专利名称：美化天线罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天线罩，更具体地说，涉及一种与环境景观相符的美化天线罩。
背景技术：
天线系统中，常常用天线罩来保护天线，以使其免受外界恶劣环境的影响，不仅可延长天线的使用寿命，而且使天线更具隐蔽性。当前，由于人们担忧电磁辐射会对人体健康造成损害，对在居住环境附近安装天线产生较大的抵触情绪，各地时有居民反对在自家附近安装天线的报道，造成天线的安装成本不断上升，另一方面，现有的天线罩设计时未考虑与周围环境的和谐，影响自然景观和城市形象，因此，具有环境友好性的美化天线罩不断涌现。同时，随着天线罩在新领域的应用，人们对其机械强度提出了更高的要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种具有较高机械强度的美化天线罩。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种美化天线罩，包括可固定于地面的底座、罩设于所述底座的第一外罩、与所述第一外罩相接合而形成用于容纳天线的空腔的第二外罩，所述底座包括底架、形成于所述底架边缘的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架抵制于所述第一外罩内侧以增加强度。优选地，所述底架呈方形。优选地，所述第一支架是两组分别凸设于所述底架的两相对边缘的加强板。优选地，所述第二支架大致呈倒“凹”字形，分别凸设于所述底架的另两相对边缘。优选地,所述第一外罩和第二外罩均为中空的方形体。优选地，所述第一外罩于远离所述底座的一端形成接合段，所述第二外罩形成重叠于所述第一外罩的接合段的接合段。优选地，所述第一外罩的接合段和第二外罩的接合段通过螺钉接合在一起。优选地，所述第一外罩的接合段和第二外罩的接合段通过胶水接合在一起。优选地，所述第一外罩的接合段外侧开设容置所述第二外罩的接合段的配合槽。优选地，所述第二外罩的接合段外侧开设容置所述第一外罩的接合段的配合槽。本实用新型的美化天线罩具有以下有益效果由于所述底座直接固定于地面，很稳固，且由于所述底座具有抵制于所述第一外罩内侧的第一支架和第二支架，从而增强了美化天线罩的机械强度，防止其受外力的影响而变形甚至损坏。
以下结合附图
及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型美化天线罩的一具体实施方式
的立体分解图；图2是图I中II所指部分的放大图；[0018]图3是图I的组装图；图4是图3的部分剖切图；图5是图4中V所示部分的放大图；图6是本实用新型的美化天线罩的外罩和门盖的制造流程图。图中各标号对应的名称为10美化天线罩、20底座、22底架、222穿线口、24第一支架、242加强板、26第二支架、28导轨、30第一外罩、32第一入口、34法兰边、36、46接合段、38豁口、40第二外罩、41空腔、42第二入口、44顶盖、48配合槽、49安装梁、50抱杆、52管件、54托座、60第一门盖、70第二门盖、80避雷针、82、86U形架、84螺钉、88合页、89搭扣
具体实施方式如图I和图2所示，本实用新型的美化天线罩10包括底座20、可套设于所述底座20的第一外罩30、与所述第一外罩30相接合而形成用于容纳天线(图未示)的空腔41(如图4)的第二外罩40、用于安装天线的抱杆50、可分别安装于所述第一外罩30和第二外罩40的第一门盖60和第二门盖70和固定于所述第二外罩40顶部的避雷针80。所述底座20包括呈方形的中空底架22、形成于所述底架22边缘的第一支架24和第二支架26以及横设于所述底架22上的导轨28。所述第一支架24是两组分别凸设于所述底架22的两相对边缘的加强板242，而所述第二支架26大致呈倒“凹”字形，分别凸设于所述底架22的另两相对边缘。所述底架22靠近所述两第二支架26的位置分别开设有穿线口 222，用于穿入电源线和信号线。所述导轨28横设于所述底架22上凸设所述两第二支架26的两边缘之间。所述第一外罩30和第二外罩40均为中空的方形体,对应所述第一门盖60和第二门盖70于侧面分别开设第一入口 32和第二入口 42。所述第一外罩30于一端水平延伸形成可与所述底座20的底架22配合的法兰边34，于另一端形成加厚的接合段36，所述第一外罩30于靠近所述法兰边34的位置开设有对应所述两第二支架26的穿线口 262的豁口 38。所述第二外罩40于一端形成顶盖44，于另一端形成加厚的接合段46，其外侧对应所述第一外罩30的接合段36开设配合槽48。