一种夹持性的封口结构的制作方法
【专利摘要】本申请中所述的一种夹持性的封口结构，包括横向座、中间座、压紧座、加热块，所述横向座与中间座之间连接有第一缓冲轴、第二缓冲轴，中间座与压紧座之间固定连接，加热块镶嵌在压紧座内部中，所述横向座的左右两侧分别设有第一轨道孔与第二轨道孔，第一轨道孔中固定安装有第一轨道轴，第二轨道孔中固定安装有第二轨道轴，第一轨道轴与第二轨道轴的下部穿插有底座，所述底座上部中间位置设有夹座，夹座的底部设有缓冲垫，夹座的两侧固定有第一定位轴、第二定位轴，缓冲垫夹持在第一定位轴、第二定位轴之间的底座上；至少具有上下夹持的压紧封口，缓冲性强，封口牢固的效果。
【专利说明】
一种夹持性的封口结构
技术领域
[0001 ]本申请涉及一种夹持性的封口结构，用于横向压紧的封口中。
【背景技术】
[0002]现有技术中:
[0003]封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。
[0004]对于包装袋的封口，通常采用封口机进行热封口的方式实现封口，其中，热封口的方式有两种，一种为压烫封口 ；直接上下挤压，然后完成塑料带的压烫封口 ；另一种为热烫封口，热烫的方式，使塑料袋口烫在一起。
[0005]采用热烫封口的方式经常会遇到封口不严密，封口不牢固，封口不规整、成型效果不好的情况。
[0006]鉴于此，本申请对压烫封口的方式进行了改进，并设计出一种夹持性的封口结构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，使本领域技术人员更好地解决上述的技术问题。
【发明内容】
[0007]本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种夹持性的封口结构。
[0008]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种夹持性的封口结构，包括横向座、中间座、压紧座、加热块，所述横向座与中间座之间连接有第一缓冲轴、第二缓冲轴，中间座与压紧座之间固定连接，加热块镶嵌在压紧座内部中，第一缓冲轴上部穿插在横向座的左部，第一缓冲轴下端固定在中间座的左侧，第二缓冲轴上部穿插在横向座的右部，第二缓冲轴下端固定在中间座的右侧;所述横向座的左右两侧分别设有第一轨道孔与第二轨道孔，第一轨道孔中固定安装有第一轨道轴，第二轨道孔中固定安装有第二轨道轴，第一轨道轴与第二轨道轴的下部穿插有底座，所述底座上部中间位置设有夹座，夹座的底部设有缓冲垫，夹座的两侧固定有第一定位轴、第二定位轴，缓冲垫夹持在第一定位轴、第二定位轴之间的底座上。
[0009]所述底座的左右两侧分别设有两个通孔即第一导轨孔、第二导轨孔，第一轨道轴插接在第一导轨孔中，第二轨道轴插接在第二导轨孔中。
[0010]所述第一缓冲轴与第二缓冲轴为两根圆柱形且具有弹性的轴体，该轴体是橡胶轴或塑胶轴或弹簧轴;其中，第一缓冲轴上部固定穿插在横向座的左部;第二缓冲轴上部固定穿插在横向座的右部。
[0011]所述第一缓冲轴与第二缓冲轴为两根圆柱形的钢轴，其中，第一缓冲轴上部滑动穿插在横向座的左部中；第二缓冲轴上部滑动穿插在横向座的右部中。
[0012]所述第一缓冲轴的顶端固定有第一夹持块;第二缓冲轴的顶端固定有第二夹持块;第一缓冲轴与第二缓冲轴的长度相等，第一夹持块与第二夹持块对称的分别设置在第一缓冲轴与第二缓冲轴上。
[0013]所述第一缓冲轴上套接有第一缓冲套，第一缓冲套抵触在横向座与中间座左侧之间，第二缓冲轴上套接有第二缓冲套，第二缓冲套抵触在横向座与中间座右侧之间。
[0014]所述第一缓冲套与第二缓冲套为两个圆环形的软套，软套采用橡胶或弹簧或塑胶或塑料或树脂或木头制作。
