点焊转换器及点焊转换方法
【专利摘要】本发明提供一种点焊转换器及点焊转换方法，其适于装设在一点焊装置上，该点焊转换器包含一凸轮、多个导电结构及一驱动装置，每一导电结构具有成对的第一导电接点及第二导电接点，旋转结构位于该凸轮及该些导电结构之间，且包含一第一主动端接点及一第二主动端接点，面对该些导电结构；驱动装置连接于该旋转结构，用以使该旋转结构旋转，并依据该凸轮及该旋转结构间的一位置决定结构向前后移动，借以使该第一主动端接点及该第二主动端接点选择地抵接该些导电结构其一的该第一导电接点及该第二导电接点。本发明提供的点焊转换器及点焊转换方法，适于切换该些导电接点使其通电，进而在不同的时间点，对电池盒中多个焊接位置进行焊接。
【专利说明】点焊转换器及点焊转换方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一点焊转换器及点焊转换方法，尤其关于一种具有切换功能的点焊转换器及点焊转换方法。
【背景技术】
[0002]电池生产线会使用点焊装置进行焊接，当将一电池盒输送到点焊装置时，会透过一点焊器，使点焊器的阳极导电接点及阴极导电接点，接触电池盒中的焊接位置，进行焊接的动作。当一电池盒中有很多个焊接位置时，则需要多个点焊装置，并将电池盒从一点焊装置移动至另一点焊装置，进行相异焊接位置的焊接。然而，以传统的点焊设备，进行多个焊接位置的点焊动作，需要数台点焊装置方能完成，此一方式不但造成设备成本的增加，而且在不同点焊装置间移动电池盒，电池盒的输送与定位皆需要时间，造成制造工时的增加。
[0003]再者，电池盒透过输送装置移动至多个点焊装置，会多次使用定位装置或夹具装置固定位置，因此电池盒的焊接位置可能会有位移偏差，而较容易产生焊接失准的问题。
[0004]图5A为现有电磁接触器一断开状态下的示意图。图5B为现有电磁接触器一接通状态下的示意图。如图5A及图5B所示，一般业界常见的电磁接触器300包含铁芯310、线圈320、衔铁340、触点簧片331及332。只要在线圈320两端加上一定的电压，线圈320中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁340就会在电磁力吸引的作用下克服触点簧片331的返回弹性拉力吸向铁芯310，从而带动触点簧片331及332的吸合，如图5B所示。当线圈320断电后，电磁的吸力也随的消失，衔铁340就会在触点簧片331的反作用力下返回原来的位置，从而释放触点簧片331及332的吸合，如图5A所示。透过这样带动吸合、释放吸合的动作，从而达到了在电路中的导通电流、切断电流的目的。电磁接触器300的状态可以区分为:电磁接触器300的线圈320未通电时的断开状态；以及电磁接触器300的线圈320通电时的接通状态。
[0005]使用电磁接触器仍具有其优缺点。电磁接触器本体上还有些辅助接点，例如包含单相式接点，可以将该些辅助接点应用于自动控制上。然而，电磁接触器虽然能够用来进行电源与负载间的开及关，但是本身无短路、过载或漏电等保护功能，通常必需搭配无熔丝开关或积热电驿，方可有保护功能。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种点焊转换器及点焊转换方法。
[0007]本发明的另一目的在于提供一种透过旋转结构在多个导电结构间进行切换的点焊转换器及点焊转换方法。
[0008]为此，本发明提供一种点焊转换器。点焊转换器包含一凸轮、多个导电结构、一旋转结构及一驱动装置。每一导电结构包含一第一导电接点及一第二导电接点。旋转结构位于凸轮及该些导电结构之间，且包含一第一主动端接点及一第二主动端接点，面对该些导电结构。驱动装置连接于旋转结构，用以使旋转结构旋转，并依据凸轮及旋转结构间的一位置决定结构向前后移动，藉以使第一主动端接点及第二主动端接点选择地抵接该些导电结构其一的第一导电接点及第二导电接点。
[0009]于一实施例中，凸轮包含多个凸点。旋转结构更包含一旋转本体及多个凸状结构。第一主动端接点及第二主动端接点设于旋转本体的一前侧，而多个凸状结构设于旋转本体的一后侧，且该位置决定结构包含该些凸点及该些凸状结构。
[0010]于一实施例中，该些凸状结构的位置对应该些导电结构的该第一导电接点及该第二导电接点的位置。