所述第二外罩40内部靠近所述顶盖44的位置架设有安装梁49。所述抱杆50包括长形的中空管件52和固设于所述管件52—端的托座54。所述托座54位于所述底座20的导轨28上，让两U形架82跨过所述导轨28及穿过所述托座54，并用螺母锁固，即将所述托座54固定于所述导轨28上。请继续参考图3至图5，安装时，用所述第一外罩30罩置所述底座20，从而让所述底座20的第一支架24和第二支架26抵制于所述第一外罩30内侧、所述两豁口 38与相应的穿线口 262对齐，而所述法兰边34重叠于所述底架22边缘，用入地螺栓(图未示)分别穿过所述法兰边34和底架22并打入地下而固定。将所述第二外罩40置于所述第一外罩30上，让所述第一外罩30的接合段36配合于所述第二外罩40的接合段46的配合槽48内，用固定件如螺钉84将它们固定在一起。这时,所述抱杆50置于由所述第一外罩30和第二外罩40所形成的空腔41内，且所述抱杆50的自由端靠近所述第二外罩40内的安装梁49，用U形架86(如图I)卡置所述抱杆50的自由端并穿过所述安装梁49，利用螺母锁固而将所述抱杆50固定。如利用合页88将所述第一门盖60和第二门盖70可转动地分别固定于所述第一入口 32和第二入口 42的边缘，当所述第一门盖60和第二门盖70闭合所述第一入口 32和第二入口 42时，利用搭扣89将所述第一门盖60和第二门盖70锁固。要安装天线时，打开所述第一门盖60和第二门盖70，天线经由所述第二入口 42进入所述空腔41并安装于所述抱杆50上，外界的电源线和信号线经由所述豁口 38和穿线口262进入所述空腔41并连接于天线，而所述第一入口 32可方便电源线和信号线的引入。本实施例中，所述底座20均由钢材制成。如图6所不,所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖60以及第二门盖70均通过以下工艺步骤制得步骤SI :用热固性合成树脂溶液和空心玻璃微珠混合而形成浆料，其中空心玻璃微珠的重量占比为4 8%。热固性合成树脂溶液可包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂中的任意一种或多种，且所述热固性合成树脂溶液视具体情况可添加固化剂、促进剂、添加剂等。本实施 例中，所述热固性合成树脂溶液是以不饱和聚酯树脂为原料配制而成，且不饱和聚酯树脂、空心玻璃微珠、固化剂、促进剂、添加剂的重量占比约为100 : 4 : 4 : 2 : I。空心玻璃微珠是一种尺寸微小(典型的粒径范围为10-180微米)且轻质(堆积密度为O. 1-0. 28克每立方厘米)的空心玻璃球体，主要由二氧化硅和三氧化二铝等组成，具有低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优异性能。玻璃微珠加入所述热固性合成树脂溶液后呈蜂窝状，从而提高了所述热固性合成树脂溶液的孔隙率，使其介电常数和损耗角正切降低并同时使得最终制得的板材的刚度和硬度提高。混合所述热固性合成树脂溶液和空心玻璃微珠的方法可为机械搅拌的方式，例如利用不产生漩涡的混合机，也可采用人工搅拌的方式，只要使得空心玻璃微珠和所述热固性合成树脂溶液混合均匀即可。步骤S2 :使浆料充分浸溃玻璃纤维布。玻璃纤维布主要是由玻璃纤维与短线针刺无纺布复合而成，其抗拉性强、防潮防霉、装饰效果好、质感丰富、表面不积聚静电、不产生积垢死角且易于清理。本实施例中，我们采用手糊工艺，用如毛刷、刮板或浸溃辊子等手糊工具将所述热固性合成树脂溶液均匀地涂敷于一工作台面上，而后将所述玻璃纤维布覆于所述热固性合成树脂溶液上，用压制工具压平所述玻璃纤维布，使所述热固性合成树脂溶液充分浸透所述玻璃纤维布。需要注意的是，在利用毛刷将所述热固性合成树脂溶液涂敷于所述玻璃纤维布上时应采用点刷法，否则会把所述玻璃纤维布的纤维弄乱而使纤维移位，以致所述热固性合成树脂溶液分布不均匀、厚薄不一。另外，为了保证所述玻璃纤维布的表面无油污、无污迹、无杂质，应对其进行相应处理；所述玻璃纤维布包括由玻璃纤维制成的各种形式的制品，不仅可以是布，也可以是带、毡、纱等。并重复步骤S2，直至达到预定的厚度。其实，将热固性合成树脂溶液浸溃于玻璃纤维布上的方法很多，并不限于以上所述。步骤S3 :让所述浸溃有浆料的玻璃纤维布固化而制得所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖60以及第二门盖70。