专利名称：美化天线罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天线罩，更具体地说，涉及一种与环境景观相符的美化天线罩。
背景技术：
天线系统中，常常用天线罩来保护天线，以使其免受外界恶劣环境的影响，不仅可延长天线的使用寿命，而且使天线更具隐蔽性。当前，由于人们担忧电磁辐射会对人体健康造成损害，对在居住环境附近安装天线产生较大的抵触情绪，各地时有居民反对在自家附近安装天线的报道，造成天线的安装成本不断上升，另一方面，现有的天线罩设计时未考虑与周围环境的和谐，影响自然景观和城市形象，因此，具有环境友好性的美化天线罩不断涌现。同时，随着天线罩在新领域的应用，人们对其机械强度提出了更高的要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种具有较高机械强度的美化天线罩。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种美化天线罩，包括中空的圆形外罩、嵌设于所述外罩一端的可固定于地面的底座和盖置于所述外罩另一相对端的顶盖，所述外罩内设置有安装支架，所述美化天线罩还包括用于安装天线的抱杆，所述抱杆固定于所述安装支架上，所述底座包括法兰环和自所述法兰环延伸形成并抵靠于所述外罩内侧的多个加强板。优选地，所述安装支架固定于所述外罩的两相对端之间的位置。优选地，所述安装支架包括两相互平行的横梁和固设于每一横梁两端且挡靠于所述外罩内侧的多个支脚。优选地，所述抱杆于一端固设有托板，用多个螺钉将所述托板锁固于所述两横梁而将所述抱杆固定于所述安装支架。优选地，所述安装支架是一固定于所述底座的导轨。优选地，所述抱杆于一端固设有托板，所述美化天线罩还包括U形架，所述U形架卡设于所述导轨和穿过所述托板并用螺母锁固，将所述抱杆固定于所述安装支架。优选地，所述外罩内侧于靠近顶盖的位置设置有固定杆，用螺钉、螺母组件将所述抱杆的另一相对端固定于所述固定杆。优选地，所述外罩包括接合在一起的第一外罩和第二外罩。所述第一外罩于远离所述底座的一端形成接合段，所述第二外罩形成重叠于所述第一外罩的接合段的接合段。所述第一外罩的接合段和第二外罩的接合段通过螺丝或者胶水接合在一起。优选地，所述第一外罩和第二外罩之一的接合段外侧开设容置另一外罩的接合段的配合槽。优选地，所述第一外罩和第二外罩均开设有方便安装天线的开口，两门盖分别盖置于所述两开口。本实用新型的美化天线罩具有以下有益效果由于所述底座直接固定于地面，很稳固，且由于所述底座具有抵制于所述第一外罩内侧的加强板，从而增强了美化天线罩的机械强度，防止其受外力的影响而变形甚至损坏。
以下结合附图
及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型美化天线罩的第一具体实施方式
的立体分解图；图2是图I的组装图；图3是本实用新型美化天线罩的第二具体实施方式
的立体分解图；图4是本实用新型美化天线罩的第一、第二外罩和第一、第二门盖的制造流程图。图中各标号对应的名称为10美化天线罩、20、102底座、22、104法兰环、222安装孔、24加强板、30第一外罩、32第一入口、36、44接合段、38配合槽、40第二外罩、42第二入口、46顶盖、48固定杆、50第一门盖、60第二门盖、70、110抱杆、72、118管件、74、112托板、80、100安装支架、82横梁、84支脚、90避雷针、92、93螺钉、螺母组件、94螺钉、95手动螺丝、96加强条或加强肋、106导轨、108U形架、114螺母
具体实施方式
如图I所示，为本实用新型的美化天线罩10的第一实施方式，其包括底座20、第一外罩30、与所述第一外罩30相接合而形成用于容纳天线(图未示)的空腔的第二外罩40、可分别安装于所述第一外罩30和第二外罩40的第一门盖50、第二门盖60、用于安装天线的抱杆70、用于固定所述抱杆70的安装支架80和避雷针90。所述底座20包括呈圆形的法兰环22和形成于所述法兰环22边缘的多个加强板24。所述法兰环22开设多个安装孔222。所述第一外罩30和第二外罩40均为中空的圆形体,对应所述第一门盖50和第二门盖60于侧面分别开设第一入口 32和第二入口 42。所述第一外罩30于靠近所述第二外罩40的一端形成接合段36 ;所述第二外罩40于靠近所述第一外罩30的一端形成接合段44，于另一端盖置有顶盖46。所述第二外罩40内侧靠近所述顶盖44的位置设有固定杆48。所述第一外罩30的接合段36外侧对应所述第二外罩40的接合段46开设配合槽38。所述抱杆70包括长形的中空管件72和固设于所述管件72 —端的托板74。所述安装支架80包括两相互平行的横梁82和固设于每一横梁82两端的多个支脚84。