熔融焊料在母材的表面扩展的现象。另外，焊料爬越是指熔融焊料在引线等上攀爬的现象。
另外,设置第一片部3及第二片部4，且滑动方向Xl (两片部3、4延伸的方向)上的各片部3、4的接点部12的位置与另一方的片部4、3的一部分的位置重叠。在制造本实施方式的触头I时，在实施镀金之前，使用例如利用了专利文献I的料液喷射的遮蔽方法， 对所需部分进行遮蔽，从而能够在必要最小限度的区域(在片部3、4的冲裁面Id中，仅在接点部12的至少一部分和相反方向X2侧的斜面部13的至少一部分)上实施镀金。
如本实施方式所示，在两片部3、4的接点部12互相朝向另一方的片部4、3侧突出 (朝向内侧突出)的情况或未图示的构成任一方的片部的接点部的顶部朝向另一方的片部侧突出的情况下，存在遮蔽变得困难的倾向，但是使用例如利用了专利文献I的料液喷射的遮蔽方法，能够位置精度良好地实施遮蔽。
接着，图6是具备本发明的另一实施方式的触头的电连接器的简要剖视图，图7是图6的触头的简要立体图。电连接器200具备在两侧方具有敞开的一对收容槽201的由绝缘性合成树脂构成的壳体202 ;由壳体202保持的触头21。触头21通过钎焊等固定于基板K。
参照图7，触头21是经过通过冲压对板材进行冲裁的工序而形成的所谓的冲裁触头。触头21是与沿着规定的滑动方向Xl插入的由板状的触头构成的连接构件70连接的叉状的触头。连接构件70整体作为导电部而构成。可以在连接构件70的表面的一部分且在与触头21连接的部分上实施镀金。
触头21具备一对板面21a、21b ;与上述的一对板面21a、21b交叉，且在整周将两板面la、lb之间连接的冲裁面21c。如图6及 图7所示，触头21具备呈大致矩形的主体部22 ;从主体部22的一端与滑动方向Xl的相反方向X2大致平行地延伸的第一片部23及第二片部24 ;从主体部22的另一端沿着与滑动方向Xl正交的方向延伸的引线部25。
第一片部23具备与主体部22连结的基端部26和作为自由端的前端部27，并作为弹性片部而发挥功能。第一片部23收容在壳体202的收容槽201中。第二片部24具备与主体部22连结的基端部28和前端部29，并如图6所示，作为压入固定于壳体202的固定孔 203中的固定片部而发挥功能。
参照图6及图7，作为弹性片部的第一片部23在其前端部27设有沿着与滑动方向 Xl交叉的方向Yl且朝向外侧(第二片部24的相反侧)突出的第一山形部30。连接构件 70通过相对于第一片部23平行地滑动而与第一片部23连接。
如图7所示，第一片部23的第一山形部30形成在冲裁面21c中的第一片部23的冲裁面21d上。第一山形部30具备构成接点部32的顶部和配置在顶部(接点部32)的两侧的一对斜面部33、34。斜面部33相对于接点部32配置在相反方向X2侧，斜面部34相对于接点部32配置在滑动方向Xl侦U。
在一片部23的冲裁面2Id上覆盖有镀金层35 (在图7中，相当于施加有剖面线的部分)。在第一片部23的冲裁面21d上设置的镀金层35仅配置在接点部32的至少一部分 (在本实施方式中为全部)和滑动方向Xl的相反方向X2侧的斜面部33的至少一部分上。 在相反方向X2侧的斜面部33设置的镀金层35和在接点部32设置的镀金层35被连续地设置。
如图8所示，在触头21的整体设有作为异种金属镀敷层的镀镍层36，设有镀金层 35的区域中的镀镍层36作为基底镀敷层而发挥功能。在未设有镀金层35的区域中，镀镍层36露出。
根据本实施方式，由于在第一片部23的冲裁面21d上设置的镀金层35进配置在滑动方向Xl的相反方向X2侧的斜面部33的至少一部分和顶部(接点部32)的至少一部分上，因此能够降低金的量而使制造成本降低。
另外，由于在滑动方向Xl的相反方向X2侧的斜面部33上设有镀金层35，因此能够抑制连接构件70在到达触头21的第一片部23的接点部32之前刮掉异种金属(在本实施方式中为镀镍层36的镍)的情况。其结果是，在连接后，能够抑制在各连接构件70与对应的接点部32之间夹有镍屑等异种金属的情况，从而能够抑制接触电阻的增大。
