专利名称：一种天线安装架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及姿态测量领域，特别是涉及一种天线安装架。
背景技术：
在进行姿态测量的时候，需要在筒状部件上安装天线。因此本领域技术人员需要迫切解决的问题是:如何设计一种天线安装架，方便在筒状部件上安装天线。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种天线安装架，该天线安装架能够快速安装、拆卸天线，便于设备的快速展开。为了解决上述问题，本实用新型公开了一种天线安装架，包括:天线底座和两个安装支架，所述天线底座的一端连接一个安装支架，所述天线底座的另一端连接另一个安装支架；所述安装支架包括:上卡箍、下卡箍、螺杆、螺母和偏心轮，所述下卡箍的一端由第一旋转轴与所述上卡箍的一端相连，所述偏心轮由第二旋转轴与所述下卡箍的另一端相连，所述螺杆的一端连接所述第二旋转轴，所述螺杆的另一端连接所述螺母，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴相互平行。可选地，所述天线底座包括:挡板、底板、锁紧槽和锁紧螺钉；所述挡板位于所述底板的一端，所述锁紧槽位于所述底板的另一端，所述锁紧螺钉位于锁紧槽中。可选地，使用时天线体放置于所述底板上并位于所述挡板和所述锁紧槽之间，所述锁紧螺钉穿过所述锁紧槽将所述`天线体固定在所述挡板和所述锁紧槽之间。可选地，所述上卡箍包括左上卡箍、上卡箍底座和右上卡箍；所述下卡箍包括左下卡箍、下卡箍底座和右下卡箍。可选地，所述左上卡箍通过螺丝与所述上卡箍底座的一边相连，所述右上卡箍通过螺丝与所述上卡箍底座的另一边相连；所述左下卡箍通过螺丝与所述下卡箍底座的一边相连，所述右下卡箍通过螺丝与所述下卡箍底座的另一边相连。可选地，所述上卡箍还包括卡槽，所述卡槽位于所述上卡箍上。可选地，安装时所述上卡箍和所述下卡箍卡住筒状部件，将所述螺杆推入所述卡槽，旋紧螺母，将所述偏心轮向着下卡箍的方向旋转90度。可选地，拆卸时将所述偏心轮向着所述上卡箍的方向旋转90度，将所述螺杆推出所述卡槽，旋松螺母，绕着所述第一旋转轴向上旋转所述上卡箍，使所述安装支架与筒状部件分离。与现有技术相比，本实用新型包括以下优点:本实用新型提供的天线安装架不仅可以快速安装在筒状部件上，而且快速安装、拆卸天线，便于设备的快速展开。
图1是本实用新型实施例一种天线安装架的结构图；图2是本实用新型实施例一种天线安装架的侧视图；图3A、3B是本实用新型实施例一种天线安装架的安装过程示意图；图4是是本实用新型实施例天线底座的使用不意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参照图1，是本实用新型实施例所述一种天线安装架的结构图，本实施例具体可以包括:天线底座10、安装支架11和安装支架12，所述天线底座10的一端连接安装支架11，所述天线底座10的另一端连接安装支架12。图2是上述天线安装架的侧视图，本实施例中天线安装架的安装支架11具体可以包括:上卡箍110、下卡箍111、螺杆112、螺母113和偏心轮114，其中，下卡箍111的一端由第一旋转轴115与上卡箍110的一端相连,所述偏心轮114由第二旋转轴116与所述下卡箍111的另一端相连，所述螺杆112的一端连接所述第二旋转轴116，所述螺杆112的另一端连接所述螺母113，所述第一旋转轴115与所述第二旋转轴116相互平行。在本实施例中，上卡箍110具体可以包括:左上卡箍、上卡箍底座和右上卡箍；下卡箍111具体可以包括:左下 卡箍、下卡箍底座和右下卡箍。具体地，所述左上卡箍通过螺丝与所述上卡箍底座的一边相连，所述右上卡箍通过螺丝与所述上卡箍底座的另一边相连；所述左下卡箍通过螺丝与所述下卡箍底座的一边相连，所述右下卡箍通过螺丝与所述下卡箍底座的另一边相连。在本实施例中上卡箍还可以包括卡槽1101，所述卡槽1101位于所述上卡箍110上。下面描述本实施例所述的天线安装架如何安装在筒状部件上，参照图3，图3是本实用新型实施例一种天线安装架的安装过程示意图。在安装的时候，螺母13、螺杆12和偏心轮14由图3A所示的状态转变为图3B所示的状态。首先，将所述上卡箍110和所述下卡箍111卡住筒状部件20，然后将所述螺杆112推入所述卡槽1101，旋紧螺母113，将所述偏心轮114向着下卡箍111的方向绕第二旋转轴116旋转90度。这样安装支架就安装在筒状部件20上了，如图3B所示。需要说明的是，本实施例中所述安装支架的拆卸过程与安装过程相反，在拆卸的时候，螺母、螺杆和偏心轮由图3B所示的状态转变为图3A所示的状态。