所述抱杆70通过螺钉、螺母组件92让所述托板74锁固于所述两横梁82而固定于所述安装支架80。请继续参考图2，安装时，让所述底座20嵌入所述第一外罩30远离所述接合段36的一端，从而，所述底座20的加强板24均抵制于所述第一外罩30内侧。将所述抱杆70置于所述第二外罩40内，让所述安装支架80的支脚84挡靠于所述第二外罩40内侧。这时，所述抱杆70的另一端抵靠所述第二外罩40的固定杆48，用螺钉、螺母组件93将所述抱杆70的另一端固定于所述固定杆48。将所述第二外罩40置于所述第一外罩30的上方，让所述第二外罩40的接合段44配合于所述第一外罩30的接合段36的配合槽38内而使所述两接合段36、44重叠在一起，用固定件如螺钉94将它们固定在一起。用如手动螺丝95将所述第一门盖50和第二门盖60分别固定于所述第一外罩30和第二外罩40而将所述第一入口 32和第二入口 42闭合。安装所述美化天线罩10时，让预先固定于地面的螺栓(图未示，一般为化学螺栓)分别穿过所述底座20的法兰环22的安装孔222并用螺母紧固而固定于地面。而安装天线时，打开所述第一门盖50和第二门盖60，天线经由所述第二入口 42进入并安装于所述抱杆70上，外界的电源线和信号线经由所述第一外罩30的底部开口进入并连接于天线，而所述第一入口 32可方便电源线和信号线的引入。如图3所示，为本实用新型的美化天线罩10的第二实施方式，其与第 一实施方式的不同在于安装支架100为一横设于底座102的法兰环104上的导轨106。安装时，两U形架108跨过所述导轨106并穿过抱杆110的托板112，利用螺母114锁固而将所述托板112固定于所述导轨106。当然，由于所述导轨106与固定杆(图未示)的距离比第一实施方式中的更远，所以所述抱杆110的中空管件118更长。以上实施方式中，所述底座20、102、抱杆70、108、安装支架80、100均由钢材制成。如图4所不,所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖50以及第二门盖60均通过以下工艺步骤制得步骤SI :用热固性合成树脂溶液和空心玻璃微珠混合而形成浆料，其中空心玻璃微珠的重量占比为4 8%。热固性合成树脂溶液可包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂中的任意一种或多种，且所述热固性合成树脂溶液视具体情况可添加固化剂、促进剂、添加剂等。本实施例中，所述热固性合成树脂溶液是以不饱和聚酯树脂为原料配制而成，且不饱和聚酯树脂、空心玻璃微珠、固化剂、促进剂、添加剂的重量占比约为100 : 4 : 4 : 2 : I。空心玻璃微珠是一种尺寸微小(典型的粒径范围为10-180微米)且轻质(堆积密度为O. 1-0. 28克每立方厘米)的空心玻璃球体，主要由二氧化硅和三氧化二铝等组成，具有低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优异性能。玻璃微珠加入所述热固性合成树脂溶液后呈蜂窝状，从而提高了所述热固性合成树脂溶液的孔隙率，使其介电常数和损耗角正切降低并同时使得最终制得的板材的刚度和硬度提高。混合所述热固性合成树脂溶液和空心玻璃微珠的方法可为机械搅拌的方式，例如利用不产生漩涡的混合机，也可采用人工搅拌的方式，只要使得空心玻璃微珠和所述热固性合成树脂溶液混合均匀即可。步骤S2 :使浆料充分浸溃玻璃纤维布。玻璃纤维布主要是由玻璃纤维与短线针刺无纺布复合而成，其抗拉性强、防潮防霉、装饰效果好、质感丰富、表面不积聚静电、不产生积垢死角且易于清理。本实施例中，我们采用手糊工艺，用如毛刷、刮板或浸溃辊子等手糊工具将所述热固性合成树脂溶液均匀地涂敷于一工作台面上，而后将所述玻璃纤维布覆于所述热固性合成树脂溶液上，用压制工具压平所述玻璃纤维布，使所述热固性合成树脂溶液充分浸透所述玻璃纤维布。需要注意的是，在利用毛刷将所述热固性合成树脂溶液涂敷于所述玻璃纤维布上时应采用点刷法，否则会把所述玻璃纤维布的纤维弄乱而使纤维移位，以致所述热固性合成树脂溶液分布不均匀、厚薄不一。另外，为了保证所述玻璃纤维布的表面无油污、无污迹、无杂质，应对其进行相应处理；所述玻璃纤维布包括由玻璃纤维制成的各种形式的制品，不仅可以是布，也可以是带、毡、纱等。并重复步骤S2，直至达到预定的厚度。其实，将热固性合成树脂溶液浸溃于玻璃纤维布上的方法很多，并不限于以上所述。步骤S3 :让所述浸溃有浆料的玻璃纤维布固化而制得所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖50以及第二门盖60。