[0011]于一实施例中，每一该凸状结构包含一滚轮，用以在凸轮上滚动及移动。较佳的情况是，该些滚轮从旋转本体的后侧朝钢性连轴的长轴方向突出，而该些凸点从凸轮的表面朝钢性连轴的长轴方向突出。
[0012]于一实施例中，当该些滚轮滚到凸轮上的该些凸点时，旋转结构沿钢性连轴的长轴方向向前移动，借以使第一主动端接点及第二主动端接点分别抵接该些导电结构其一的第一导电接点及第二导电接点。较佳的情况是，当该些滚轮离开凸轮上的该些凸点时，旋转结构沿钢性连轴的长轴方向向后移动，借以使第一主动端接点及第二主动端接点分别脱离该些导电结构其一的第一导电接点及第二导电接点。
[0013]于一实施例中，驱动装置包含一马达、一减速机及一钢性连轴。减速机连接于马达。钢性连轴连接于减速机，且枢接于旋转本体中。
[0014]于一实施例中，点焊转换器更包含一固定盘，用以固定该些导电结构的第一导电接点及第二导电接点，而且旋转结构位于固定盘及凸轮间。
[0015]于一实施例中，点焊转换器更包含一弹性体，位于该些导电结构及旋转结构间，用以保持该些导电结构的第一导电接点及第二导电接点与一电池盒中的一焊接位置间的接触面的平整性。
[0016]依据本发明一实施例提供一种点焊转换方法，其包含以下步骤。使一旋转结构旋转，并使旋转结构依据一凸轮及旋转结构间的一位置决定结构向前后移动，其中旋转结构包含一第一主动端接点及一第二主动端接点。透过旋转结构的前后移动，使第一主动端接点及第二主动端接点选择地抵接多个导电结构其一的一第一导电接点及一第二导电接点。
[0017]依据本发明，能够仅需要一台点焊装置提供导电的功能，配合本发明一实施例的点焊转换器及点焊转换方法，在多个导电结构间进行切换，就能够透过多个导电结构分别对电池盒中的多个焊接位置进行导电及焊接操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0019]图1显示本发明一实施例的点焊转换器的立体图。
[0020]图2显示本发明一实施例的点焊转换器的爆炸图。
[0021]图3A显示本发明一实施例的点焊转换器的立体图下的剖面图。
[0022]图3B显示本发明一实施例的点焊转换器的剖面图。
[0023]图4为依本发明一实施例旋转结构及凸轮间的局部放大图。
[0024]图5A为现有电磁接触器一断开状态下的示意图。[0025]图5B为现有电磁接触器一接通状态下的示意图。
[0026]主要元件标号说明:
[0027]100点焊转换器
[0028]110驱动装置
[0029]111 马达
[0030]112减速机
[0031]113钢性连轴
[0032]120 凸轮
[0033]123 凸点
[0034]130旋转结构
[0035]131第一主动端接点
[0036]132 第二主动端接点
[0037]133 滚轮
[0038]135 旋转本体
[0039]150 导电结构
[0040]151 第一导电接点
[0041]152 第二导电接点
[0042]153 固定盘
[0043]161 外壳
[0044]162 弹性体
[0045]300 电磁接触器
[0046]310 铁芯
[0047]320 线圈
[0048]331 触点簧片
[0049]332 触点簧片
[0050]340 衔铁
【具体实施方式】
[0051]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0052]本发明一实施例中，揭示一种点焊转换器，其适于装设在一点焊装置上，点焊装置提供导电的功能，点焊转换器包含多个的导电结构其具有成对的第一导电接点及第二导电接点。一导电结构的位置对应电池盒中的一焊接位置。该些导电接点分别接触电池盒中的多个焊接位置，由于点焊转换器适于切换该些导电接点，选择性地使其导通电，进而能够在不同的时间点，对电池盒中的多个焊接位置进行焊接。以下将更具体地说明本发明的各种实施例。
[0053]图1显示本发明一实施例的点焊转换器的立体图。如图1所示，点焊转换器100包含一驱动装置110、一凸轮120、一旋转结构130、以及多个导电结构150。