另外，在未设置镀金层35的区域中，能够抑制焊料润湿的镀镍层36露出，因此能够有效地防止例如引线部25上的焊料爬越。
另外，设置第一片部23及第二片部24，且滑动方向Xl (两片部23、24延伸的方向) 上的第一片部23的接点部32的位置与第二片部24的一部分的位置重叠。在制造本实施方式的触头21时，在实施镀金之前，使用例如利用了专利文献I的料液喷射的遮蔽方法来对所需部分进行遮蔽，从而能够在必要最小限度的区域〔在第一片部23的冲裁面21d中，接点部32的至少一部分(在本实施方式中为全部)和相反方向X2侧的斜面部33的至少一部分〕上实施镀金。
接着，图9是包含本发明的再一实施方式的触头的作为电连接器的插座连接器 300和在基板K的安装面Kl上安装的对方的底座连接器400的分解立体图。图10是插座连接器300的剖视图，图11是插座连接器300的触头41的压接前的简要立体图。
如图9所示，插座连接器300能够插入底座连接器400的插入凹部401。插座连接器300例如用于将便携式电话的电池与基板连接。
座连接器400的插入凹部401向与基板K的安装面Kl正交且从安装面Kl离开的方向(相当于插座连接器300的拔脱方向)敞开，并且向与安装面Kl平行的方向中的前方Zl敞开。底座连接器400具备形成所述插入凹部401的由绝缘性合成树脂构成的壳体 402 ;由壳体402保持，且一部分向插入凹部401露出的由板状的触头构成的连接构件80。 连接构件80的整体作为导电部而构成。
插座连接器300具备壳体302，该壳体302具有横向排列的多个收容孔301。如图 10所示，在各收容孔301中收容而保持有与电线303的端部压接的触头41。
参照图10及图11，对方的底座连接器400的板状的连接构件80 (相当于对方的触头)相对于插座连接器300的触头41沿着规定的滑动方向Xl滑动的同时进行连接。
触头41具备主体部42，其设有用于压接电线303的端部的圆筒；第一片部43及第二片部44，它们相互平行地延伸。在主体部42设有用于压接电线303的绝缘被覆部304 的绝缘圆筒45和用于压接电线303的芯线305的金属丝圆筒46。
设置从主体部42沿触头41 的长度方向LI延伸的支承片部47，且从该支承片部 47折弯的连结片部48与第一片部43的基端部43a连结。由此，第一片部43经由支承片部 47及连结片部48而由主体部42支承。
同样，设置从主体部42沿触头41的长度方向LI延伸的支承片部49，且从该支承片部49折弯的连结片部50与第二片部44的基端部44a连结。由此，第二片部44经由支承片部49及连结片部50而由主体部42支承。如图10所示，在插座连接器300的壳体302 上设有供连接构件80插入的插入凹部306，第一片部43及第二片部44进入到插入凹部306 内。通过使从触头41的主体部42延伸设置的弹性突起所构成的矛状部59卡止于壳体302 的卡合孔307，来实现触头41从收容孔301的止脱。
另外，如图11所示，第一片部43的前端部43b及第二片部44的前端部44b经由弯曲状的连结片部51而一体地连结。一对支承片部47、49、一对连结片部48、50、第一片部 43及第二片部44、连结片部51通过单一的材料与主体部42 —体地形成，且具备一对板面 41a、41b和冲裁面41c。具体而言,在将板材冲裁形成为U字状后,通过对中途部进行折弯加工而形成。
第一片部43及第二片部44在各自的基端部43a、44a分别设有相互朝向内侧地沿着与滑动方向Xl交叉的方向Yl突出的第一山形部52及第二山形部53。
第一片部43的第一山形部52及第二片部44的第二山形部53呈对称的结构，因此按照第一片部43的第一山形部52进行说明。如图12所示，第一片部43的第一山形部 52形成在冲裁面41c中的第一片部43的冲裁面41d上。第一山形部52具备构成接点部 54的顶部；在滑动方向Xl上配置在顶部(接点部54)的两侧的一方的斜面部55和另一方的斜面部56(在图12中未图示。参照图13)。一方的斜面部55相对于接点部54配置在滑动方向Xl的相反方向X2侧，另一方的斜面部56相对于接点部54配置在滑动方向Xl侦U。
