薄型电池的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种薄型电池，特别涉及具有电连接器的薄型电池，其电连接器可供对接连接器自第一方向或第二方向与其插接，因此利用将对接连接器设置于移动电子装置上，本发明的薄型电池即可通过其电连接器而自第一方向或第二方向与所述移动电子装置插接，进而供应其电力。除电连接器外，薄型电池尚包含基板、第一凸缘、第二凸缘、第三凸缘、盖板、至少二定位块、电池芯与电路板。盖板可相对基板弯折，弯折后可卡接于基板并与基板之间形成开口。电连接器设置于基板与顶封区之间并裸露于所述开口，电连接器电性连接于电路板以供电池芯输出电力。
【专利说明】薄型电池
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电池，特别涉及一种包含电连接器的薄型电池。
【背景技术】
[0002]近年来智能型手机或平板计算机的发展已是一日千里。每每新机种一上市便造成消费者的疯狂抢购。其影响力已深入普罗大众的生活，甚至进一步改变了消费者的社会活动。例如，当前市面上智能型手机与平板计算机均具备3G与WiFi上网功能，通过近几年电信业者与消费电子产品业者的大力推广，随时随地上网查询信息或浏览网页已逐渐成为许多人生活中不可或缺的一部分，其大幅地改变原先上网仅能在室内或某些特定场所的情况，令生活信息的取得更加便利与即时。
[0003]尽管具有上网功能及强大的多媒体播放能力是吸引消费者目光的一大重点，但对于多数消费者而言，选择可携式电子设备并非仅着眼于此，而是其在具有前述优点的同时，必须兼具轻薄的条件。而让功能接近个人计算机的电子设备能做到轻薄，除了 IC技术的改良外，另一重点便是电池的能量密度的提升。所谓能量密度就是每单位体积或重量的电池，其所能提供的电力多少。因此，倘若能在不减少电池容量的前提下，减少电池的体积与重量，便能有效提升电池的能量密度，也有助于其应用于可携式电子设备上。目前最广为可携式电子设备所选用的电力供应来源是为锂电池。
[0004]因此，为了减少锂电池的体积，利用焊接技术来连接锂电池与电路板，具有无法重工或难以重工的问题，有必要另寻替代方案予以解决。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提出一种薄型电池，包含基板、第一凸缘、第二凸缘、第三凸缘、盖板、至少二定位块、电池芯、电路板及电连接器。
[0006]基板具有第一边、第二边、第三边及第四边，第一边相对于第三边，第二边相对于第四边。第一凸缘连接于第一边且凸出于基板的表面。第二凸缘连接于第二边且凸出于基板的表面，包含一第一卡接部。第三凸缘连接于第四边且凸出于基板的表面，包含第二卡接部。
[0007]盖板可弯折地连接于第三边，两端分别具有第一卡接件与第二卡接件，分别地卡接于第二凸缘的第一卡接部与第三凸缘的第二卡接部，盖板与基板之间具有一开口。
[0008]定位块设于第一凸缘的表面，电池芯包含一顶封区，顶封区具有至少一穿孔，连接于所述定位块。
[0009]电路板设置于顶封区与基板之间，且电性连接于电池芯。电连接器设置于基板与顶封区之间并裸露于所述开口，电连接器电性连接于电路板，所述电池芯经由电连接器输出电力，并经由电连接器接收电力以进行充电。
[0010]本发明将电连接器与电池芯整合为一体，因而可直接通过电连接器而与设置有对接连接器的电子装置衔接。此外，电池芯的电池身并未额外包覆壳体，因而整体厚度得以降低。
[0011]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的第一实施例的分解图；
[0013]图2为本发明的第一实施例的立体图；
[0014]图3为本发明的第一实施例的示意图(一)；
[0015]图4为本发明的第一实施例的示意图(二)；
[0016]图5为本发明的第一实施例的示意图(三)；
[0017]图6为本发明的第一实施例的示意图(四)；
[0018]图7为本发明的第一实施例的示意图(五)；
[0019]图8为本发明的电连接器示意图(一)；
[0020]图9为本发明的电连接器示意图(二)；
[0021]图10为本发明的电连接器沿第一方向插接的示意图；
[0022]图11为本发明的电连接器沿第二方向插接的示意图。
`[0023]其中，附图标记
[0024]1.....薄型电池
[0025]11.....基板
[0026]111____ 第一边
[0027]112.....第二边
[0028]113.....第三边
[0029]114.....第四边
[0030]12.....第一凸缘
[0031]13.....第二凸缘
[0032]131.....第一^^接部
[0033]14.....第三凸缘
[0034]141.....第二卡接部
[0035]15.....盖板