本实施例中，通过加热使热固性合成树脂发生化学反应而交联固化，从而制得所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖50以及第二门盖60。加热温度应达到用于配制热固性合成树脂溶液的原料的固化温度，对于本实施例中的不饱和聚脂树脂来说，加热温度应不超过120°C，一般控制在50-80°C之间。当然，也可通过自然风干来使热固性合成树脂溶液固化。为了使所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖50以及第二门盖60具有一定厚度，需要重复步骤S2，也即，让浆料浸溃多层玻璃纤维布并使其重叠在一起而制得预定厚度的第一外罩30、第二外罩40和第一门盖50以及第二门盖60。 此外，根据实际使用场合，可在所述美化天线罩10的表面涂上与环境景观相符的图案，让其具有伪装性。为了验证本实用新型的美化天线罩10的性能，以下我们以切取自利用步骤SI至S3制得的第一外罩30或第二外罩40的两个20 X 20mm的方形样品进行测试，其机械性能和电气性能的测试结果分别如下表I和表2。表I
机械性能参数__标准__样品_
厚度(mm) 4压缩无要求 15.13Mpa弯曲度(Mpa)彡 142__261.7_
样品表面无起泡、无变色，但是 防酸雨测试正常使用10样品表面有腐蚀，样品侧部有变黄等
_ 年损耗度小于现象_
20%，表面覆盖样品表面无起泡、变色、腐蚀等
耐碱性测试
_材料5年内不脱现象，样品背面发白_
落、不褪色样品外观正常，无腐蚀、起泡、
盐雾测试
__脱落等异常现象_
按GB/T 2567-2008简支梁无缺简支梁冲击无要求 n ^___口冲击强度平均位143kJ/m2_表权利要求1.一种美化天线罩，包括中空的圆形外罩、嵌设于所述外罩一端的可固定于地面的底座和盖置于所述外罩另一相对端的顶 盖，所述外罩内设置有安装支架，所述美化天线罩还包括用于安装天线的抱杆，所述抱杆固定于所述安装支架上，所述底座包括法兰环和自所述法兰环延伸形成并抵靠于所述外罩内侧的多个加强板。
2.根据权利要求I所述的美化天线罩，其特征在于，所述安装支架固定于所述外罩的两相对端之间的位置。
3.根据权利要求I所述的美化天线罩，其特征在于，所述安装支架包括两相互平行的横梁和固设于每一横梁两端且挡靠于所述外罩内侧的多个支脚。
4.根据权利要求3所述的美化天线罩，其特征在于，所述抱杆于一端固设有托板，用多个螺钉将所述托板锁固于所述两横梁而将所述抱杆固定于所述安装支架。
5.根据权利要求I所述的美化天线罩，其特征在于，所述安装支架是一固定于所述底座的导轨。
6.根据权利要求5所述的美化天线罩，其特征在于，所述抱杆于一端固设有托板，所述美化天线罩还包括U形架，所述U形架卡设于所述导轨和穿过所述托板并用螺母锁固，将所述抱杆固定于所述安装支架。
7.根据权利要求4或6所述的美化天线罩，其特征在于，所述外罩内侧于靠近顶盖的位置设置有固定杆，用螺钉、螺母组件将所述抱杆的另一相对端固定于所述固定杆。
8.根据权利要求I所述的美化天线罩，其特征在于，所述外罩包括接合在一起的第一外罩和第二外罩。
9.根据权利要求8所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩于远离所述底座的一端形成接合段，所述第二外罩形成重叠于所述第一外罩的接合段的接合段。
10.根据权利要求9所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩的接合段和第二外罩的接合段通过螺丝或者胶水接合在一起。
11.根据权利要求9所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩和第二外罩之一的接合段外侧开设容置另一外罩的接合段的配合槽。
12.根据权利要求8所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩和第二外罩均开设有方便安装天线的开口，两门盖分别盖置于所述两开口。
专利摘要本实用新型涉及一种美化天线罩，其包括中空的圆形外罩、嵌设于所述外罩一端的可固定于地面的底座和盖置于所述外罩另一相对端的顶盖，所述外罩内设置有安装支架，所述美化天线罩还包括用于安装天线的抱杆，所述抱杆固定于所述安装支架上，所述底座包括法兰环和自所述法兰环延伸形成并抵靠于所述外罩内侧的多个加强板，从而增强了美化天线罩的机械强度，可防止其受外力的影响而变形甚至损坏。
文档编号H01Q1/42GK202601841SQ20122019293
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者刘若鹏, 赵治亚, 李华, 法布里齐亚·盖佐, 吕晶 申请人:深圳光启创新技术有限公司