一种电机式双脱桥继电器的制造方法

文档序号:11003526阅读:392来源:国知局
一种电机式双脱桥继电器的制造方法
【专利摘要】一种电机式双脱桥继电器,由壳体、开关组件、电机、带有V形缺口的转轮和两个接触桥组成;转轮设在电机的转轴上,转轮的外缘上设有两个限位挡块,并分别位于V形缺口的两侧;两个接触桥分别固定在转轮的两侧,且分别位于对应限位挡块的下方;开关组件包括动触点和静触点,动触点通过活动连接件安装在壳体内,并与壳体上的第一连接点连接,静触点通过固定连接件安装在壳体内,并与壳体上的第二连接点连接,活动连接件的底部设有三角块。本实用新型采用了双脱桥弱电控制机理,以电机马达为轴点,电机带动带有V形缺口的转轮左右旋转,通过分断的机械动力,实现开关的开合,并且通过脱桥实现整个开关在保持状态时无能耗,大大节约了能源。
【专利说明】
一种电机式双脱桥继电器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱桥继电器,具体而言,涉及一种电机式双脱桥继电器。
【背景技术】
[0002]传统的继电器在使用中需要的是持续的电流,只要不断电,继电器就能持续工作。这中间就存在一个取电的问题,通常的做法是让继电器与一电池或者所属机构的自身电源连接。这种继电器的能耗相对较高,不仅提高了用电成本,而且违背了政府所倡导的构建资源节约型社会的要求,不利于我国的可持续发展。
[0003]如今,一种由永磁铁和单线圈(或双线圈)构成的磁保持继电器已经获得了广泛应用。这种磁保持继电器是通过对线圈释放脉冲电流而触发的,其好处就是只有当触发时才会耗电,一旦进入一个状态后,磁保持继电器就不需要能量了,相比于传统继电器大大节省了能源。但这种磁保持继电器也存在一些缺点,比如线圈往往会发热,而且这种磁保持继电器的触发也比较复杂,都需要通过MCU进行管理,最节能的mj也会消耗电能,对于孤立能源体并不适用,并存在无电失控风险,一定程度上降低了可靠性,同时增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供了一种电机式双脱桥继电器,采用双脱桥弱电控制机理,可大大降低能耗及生产成本。
[0005]为达到上述技术目的及效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种电机式双脱桥继电器,由一壳体以及设置在其内部的开关组件、电机、转轮、第一接触桥和第二接触桥组成;
[0007]所述转轮设置在所述电机的转轴上,所述转轮上开设有一个V形缺口,所述转轮的外缘上设置有第一限位挡块和第二限位挡块,所述第一限位挡块和所述第二限位挡块分别位于V形缺口的左右两侧;
[0008]所述第一接触桥和所述第一接触桥分别固定在所述转轮的左右两侧,其中,所述第一接触桥位于所述第一限位挡块的下方,所述第二接触桥位于所述第二限位挡块的下方,且所述第一接触桥和所述第一接触桥上分别连接有一根导线,并从所述壳体中引出;
[0009]所述开关组件包括动触点、静触点、活动连接件、固定连接件和三角块,所述动触点位于所述静触点的下方,所述动触点通过所述活动连接件安装在所述壳体内,并与所述壳体上的第一连接点连接,所述静触点通过所述固定连接件安装在所述壳体内,并与所述壳体上的第二连接点连接,所述三角块设置在所述活动连接件的底部,所述三角块的形状与所述转轮上的V形缺口相吻合;
[0010]当所述电机的转轴带动所述转轮向右旋转时,所述第一限位挡块与所述第一接触桥断开,所述第二限位挡块与所述第二接触桥接触,此时,所述三角块由所述转轮的外缘嵌入所述转轮的V形缺口中,所述三角块拉动所述动触点向下运动,所述动触点与所述静触点分离,回路断开;
[0011]当所述电机的转轴带动所述转轮向左旋转时,所述第二限位挡块与所述第二接触桥断开,所述第一限位挡块与所述第一接触桥接触,此时,所述三角块从所述转轮的v形缺口滑动至所述转轮的外缘,同时所述三角块带动所述动触点向上运动,促使所述动触点与所述静触点接触,回路接通。
[0012]优选的,所述活动连接件为一活动连接杆,所述固定连接件为一固定连接杆,所述静触点设置在所述固定连接杆的前端,所述固定连接杆的末端与所述壳体上的第二连接点连接,所述动触点设置在所述活动连接杆的前端,所述活动连接杆的末端与所述壳体上的第一连接点连接,所述三角块通过一顶杆设置在所述活动连接杆的底部。