本实施例中，通过加热使热固性合成树脂发生化学反应而交联固化，从而制得所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖60以及第二门盖70。加热温度应达到用于配制热固性合成树脂溶液的原料的固化温度，对于本实施例中的不饱和聚脂树脂来说，加热温度应不超过120°C，一般控制在50-80°C之间。当然，也可通过自然风干来使热固性合成树脂溶液固化。为了使所述第一外罩30、第二外罩40和第一门盖60以及第二门盖70具有一定厚度，需要重复步骤S2，也即，让浆料浸溃多层玻璃纤维布并使其重叠在一起而制得预定厚度的第一外罩30、第二外罩40和第一门盖60以及第二门盖70。本实施例中，所述第一外罩30、第二外罩40呈中空的方形体。在其他的实施例中，所述第一外罩30、第二外罩40也可根据需要呈其他任意形状，在此不做限定。此外，根据实际使用场合，可在所述美化天线罩10的表面涂上与环境景观相符的图案，让其具有伪装性。为了验证本实用新型的美化天线罩10的性能，以下我们以切取自利用步骤SI至S3制得的所述第二外罩40的两个20X 20mm的方形样品进行测试，其机械性能和电气性能的测试结果分别如下表I和表2。表I
机械性能参数__标准__样品_
厚度(mm) 4压缩无要求 15.13Mpa弯曲度(Mpa)彡 142__261.7_
样品表面无起泡、无变色，但是 防酸雨测试正常使用10样品表面有腐蚀，样品侧部有变黄等
_ 年损耗度小于现象_
20%，表面覆盖样品表面无起泡、变色、腐蚀等
耐碱性测试
_材料5年内不脱现象，样品背面发白_
落、不褪色样品外观正常，无腐蚀、起泡、
盐雾测试
__脱落等异常现象_
按GB/T 2567-2008简支梁无缺简支梁冲击无要求 n ^___口冲击强度平均位143kJ/m2_表权利要求1.一种美化天线罩，包括可固定于地面的底座、罩设于所述底座的第一外罩、与所述第一外罩相接合而形成用于容纳天线的空腔的第二外罩，所述底座包括底架、形成于所述底架边缘的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架抵制于所述第一外罩内侧以增加强度。
2.根据权利要求I所述的美化天线罩，其特征在于，所述底架呈方形。
3.根据权利要求2所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一支架是两组分别凸设于所述底架的两相对边缘的加强板。
4.根据权利要求3所述的美化天线罩，其特征在于，所述第二支架大致呈倒“凹”字形，分别凸设于所述底架的另两相对边缘。
5.根据权利要求2所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩和第二外罩均为中空的方形体。
6.根据权利要求5所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩于远离所述底座的一端形成接合段，所述第二外罩形成重叠于所述第一外罩的接合段的接合段。
7.根据权利要求6所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩的接合段和第二外罩的接合段通过螺钉接合在一起。
8.根据权利要求6所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩的接合段和第二外罩的接合段通过胶水接合在一起。
9.根据权利要求6所述的美化天线罩，其特征在于，所述第一外罩的接合段外侧开设容置所述第二外罩的接合段的配合槽。
10.根据权利要求6所述的美化天线罩，其特征在于，所述第二外罩的接合段外侧开设容置所述第一外罩的接合段的配合槽。
专利摘要本实用新型涉及一种美化天线罩，其包括可固定于地面的底座、罩设于所述底座的第一外罩、与所述第一外罩相接合而形成用于容纳天线的空腔的第二外罩，所述底座包括底架、形成于所述底架边缘的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架抵制于所述第一外罩内侧。由于所述底座直接固定于地面，很稳固，且由于所述底座具有抵制于所述第一外罩内侧的第一支架和第二支架，增强了美化天线罩的机械强度，防止其受外力的影响而变形甚至损坏。
文档编号H01Q1/12GK202601842SQ20122019294
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者刘若鹏, 赵治亚, 李华, 法布里齐亚·盖佐, 吕晶 申请人:深圳光启创新技术有限公司