在本实施方式的触头41中设有在第二滑动方向Xll上配置在接点部54的两侧的一对斜面部551、561，从而不仅能够应对对方的连接构件80如图12所示那样沿着滑动方向Xl插入的情况，而且还能够应对以滑动方向Xl为第一滑动方向而对方的连接构件80沿着与该第一滑动方向Xl正交的第二滑动方向Xll (相当于长度方向LI)插入的情况、对方的连接构件80沿着相对于第一滑动方向Xl及第二滑动方向Xll倾斜交叉的第三滑动方向 X3插入的情况。
仅在第一片部43的冲裁面41d的一部分上覆盖有镀金层57 (在图12施加有剖面线的部分)。在第一片部43的冲裁面41d上设置的镀金层57仅配置在作为顶部的接点部 54的至少一部分(在本实施方式中为全部)和各滑动方向Xl ；X11的相反方向X2 ；X21侧的斜面部55 ；551的至少一部分上。在相反方向X2 ；X21侧的斜面部55 ；551设置的镀金层 57和在接点部54设置的镀金层57被连续地设置。
如图13所示，在触头41的整体上设有镀镍层58，设有镀金层57的区域中的镀镍层58作为基底镀敷层而发挥功能。在未设有镀金层57的区域中，镀镍层58露出。
根据本实施方式，由于在第一片部43的冲裁面41d上设置的镀金层57仅配置在滑动方向Xl ;X11的相反方向X2 ;X21侧的斜面部55 ；551的至少一部分和顶部(接点部54) 的至少一部分(在本实施方式中为全部)上，因此能够降低金的量而使制造成本降低。
另外，由于在滑动方向Xl ；X11的相反方向X2 ；X21侧的斜面部55 ；551设有镀金层57，因此能够抑制连接构件80在到达触头41的各片部43、44的接点部54之前刮掉异种金属(在本实施方式中为镀镍层58的镍)的情况。其结果是，在连接后，能够抑制在各连接构件80与对应的接点部54之间夹有镍屑等异种金属的情况，从而能够抑制接触电阻的增大。
另外，在未设置镀金层57的区域中，由于镀镍层58露出，因此能够提高抗蚀性。
另外，设置第一片部43及第二片部44，且在两片部43、44延伸的方向上,两片部 43,44的接点部54的位置相互与其他的片部44、43的一部分的位置重叠，但在实施镀金之前，使用例如利用了专利文献I的料液喷射的遮蔽方法来对所需部分进行遮蔽，从而能够在必要最小限度的区域〔在各片部43、44的冲裁面41d上，仅在接点部54的至少一部分(在本实施方式中为全部)和滑动方向XUXll的相反方向X2 ；X21侧的斜面部55 ；551的至少一部分〕上实施镀金。
本发明没有限定为上述实施方式，例如作为图1的实施方式的变更例而如图14所示，优选在与第一片部3的冲裁面Id交叉的作为第一片部3的交叉面的一对板面la、lb的至少一方(在图14的例子中，为板面Ia)上设置与作为冲裁面Id的镀金层的第一镀金层 151相连的第二镀金层152。
这种情况下，具有下述的优点。即，通过目视等确认作为交叉面的板面Ia或Ib中的第二镀金层152的存在，从而能够认识难以视觉辨认的冲裁面Id的第一镀金层151的有无。因此，能够简便地进行检查。第二镀敷层152只要能够视觉辨认其存在即可，少量就足够，因此能够抑制制造成本的上升。
另外，虽然未图示，但在图7的实施方式中，可以在作为交叉面的一对板面21a、 21b的一方上设置第二镀金层，且在图11的实施方式中，可以在作为交叉面的一对板面 41a、41b的至少一方上设置第二镀敷层。
另外，例如作为图1的实施方式的变更例而如图15A所示，在构成接点部12的顶部上覆盖的镀金层15可以形成在接点部12的一部分(例如，作为冲裁方向的板厚方向Zl 的中央部17)上。通常如图15B所示，在触头I的接点部12中的板厚方向的两侧缘形成有倒角部18，该倒角部18不与对方的连接构件60接触。因此，在接点部12中，仅限定为除了该倒角部18以外的中央部17 (与对方的连接构件60实际接触的部分)来实施镀金，由此意图进一步实现成本降低。
