专利名称：方形电池模组隔板的制作方法
技术领域：
方形电池模组隔板技术领域[0001]本实用新型涉及电池组，尤其是电池组配件，属于电池组配件技术领域。
背景技术：
[0002]目前，混合动力和纯电动公交车等电动镍氢电池的应用领域越来越广，电池的安全性能也越来越受到关注；而通常用在电池模组中的隔板从绝缘、耐高温、降低成本等方面考虑均采用普通塑料(如PP材质)，其高温性能较差，一旦温度过高就会熔化，使单体电池直接接触而电池短路发生危险；若隔板直接采用酚醛板，则加工成本将提高约10倍，材料利用率也会降低，而且由于酚醛板的吸潮特性，会因环境湿度大及漏液情况下，使绝缘性能急剧下降。发明内容[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种耐高温且成本低的电池模组隔板。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是方形电池模组隔板，包括板体和通风孔，板体上设有绝缘垫孔，其中嵌入绝缘垫；板体上分布有垫块；板体两侧设有边框。本实用新型的有益效果是，成本低，耐高温，通常情况下隔板可保证单体电池间通风散热，在高温条件下由绝缘垫保证单体电池间的绝缘，防止因单体电池金属外壳直接接触而引发的更多电池短路，进一步提高了电池模组的安全性能。
[0006]图I是本实用新型总体结构示意图；[0007]图中零部件及编号[0008]I一板体，2—通风孔，3—绝缘垫孔，4一绝缘垫，5—垫块，6—边框，[0009]7—隔片，8—底座。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例对本实用新型进一步说明。[0011]参见图1，方形电池模组隔板，包括板体I和通风孔2，板体I上设有绝缘垫孔3，其中嵌入绝缘垫4 ;板体I上分布有垫块5 ;板体I两侧设有边框6。[0012]板体I周边设有隔片7。[0013]板体I底边设有底座8。增加电池模组的稳定性。[0014]板体I采用PP材质，注塑成型，绝缘垫4采用酚醛板，冲切成型。将绝缘垫4安装到板体I上的绝缘垫孔3中即可。[0015]通过隔板将单体电池隔开，以达到绝缘效果；通过隔板内部(垫块5、隔片7、边框 6)之间形成的间隙通风，使单体电池散热。
权利要求1.一种方形电池模组隔板，包括板体(I)和通风孔(2)，其特征在于，板体(I)上设有绝缘垫孔(3 )，其中嵌入绝缘垫(4 );板体(I)上分布有垫块(5 );板体(I)两侧设有边框(6 )。
2.根据权利要求I所述的方形电池模组隔板，其特征在于，所述的板体(I)周边设有隔片⑴。
3.根据权利要求I所述的方形电池模组隔板，其特征在于，所述的板体(I)底边设有底座(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种方形电池模组隔板，属于电池组配件技术领域。它包括板体和通风孔，板体上设有绝缘垫孔，其中嵌入绝缘垫；板体上分布有垫块；板体两侧设有边框。本实用新型成本低，耐高温，通常情况下隔板可保证单体电池间通风散热，在高温条件下由绝缘垫保证单体电池间的绝缘，防止因单体电池金属外壳直接接触而引发的更多电池短路，进一步提高了电池模组的安全性能。适合方形镍氢电池模组使用。
文档编号H01M2/14GK202797129SQ20122042870
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者孟知书, 田力, 孙伟 申请人:四川宝生新能源电池有限公司