蓄电池PE隔板的辊压系统的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池PE隔板的辊压系统。

背景技术：

铅酸蓄电池PE(高分子聚乙烯)隔板(以下称PE隔板)是浸润于铅酸蓄电池的电解溶液(一般为硫酸溶液)内起到隔绝正负电极作用的部件。隔板经历了从木质隔板到橡胶隔板、PVC、玻璃纤维隔板至现在的PE隔板的历程。现代使用的PE隔板的结构通常是袋状体结构，其内设置有电极，贴近于电极一面设置有阶梯状的加强筋。在《铅酸蓄电池隔板》，出版时间：2010-11，出版社：化学工业，作者：石光、陈红雨。该书中充分的介绍了铅酸蓄电池隔板的历史沿革，在铅酸蓄电池内的作用以及组成配方、工艺流程以及结构等。

在隔板内表面要设置加强筋。其作用一方面是起到加强作用，另一方面是防止穿刺。所述的加强筋实际上是台阶状的结构，一般来说加强筋是通过辊筒压制而成的，常规0.75mm至1.25mm。现有技术中辊筒的压制不能过分，一旦压制过渡会使得加强筋倒伏，而且一个高度加强筋就需要一个辊筒，因为辊筒上的压槽高度是一定的，故此不同要求高度的加强筋就要换辊，整个生产线就停下来了，降低产能。

还有，按压完毕的隔板表面的加强筋温度为80℃左右，在高温状态下，加强筋任然容易变形倒伏，影响PE隔板的质量。在自然降温的过程中，收缩率参差不一就导致了最终PE隔板出现部分抗穿刺力高部分抗穿刺力抵影响质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蓄电池PE隔板的辊压系统，其目的是提供能够连续生产并能对挤压后的产品快速激冷，保证加强筋的形状提升PE隔板的质量。

一种蓄电池PE隔板的辊压系统，其包括架体，所述的架体设置有预压辊筒组件和二次按压辊筒组件，所述的预压辊筒组件包括两个独立转动的辊筒，所述的辊筒的表面设置有压槽，所述的二次按压辊筒组件包括一个独立转动的辊筒和一个按压辊筒，所述的按压辊筒能够向辊筒靠近或者离开，所述的二次按压辊筒组件设置于预压辊筒组件的上方,还包括有激冷装置，所述的激冷装置包括有基座，所述的基座设置有支撑柱，所述的支撑柱设置有冷辊，所述的冷辊通过电机匀速转动，所述的冷辊两侧设置有导向辊，所述的冷辊内设置有冷水流道。

优选的，所述的辊筒之间设置有一个导向辊。

优选的，所述的辊筒内设置有用于导热的热流流道

本实用新型提供的一种蓄电池PE隔板的辊压系统，其有益效果在于：本辊压装置设置预压辊筒组件和二次按压辊筒组件，本实用新型中至少采用了预加压定型步骤和二次加压定型步骤两个步骤对挤压步骤获得的PE隔板的半成品压制其一个表面上的条状结构，所谓的条状结构一般是截面为梯形的凸台状即构成加强筋。其是PE隔板表面所都有的目的是抗穿刺。预加压定型步骤中旋转件通常为辊筒其上设置有压制加强筋的印痕，通过两个辊筒旋转将PE隔板表面上压出加强筋。PE隔板半成品从挤压机上出来是温度在200℃以上，而两个辊筒也具有80℃的温度。为了能够平衡辊筒两头的温度，辊筒内设置有热流流道使得辊筒两头温差在5℃以内。这样一来使得压制的PE隔板两边的性能一直如延伸率相近不会有特别大的差异，产品特性一致。PE隔板横向延伸率150％纵向300％。经过产时间使用后长时间既是会有收缩但是抗穿刺力仍然足够，更有利于保护基板延长使用寿命。由于加强筋是台阶状的，其高度太大的话会产生倒伏。而经过预加压定型步骤加强筋的高度很有可能不一致，为此增加了二次加压定型步骤。这里使用的两个独立旋转并能相对分离或者靠近的。至少是一个固定旋转另一个可以移动，这样可以调节压制间隙，调整需要的加强筋的高度取得更加理想的形状和结构，保证成品PE隔板的质量。同时设置有导向辊，防止PE隔板缠绕于辊筒上。同时设置有激冷装置，所述的激冷装置包括一个尺寸直径明显大于预压辊筒组件和二次按压辊筒组件的辊筒直径的冷辊。所述的冷辊通有0-5℃的冷水流道，通过冷水对冷辊内的进行降温。PE隔板是带温进入冷辊的，迅速将PE隔板降温能够快速将PE隔板定型，保证PE隔板的结构，具有更好的抗穿刺力，保证PE隔板的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

附图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例如图1所示，

一种蓄电池PE隔板的辊压系统，其包括架体1，所述的架体1设置有预压辊筒组件2和二次按压辊筒组件3，所述的预压辊筒组件2包括两个独立转动的辊筒21、22，所述的辊筒21、22的表面设置有压槽，所述的二次按压辊筒组件3包括一个独立转动的辊筒31和一个按压辊筒32，所述的辊筒21、22内设置有用于导热的热流流道所述的按压辊筒32能够向辊筒31靠近或者离开，所述的二次按压辊筒组件3设置于预压辊筒组件2的上方,还包括有激冷装置4，所述的激冷装置4包括有基座41，所述的基座41设置有支撑柱42，所述的支撑柱42设置有冷辊43，所述的冷辊43通过电机匀速转动，所述的冷辊43两侧设置有导向辊，所述的冷辊43内设置有冷水流道，所述的辊筒21、22之间设置有一个导向辊23。

本实用新型提供的一种蓄电池PE隔板的辊压系统，本辊压装置设置预压辊筒组件和二次按压辊筒组件，本实用新型中至少采用了预加压定型步骤和二次加压定型步骤两个步骤对挤压步骤获得的PE隔板的半成品压制其一个表面上的条状结构，所谓的条状结构一般是截面为梯形的凸台状即构成加强筋。其是PE隔板表面所都有的目的是抗穿刺。预加压定型步骤中旋转件通常为辊筒其上设置有压制加强筋的印痕，通过两个辊筒旋转将PE隔板表面上压出加强筋。PE隔板半成品从挤压机上出来是温度在200℃以上，而两个辊筒也具有80℃的温度。为了能够平衡辊筒两头的温度，辊筒内设置有热流流道使得辊筒两头温差在5℃以内。这样一来使得压制的PE隔板两边的性能一直如延伸率相近不会有特别大的差异，产品特性一致。PE隔板横向延伸率150％纵向300％。经过产时间使用后长时间既是会有收缩但是抗穿刺力仍然足够，更有利于保护基板延长使用寿命。由于加强筋是台阶状的，其高度太大的话会产生倒伏。而经过预加压定型步骤加强筋的高度很有可能不一致，为此增加了二次加压定型步骤。这里使用的两个独立旋转并能相对分离或者靠近的。至少是一个固定旋转另一个可以移动，这样可以调节压制间隙，调整需要的加强筋的高度取得更加理想的形状和结构，保证成品PE隔板的质量。同时设置有导向辊，防止PE隔板缠绕于辊筒上。同时设置有激冷装置，所述的激冷装置包括一个尺寸直径明显大于预压辊筒组件和二次按压辊筒组件的辊筒直径的冷辊。所述的冷辊通有0-5℃的冷水流道，通过冷水对冷辊内的进行降温。PE隔板是带温进入冷辊的，迅速将PE隔板降温能够快速将PE隔板定型，保证PE隔板的结构，具有更好的抗穿刺力，保证PE隔板的质量。

本实用新型所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。