虽然未图示，但在图7的实施方式中，可以在接点部32的一部分(例如，作为冲裁方向的板厚方向的中央部)上设置镀金层35，且在图11的实施方式中，可以在接点部54的一部分上设置镀金层57。
以上，通过具体的方式对本发明进行了详细地说明，但理解了上述的内容的本领域技术人员能够容易想到其变更、改变以及等价物。 因此，本发明应该为权利要求书的范围和其等价的范围。
权利要求
1.一种触头，具有与至少沿着一个滑动方向滑动的连接构件的导电部连接的接点部，其中， 所述触头具备片部， 所述片部包括冲裁面、设置在所述冲裁面上且沿着与所述滑动方向交叉的方向突出的山形部、设置在所述冲裁面上的镀金层， 所述山形部具有构成所述接点部的顶部、在所述滑动方向上配置在所述顶部的两侧的至少ー对斜面部， 在所述冲裁面上设置的所述镀金层仅配置在所述滑动方向的相反方向侧的斜面部的至少一部分和顶部的至少一部分上。
2.根据权利要求1所述的触头，其中， 在所述片部的整面设有与金不同种类的金属的异种金属镀敷层， 所述镀金层设置在所述异种金属镀敷层的表面。
3.根据权利要求1或2所述的触头，其中， 所述触头具备作为所述片部的第一片部和与所述第一片部平行地延伸的第二片部， 在两片部的延伸方向上，所述第一片部的接点部的位置与所述第二片部的一部分的位置重叠。
4.根据权利要求3所述的触头，其中， 所述第一片部包括作为所述山形部的第一山形部，所述第一山形部包括作为所述接点部的第一接点部， 所述第一山形部朝向所述第二片部侧突出。
5.根据权利要求3所述的触头，其中， 所述第一片部包括作为所述山形部的第一山形部，所述第一山形部包括作为所述接点部的第一接点部， 所述第一山形部朝向所述第二片部的相反侧突出。
6.根据权利要求1或2所述的触头，其中， 所述片部包括与所述冲裁面交叉的板面， 在所述板面上设有与作为所述冲裁面的镀金层的第一镀金层相连的第二镀金层。
7.根据权利要求1或2所述的触头，其中， 作为所述滑动方向，包括第一滑动方向和与所述第一滑动方向交叉的第二滑动方向，所述山形部的所述至少ー对斜面部包括在所述第一滑动方向上配置在所述顶部的两侧的ー对斜面部；在所述第二滑动方向上配置在所述顶部的两侧的ー对斜面部， 在所述冲裁面上设置的所述镀金层仅配置在所述第一滑动方向的相反方向侧的斜面部的至少一部分、所述第二滑动方向的相反方向侧的斜面部的至少一部分、以及所述顶部的至少一部分上。
8.根据权利要求1或2所述的触头，其中， 在所述顶部配置的镀金层配置在冲裁面的作为冲裁方向的板厚方向的中央部。
9.一种电连接器，其具备权利要求1或2所述的触头和保持所述触头的绝缘性的壳体。
全文摘要
本发明提供一种触头及电连接器。触头(1)具有连接构件的导电部至少沿着一个滑动方向(X1)滑动而连接的接点部(12)。触头(1)具有与所述滑动方向(X1)平行地延伸的第一片部(3)。所述第一片部(3)包括冲裁面(1d)；设置在所述冲裁面(1d)上且沿着与所述滑动方向(X1)交叉的方向突出的山形部(10)；设置在所述冲裁面(1d)上的镀金层(15)。所述山形部(10)具有构成所述接点部(12)的顶部、在所述滑动方向(X1)上配置在所述顶部的两侧的一对斜面部(13、14)。在所述冲裁面(1d)上设置的所述镀金层(15)仅配置在所述滑动方向(X1)的相反方向(X2)侧的斜面部(13)的至少一部分和所述顶部的至少一部分上。
文档编号H01R13/02GK103036087SQ20121036091
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月25日 优先权日2011年10月4日
发明者水田博隆, 福永宗生 申请人:日本压着端子制造株式会社