专利名称：一种非对称按键以及移动终端的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种非对称按键以及移动终端。
背景技术：
目前的移动终端很多有具有侧键，例如手机侧按键由于需要和壳体弧面结构做匹配，侧按键表面通常会出现不对称结构，非对称按键一般包括非对称的按键键帽，按键键帽的裙边。装配时需要将按键键帽与裙边装配在一起，然后再将非对称按键装配到移动终端上。发明人在实现本实用新型的过程中发现，有些侧键弧面差异不是很大，造成了在 将按键键帽与裙边装配在一起时容易装反的情况，因此装配效率和良品率均较低。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种非对称按键以及移动终端，减小装配出错几率，提升装配效率和良品率。本实用新型提供了一种非对称按键，包括按键键帽(100)以及裙边(200)；所述裙边(200)与按键键帽(100)为一体结构，所述的裙边(200)的上下两边为
非对称结构。可选地，所述裙边(200)为热塑性聚氨酯TPU硅胶的裙边(200)。可选地，裙边(200)的两侧边设置有定位孔(201)。可选地，所述裙边(200)与按键键帽(100)采用双料注塑成型一体结构。本实用新型还提供了一种移动终端，包括壳体(300)，设置在壳体(300)上的键孔位(400);其特征在于，还包括非对称按键；所述非对称按键包括按键键帽(100)以及裙边(200)，所述裙边(200)与按键键帽(100)为一体结构，所述的裙边(200)的上下两边为非对称结构，所述键孔位(400)的形状与裙边(200)对应。可选地，所述的壳体(300)还设置有定位柱，裙边(200)的两侧边设置有定位孔(201)，定位柱与定位孔(201)位置对应。优选地，所述定位孔(201)与定位柱单边间隙为0. 03毫米。优选地，所述非对称按键的裙边(200)与壳体(300)的键孔位(400)单边间隙为
0.07晕米。从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点由于裙边与按键键帽为采用双料注塑成的整体结构，因此并不存在装配反的问题，从而减小装配出错几率，提升装配效率和良品率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型非对称按键及其在手机上的安装位置示意体结构示意图；图2A为本实用新型非对称按键结构示意图；图2B为本实用新型非对称按键切面结构示意图；图3A为本实用新型非对称按键安装侧面结构示意图； 图3B为本实用新型非对称按键安装侧面放大图结构示意图；图4为本实用新型非对称按键安装间隙结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。一种非对称按键，如图I、图2A、图2B、图3A、图3B所示，其中图I是非对称按键及其在手机上的安装位置示意，图2A非对称按键结构示意图，图2B为非对称按键切面图，其中图2B切面所示的A-A与图2A中所示的两个A位置对应，图3A为非对称按键安装侧面图，图3B为图3A圆圈所示部位的放大图，本实用新型提供的非对称按键，包括按键键帽100以及裙边200，所述裙边200与按键键帽100为一体结构，所述裙边200)的上下两边为非对称结构。从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点由于裙边与按键键帽为采用双料注塑成的整体结构，因此并不存在装配反的问题，从而减小装配出错几率，提升装配效率和良品率。优选地,上述裙边200为热塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethanes, TPU)娃胶的裙边200。优选地，裙边200上下两边为非对称结构，裙边200的另外两边设置有定位孔201。定位孔201可以用于与移动终端壳体进行连接固定。可选地，非对称的按键键帽100、按键键帽100的裙边200，其中上述裙边200与按
键键帽100采用双料注塑成型一体结构。本实用新型还提供了一种移动终端，包括壳体300，设置在壳体300上的键孔位400 ;还包括按键键帽100以及裙边200，所述裙边200与按键键帽100为一体结构，所述裙边200)的上下两边为非对称结构，所述键孔位400的形状与裙边200对应。进一步地，在壳体300还设置有定位柱，裙边200的两侧边设置有定位孔201，定位柱与定位孔(201)位置对应。定位孔201与定位柱固定连接。可选地，如图3B所示，上述定位孔201与定位柱单边间隙为0. 03毫米。可选地，上述非对称按键的裙边200与壳体300的键孔位400单边间隙为0. 07毫米。如图4所示的间隙位置，为裙边200与壳体300的键孔位400单边间隙。从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点由于非对称侧按键与壳体匹配后如出现间隙不均和间隙稍偏大由于弧面匹配原因视觉效果上间隙会被放大，需要从设计端对侧按键在壳体上定位结构进行优化。本方案将侧键键帽和硅胶做成整体结构(采用双色模注塑，硅胶采用TPU材质注塑)，侧键键帽和硅胶做成整体结构，不存在装配关系，就不会出现组装偏位缺陷，按键键帽的裙边上下设计成不对称结构，壳体上做相应匹配，按键与壳体反装配时将会装配不进，不会出现组装反缺陷。同时在TPU两端增加定位孔结构与壳件柱子做配合，TPU能够保证足够强度，同时侧按键与壳体配合间隙调整到
0.07mm，将能够解决组装间隙不均问题。以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种非对称按键，其包括按键键帽(100)以及裙边(200)其特征在于 所述裙边(200)与按键键帽(100)为一体结构，所述裙边(200)的上下两边为非对称结构。
2.根据权利要求I所述非对称按键，其特征在于， 所述裙边(200)为热塑性聚氨酯TPU硅胶的裙边(200)。
3.根据权利要求I或2所述非对称按键，其特征在于，所述裙边(200)的两侧边设置有定位孔(201)。
4.根据权利要求I所述非对称按键，其特征在于，所述裙边(200)与按键键帽(100)采用双料注塑成型一体结构。
5.一种移动终端，包括壳体(300)，设置在壳体(300)上的键孔位(400);其特征在于，还包括非对称按键； 所述非对称按键包括按键键帽(100)以及裙边(200)，所述裙边(200)与按键键帽(100)为一体结构，所述的裙边(200)的上下两边为非对称结构，所述键孔位(400)的形状与裙边(200)对应。
6.根据权利要求5所述移动终端，其特征在于，所述的壳体(300)还设置有定位柱，裙边(200)的两侧边设置有定位孔(201)，定位柱与定位孔(201)位置对应。
7.根据权利要求6所述移动终端，其特征在于， 所述定位孔(201)与定位柱单边间隙为0. 03毫米。
8.根据权利要求6或7所述移动终端，其特征在于， 所述非对称按键的裙边(200)与壳体(300)的键孔位(400)单边间隙为0.07毫米。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种非对称按键以及移动终端，非对称按键包括按键键帽(100)以及裙边(200)，所述裙边(200)与按键键帽(100)为一体结构，所述的裙边(200)的上下两边为非对称结构。本实用新型实施例具有以下优点由于裙边与按键键帽为采用双料注塑成的整体结构，因此并不存在装配反的问题，从而减小装配出错几率，提升装配效率和良品率。
文档编号H01H13/14GK202502925SQ20122006808
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者万海鸥, 曹斌, 王海建 申请人:深圳天珑无线科技有限公司, 深圳天珑移动技术股份有限公司