[0054]图2显示本发明一实施例的点焊转换器的爆炸图。图3A显示本发明一实施例的点焊转换器的立体图下的剖面图。图3B显示本发明一实施例的点焊转换器的剖面图。如图2、3A及3B所示，驱动装置110连接于旋转结构130，用以使旋转结构130转动并且能够配合凸轮120与旋转结构130间的一位置决定结构而前后移动。更具体而言，于一实施例中，驱动装置110可以包含一马达111、一减速机112及一钢性连轴113。马达111连接于减速机112，而钢性连轴113连接于减速机112，透过马达111提供转动的动力及减速机112的速度控制，能够使钢性连轴113转动。钢性连轴113枢接于旋转结构130中，透过钢性连轴113的转动亦使旋转结构130转动，而且旋转结构130能够沿钢性连轴113的长轴方向前后移动。
[0055]旋转结构130包含有一第一主动端接点131、一第二主动端接点132、一旋转本体135及多个凸状结构。旋转结构130的旋转本体135的前侧设有第一主动端接点131及第二主动端接点132。第一主动端接点131及第二主动端接点132分别连接焊接装置中的一放电电源。请参照图3B，每一导电结构150包含第一导电接点151及第二导电接点152。旋转结构130的顶侧面对该些导电结构150的多个成对的第一导电接点151及第二导电接点152，且旋转结构130适于转动及前后移动，并利用前述位置决定结构，分别使第一主动端接点131及第二主动端接点132选择性地接触于该些导电结构150其一的第一导电接点151及第二导电接点152。
[0056]以下更具体地说明位置决定结构的一实施例。旋转结构130设于凸轮120以及该些导电结构150之间。旋转结构130的后侧设有多个的凸状结构，于本实施例中凸状结构为一滚轮133。凸轮120上设有多个凸点123，该些凸点123的位置分别对应于该些导电结构150的第一导电接点151及第二导电接点152的位置。如此，该些凸点123及该些滚轮133即可形成前述的位置决定结构。
[0057]图4为依本发明一实施例旋转结构及凸轮间的局部放大图。如图4所示，当旋转结构130转动时，该些滚轮133在凸轮120上滚动及移动，当滚轮133滚到凸轮120上的凸点123时，由于凸点123从凸轮120的表面沿钢性连轴113的长轴方向突出，且滚轮133亦从旋转结构130的旋转本体135的后侧沿钢性连轴113的长轴方向突出，因此旋转结构130会沿钢性连轴113的长轴方向向前移动。此时，如图1所示，第一主动端接点131及第二主动端接点132会分别抵接一第一导电结构150 (该些导电结构150其中之一)的第一导电接点151及第二导电接点152。接着，第一主动端接点131及第二主动端接点132就能够将电源导通至第一导电结构150的第一导电接点151及第二导电接点152,进而对第一导电结构150所对应的焊接位置进行焊接。
[0058]若要对下一个焊接位置进行焊接时，再继续转动旋转结构130。当滚轮133离开目前的凸点123时，旋转结构130会沿钢性连轴113的长轴方向向后移动，使第一主动端接点131及第二主动端接点132分别脱离第一导电结构150的第一导电接点151及第二导电接点152。随后，滚轮133会滚动同时移动，而再移动至下一个凸点123，同上所述第一主动端接点131及第二主动端接点132会再分别抵接一第二导电结构150的第一导电接点151及第二导电接点152。接着，第一主动端接点131及第二主动端接点132就能够将电源导通至第二导电结构150的第一导电接点151及第二导电接点152，进而对第二导电结构150所对应的焊接位置进行焊接。
[0059]于一实施例，点焊转换器100还可以更包含一固定盘153。旋转结构130位于固定盘153与凸轮120间，固定盘153界定有多个贯穿孔，该些导电结构150的第一导电接点151及第二导电接点152分别插入于该些贯穿孔中，用以固定第一导电接点151及第二导电接点152。
[0060]于一实施例中，如图1及图2所示，点焊转换器100可以更包含一外壳161，旋转结构130置于外壳161内部的空间内。如图2所示，点焊转换器100可以更包含一弹性体162，弹性体162设于旋转结构130及该些导电结构150之间，用以保持第一导电接点151及第二导电接点152与电池盒中的焊接位置间接触面的平整性。于图2实施例中，弹性体162为一弹簧，但应了解的是，本发明不限定于弹性体的种类，只要是能够提供弹性力的材料即可。
