一种小型大功率磁保持继电器的制作方法

文档序号:7125319阅读:276来源:国知局
专利名称:一种小型大功率磁保持继电器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种继电器,尤其涉及一种小型大功率磁保持继电器。
背景技术
随着继电器用途的越来越广泛,其种类也越来越多,功能和结构也各不相同,其中电磁继电器和磁保持继电器是继电器中比较常用的类型。而目前不管哪种继电器,一般情况下,继电器负载越大,继电器的体积也相应增大,但这种大负载的继电器,由于体积比较大,而无法应用于要求继电器功率大、体积小的印刷线路板上,导致了继电器的应用领域受到限制。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种负载大、体积小的小型大功率磁保持·继电器。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种小型大功率磁保持继电器,包括磁路部分、接触部分和推动片,所述的磁路部分包括线圈架、线圈、磁包、铁心和轭铁,所述的磁包由磁钢和衔铁组成,所述的线圈架包括中空的柱形轴、第一安装座和第二安装座,所述的第一安装座和所述的第二安装座水平并排设置且一体连接在所述的柱形轴的端部,所述的磁包固定安装在所述的推动片上,所述的推动片安装在所述的第一安装座上且与所述的第一安装座滑动配合,所述的接触部分安装在所述的第二安装座中,所述的推动片与所述的接触部分联接。所述的线圈绕在所述的柱形轴上,所述的铁心穿过所述的柱形轴与所述的轭铁的后端固定,所述的轭铁的前端为U形端,所述的U形端开口朝下套在所述的磁包外,所述的衔铁为两片,两片所述的衔铁垂直设置在所述的磁钢的两侧,所述的衔铁与所述的磁钢共同形成一个U型,所述的铁心的端部位于两片所述的衔铁之间,所述的推动片上设置有磁包安装孔,所述的衔铁的端部与所述的磁钢合并后与所述的磁包安装孔过盈配合。所述的衔铁上与所述的磁包安装孔配合的两个边角为倒圆角,使衔铁与磁包安装孔形成点胶用的空间,从而使磁包与推动片的联接牢固。所述的小型大功率磁保持继电器,还包括罩壳和底板,所述的底板设置在所述的线圈架的下方,所述的线圈架的下表面一体设置有多个支撑柱。所述的支撑柱的高度为O. 6 I. 0mm。所述的接触部分包括动接触组和静接触组,所述的静接触组包括静触片和静触点,所述的静触片插接在所述的第二安装座中且与所述的底板相垂直,所述的动接触组包括动触片、动触点和动黃引出脚,所述的动触片的如端插接在所述的推动片上,所述的动触片的后端与所述的辄铁的后端相柳接,所述的动黃引出脚柳接在所述的辄铁上。触点间隙为O. 4 O. 6mm和I. 8 2. Omm,使继电器可根据其实际负载在该范围内选择具体的间隙值,以避免负载电流过大时产生触点拉弧而烧蚀触点。[0011]所述的第二安装座的上、下内端面分别设置有用于插接所述的静触片的插槽。所述的线圈外套有绝缘套,所述的绝缘套位于所述的轭铁的下方,提升了触点与线圈间的介质耐压,其耐压可达4000VAC/50HZ。所述的第二安装座的上、下端面分别设置有散热孔。所述的第一安装座的上、下端面上分别设置有滑槽,所述的推动片上设置有连接柱,所述的连接柱位于所述的滑槽中且与所述的滑槽滑动配合,所述的上、下端面上设置有与所述的滑槽相连通的便于所述的推动片安装的安装槽。与现有技术相比,本实用新型的优点是由于磁包与接触部分位于线圈架的同一端,可为线圈架上的线圈留出更多的空间,以增大线圈,从而提升磁保持继电器的负载能 力,其负载可达80A/277VAC,同时整个磁保持继电器的结构比较紧凑,体积小,使其可适用于要求继电器负载功率大、体积小的印刷线路板上,扩大了磁保持继电器的应用领域;而且由于线圈架的下表面一体设置有多个支撑柱,使线圈架和底板之间形成一个空气流通层,大大提升了继电器的散热性能,延长了继电器的使用寿命;此外,由于动簧引出脚铆接在轭铁上,即动簧引出脚与轭铁分体设置,节省了材料。

图I为本实用新型去掉罩壳后的装配示意图;图2为图I的剖视图;图3为图I的分解示意图;图4为本实用新型的线圈架的底部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图所示,一种小型大功率磁保持继电器,包括磁路部分、接触部分、推动片I、绝缘套2、罩壳(图中未显示)和底板7,磁路部分包括线圈架3、线圈34、磁包、铁心4和轭铁5,线圈架3包括中空的柱形轴31、第一安装座32和第二安装座33,第一安装座32和第二安装座33水平并排设置且一体连接在柱形轴31的端部,线圈34绕在柱形轴31上,绝缘套2套在线圈34外且位于轭铁5的下方,铁心4穿过柱形轴31与轭铁5的后端固定,轭铁5的前端为U形端51,U形端51开口朝下套在磁包外,磁包由磁钢6和垂直设置在磁钢6两侧的衔铁61组成,衔铁61与磁钢6共同形成一个U型,铁心4的端部位于两片衔铁61之间,推动片I上设置有磁包安装孔11,衔铁61的端部与磁钢6合并后分别与磁包安装孔11过盈配合,衔铁61上与磁包安装孔11配合的两个边角为倒圆角,第一安装座32的上、下端面上分别设置有滑槽321,推动片I上设置有连接柱12,连接柱12位于滑槽321中且与滑槽321滑动配合,上、下端面上设置有与滑槽321相连通的便于推动片I安装的安装槽322,接触部分包括动接触组和静接触组,静接触组包括静触片91和静触点92,第二安装座33的上、下内端面分别设置有插槽332,静触片91插接在插槽332中且与底板7相垂直,动接触组包括动触片81、动触点82和动簧引出脚83,在非工作状态下,动触点82与静触点92之间的间隙为2. Omm,动触片81的如端插接在推动片I上,动触片81的后端与辄铁5的后端相铆接,动簧引出脚83铆接在轭铁5上,第二安装座33的上、下端面分别设置有散热孔331,底板7设置在线圈架3的下方,线圈架3的下表面一体设置有多个支撑柱35。