专利名称：一种环形磁铁成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁铁的成型装置，特别涉及一种环形磁铁成型模具。
背景技术：
目前，对于环形永磁铁氧体产品生产通常是将上凹模和下凸模组和的模具安装在模架的料腔中，料腔外围有充磁线圈，在料腔中注入料浆，料机使上凹模和下凸模挤压，同时充磁线圈通电产生磁场，在压制过程中同时完成充磁取向、抽水、退磁，下凸模往往由导磁材料制成。由于模具本身具有充磁铁芯的作用，而下凸模的凸起，会使型腔内的磁场强度不能分布均匀，会使磁体产品的充磁取向不均匀，往往中间强于两边，影响产品性能。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种环形磁铁成型模具。为达到上述目的，本实用新型采用的方法是一种环形磁铁成型模具，包括上模、下模，在上模上形成有上模腔体，在下模上形成有下模腔体，在所述的上模腔体的中心处设置有圆形凸起，在所述的下模腔体中设置有与之相对应的圆形凸起，在所述的下模上设置有浇注口，在所述的上模上设置有排水槽。作为本实用新型的一种改进，在所述的排水槽的的表面覆盖有过滤层。本实用新型的有益效果是本实用新型通过以上设置，使得型坯各部的晶体的磁场取向径向分布，型坯各部分分布密度一致，使型还在经烧制、充磁后产品表面场的分布状况好，产品中心磁场高，改善了型坯成型密度分布，降低了成型工艺难度，减少了产品成型缺陷，提高了产品成型合格率。
图1为本实用新型的结构示意图；图中各部件为I上模、2圆形凸起、3圆形凸起、4下模腔体、5排水槽、6上模腔体、7浇注口、8下模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明；下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所述的一种环形磁铁成型模具，包括上模1、下模8，在上模I上形成有上模腔体6，在下模8上形成有下模腔体4，在所述的上模腔体6的中心处设置有圆形凸起2，在所述的下模腔体中设置有与之相对应的圆形凸起3，在所述的下模8上设置有浇注口 7，在所述的上模I上设置有排水槽5。作为本实施例的一种补充，在所述的排水槽5的的表面覆盖有过滤层。在使用时将上模1、下模8固定在模具架上，模具架固定于压机上，在上模腔体6以及下模腔体4的周围设有充磁线圈，启动压机，将上模I与下模8进行合拢，将浆料通过浇注口 7注入到下模腔体4内对料浆进行压制，料浆中的水分通过过滤层经排水槽5排出。在压制的同时，充磁线圈通入直流电对压制的型坯进行充磁，待型坯定型后通入反向的直流电进行退磁。本实用新型通过以上设置，使得型坯各部的晶体的磁场取向径向分布，型坯各部分分布密度一致，使型还在经烧制、充磁后产品表面场的分布状况好，产品中心磁场高，改善了型坯成型密度分布，降低了成型工艺难度，减少了产品成型缺陷，提高了产品成型合格率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
权利要求1.一种环形磁铁成型模具，其特征在于包括上模、下模，在上模上形成有上模腔体， 在下模上形成有下模腔体，在所述的上模腔体的中心处设置有圆形凸起，在所述的下模腔体中设置有与之相对应的圆形凸起，在所述的下模上设置有浇注口，在所述的上模上设置有排水槽。
2.根据权利要求1所述的一种环形磁铁成型模具，其特征在于在所述的排水槽的的表面覆盖有过滤层。
专利摘要本实用新型公开了一种环形磁铁成型模具，包括上模、下模，在上模上形成有上模腔体，在下模上形成有下模腔体，在所述的上模腔体的中心处设置有圆形凸起，在所述的下模腔体中设置有与之相对应的圆形凸起，在所述的下模上设置有浇注口，在所述的上模上设置有排水槽。本实用新型通过以上设置，使得型坯各部的晶体的磁场取向径向分布，型坯各部分分布密度一致，使型坯在经烧制、充磁后产品表面场的分布状况好，产品中心磁场高，改善了型坯成型密度分布，降低了成型工艺难度，减少了产品成型缺陷，提高了产品成型合格率。
文档编号H01F41/02GK202826014SQ201220518029
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者张孙云, 张宏芳 申请人:宁波宏垒磁业有限公司