[0015]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果:
[0016]1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0017]2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0018]3、上下夹持的压紧封口，缓冲性强，封口牢固。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]附图标记:
[0022]I 横向座11第一轨道孔
[0023]2 中间座111第一轨道轴
[0024]3 压紧座12第二轨道孔
[0025]4 加热块121第二轨道轴
[0026]5 第一缓冲轴 51第一夹持块
[0027]6 第二缓冲轴 52第一缓冲套
[0028]7 第一导向轴 61第二夹持块
[0029]8 第二导向轴 62第二缓冲套
[0030]9 底座91第一导轨孔
[0031]10夹座92第二导轨孔
[0032]101缓冲垫93第一定位轴
[0033]94第二定位轴
【具体实施方式】
[0034]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]本申请中所述的一种夹持性的封口结构，包括横向座1、中间座2、压紧座3、加热块4，所述横向座I与中间座2之间连接有第一缓冲轴5、第二缓冲轴6，中间座2与压紧座3之间固定连接，加热块4镶嵌在压紧座3内部中，第一缓冲轴5上部穿插在横向座I的左部，第一缓冲轴5下端固定在中间座2的左侧，第二缓冲轴6上部穿插在横向座I的右部，第二缓冲轴6下端固定在中间座2的右侧，所述横向座I的左右两侧分别设有第一轨道孔11与第二轨道孔12，第一轨道孔11中固定安装有第一轨道轴111，第二轨道孔12中固定安装有第二轨道轴121，第一轨道轴111与第二轨道轴121的下部穿插有底座9，所述底座9上部中间位置设有夹座10，夹座10的底部设有缓冲垫101，夹座10的两侧固定有第一定位轴93、第二定位轴94，缓冲垫101夹持在第一定位轴93、第二定位轴94之间的底座9上；至少具有上下夹持的压紧封口，缓冲性强，封口牢固的效果。
[0036]本申请实施例中，对压紧机构进行改进，在封口的过程中利用横向座I的支撑，实现压紧座3的横向压紧，通过压紧座3的底部实现横向的压紧，进而完成对包装袋的封口，其中，压紧座3中设有右加热块4，通过加热块4对压紧座3的底部进行加热，且采用镶嵌固定的方式，使压紧座3的平整的底面被加热块4由内至外均匀的加热，进而实现均匀的压烫效果。不会发生局部受热较大的弯曲与折皱。
[0037]本申请实施例中，
[0038]参见图1中所示，一种夹持性的封口结构，包括横向座1、中间座2、压紧座3、加热块4，
[0039]所述横向座I与中间座2之间连接有第一缓冲轴5、第二缓冲轴6，通过第一缓冲轴5与第二缓冲轴6在工作时，对横向座I与中间座2之间的间隙进行缓冲;在缓冲的过程中，中间座2与压紧座3之间固定连接，使第一缓冲轴5与第二缓冲轴6对横向座I与压紧座3的之间的上下运动进行缓冲，进而实现缓冲压紧座3上下压紧包装带的效果。
[0040]其中，压紧座3的下部为一个平整的平面，通过压紧座3下部平整的平面对包装袋的边缘进行挤压性的封口，进而实现对包装带的热烫挤压性封口。
[0041]在封口的过程中，因为第一缓冲轴5与第二缓冲轴6限定在横向座I与压紧座3的之间，通过两根缓冲轴便实现对压紧座3运动的缓冲。
