专利名称：特高压变压器高压中部出线定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种特高压变压器高压中部出线定位装置。
背景技术：
特高压交流变压器高压中部出线是否位于油箱高压法兰盘的中心，器身到油箱内壁的距离，对高压升高座出线装置安装影响很大，它的位置和尺寸精度从而影响高压套管 接线板处的瓷套到出线装置均压球的距离，器身落入油箱时高压中部出线与油箱高压法兰盘的中心偏差控制非常关键，行业上通常采取的方法是盒尺和水平尺测量，或者通过“十”字定位，找准两个中心是否重合。此方法不仅浪费时间，而且测量数值不准确，从而造成总装时高压升高座出线装置安装不顺利。
发明内容本实用新型首先公开一种特高压变压器高压中部出线定位装置。本实用新型所述的定位装置包括定位法兰盘以及穿过定位法兰盘中心孔并与之配合的调节杆，调节杆上安装有角环测量块；定位法兰盘有沿其圆周设置的一组高压法兰盘安装孔。本实用新型所公开的定位装置，能够通过定位法兰盘及调节杆对角环测量块进行定位，并由此进一步对变压器器身的角环的定位起到基准的作用，从而在器身安装时保证角环位置的准确性，最终保证高压升高座出线装置安装的精度。在上述方案中，为确保在定位后角环测量块位置的稳定性，定位法兰盘的中心孔处固定有同轴的定位螺母，中心孔直径大于调节杆直径，调节杆与定位螺母旋接。另外，定位法兰盘上设置有吊环以便于安装。定位法兰盘包括其中心部分、带有高压法兰盘安装孔的外环，两者之间通过至少三个加强筋连接，吊环可以设置在加强筋上。本实用新型发设计完成，利用本实用新型的定位装置及方法，解决了以往人工测量定位的方式，不仅能够保证器身及高压升高座出线位置的准确性，还能提高安装速度，保证工作效率。
图I为本实用新型使用状态结构图；图2为本实用新型定位装置的结构图；图3为图I中A点的放大图；其中，I、器身，2、油箱，3、定位装置，4、角环，5、高压出线法兰，6、角环测量块，7、定位螺母，8、定位法兰盘，9、高压出线法兰安装孔，10、吊环，11、加强筋，12、调节杆。
具体实施方式
如图所示，本实施例的定位装置3包括定位法兰盘8，定位法兰盘8由其带有中心孔的中心部分、带有沿其圆周分布的高压法兰安装孔9的外环以及连接两者的带有吊环10的三个加强筋11组成。定位法兰盘8外环的内外径、高压出线法兰安装孔9的分布、高压出线法兰安装孔9的数量及其大小、相邻两高压出线法兰安装孔9的最大间距与油箱高压出线法兰盘一致。定位法兰盘8的一侧焊接有与其中心孔同轴的定位螺母7，中心孔的直径略大于定位螺母7的直径。内端固定有角环测量块6的调节杆12为丝杆，它与定位螺母7旋接。角环测量块6的外径与变压器的角环4外径相同。如图I所述的本实用新型使用状态结构，在安装时，需将定位法兰盘8与焊接在油箱2上的高压出线法兰5紧固，并调整调节杆，使角环测量块到达与角环对应的设计位置，器身下降时，以角环测量块与角环对齐确定器身位置，器身定位后，将本实用新 型拆除。
权利要求1.一种特高压变压器高压中部出线定位装置，其特征是它包括定位法兰盘(8)以及穿过定位法兰盘(8)中心孔并与之配合的调节杆(12)，调节杆(12)上设置有角环测量块(6);定位法兰盘(8)有沿其圆周设置的一组高压出线法兰安装孔(9)。
2.根据权利要求I所述的特高压变压器高压中部出线定位装置，其特征是定位法兰盘(8)的中心孔处固定有同轴的定位螺母(7)，中心孔直径大于调节杆(12)直径，调节杆(12)与定位螺母(7)旋接。
3.根据权利要求I或2所述的特高压变压器高压中部出线定位装置，其特征是定位法兰盘(8)上设置有吊环(10)。
4.根据权利要求I或2所述的特高压变压器高压中部出线定位装置，其特征是定位法兰盘(8)包括其中心部分、带有高压出线法兰安装孔(9)的外环，两者之间通过至少三个加强筋(11)连接，吊环(10)设置在加强筋(11)上。
专利摘要本实用新型为一种特高压变压器高压中部出线定位装置。它包括定位法兰盘以及穿过定位法兰盘中心孔并与之配合的调节杆，调节杆上设置有角环测量块；定位法兰盘有沿其圆周设置的一组高压法兰盘安装孔。利用本实用新型的定位装置，解决了以往人工测量定位的方式，不仅能够保证器身及高压升高座出线位置的准确性，还能提高安装速度，保证工作效率。
文档编号H01R9/16GK202736672SQ20122041483
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者李发永, 李万健, 孙莲 申请人:山东电力设备有限公司