专利名称：一种圆柱镶件的防转结构、注塑件及连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工领域，更具体地说，涉及一种圆柱镶件的防转结构、注塑件及连接器。
背景技术：
在连接器等通信器件中，常会采用在圆柱型镶件上加注塑层的结构，然而圆柱形镶件和注塑层之间会由于材料的原因为导致相对转动，因此，在现有的圆柱形镶件上会首先加工一防转结构。具体的，现有圆柱镶件的防转机构的实现方式如下:一、在圆柱镶件外表面切削出一个小凸环，然后在凸环上滚花(直纹或网纹)，利用凸环及花纹实现防转及防串动功能。其优点是加工过程全部在车床上完成，加工难度不高。缺点是滚花不可在镶件内表面实现，且因滚花对工件有较大的径向压力，所以薄壁镶件不适用滚花工艺。二、在圆柱镶件外表面切除部分材料(可以是钻孔或者其它切除方法)，利用镶件去除材料部分填充注塑料来实现防转及防串动功能。其优点是防转力大。其缺点是加工不能全部在车床上完成，加工工艺复杂难度高。圆柱镶件内表面的防转结构为:在内表面车两道小凸环，再用成型冲刀将其中一道小凸环冲成几份断环，以实现防转及防串动功能。其优点是所有加工可全部在车床上完成，加工难度不高。缺点是产品结构不能遮挡凸环，且凸环高度不能过高以免冲断力太大难以加工。综上所述，现有圆柱镶件的防转结构在实际使用中存在缺点，所以有必要进行改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种圆柱镶件的防转结构、注塑件及连接器，其结构形式简单，在车床上可一次加工成型，并且加工过程中切削力小，不会对工件本身造成变形，更加适用于薄壁工件。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种圆柱镶件的防转结构，所述圆柱镶件具有一轴向通孔，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有用于防转的螺旋槽。根据本实用新型的防转结构，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内还设有至少一条圆周槽。根据本实用新型的防转结构，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有两条圆周槽以及一条位于所述两条圆周槽之间的螺旋槽。根据本实用新型的防转结构，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有一条圆周槽以及一条与所述圆周槽连接的螺旋槽。本实用新型相应提供一种注塑件，包括具有轴向通孔的圆柱镶件、以及通过在所述圆柱镶件外表面或所述圆柱镶件的轴向通孔内注塑成型的注塑体，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有用于防转的螺旋槽。根据本实用新型的注塑件，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内还设有至少一条圆周槽。根据本实用新型的注塑件，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有两条圆周槽以及一条位于所述两条圆周槽之间的螺旋槽。根据本实用新型的注塑件，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有一条圆周槽以及一条与所述圆周槽连接的螺旋槽。本实用新型还提供一种连接器，包括外导体、内导体以及在所述外导体外表面注塑成型的非金属层，所述外导体为具有轴向通孔的圆柱结构，所述外导体的外表面设有用于防转的螺旋槽。根据本实用新型的连接器，所述外导体的外表面还设有至少一条圆周槽。本实用新型通过在圆柱形镶件的外表面或轴向通孔内切削一段螺旋槽，注塑后既可实现注塑体的防转、防串动功能，结构形式简单，适用范围广；在加工时，进行将圆柱镶件保持匀速转运动，车刀轴向匀速进给即可切出螺旋槽，一次加工成型；车刀的切削力小，对工件本身不造成什么变形，更加适用于薄壁工件；同时，加工方式对工件本身形状要求不高，只需有一段直面即可。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型实施例一提供的圆柱镶件的立体结构图；图2是本实用新型实施例一提供的圆柱镶件的剖视图；图3是本实用新型实施例二提供的注塑件的立体结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一如图1和图2所示，本实施例提供一种圆柱镶件的防转结构，圆柱镶件100具有一轴向通孔10，圆柱镶件100的外表面以及轴向通孔10内设有用于防转的螺旋槽101。显而易见，该螺旋槽101也可仅成型于圆柱镶件100的外表面或轴向通孔10内。螺旋槽101的设置位置可根据需要设定，例如:需要在圆柱镶件100的外表面注塑则仅在圆柱镶件100的外表面设置螺旋槽101 ;需要在圆柱镶件100的轴向通孔10内进行注塑则仅将螺旋槽101设置于该轴向通孔10内。圆柱镶件100注塑后既可实现注塑体的防转、防串动功能，结构形式简单，适用范围广。在加工时，进行将圆柱镶件100保持匀速转运动，车刀轴向匀速进给即可切出螺旋槽101，一次加工成型，同时车刀的切削力小，对工件本身不造成什么变形，更加适用于薄壁工件，同时，加工方式对工件本身形状要求不高，只需有一段直面即可。优选的是，如图1所示，圆柱镶件100的外表面和轴向通孔20内还设有至少一条圆周槽102，该圆周槽102能够进一步增加圆柱镶件100注塑后的防串动功能。显而易见，圆周槽102也可仅设置于圆柱镶件100的外表面或轴向通孔20的其中一个。优选的是，如图1和图2所示，圆柱镶件100的外表面及轴向通孔内设有两条圆周槽102以及一条位于两条圆周槽102之间的螺旋槽101，该圆周槽与螺旋槽101连接。当然两条圆周槽102以及一条位于两条圆周槽102之间的螺旋槽101也可仅设置于圆柱镶件100的外表面或轴向通孔10内。