专利名称：节银型椭圆头动触点伸缩模具的制作方法
技术领域：
节银型椭圆头动触点伸缩模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种动触点加工模具，尤其涉及一种节银型椭圆头动触点伸缩模具。
背景技术：
[0002]众所周知，传统的银触点均采用圆脚，圆头设计(即用圆形的丝材经过底模和成型模之间产生的挤压力，按一定的比例膨胀成圆形的钉头)在配型上，均采用一动一静设计 (动触点为球面，静触点为平面)，尺寸上多采用同一尺寸设计(即动、静触点之头部直径和头部厚度相同)。为点接触导电，所以存在着接触面积小、接触电阻较大的缺陷。如果将传统设计的动触点头部改为椭圆形，则点接触变成线接触，大幅提高接触面积，降低接触电阻， 但在制造过程中，尤其是在产品头部成型上有了很大的难度。传统的成型是圆丝变圆头，只需顺圆心向边缘等比例膨胀就可以，但由圆形膨胀型变成椭圆形，型变比例不同就增加了制造难度，传统的成型模具，是利用电脉冲在模具的一端加工一个固定尺寸的成型模腔。传统工艺制作时，成型模模腔长的一侧边缘很容易塌陷，因为产品的头部是在模腔边缘塌陷后，就会使产品的头型成型不规则，甚至改变产品头部尺寸，所以模具成型腔边缘发生了塌陷，使整个成型模具将无法修复，使其报废，增大了生产成本。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种可以反复使用，大幅降低生产成本的节银型椭圆头动触点伸缩模具。其具体技术方案为节银型椭圆头动触点伸缩模具包括底模，模垫，底模与模垫之间设有一中空的模壳，模壳内套装有一弹簧，弹簧内套装有一后座，后座上端有一异形顶针，异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔。[0004]所说的异形顶针，其顶端内凹成圆弧形。[0005]所说的模壳顶部的异形通孔为椭圆形通孔。[0006]所说的异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔，其单边间隙为O. 005 O.025mm。[0007]使用本实用新型节银型椭圆头动触点伸缩模具时，伸缩模是用异型顶针与模壳上的异型孔相互配合完成产品的头部成型，异型顶针前端在产品成型前伸出模壳，由机器上的水平滑动块推动模具水平前移。当异型顶针头部顶到底模上的材料时，由于此时水平滑块仍在向前推进，材料与顶针之间产生的作用力使顶针和后座向后退，套在后座上的弹簧开始压缩。当退到顶针前端面与模壳端面的高度差等于产品头部厚度时，后座尾端顶到了模垫上，无法再后退，此时顶针的端面和模壳端面因落差形成的空间就形成了模具的成型腔。材料在此时成型成产品的头部形状。产品成型后，模具由水平滑动块带动后退，受压的弹簧释放，产品被弹出，顶针伸出模壳进入下一个机械动作。[0008]从本实用新型的技术方案可以看出，由于采用了用模壳上的异形通孔与异形顶针相互配合完成产品头部的成型，如果模壳成型腔边缘发生塌陷，可上磨床修平，同时等尺寸缩短后座长度，即可再次投入使用，以达到模具反复使用的目的。大幅度降低制造成本， 完全达到了本实用新型的发明目的。
[0009]图I是本实用新型节银型椭圆头动触点伸缩模具的结构示意图；[0010]图2是本实用新型节银型椭圆头动触点伸缩模具工作状态图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。[0012]实施例1，节银型椭圆头动触点伸缩模具包括底模6，模垫5，底模与模垫之间设有一中空的模壳I，模壳内套装有一弹簧4,弹簧内套装有一后座3,后座上端有一异形顶针2, 异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔。所说的异形顶针，其顶端内凹成圆弧形。所说的模壳顶部的异形通孔为椭圆形通孔。所说的异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔，其单边间隙为O. 005 O. 025mm。
权利要求1.一种节银型椭圆头动触点伸缩模具，包括底模(6)，模垫(5)，其特征在于底模与模垫之间设有一中空的模壳(I)，模壳内套装有一弹簧(4),弹簧内套装有一后座(3), 后座上端有一异形顶针(2)，异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔。
2.根据权利要求I所述的一种节银型椭圆头动触点伸缩模具，其特征在于所说的异形顶针，其顶端内凹成圆弧形。
3.根据权利要求I所述的一种节银型椭圆头动触点伸缩模具，其特征在于所说的模壳顶部的异形通孔为椭圆形通孔。
4.根据权利要求I所述的一种节银型椭圆头动触点伸缩模具，其特征在于所说的异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔，其单边间隙为O. 005 O. 025mm。
专利摘要本实用新型公开了一种节银型椭圆头动触点伸缩模具，包括底模(6)，模垫(5)，其特征在于底模与模垫之间设有一中空的模壳(1)，模壳内套装有一弹簧(4)，弹簧内套装有一后座(3)，后座上端有一异形顶针(2)，异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔。所说的异形顶针，其顶端内凹成圆弧形。所说的模壳顶部的异形通孔为椭圆形通孔。所说的异形顶针上端配合套穿于模壳顶部的异形通孔，其单边间隙为0.005～0.025mm。如果模壳成型腔边缘发生塌陷，可上磨床修平，同时等尺寸缩短后座长度，即可再次投入使用，以达到模具反复使用的目的。大幅度降低制造成本，完全达到了本实用新型的发明目的。
文档编号H01H11/04GK202749268SQ20122039161
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者黄华全 申请人:四川飞龙电子材料有限公司