拆卸的时候将所述偏心轮114向着所述上卡箍110的方向绕第二旋转轴116旋转90度，将所述螺杆112推出所述卡槽1101，旋松螺母113，绕着所述第一旋转轴115向上旋转所述上卡箍110，使所述安装支架与筒状部件20分离。由图3所示的本实施例所述的安装支架的安装过程可以看出，本实用新型实施例提供的天线安装架安装简单，可以方便快速地安装在筒状部件上。[0031]参照图4，是天线底座的使用示意图，本实施例中天线底座10具体可以包括:挡板101、底板102、锁紧槽103和锁紧螺钉104 ；所述挡板101位于所述底板102的一端，所述锁紧槽103位于所述底板102的另一端，所述锁紧螺钉104位于锁紧槽103中。本实施例中天线安装架在使用时，天线体30放置于所述底板102上并位于所述挡板101和所述锁紧槽103之间，所述锁紧螺钉104穿过所述锁紧槽103将所述天线体30固定在所述挡板101和所述锁紧槽103之间。需要说明的是，本实施例所述的天线安装架可以安装全球定位系统(GPS，GlobalPositioning System)天线,在天线安装架上安装GPS天线后,可以进行弹动的姿态测量。当在筒状部件上安装两个本实施例所述的天线安装架，并在天线安装架上安装GPS天线后，可以测量天线基线的方位和俯仰的姿态信息，而且方位角和俯仰角的测量精度高，误差不随时间的增加而增大。以上对本实用新型所提供的一种天线安装架，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用 新型的限制。
权利要求1.一种天线安装架，其特征在于，包括:天线底座和两个安装支架，所述天线底座的一端连接一个安装支架，所述天线底座的另一端连接另一个安装支架； 所述安装支架包括:上卡箍、下卡箍、螺杆、螺母和偏心轮，所述下卡箍的一端由第一旋转轴与所述上卡箍的一端相连，所述偏心轮由第二旋转轴与所述下卡箍的另一端相连，所述螺杆的一端连接所述第二旋转轴，所述螺杆的另一端连接所述螺母，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴相互平行。
2.根据权利要求1所述的天线安装架，其特征在于，所述天线底座包括:挡板、底板、锁紧槽和锁紧螺钉； 所述挡板位于所述底板的一端，所述锁紧槽位于所述底板的另一端，所述锁紧螺钉位于锁紧槽中。
3.根据权利要求2所述的天线安装架，其特征在于: 使用时天线体放置于所述底板上并位于所述挡板和所述锁紧槽之间，所述锁紧螺钉穿过所述锁紧槽将所述天线体固定在所述挡板和所述锁紧槽之间。
4.根据权利要求1所述的天线安装架，其特征在于: 所述上卡箍包括左上卡箍、上卡箍底座和右上卡箍； 所述下卡箍包括左下卡箍、下卡箍底座和右下卡箍。
5.根据权利要求4所述的天线安装架，其特征在于: 所述左上卡箍通过螺丝与所述上卡箍底座的一边相连，所述右上卡箍通过螺丝与所述上卡植底座的另一边相 连； 所述左下卡箍通过螺丝与所述下卡箍底座的一边相连，所述右下卡箍通过螺丝与所述下卡箍底座的另一边相连。
6.根据权利要求4所述的天线安装架，其特征在于: 所述上卡箍还包括卡槽，所述卡槽位于所述上卡箍上。
7.根据权利要求6所述的天线安装架，其特征在于: 安装时所述上卡箍和所述下卡箍卡住筒状部件，将所述螺杆推入所述卡槽，旋紧螺母，将所述偏心轮向着下卡箍的方向旋转90度。
8.根据权利要求6所述的天线安装架，其特征在于: 拆卸时将所述偏心轮向着所述上卡箍的方向旋转90度，将所述螺杆推出所述卡槽，旋松螺母，绕着所述第一旋转轴向上旋转所述上卡箍，使所述安装支架与筒状部件分离。
专利摘要本实用新型提供了一种天线安装架，该天线安装架能够快速安装、拆卸天线，便于设备的快速展开。所述天线安装架包括天线底座和两个安装支架，所述天线底座的一端连接一个安装支架，所述天线底座的另一端连接另一个安装支架；所述安装支架包括上卡箍、下卡箍、螺杆、螺母和偏心轮，所述下卡箍的一端由第一旋转轴与所述上卡箍的一端相连，所述偏心轮由第二旋转轴与所述下卡箍的另一端相连，所述螺杆的一端连接所述第二旋转轴，所述螺杆的另一端连接所述螺母，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴相互平行。本实用新型提供的天线安装架不仅可以快速安装在筒状部件上，而且快速安装、拆卸天线，便于设备的快速展开。
文档编号H01Q1/12GK203103487SQ20122070861
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者严懿, 张宝彬, 郜沁宇 申请人:中国航天科工集团第四研究院指挥自动化技术研发与应用中心