具体的，图1中的圆柱镶件100加工方法包括如下步骤:1、将圆柱镶件100夹紧后做匀速转动，可通过夹具夹持。2、将车刀径向进给以在圆柱镶件100上切削出侧边圆周槽102。3、使圆柱镶件100保持匀速转运动，车刀轴向匀速进给，在圆柱镶件100切出螺旋槽 101。4、当螺旋槽101切出一定长度时车刀停止进给，圆柱镶件100继续保持匀速转动，在圆柱镶件100另一侧切出圆周槽102，从而形成如图1所示的具有防转结构的圆柱镶件100。5.车刀退出，切削工艺完成。在加工过程中，可根据产品空间的限制切出不同螺距的螺旋槽；根据防转力大小需求切出不同圈数的螺旋槽；根据内外注塑需求螺旋槽可位于镶件外表面也可位于内表面。优选的是，圆柱镶件100的外表面和/或轴向通孔20内设有一条圆周槽102以及一条与圆周槽102连接的螺旋槽101。实施例二如图3所示，本实施例中提供了一种注塑件200，注塑件200包括如图1所示的圆柱镶件100以及通过在圆柱镶件100外表面注塑成型的注塑体220，圆柱镶件100具有轴向通孔10，圆柱镶件100的外表面设有用于防转的螺旋槽101。显而易见，该螺旋槽101也可成型于圆柱镶件100的轴向通孔10内，而注塑体220通过在其轴向通孔10内注塑成型。优选的是，圆柱镶件100的外表面或轴向通孔20内还设有至少一条圆周槽102，该圆周槽102能够进一步增加圆柱镶件100注塑后的防串动功能。进一步的，如图1所示，圆柱镶件100的外表面设有两条圆周槽102以及一条位于两条圆周槽102之间的螺旋槽101，该圆周槽与螺旋槽101连接。当然两条圆周槽102以及一条位于两条圆周槽102之间的螺旋槽101也可设置于轴向通孔10内。优选的是，圆柱镶件100的外表面或轴向通孔20内设有一条圆周槽102以及一条与圆周槽102连接的螺旋槽101。在本实施例中，可在圆柱形镶件100的外表面或轴向通孔内切削一段螺旋槽101，注塑后既可实现注塑体220的防转防串动功能，结构形式简单，适用范围广；在加工时，进行将圆柱镶件100保持匀速转运动，车刀轴向匀速进给即可切出螺旋槽101，一次加工成型；车刀的切削力小，对工件本身不造成什么变形，更加适用于薄壁工件；同时，加工方式对工件本身形状要求不高，只需有一段直面即可。实施例三本实施例提供一种连接器，连接器包括外导体、内导体以及在外导体外表面注塑成型的非金属层，外导体为具有轴向通孔的圆柱结构，外导体的外表面设有用于防转的螺旋槽。优选的是，外导体的外表面还设有至少一条圆周槽。[0040]综上所述，本实用新型通过在圆柱形镶件的外表面或轴向通孔内切削一段螺旋槽，注塑后既可实现注塑体的防转、防串动功能，结构形式简单，适用范围广；在加工时，进行将圆柱镶件保持匀速转运动，车刀轴向匀速进给即可切出螺旋槽，一次加工成型；车刀的切削力小，对工件本身不造成什么变形，更加适用于薄壁工件；同时，加工方式对工件本身形状要求不高，只需有一段直面即可。以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种圆柱镶件的防转结构，其特征在于，所述圆柱镶件具有一轴向通孔，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有用于防转的螺旋槽。
2.根据权利要求1所述的防转结构，其特征在于，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内还设有至少一条圆周槽。
3.根据权利要求2所述的防转结构，其特征在于，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有两条圆周槽以及一条位于所述两条圆周槽之间的螺旋槽。
4.根据权利要求2所述的防转结构，其特征在于，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有一条圆周槽以及一条与所述圆周槽连接的螺旋槽。
5.一种注塑件，包括具有轴向通孔的圆柱镶件、以及通过在所述圆柱镶件外表面或所述圆柱镶件的轴向通孔内注塑成型的注塑体，其特征在于，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有用于防转的螺旋槽。
6.根据权利要求5所述的注塑件，其特征在于，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内还设有至少一条圆周槽。
7.根据权利要求6所述的防转结构，其特征在于，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有两条圆周槽以及一条位于所述两条圆周槽之间的螺旋槽。
8.根据权利要求6所述的防转结构，其特征在于，所述圆柱镶件的外表面和/或所述轴向通孔内设有一条圆周槽以及一条与所述圆周槽连接的螺旋槽。
9.一种连接器，包括外导体、内导体以及在所述外导体外表面注塑成型的非金属层，其特征在于，所述外导体为具有轴向通孔的圆柱结构，所述外导体的外表面设有用于防转的螺旋槽。
10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述外导体的外表面还设有至少一条圆周槽。
专利摘要本实用新型涉及一种圆柱镶件的防转结构、注塑件及连接器，圆柱镶件具有一轴向通孔，所述圆柱镶件的外表面或所述轴向通孔内设有用于防转的螺旋槽。本实用新型通过在圆柱形镶件的外表面或轴向通孔内切削一段螺旋槽，注塑后既可实现注塑体的防转、防串动功能，结构形式简单，适用范围广；在加工时，进行将圆柱镶件保持匀速转运动，车刀轴向匀速进给即可切出螺旋槽，一次加工成型；车刀的切削力小，对工件本身不造成什么变形，更加适用于薄壁工件；同时，加工方式对工件本身形状要求不高，只需有一段直面即可。
文档编号H01R13/02GK203039131SQ20122068828
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者王细冬, 罗启海 申请人:深圳市大富科技股份有限公司