[0036]151.....第--^接件
[0037]152.....第二卡接件
[0038]153.....开口
[0039]16.....定位块
[0040]17.....电池芯
[0041]171.....顶封区
[0042]172____ 穿孔
[0043]173.....正极极柄
[0044]174.....负极极柄
[0045]172.....穿孔
[0046]179.....密封边[0047]18..........电路板
[0048]183.....正极焊垫
[0049]184.....负极焊垫
[0050]19..........电连接器
[0051]21.....胶带
[0052]31……抵接部
[0053]41.....间隙 [0054]42.....间隙
[0055]50.....第一绝缘本体
[0056]51.....定位槽
[0057]511.....第一插口
[0058]512.....第二插口
[0059]513.....第一导槽
[0060]514.....第二导槽
[0061]515.....凹部
[0062]53.....端子槽
[0063]531.....第三插口
[0064]532.....第四插口
[0065]55.....导电端子
[0066]60.....第二绝缘本体
[0067]61.....定位板
[0068]611.....定位凸块
[0069]63.....金属接脚
[0070]80.....第一方向
[0071]90.....第二方向
【具体实施方式】
[0072]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0073]请参照图1与图2，分别为本发明的第一实施例的分解图与立体图，揭露一种薄型电池I。并请参照图3至图7，分别为本发明的第一实施例的示意图(一)至示意图(五)。薄型电池I包含基板11、第一凸缘12、第二凸缘13、第三凸缘14、盖板15、至少二定位块16、电池芯17、电路板18及电连接器19。
[0074]基板11具有第一边111、第二边112、第三边113及第四边114，第一边111相对于第三边113，第二边112相对于第四边114。
[0075]第一凸缘12连接于第一边111且凸出于基板11的表面。第二凸缘13连接于第二边112且凸出于基板11的表面，包含第一卡接部131。第三凸缘14，连接于第四边114且凸出于基板11的表面，包含第二卡接部141，第三凸缘14是相对于第二凸缘13。
[0076]盖板15可弯折地连接于第三边113，两端分别具有第一卡接件151与第二卡接件152。盖板15相对该基板11弯折后，第一卡接件151与第二卡接件152系分别地卡接于第二凸缘13的第一卡接部131与第三凸缘14的第二卡接部141。此外，盖板15与基板11之间具有开口 153。
[0077]本实施例包含二定位块16，设置于第一凸缘12的表面，电池芯17包含顶封区171，本实施例的顶封区171具有二穿孔172，分别对应连接于所述二定位块16，使电池芯17得以定位于第一凸缘12上。在另一实施例中，定位块是为长条状，顶封区171的穿孔亦为长条状，当穿孔连接于定位块后，便可使电池芯17定位于第一凸缘12上。
[0078]电路板18设置于顶封区171与基板11之间，且电性连接于电池芯17。电连接器19是设置于顶封区171与基板11之间并裸露于所述开口 152。电连接器19是电性连接于电路板18，电池芯17是经由电连接器19输出电力，并经由电连接器19接收电力以进行充电。
[0079]在一实施例中，第二凸缘13还包含抵接部31，设置于第二凸缘13相对于第三凸缘14的表面；第三凸缘14亦包含抵接部，设置于第三凸缘142相对于第二凸缘13的表面。于本实施例中，电路板18的两端是分别抵接于第二凸缘13以及第三凸缘14的抵接部。如图3所示，第二凸缘13的抵接部31是包含突出于第二凸缘13表面的至少二凸块，第三凸缘14的抵接部亦包含突出于第三凸缘14表面的至少二凸块，电路板18的两端是分别抵接于第二凸缘13表面的凸块以及第三凸缘14表面的凸块。
[0080]在一实施例中，第二凸缘13与第一凸缘11的表面相隔一间隙41，如图5所示；此夕卜，第三凸缘14与第一凸缘11的表面亦相隔一间隙42，如图3所示。在电池芯17的制造过程中，往往会在其边缘形成密封边179以隔绝外界的空气与湿气。位于顶封区171的密封边179可插入间隙41以及间隙42，并将穿孔172连接于定位块16。当电池芯17的穿孔172连接于定位块16后，弯折盖板15使第一卡接件151与第二卡接件152分别地卡接于第一卡接部131与第二卡接部141，并使电连接器17裸露于开口 153。然后，再选择性地以胶带21包覆外表面便可完成本实施例。