上述实施例中,触点间隙可根据继电器实际负载在O. 4 O. 6mm和I. 8 2. Omm的范围内选择,支撑柱35的高度可根据实际需要在O. 6 I. Omm的范 围内选择。
权利要求1.一种小型大功率磁保持继电器,包括磁路部分、接触部分和推动片,所述的磁路部分包括线圈架、线圈、磁包、铁心和轭铁,所述的磁包由磁钢和衔铁组成,其特征在于所述的线圈架包括中空的柱形轴、第一安装座和第二安装座,所述的第一安装座和所述的第二安装座水平并排设置且一体连接在所述的柱形轴的端部,所述的磁包固定安装在所述的推动片上,所述的推动片安装在所述的第一安装座上且与所述的第一安装座滑动配合,所述的接触部分安装在所述的第二安装座中,所述的推动片与所述的接触部分联接。
2.如权利要求I所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于所述的线圈绕在所述的柱形轴上,所述的铁心穿过所述的柱形轴与所述的轭铁的后端固定,所述的轭铁的前端为U形端,所述的U形端开口朝下套在所述的磁包外,所述的衔铁为两片,两片所述的衔铁垂直设置在所述的磁钢的两侧,所述的衔铁与所述的磁钢共同形成一个U型,所述的铁心的端部位于两片所述的衔铁之间,所述的推动片上设置有磁包安装孔,所述的衔铁的端部与所述的磁钢合并后与所述的磁包安装孔过盈配合。
3.如权利要求2所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于所述的衔铁上与所述的磁包安装孔配合的两个边角为倒圆角。
4.如权利要求I所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于还包括罩壳和底板,所述的底板设置在所述的线圈架的下方,所述的线圈架的下表面一体设置有多个支撑柱。
5.如权利要求4所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于所述的接触部分包括动接触组和静接触组,所述的静接触组包括静触片和静触点,所述的静触片插接在所述的第二安装座中且与所述的底板相垂直,所述的动接触组包括动触片、动触点和动簧引出脚,所述的动触片的如端插接在所述的推动片上,所述的动触片的后端与所述的辄铁的后端相铆接,所述的动簧引出脚铆接在所述的轭铁上。
6.如权利要求5所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于触点间隙为O.4 O.6mm 和 I. 8 2. Omm。
7.如权利要求5所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于所述的第二安装座的上、下内端面分别设置有用于插接所述的静触片的插槽。
8.如权利要求I所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于所述的线圈外套有绝缘套,所述的绝缘套位于所述的轭铁的下方。
9.如权利要求I所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于所述的第二安装座的上、下端面分别设置有散热孔。
10.如权利要求I所述的一种小型大功率磁保持继电器,其特征在于所述的第一安装座的上、下端面上分别设置有滑槽,所述的推动片上设置有连接柱,所述的连接柱位于所述的滑槽中且与所述的滑槽滑动配合,所述的上、下端面上设置有与所述的滑槽相连通的便于所述的推动片安装的安装槽。
专利摘要本实用新型公开了一种小型大功率磁保持继电器,包括磁路部分、接触部分和推动片,磁路部分包括线圈架、线圈、磁包、铁心和轭铁,磁包由磁钢和衔铁组成,特点是线圈架包括中空的柱形轴、第一安装座和第二安装座,第一安装座和第二安装座水平并排设置且一体连接在柱形轴的端部,磁包固定安装在推动片上,推动片安装在第一安装座上且与第一安装座滑动配合,接触部分安装在第二安装座中,推动片与接触部分联接;优点是由于磁包与接触部分位于线圈架的同一端,可为线圈架上的线圈留出更多的空间,以增大线圈,从而提升磁保持继电器的负载能力,同时整个继电器的结构比较紧凑,体积小,使其可适用于要求继电器负载功率大、体积小的印刷线路板上,扩大了磁保持继电器的应用领域。
文档编号H01H50/04GK202712079SQ20122035059
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者胡全伟, 杨晓厦, 王水君 申请人:宁波福特继电器有限公司
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