专利名称：一种薄型电池盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉电池盖结构，尤其涉及一种手机的薄型电池盖结构。
背景技术：
传随着手机及其它数码产品薄型化的推进，产品零部件的薄型化越来越受到各厂商的重视。由于金属材质对数码产品射频性能有影响，所以塑胶产品的薄型化是各个厂商研究的重点方向。传统的塑胶注塑成型件，如手机电池盖其厚度尺寸在O. 60_左右，且产品易变性，平面度难以保证；同时由于其产品外观结构限制，其表面处理工艺一般为喷涂效果，外观表现力较单一
实用新型内容
为了克服上述所指的现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、易实现，表现力丰富的薄型电池盖结构。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种薄型电池盖结构，包括电池盖本体，所述电池盖本体包括弯折成型的薄型板材、该薄型板材的一面或双面覆有表面处理层，以及设置于薄型板材内凹面周边的扣位结构。所述薄型板材的厚度小于O. 5mm。所述表面处理层是指印刷层、烫金层或UV转印层。本实用新型与现有技术相比，通过电池盖区域做得更薄，可实现表面拉丝，表面凹凸效果，图案立体效果，多种颜色层次效果，外观颜色及效果丰富，表现力强，极好的满足了市场的多样化需求。
附图I为本实用新型的实施例I的结构示意图；附图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。图中所示1-薄型板材；2_表面处理层；3_扣位结构。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I如图I所示，一种薄型电池盖结构，包括电池盖本体，所述电池盖本体包括弯折成型的薄型板材1，该薄型板材I的双面覆有表面处理层2，以及设置于薄型板材I内凹面周边的扣位结构3，所述扣位结构3主要是塑胶材质，只要起支架及组装扣位结构的作用。所述薄型板材I采用薄型板材采用塑胶材质,包括PC，PET，PMMA，PMMA+PC复合板，kevlar (凯芙拉)等，其厚度小于O. 5mm。[0016]所述表面处理层2是指印刷层、烫金层或UV转印层，实际操作时，可根据需要在薄型板材I的单面设置印刷层、烫金层或UV转印层中的任一种表面处理层2。薄型板材I的表面处理包括单面UV转印，单面印刷，单面喷涂，单面烫金等一种或多种表面工艺的结合，可实现表面拉丝，图案立体，多种颜色等外观效果，外观表现力强。实施例2一种薄型电池盖结构，包括电池盖本体，所述电池盖本体包括弯折成型的薄型板材1，该薄型板材I两面的表面处理层2，以及设置于薄型板材I内凹面周边的扣位结构3，所述扣位结构3主要是塑胶材质，只要起支架及组装扣位结构的作用。所述薄型板材I采用薄型板材采用塑胶材质,包括PC，PET,PMMA, PMMA+PC复合板， kevlar (凯芙拉)等，其厚度小于0. 5mm。所述表面处理层2是指印刷层、烫金层或UV转印层，实际操作时，可根据需要在薄型板材I的双面设置印刷层、烫金层或UV转印层中的任一种表面处理层2，甚至薄型板材I的双面可分别设置印刷层、烫金层或UV转印层中的任一种表面处理层2。加工过程中，先将薄型板材I进行表面处理，继而进行弯折拉伸成型,最后将成型的薄型板材I置入模具，注塑出扣位结构3。薄型板材I的表面处理包括正面UV转印，反面UV转印，正面印刷，反面印刷，正面喷涂，反面喷涂，烫金等一种或多种表面工艺的结合，可实现表面拉丝，图案立体，多种颜色等外观效果，外观表现力强。上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种薄型电池盖结构，包括电池盖本体，其特征在于所述电池盖本体包括弯折成型的薄型板材(I)，该薄型板材(I)的一面或双面覆有表面处理层(2)，以及设置于薄型板材(I)内凹面周边的扣位结构(3)。
2.根据权利要求I所述的一种薄型电池盖结构，其特征在于所述薄型板材(I)的厚度小于0. 5mmo
3.根据权利要求2所述的一种薄型电池盖结构，其特征在于所述表面处理层(2)是指印刷层、烫金层或UV转印层。
专利摘要一种薄型电池盖结构，包括电池盖本体，所述电池盖本体包括弯折成型的薄型板材，该薄型板材的一面或双面覆有表面处理层，以及设置于薄型板材内凹面周边的扣位结构，所述薄型板材的厚度小于0.5mm，所述表面处理层是指印刷层、烫金层或UV转印层。本实用新型与现有技术相比，可实现表面拉丝、表面凹凸效果、图案立体效果、多种颜色层次效果，外观颜色及效果丰富，表现力强，极好的满足了市场的多样化需求。
文档编号H01M2/10GK202634518SQ20122030342
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者曾元清 申请人:广东欧珀移动通信有限公司