[0081]请再次参照图1，在一实施例中，电路板18包含正极焊垫183与负极焊垫184，电池芯17包含正极极柄173与负极极柄174。其中，正极极柄173与负极极柄174是分别地电性连接于正极焊垫183与负极焊垫184。
[0082]请参照图8至图11，分别为本发明的电连接器示意图(一)、示意图(二)、电连接器沿第一方向插接的示意图及电连接器沿第二方向插接的示意图。在一实施例中，电连接器19包含第一绝缘本体50与多个导电端子55。第一绝缘本体50包含二定位槽51以及多个端子槽53,每一定位槽51具有一第一插口 511与一第二插口 512,每一定位槽51的槽壁设有第一导槽513、第二导槽514与凹部515。第一导槽513自第一插口 511沿第一方向80延伸至凹部515，第二导槽514自第二插口 512沿第二方向90延伸至凹部515。所述端子槽53是间隔设置于二定位槽51之间，每一端子槽53具有第三插口 531与一第四插口 532。多个导电端子55是分别设置于端子槽53中。
[0083]此外，电连接器19还包含第二绝缘本体60与多个金属接脚63。所述第二绝缘本体60的二侧包含二定位板61，对应连接于所述二定位槽51。每一定位板61包含一定位凸块611，定位凸块611自第一导槽511 (如图10所示)或第二导槽512 (如图11所示)嵌入凹部515，进而固定第二绝缘本体60于第一绝缘本体50。多个金属接脚63间隔设置于二定位板61之间，当定位凸块611嵌入凹部515时,多个金属接脚63分别插入端子槽53中而电性连接于导电端子55。
[0084]因此，只要将第一绝缘本体50及导电端子55设置于顶封区171，并将前述第二绝缘本体60及金属接脚63设置于欲衔接的电子装置上，薄型电池I便可自第一方向80或第二方向90与电子装置衔接。
[0085]当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种薄型电池，其特征在于，包含: 一基板，具有一第一边、一第二边、一第三边及一第四边，该第一边相对于该第三边，该第二边相对于该第四边； 一第一凸缘，连接于该第一边且凸出于该基板的表面； 一第二凸缘，连接于该第二边且凸出于该基板的表面，包含一第 ^接部； 一第三凸缘，连接于该第四边且凸出于该基板的表面，包含一第二卡接部； 一盖板，能够弯折地连接于该第三边，两端分别具有一第一卡接件与一第二卡接件，分别地卡接于该第一^Ni部与该第二卡接部，该盖板与该基板之间具有一开口 ； 至少一定位块，设于该第一凸缘的表面； 一电池芯，包含一顶封区，该顶封区具有至少一穿孔，该穿孔对应连接于该定位块； 一电路板，设置于该顶封区与该基板之间，电性连接于该电池芯 '及一电连接器，设置于该基板与该顶封区之间并裸露于该开口，该电连接器电性连接于该电路板以供该电池芯输出电力。
2.根据权利要求1所述的薄型电池，其特征在于，该第二凸缘还包含一抵接部，设置于该第二凸缘相对于该第三凸缘的表面。
3.根据权利要求2所述 的薄型电池，其特征在于，该第三凸缘还包含一抵接部，设置于该第三凸缘相对于该第二凸缘的表面。
4.根据权利要求3所述的薄型电池，其特征在于，该电路板的两端分别抵接于该第二凸缘的抵接部以及该第三凸缘的抵接部。
5.根据权利要求1所述的薄型电池，其特征在于，该第二凸缘与该第一凸缘的表面相隔一间隙。
6.根据权利要求5所述的薄型电池，其特征在于，该第三凸缘与该第一凸缘的表面相隔一间隙。
7.根据权利要求1所述的薄型电池，其特征在于，该电路板包含一正极焊垫与一负极焊垫。
8.根据权利要求7所述的薄型电池，其特征在于，该电池芯包含一正极极柄与一负极极柄，分别电性连接于该正极焊垫与该负极焊垫。
9.根据权利要求1所述的薄型电池，其特征在于，该电连接器包含: 一第一绝缘本体，包含二定位槽以及多个端子槽，每一该定位槽具有一第一插口与一第二插口，每一该定位槽的槽壁设有一第一导槽、一第二导槽与一凹部，该第一导槽自该第一插口沿一第一方向延伸至该凹部，该第二导槽自该第二插口沿一第二方向延伸至该凹部，该多个端子槽间隔设置于该二定位槽之间，每一该端子槽具有一第三插口与一第四插口 ；及 多个导电端子，分别设置于该多个端子槽中。
10.根据权利要求9所述的薄型电池，其特征在于，该电连接器还包含: 一第二绝缘本体，包含二定位板，对应连接于该二定位槽，每一该定位板包含一定位凸块，该定位凸块自该第一导槽或该第二导槽嵌入该凹部而固定该第二绝缘本体于该第一绝缘本体；及 多个金属接脚，间隔设置于该二定位板之间，当该定位凸块嵌入该凹部时，该多个金属接 脚分别插入该多个端子槽中而电性连接于该多个导电端子。
【文档编号】H01M2/20GK103730620SQ201210384293
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月11日 优先权日:2012年10月11日
【发明者】杨宗达, 孙瑞堂 申请人:原瑞电池科技股份有限公司