[0013]优选的,所述活动连接件为一活动连接块,所述固定连接件为一固定连接块,所述静触点通过伸缩弹簧设置在所述固定连接块的底部,所述固定连接块与所述壳体上的第二连接点连接,所述动触点通过伸缩弹簧设置在所述活动连接块的上部,所述活动连接块通过一弹性连杆与所述壳体上的第一连接点连接,所述三角块设置在所述活动连接块的底部。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型采用了双脱桥弱电控制机理,以电机马达为轴点,电机带动带有V形缺口的转轮左右旋转,通过分断的机械动力,实现开关的开合,并且通过脱桥实现整个开关在保持状态时无能耗,大大节约了能源。本实用新型结构简单,生产成本低,能耗低,应用范围广,特别适合孤立能量单元的管理。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】

[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分, 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型第一种实施例触点断开时的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型第一种实施例触点闭合时的结构示意图;
[0020]图3为本实用新型第二种实施例触点断开时的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型第二种实施例触点闭合时的结构示意图。
[0022]图中标号说明:1、壳体;2、电机;3、转轮;4、第一接触桥;5、第二接触桥;6、第一限位挡块;7、第二限位挡块;8、动触点;9、静触点;10、活动连接杆;11、固定连接杆;12、三角块;13、顶杆;14、活动连接块;15、固定连接块;16、伸缩弹簧;17、弹性连杆;18、第一连接点; 19、第二连接点。【具体实施方式】
[0023]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。[〇〇24] 实施例一
[0025]参见图1、2所示,一种电机式双脱桥继电器,由一壳体1以及设置在其内部的开关组件、电机2、转轮3、第一接触桥4和第二接触桥5组成;
[0026]所述转轮3设置在所述电机2的转轴上,所述转轮3上开设有一个V形缺口,所述转轮3的外缘上设置有第一限位挡块6和第二限位挡块7,所述第一限位挡块6和所述第二限位挡块7分别位于V形缺口的左右两侧;
[0027]所述第一接触桥4和所述第一接触桥4分别固定在所述转轮3的左右两侧,其中,所述第一接触桥4位于所述第一限位挡块6的下方,所述第二接触桥5位于所述第二限位挡块7的下方,且所述第一接触桥4和所述第一接触桥4上分别连接有一根导线,并从所述壳体I中引出;
[0028]所述开关组件包括动触点8、静触点9、活动连接杆1、固定连接杆11和三角块12,所述动触点8位于所述静触点9的下方,所述静触点9设置在所述固定连接杆11的前端,所述固定连接杆11的末端与所述壳体I上的第二连接点19连接,所述动触点8设置在所述活动连接杆10的前端,所述活动连接杆10的末端与所述壳体I上的第一连接点18连接,所述三角块12通过一顶杆13设置在所述活动连接杆10的底部,所述三角块12的形状与所述转轮3上的V形缺口相吻合;
[0029]当所述电机2的转轴带动所述转轮3向右旋转时,所述第一限位挡块6与所述第一接触桥4断开,所述第二限位挡块7与所述第二接触桥5接触,此时,所述三角块12由所述转轮3的外缘嵌入所述转轮3的V形缺口中,所述三角块12带动所述顶杆13向下运动,同时所述顶杆13带动所述活动连接杆10的端部回落,促使所述动触点8与所述静触点9分离,回路断开;
[0030]当所述电机2的转轴带动所述转轮3向左旋转时,所述第二限位挡块7与所述第二接触桥5断开,所述第一限位挡块6与所述第一接触桥4接触,此时,所述三角块12从所述转轮3的V形缺口滑出,滑动至所述转轮3的外缘,所述三角块12带动所述顶杆13向上运动,同时所述顶杆13将所述固定连接杆11的端部顶起,促使所述动触点8与所述静触点9接触,回路接通。
[0031]实施例二
[0032]参见图3、4所示,一种电机式双脱桥继电器,由一壳体I以及设置在其内部的开关组件、电机2、转轮3、第一接触桥4和第二接触桥5组成;
[0033]所述转轮3设置在所述电机2的转轴上,所述转轮3上开设有一个V形缺口,所述转轮3的外缘上设置有第一限位挡块6和第二限位挡块7,所述第一限位挡块6和所述第二限位挡块7分别位于V形缺口的左右两侧;
[0034]所述第一接触桥4和所述第一接触桥4分别固定在所述转轮3的左右两侧,其中,所述第一接触桥4位于所述第一限位挡块6的下方,所述第二接触桥5位于所述第二限位挡块7的下方,且所述第一接触桥4和所述第一接触桥4上分别连接有一根导线,并从所述壳体I中引出;