[0061]依据上述结构，能够仅需要一台点焊装置提供导电的功能，配合本发明一实施例的点焊转换器100，在多个导电结构150间进行切换，选择性地导电于该些导电结构150其一，就能够透过多个导电结构150分别对电池盒中的多个焊接位置，在不同时间对进行导电及焊接操作。依据本发明一实施例的点焊转换器100，能够用于电源及负载间的开关，且不同于传统单相式接点，点焊转换器100具有多个导电结构150，能够形成多相式接点，一次操作可以在不同时间点对多个焊接位置进行焊接。
[0062]于现有电磁式的转换器，其使用细薄的金属片容易产生疲乏失去弹性，且由于金属片太细或太薄而无法承受较大的电流负载。依据本发明则是采用机械结构，不使用磁吸的结构，因此第一主动端接点131、第二主动端接点132及导电结构150不需要采用细薄具有弹性的结构，因此能够承受大电流的负载，且具有切换的功能，亦能够做电机的控制。
[0063]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种点焊转换器，其特征在于，该点焊转换器包含: 一凸轮； 多个导电结构，每一该导电结构包含一第一导电接点及一第二导电接点； 一旋转结构，位于该凸轮及该些导电结构之间，且包含一第一主动端接点及一第二主动端接点，面对该些导电结构； 一驱动装置，连接于该旋转结构，用以使该旋转结构旋转，并依据该凸轮及该旋转结构间的一位置决定结构向前后移动，借以使该第一主动端接点及该第二主动端接点选择地抵接该些导电结构其一的该第一导电接点及该第二导电接点。
2.如权利要求1所述的点焊转换器，其特征在于，该凸轮包含多个凸点，该旋转结构更包含: 一旋转本体，该第一主动端接点及该第二主动端接点设于该旋转本体的一前侧；及 多个凸状结构，设于该旋转本体的一后侧，且该位置决定结构包含该些凸点及该些凸状结构。
3.如权利要求2所述的点焊转换器，其特征在于，该些凸状结构的位置对应该些导电结构的该第一导电接点及该第二导电接点的位置。
4.如权利要求3所述的点焊转换器，其特征在于，每一该凸状结构包含一滚轮，用以在该凸轮上滚动及移动。
5.如权利要求4所述的点焊转换器，其特征在于，该些滚轮从该旋转本体的后侧沿该钢性连轴的长轴方向突出，而该些凸点从该凸轮的表面沿该钢性连轴的长轴方向突出。
6.如权利要求4所述的点`焊转换器，其特征在于，当该些滚轮滚到该凸轮上的该些凸点时，该旋转结构沿该钢性连轴的长轴方向向前移动，借以使该第一主动端接点及该第二主动端接点分别抵接该些导电结构其一的该第一导电接点及该第二导电接点。
7.如权利要求6所述的点焊转换器，其特征在于，当该些滚轮离开该凸轮上的该些凸点时，该旋转结构沿该钢性连轴的长轴方向向后移动，借以使该第一主动端接点及该第二主动端接点分别脱离该些导电结构其一的该第一导电接点及该第二导电接点。
8.如权利要求2所述的点焊转换器，其特征在于，该驱动装置包含: 一马达； 一减速机，连接于该马达；及 一钢性连轴，连接于该减速机，且枢接于该旋转本体中。
9.如权利要求2所述的点焊转换器，其特征在于，更包含一固定盘，用以固定该些导电结构的该第一导电接点及该第二导电接点，其中该旋转结构位于该固定盘及该凸轮间。
10.如权利要求9所述的点焊转换器，其特征在于，更包含一弹性体，位于该些导电结构及该旋转结构间，用以保持该些导电结构的该第一导电接点及该第二导电接点与一电池盒中的一焊接位置间的接触面的平整性。
11.一种点焊转换方法，包含: 使一旋转结构旋转，并使该旋转结构依据一凸轮及该旋转结构间的一位置决定结构向前后移动，其中该旋转结构包含一第一主动端接点及一第二主动端接点；及 透过该旋转结构的前后移动，使该第一主动端接点及该第二主动端接点选择地抵接多个导电结构其一的一第一导电接点及一第二导电接点。
12.如权利要求11所述的点焊转换方法，其特征在于，该凸轮包含多个凸点，该旋转结构更包含: 一旋转本体，该第一主动端接点及该第二主动端接点设于该旋转本体的一前侧；及多个凸状结构，设于该旋转本体的一后侧，且该位置决定结构包含该些凸点及该些凸状结 构。
【文档编号】H01M2/26GK103785936SQ201210433452
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月2日 优先权日:2012年11月2日
【发明者】苏文政, 许枫林, 姚景彬 申请人:新普科技股份有限公司