[0042]其中，加热块4镶嵌在压紧座3内部中，或者将加热块4固定在压紧座3上部的镂空结构中，进而实现加热块4沿着压紧座3的中心位置进行加热与传导，其中，压紧座3为中间空心的长方体结构金属座，采用铜质材料，耐磨性较强，导热性较高，沿着压紧座3的中心位置进行热传递，便于加热块4沿着压紧座3为中间的空心处，将热量逐渐的传递至压紧座3的下部表面，进而实现均匀的传递受热的效果。
[0043]第一缓冲轴5上部穿插在横向座I的左部，第一缓冲轴5下端固定在中间座2的左侧，
[0044]利用第一缓冲轴5的上部在横向座I的左部固定，进而实现第一缓冲轴5对中间座2的左侧进行缓冲变形。
[0045]或者第一缓冲轴5上部在横向座I的左部进行上下穿插，实现对中间座2相对横向座I的缓冲。
[0046]第二缓冲轴6上部穿插在横向座I的右部，第二缓冲轴6下端固定在中间座2的右侧。
[0047]利用第二缓冲轴6的上部在横向座I的右部固定，进而实现第二缓冲轴6对中间座2的右侧进行缓冲变形。
[0048]或者第二缓冲轴6上部在横向座I的右部进行上下穿插，实现对中间座2相对横向座I的缓冲。
[0049]通过第一缓冲轴5与第二缓冲轴6的缓冲作用，实现中间座2相对横向座I的缓冲，达到中间座2下部固定的压紧座3与横向座I之间恒定压力的缓冲变形或位移。
[0050]所述底座9上部中间位置设有夹座10，通过压紧座3的底面与夹座10的上部平面之间进行夹持，进而实现上部的压紧座3与下部的夹座10之间的上下缓冲性夹持包装带，其中包装带设置在夹座10上部的中间位置上。
[0051]夹座10的底部设有缓冲垫101，通过效果材料制作的缓冲垫101，避免夹座10底部的振动，抗击振动并加强夹座1与底座9之间的缓冲。
[0052]其中，缓冲垫101采用橡胶材料制作，具有高强度的缓冲性。
[0053]夹座10的两侧固定有第一定位轴93、第二定位轴94，通过第一定位轴93与第二定位轴94对夹座10的两侧进行定位，并对夹座10底部的缓冲垫101进行定位。
[0054]缓冲垫101夹持在第一定位轴93、第二定位轴94之间的底座9上。
[0055]通过左侧的第一定位轴93对夹座10的左侧进行定位，
[0056]通过右侧的第二定位轴94对夹座10的右侧进行定位，
[0057]其中，第一定位轴93、第二定位轴94分别插接在底座9的左右两侧，并且可以进行上下滑动，以完成缓冲垫101对夹座10的缓冲效果。
[0058]上部的压紧座3与下部的夹座10之间分别具有缓冲结构，通过双向的缓冲结构对包装带进行夹持性的封口，能够实现恒定压力的封口作用，封口较牢固，且稳定。
[0059]本申请实施例中，所述
[0060]横向座I的左右两侧分别设有第一轨道孔11与第二轨道孔12。
[0061]在横向座I的左右两侧分别两个轨道轴，通过第一轨道孔11与第二轨道孔12对两根轨道轴进行套接定位，便可以实现横向座I沿着两根轨道轴进行上下滑动。
[0062]所述横向座I的左右两侧分别设有第一轨道孔11与第二轨道孔12，第一轨道孔11中固定安装有第一轨道轴111，第二轨道孔12中固定安装有第二轨道轴121，第一轨道轴111与第二轨道轴121的下部穿插有底座9。
[0063]利用第一轨道轴111下部在底座9的左侧进行上下穿插，通过
[0064]利用第二轨道轴121下部在底座9的右侧进行上下穿插，
[0065]横向座1、第一轨道轴111、第二轨道轴121、底座9四者之间形成一个封闭的围护结构，其中，四者的中心位置设有空隙，将条状的包装带穿插过四者的中心位置，进而形成稳定的支撑与封口结构。避免塑料袋从空心中滑出，沿着纵向的位置，进行输送未在图1中示出，便可以实现循环性的输送。
[0066]本申请实施例中，
[0067]所述底座9的左右两侧分别设有两个通孔即第一导轨孔91、第二导轨孔92，其中，第一轨道轴111与第二轨道轴121为两个圆柱轴，
