一种带膜径向肋的制作方法
【专利摘要】一种带膜径向肋，属于径向肋天线【技术领域】，解决了现有的肋板整体采用碳纤维板制作,重量大，且不易于收拢折叠的问题，它包含碳纤维板和双层聚酰亚薄膜，所述碳纤维板与双层聚酰亚薄膜固定粘接，碳纤维板与双层聚酰亚薄膜的下边缘对齐，碳纤维板与双层聚酰亚薄膜的相接面整体粘合，在碳纤维板上侧设置有多个三角形鳍板，并在每个三角形鳍板处设置有悬索孔，在双层聚酰亚薄膜上沿上边缘设置有多个悬索孔，在双层聚酰亚薄膜上的多个悬索孔周围设置有加强膜。本发明用于径向肋天线确保反射面精度。
【专利说明】一种带膜径向肋
【技术领域】
[0001]本发明属于径向肋天线【技术领域】，具体涉及一种带膜径向肋。
【背景技术】
[0002]径向肋充气展开天线的肋板起到确保反射面精度的作用，现有的肋板整体采用碳纤维板制作，重量大，且不易于收拢折叠。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有的肋板整体采用碳纤维板制作，重量大，且不易于收拢折叠的问题，提供了一种带膜径向肋，其技术方案如下:
一种带膜径向肋，它包含碳纤维板和双层聚酰亚薄膜，所述碳纤维板与双层聚酰亚薄膜固定粘接，碳纤维板与双层聚酰亚薄膜的下边缘对齐，碳纤维板与双层聚酰亚薄膜的相接面整体粘合，在碳纤维板上侧设置有多个三角形鳍板，并在每个三角形鳍板处设置有悬索孔，在双层聚酰亚薄膜上沿上边缘设置有多个悬索孔，在双层聚酰亚薄膜上的多个悬索孔周围设置有加强膜。
[0004]本发明的有益效果为:改变了现有的肋板整体采用碳纤维板的结构，使用双层聚酰亚薄膜代替部分碳纤维板，使重量明显减小，而且易于收拢折叠，折叠后体积小，在双层聚酰亚薄膜上和三角形鳍板上设置有悬索孔，使用吊索与桅杆连接后能保证肋板精度和稳定性。
[0005]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图；
【具体实施方式】:
参照图1，一种带膜径向肋，它包含碳纤维板I和双层聚酰亚薄膜2，所述碳纤维板I与双层聚酰亚薄膜2固定粘接，碳纤维板I与双层聚酰亚薄膜2的下边缘对齐，碳纤维板I与双层聚酰亚薄膜2的相接面整体粘合，在碳纤维板I上侧设置有多个三角形鳍板1-1，并在每个三角形鳍板1-1处设置有悬索孔3，在双层聚酰亚薄膜2上沿上边缘设置有多个悬索孔3，在双层聚酰亚薄膜2上的多个悬索孔3周围设置有加强膜3-1。
[0006]发明的使用方法及原理:首尾两端可通过芳纶布等材料与中心鼓轴杆和脆杆粘接，碳纤维板I的部分可通过芳纶布以指插方式与中心鼓轴杆和脆杆粘接，并在悬索孔3处通过吊索与脆杆连接，主承力吊索与碳纤维板I上的悬索孔3相连，从承力吊索与双层聚酰亚薄膜2上的悬索孔3相连；双层聚酰亚薄膜2具有拉伸强度高，不易发生塑性变形，耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能高，并且重量轻，极大的减轻了肋板重量，还易于收拢折叠。桅杆作为一种传力部件，可提供均匀的径向展开力，该径向展开力可以确保本带膜肋的精度及稳定性。
【权利要求】
1.一种带膜径向肋，其特征在于它包含碳纤维板(I)和双层聚酰亚薄膜(2)，所述碳纤维板(I)与双层聚酰亚薄膜(2)固定粘接。
2.如权利要求1所述一种带膜径向肋，其特征在于碳纤维板(I)与双层聚酰亚薄膜(2)的下边缘对齐，碳纤维板(I)与双层聚酰亚薄膜(2)的相接面整体粘合。
3.如权利要求1所述一种带膜径向肋，其特征在于在碳纤维板(I)上侧设置有多个三角形鳍板(1-1)，并在每个三角形鳍板(1-1)处设置有悬索孔(3)。
4.如权利要求1所述一种带膜径向肋，其特征在于在双层聚酰亚薄膜(2)上沿上边缘设置有多个悬索孔(3)，在多个悬索孔(3)周围设置有加强膜(3-1)。
【文档编号】H01Q15/14GK103633413SQ201310667740
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月7日 优先权日:2013年12月7日
【发明者】王长国, 谭惠丰, 兰澜, 夏振猛, 杜星文 申请人:哈尔滨工业大学