电镐用复合碳刷的制作方法

文档序号:7117874阅读:964来源:国知局
专利名称:电镐用复合碳刷的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种碳刷,尤其是用于电锤的碳刷。
背景技术
碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈。碳刷作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用。传统的碳刷一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块,体积有大有小,顶上有导线引出,导线焊接在接头上,接头另一面则通过连接弹簧固定在刷窝上。当电机高速运转时,由于碳刷的热膨胀系数较小,容易引起卡刷,造成电机换向不稳定;而且当碳体磨损后,碳刷连同碳刷上的导线、弹簧和接头都必须全部更换,而导线、弹簧和接头都是由重金属制成,丢弃后会引起环境污染,不利于环保和节约。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种换向稳定且节约材料的电镐用复合碳刷。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为一种电镐用复合碳刷,包括碳体、导线、连接弹簧和接片,所述碳体包括两块对称的碳块左碳块和右碳块,两个碳块之间设有粘合层,两个碳块通过粘合层粘合成一个整体;还包括铜套,左碳块和右碳块上部对称的位置分别有一块凸出,铜套套在碳体上部,被两块凸出卡在碳体上,铜套上分别焊接有左导线和右导线,左导线和右导线相互缠绕成导线,穿过连接弹簧与接片连接,连接弹簧的一端与接片接触,另一端与铜套接触。作为本实用新型的一种改进,所述粘合层为绝缘胶层。作为本实用新型的一种改进,所述导线为铜芯软线。作为本实用新型的一种改进,所述接片为黄铜片。本实用新型在碳体上套上一个铜套,导线从铜套上引出,这样并不影响碳刷的功能,当碳刷磨损到一定程度需要更换时,只需更换碳体即可,铜套连同上面的导线、弹簧和接片都可重复使用,不但降低成本,而且减少环境污染;碳体上设计的两块对称的凸出能将铜套紧紧卡在碳体上,使用时铜套不致脱落;在碳体中间加入绝缘胶层,可以提高碳刷的换向性能。

附图I是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
与附图对本实用新型做进一步说明。本电镐用复合碳刷,包括碳体I、导线2、连接弹簧3和接片4,所述碳体I包括两块对称的碳块左碳块11和右碳块12,两个碳块之间设有粘合层13,两个碳块通过粘合层13粘合成一个整体,粘合层所用材料为绝缘胶;还包括铜套5,左碳块11和右碳块12上部对称的位置分别有一块凸出14,铜套5套在碳体I上部,被两块凸出14卡在碳体I上,铜套5上分别焊接有左导线6和右导线7,左导线6和右导线7相互缠绕成导线2,穿过连 接弹簧3与接片4连接,连接弹簧3的一端与接片4接触,另一端与铜套5接触。导线2为铜芯软线,接片4为黄铜片。本电镐用复合碳刷在碳体上套上一个铜套,导线从铜套上引出,这样并不影响碳刷的功能,当碳刷磨损到一定程度需要更换时,只需更换碳体即可,铜套连同上面的导线、弹簧和接片都可重复使用,不但降低成本,而且减少环境污染;在碳体中间加入绝缘胶层,可以提高碳刷的换向性能。
权利要求1.一种电镐用复合碳刷,包括碳体(I)、导线(2)、连接弹簧(3)和接片(4),其特征在于所述碳体(I)包括两块对称的碳块左碳块(11)和右碳块(12),两个碳块之间设有粘合层(13),两个碳块通过粘合层(13)粘合成一个整体;还包括铜套(5),左碳块(11)和右碳块(12)上部对称的位置分别有一块凸出(14),铜套(5)套在碳体(I)上部,被两块凸出(14)卡在碳体(I)上,铜套(5)上分别焊接有左导线(6)和右导线(7),左导线(6)和右导线(7)相互缠绕成导线(2),穿过连接弹簧与接片(4)相连,连接弹簧(3)的一端与接片(4)接触,另一端与铜套(5)接触。
2.根据权利要求I所述的电镐用复合碳刷,其特征在于所述粘合层(13)为绝缘胶层。
3.根据权利要求I所述的电镐用复合碳刷,其特征在于所述导线(2)为铜芯软线。
4.根据权利要求I或2或3所述的电镐用复合碳刷,其特征在于所述接片(4)为黄铜片。
专利摘要本实用新型公开了一种电镐用复合碳刷,包括碳体、导线、连接弹簧和接片,所述碳体包括两块对称的碳块左碳块和右碳块,两个碳块之间设有粘合层,两个碳块通过粘合层粘合成一个整体;还包括铜套,左碳块和右碳块上部对称的位置分别有一块凸出,铜套套在碳体上部,被两块凸出卡在碳体上,铜套上分别焊接有左导线和右导线,左导线和右导线相互缠绕成导线,穿过连接弹簧与接片连接,连接弹簧的一端与接片接触,另一端与铜套接触。本实用新型在碳体上套上一个铜套,铜套连同上面的导线、弹簧和接片都可重复使用,不但降低成本,而且减少环境污染;在碳体中间加入绝缘胶层,可以提高碳刷的换向性能。
文档编号H01R39/26GK202586030SQ201220217028
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者盛李 申请人:海门市华联电碳有限公司
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