[0035]所述开关组件包括动触点8、静触点9、活动连接块14、固定连接块15和三角块12,所述动触点8位于所述静触点9的下方,所述静触点9通过伸缩弹簧16设置在所述固定连接块15的底部,所述固定连接块15与所述壳体I上的第二连接点19连接,所述动触点8通过伸缩弹簧16设置在所述活动连接块14的上部,所述活动连接块14通过一弹性连杆17与所述壳体I上的第一连接点18连接,所述三角块12设置在所述活动连接块14的底部,所述三角块12的形状与所述转轮3上的V形缺口相吻合;
[0036]当所述电机2的转轴带动所述转轮3向右旋转时,所述第一限位挡块6与所述第一接触桥4断开,所述第二限位挡块7与所述第二接触桥5接触,此时,所述三角块12由所述转轮3的外缘嵌入所述转轮3的V形缺口中,所述三角块12带动所述活动连接块14向下运动,所述弹性连杆17恢复到自然状态,促使所述动触点8与所述静触点9分离,回路断开;
[0037]当所述电机2的转轴带动所述转轮3向左旋转时,所述第二限位挡块7与所述第二接触桥5断开,所述第一限位挡块6与所述第一接触桥4接触,此时,所述三角块12从所述转轮3的V形缺口滑动至所述转轮3的外缘,同时所述三角块12带动所述活动连接块14向上运动,所述弹性连杆17发生形变,促使所述动触点8与所述静触点9接触,回路接通。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机式双脱桥继电器,其特征在于:由一壳体(1)以及设置在其内部的开关组 件、电机(2)、转轮(3)、第一接触桥(4)和第二接触桥(5)组成;所述转轮(3)设置在所述电机(2)的转轴上,所述转轮(3)上开设有一个V形缺口,所述 转轮(3)的外缘上设置有第一限位挡块(6)和第二限位挡块(7),所述第一限位挡块(6)和所 述第二限位挡块(7)分别位于V形缺口的左右两侧;所述第一接触桥(4)和所述第一接触桥(4)分别固定在所述转轮(3)的左右两侧,其中, 所述第一接触桥(4)位于所述第一限位挡块(6)的下方,所述第二接触桥(5)位于所述第二 限位挡块(7)的下方,且所述第一接触桥(4)和所述第一接触桥(4)上分别连接有一根导线, 并从所述壳体(1)中引出;所述开关组件包括动触点(8)、静触点(9)、活动连接件、固定连接件和三角块(12),所 述动触点(8)位于所述静触点(9)的下方,所述动触点(8)通过所述活动连接件安装在所述 壳体(1)内,并与所述壳体(1)上的第一连接点(18)连接,所述静触点(9)通过所述固定连接 件安装在所述壳体(1)内,并与所述壳体(1)上的第二连接点(19)连接,所述三角块(12)设 置在所述活动连接件的底部,所述三角块(12)的形状与所述转轮(3)上的V形缺口相吻合;当所述电机(2)的转轴带动所述转轮(3)向右旋转时,所述第一限位挡块(6)与所述第 一接触桥(4)断开,所述第二限位挡块(7)与所述第二接触桥(5)接触,此时,所述三角块 (12)由所述转轮(3)的外缘嵌入所述转轮(3)的V形缺口中,所述三角块(12)拉动所述动触 点(8)向下运动,所述动触点(8)与所述静触点(9)分离,回路断开;当所述电机(2)的转轴带动所述转轮(3)向左旋转时,所述第二限位挡块(7)与所述第 二接触桥(5)断开,所述第一限位挡块(6)与所述第一接触桥(4)接触,此时,所述三角块 (12)从所述转轮(3)的V形缺口滑动至所述转轮(3)的外缘,同时所述三角块(12)带动所述 动触点向上运动,促使所述动触点(8)与所述静触点(9)接触,回路接通。2.根据权利要求1所述的电机式双脱桥继电器,其特征在于:所述活动连接件为一活动 连接杆(1 〇 ),所述固定连接件为一固定连接杆(11 ),所述静触点(9)设置在所述固定连接杆 (11)的前端,所述固定连接杆(11)的末端与所述壳体(1)上的第二连接点(19)连接,所述动 触点(8)设置在所述活动连接杆(10)的前端,所述活动连接杆(10)的末端与所述壳体(1)上 的第一连接点(18)连接,所述三角块(12)通过一顶杆(13)设置在所述活动连接杆(10)的底 部。3.根据权利要求1所述的电机式双脱桥继电器,其特征在于:所述活动连接件为一活动 连接块(14),所述固定连接件为一固定连接块(15),所述静触点(9)通过伸缩弹簧(16)设置 在所述固定连接块(15)的底部,所述固定连接块(15)与所述壳体(1)上的第二连接点(19) 连接,所述动触点(8)通过伸缩弹簧(16)设置在所述活动连接块(14)的上部,所述活动连接 块(14)通过一弹性连杆(17)与所述壳体(1)上的第一连接点(18)连接,所述三角块(12)设 置在所述活动连接块(14)的底部。
【文档编号】H01H50/54GK205723355SQ201620400575
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】彭旭华
【申请人】彭旭华
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