[0068]利用第一轨道轴111插接在第一导轨孔91中，实现第一轨道轴111沿着底座9的左侧进行上下滑动运动。
[0069]利用第二轨道轴121插接在第二导轨孔92中，实现第二轨道轴121沿着底座9的右侧进行上下滑动运动。
[0070]本申请实施例中，
[0071]所述第一缓冲轴5与第二缓冲轴6为两根圆柱形且具有弹性的轴体，
[0072]此时，
[0073]第一缓冲轴5的上端固定在横向座I的右部;第一缓冲轴5的下端固定在中间座2的左侧；
[0074]利用软质的第一缓冲轴5对横向座I与中间座2的左侧进行缓冲。
[0075]第二缓冲轴6的上端固定在横向座I的左部;第二缓冲轴6的下端固定在中间座2的左侧；
[0076]利用软质的第二缓冲轴6对横向座I与中间座2的右侧进行缓冲。
[0077]其中，第一缓冲轴5与第二缓冲轴6为两根相同的轴体，该轴体是橡胶轴或塑胶轴或弹簧轴；
[0078]采用橡胶轴或塑胶轴制作，易于制作，便于实现，且弹性强，但是使用寿命短;采用弹簧轴制具有较持久的使用寿命。
[0079]其中，第一缓冲轴5上部固定穿插在横向座I的左部;第二缓冲轴6上部固定穿插在横向座I的右部。
[0080]采用固定穿插或者固定焊接的方式，便于实现固定，且易于第一缓冲轴5与第二缓冲轴6对横向座I与中间座2之间的位置进行保持。
[0081 ] 本申请实施例中，
[0082]所述第一缓冲轴5与第二缓冲轴6为两根圆柱形的钢轴，易于制造，价格便于，强度高，使用寿命持久。
[0083]其中，
[0084]第一缓冲轴5上部滑动穿插在横向座I的左部中；利用第一缓冲轴5的上部在横向座I的左部进行上下穿插;利用滑动实现压紧座3受力时的缓冲。
[0085]第二缓冲轴6上部滑动穿插在横向座I的右部中；利用第二缓冲轴6的上部在横向座I的右部进行上下穿插;利用滑动实现压紧座3受力时的缓冲。
[0086]本申请实施例中，所述
[0087]第一缓冲轴5的顶端固定有第一夹持块51;通过第一夹持块51焊接固定或者第一夹持块51为螺母直接锁紧在第一缓冲轴5的顶端，保证第一缓冲轴5在横向座I的左部中上下滑动，进而实现滑动性的缓冲，且避免第一缓冲轴5顶端从横向座I的左部中滑出。
[0088]第二缓冲轴6的顶端固定有第二夹持块61;通过第二夹持块61焊接固定或者第二夹持块61为螺母直接锁紧在第二缓冲轴6的顶端，保证第二缓冲轴6在横向座I的右部中上下滑动，进而实现滑动性的缓冲，且避免第二缓冲轴6顶端从横向座I的右部中滑出。
[0089]第一缓冲轴5与第二缓冲轴6的长度相等，采用相等的长度，便于第一缓冲轴5与第二缓冲轴6对横向座I与压紧座3之间的位置进行保持。并使横向座I与中间座2之间的间隙始终处于相同的变形状态。
[0090]第一夹持块51与第二夹持块61对称的分别设置在第一缓冲轴5与第二缓冲轴6上。
[0091]采用对称的结构进行安装，便于实现两者之间的受力的相同，平衡性较强，避免第一缓冲轴5与第二缓冲轴6滑动时两者的位置始终处于平衡的高低位置状态下。
[0092]本申请实施例中，所述
[0093]第一缓冲轴5上套接有第一缓冲套52，第一缓冲套52抵触在横向座I与中间座2左侧之间，通过第一缓冲套52对横向座I与中间座2左侧的间隙进行缓冲，并在缓冲后进行恢复。
[0094]第二缓冲轴6上套接有第二缓冲套62，第二缓冲套62抵触在横向座I与中间座2右侧之间，通过第二缓冲套62对横向座I与中间座2右侧的间隙进行缓冲，并在缓冲后进行恢复。
[0095]对横向座I与中间座2之间的间隙进行缓冲，进而实现横向座I与中间座2之间稳定的被缓冲，实现压紧座3下压时的稳定压力的下压包装袋，达到稳压的热烫挤压性的封口。
