一种自动折编织的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动折编织机，包括底面板和放置台，其特征在于：还包括夹持气缸、压紧气缸、转轮和连杆，在底面板上方设置有放置台，在放置台前端上方设置有用于压住线束后端的压紧气缸，在放置台前方设置有夹持伸出放置台线束部分的夹持气缸，在底面板上设置有电机，所述电机驱动转轮转动，所述连杆一端与转轮非圆心位置连接，所述转轮另一端与夹持气缸以能够转动方式连接。本发明解决了现有技术中线束折弯多采用人工方式折弯速度慢，效率低，易损坏，且同批次产品品质无法保证一致的问题，提供了一种结构简单，能够快速折弯线束编织，并提高折弯精度，保障折弯品质的自动折编织机。
【专利说明】一种自动折编织机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线束编织折弯装置，特别是涉及一种自动折编织机。
【背景技术】
[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线束加工过程中，有时需要将线束端部的外被去除掉，然后利用对线束的编织进行折弯。目前对线束折弯多采用人工方式折弯，采用人工折弯存在以下缺点:1、采用人工方式折弯线束编织，折弯速度慢，效率低，
2、同一批次的产品由于加工者每次折弯力度不能完全一致，造成一批产品的品质存在差另O。3、加工者在折弯时由于力度过大，造成折弯部位断裂，造成产品的损坏，给企业带来较大的损失。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中线束折弯多采用人工方式折弯速度慢，效率低，易损坏，且同批次产品品质无法保证一致的问题，本发明提供了一种结构简单，能够快速折弯线束编织，并提闻折弯精度，保障折弯品质的自动折编织机。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是:
一种自动折编织机，包括底面板和放置台，其特征在于:还包括夹持气缸、压紧气缸、转轮和连杆，在底面板上方设置有放置台，在放置台前端上方设置有用于压住线束后端的压紧气缸，在放置台前方设置有夹持伸出放置台线束部分的夹持气缸，在底面板上设置有电机，所述电机驱动转轮转动，所述连杆一端与转轮非圆心位置连接，所述转轮另一端与夹持气缸以能够转动方式连接。
[0005]前述的一种自动折编织机，其特征在于:还包括主动轮、从动轮和皮带，所述电机输出轴上连接有主动轮，在电机旁设置有与输出轴相平行的从动轴，在从动轴上套设有从动轮和转轮，所述主动轮和从动轮通过皮带相连接。
[0006]前述的一种自动折编织机，其特征在于:在压紧气缸底部设置有压板。
[0007]前述的一种自动折编织机，其特征在于:所述输出轴和从动轴分别穿过对应的轴承座。
[0008]前述的一种自动折编织机，其特征在于:所述转轮转动角度为0-180°。
[0009]前述的一种自动折编织机，其特征在于:所述转轮的半径大于从动轮的半径。
[0010]本发明的有益效果是:本发明自动折编织机，利用夹持气缸夹持线束端部编织，利用压紧气缸压住线束后端，利用电机带动转轮转动，这样由于连杆行程变化，使得夹持气缸旋转，将线束端部编织折弯，加工速度快，效率高。且通过计算机设置折弯参数，控制同一批次产品折弯力度一致，这样折弯片品质较佳，同时也避免了由于力度过大导致线束折断，力口工可靠性较高。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明自动折编织机立体结构示意图。
[0012]图2是本发明自动折编织机侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0014]如图1-2所示，一种自动折编织机，包括底面板1、放置台2、夹持气缸3、压紧气缸
4、转轮5、连杆6、电机7、主动轮8、从动轮9、从动轴11、皮带12和轴承座13，在底面板I上方设置有放置台2，在放置台2前端上方设置有压紧气缸4，在压紧气缸4底部连接有用于压住线束后端的压板14，在放置台2前方设置有夹持伸出放置台线束部分的夹持气缸3。
[0015]在底面板I上设置有电机7，所述电机7输出轴10上连接有主动轮8，在电机7旁设置有与输出轴10相平行的从动轴11，在从动轴11上套设有从动轮9和转轮5，所述主动轮8和从动轮9通过皮带相连接12。所述连杆6 —端与转轮5非圆心位置连接，所述转轮6另一端与夹持气缸3以能够转动方式连接。所述转轮转动角度为0-180°，转轮5的半径大于从动轮11的半径。所述输出轴10和从动轴11分别穿过对应的轴承座13。
[0016]自动折编织机工作时，将线束放置于放置台2的台面上，控制压紧气缸4将线束后端压紧，然后利用夹持气缸3将线束如端编织夹持住，夹持完成后，电机7工作带动输出轴10转动，并带动主动轮8转动，主动轮8通过皮带12带动从动轮9转动，这样套设在从动轴11上的从动轮9和转轮5也随之转动，而与转轮5相连接的连杆6由于行程变化，使得夹持气缸3旋转，将线束端部编织折弯。
[0017]综上所述，本发明自动折编织机，利用夹持气缸3夹持线束端部编织，配合压紧气缸4压住线束后端，并利用电机7带动转轮转动，这样由于连杆6行程变化，使得夹持气缸3旋转，将线束端部编织折弯，加工速度快，效率高。且通过计算机设置折弯参数，控制同一批次产品折弯力度一致，这样折弯片品质较佳，同时也避免了由于力度过大导致线束折断，加工可靠性较高。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种自动折编织机，包括底面板和放置台，其特征在于:还包括夹持气缸、压紧气缸、转轮和连杆，在底面板上方设置有放置台，在放置台前端上方设置有用于压住线束后端的压紧气缸，在放置台前方设置有夹持伸出放置台线束部分的夹持气缸，在底面板上设置有电机，所述电机驱动转轮转动，所述连杆一端与转轮非圆心位置连接，所述转轮另一端与夹持气缸以能够转动方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动折编织机，其特征在于:还包括主动轮、从动轮和皮带，所述电机输出轴上连接有主动轮，在电机旁设置有与输出轴相平行的从动轴，在从动轴上套设有从动轮和转轮，所述主动轮和从动轮通过皮带相连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动折编织机，其特征在于:在压紧气缸底部设置有压板。
4.根据权利要求3所述的一种自动折编织机，其特征在于:所述输出轴和从动轴分别穿过对应的轴承座。
5.根据权利要求4所述的一种自动折编织机，其特征在于:所述转轮转动角度为0-180。。
6.根据权利要求5所述的一种自动折编织机，其特征在于:所述转轮的半径大于从动轮的半径。
【文档编号】H01R43/28GK103545699SQ201310536131
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】张晓亮, 杨佳佳 申请人:昆山美连德电子科技有限公司