[0096]本申请实施例中，
[0097]所述第一缓冲套52与第二缓冲套62为两个圆环形的软套，采用环形的结构，便于第一缓冲套52对第一缓冲轴5进行套接，以及第二缓冲套62对第二缓冲轴6进行套接。
[0098]软套采用橡胶或弹簧或塑胶或塑料或树脂或木头制作，均可以完成缓冲作用。其中，采用橡胶或塑胶或塑料或树脂便于实现开模的大量制作，造价低，弹性强。使用弹簧便于实现，使用寿命持久，弹性范围广，造价成本高。使用木头价格便宜，便于实现大量的制作，弹性地。
[0099]以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种夹持性的封口结构，包括横向座(1)、中间座(2)、压紧座(3)、加热块(4)，其特征在于:所述横向座(1)与中间座(2)之间连接有第一缓冲轴(5)、第二缓冲轴(6)，中间座(2)与压紧座(3)之间固定连接，加热块(4)镶嵌在压紧座(3)内部中，第一缓冲轴(5)上部穿插在横向座(1)的左部，第一缓冲轴(5)下端固定在中间座(2)的左侧，第二缓冲轴(6)上部穿插在横向座(1)的右部，第二缓冲轴(6)下端固定在中间座(2)的右侧;所述横向座(I)的左右两侧分别设有第一轨道孔(11)与第二轨道孔(12)，第一轨道孔(11)中固定安装有第一轨道轴(111)，第二轨道孔(12)中固定安装有第二轨道轴(121)，第一轨道轴(111)与第二轨道轴(121)的下部穿插有底座(9)，所述底座(9)上部中间位置设有夹座(10)，夹座(10)的底部设有缓冲垫(101)，夹座(10)的两侧固定有第一定位轴(93)、第二定位轴(94)，缓冲垫(101)夹持在第一定位轴(93)、第二定位轴(94)之间的底座(9)上。2.根据权利要求1所述夹持性的封口结构，其特征在于:所述底座(9)的左右两侧分别设有两个通孔即第一导轨孔(91)、第二导轨孔(92)，第一轨道轴(111)插接在第一导轨孔(91)中，第二轨道轴(121)插接在第二导轨孔(92)中。3.根据权利要求1所述夹持性的封口结构，其特征在于:所述第一缓冲轴(5)与第二缓冲轴(6)为两根圆柱形且具有弹性的轴体，该轴体是橡胶轴或塑胶轴或弹簧轴;其中，第一缓冲轴(5)上部固定穿插在横向座(1)的左部;第二缓冲轴(6)上部固定穿插在横向座(1)的右部。4.根据权利要求1所述夹持性的封口结构，其特征在于:所述第一缓冲轴(5)与第二缓冲轴(6)为两根圆柱形的钢轴，其中，第一缓冲轴(5)上部滑动穿插在横向座(1)的左部中；第二缓冲轴(6)上部滑动穿插在横向座(1)的右部中。5.根据权利要求1或4所述夹持性的封口结构，其特征在于:所述第一缓冲轴(5)的顶端固定有第一夹持块(51);第二缓冲轴(6)的顶端固定有第二夹持块(61);第一缓冲轴(5)与第二缓冲轴(6)的长度相等，第一夹持块(51)与第二夹持块(61)对称的分别设置在第一缓冲轴(5)与第二缓冲轴(6)上。6.根据权利要求1或4所述夹持性的封口结构，其特征在于:所述第一缓冲轴(5)上套接有第一缓冲套(52)，第一缓冲套(52)抵触在横向座(1)与中间座(2)左侧之间，第二缓冲轴(6)上套接有第二缓冲套(62)，第二缓冲套(62)抵触在横向座(1)与中间座(2)右侧之间。7.根据权利要求6所述夹持性的封口结构，其特征在于:所述第一缓冲套(52)与第二缓冲套(62)为两个圆环形的软套，软套采用橡胶或弹簧或塑胶或塑料或树脂或木头制作。
【文档编号】B65D33/16GK205470487SQ201620046113
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】范建蓓, 刘彦国
【申请人】浙江机电职业技术学院