专利名称：耐火通信电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及一种耐火通信电缆。
背景技术：
随着社会发展的不断进步，人们对安全防护的要求不断提高。在通信电缆领域，人们对耐火通信电缆在火灾中持续供电能力也有着越来越高的要求，耐火通信电缆的绝缘耐火性能对其火灾中持续供电能力有着重要影响。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够提高绝缘耐火性能的耐火通信电缆。为实现上述目的，本实用新型所提供耐火通信电缆包括若干双股绝缘信号铜线，该等双股绝缘信号铜线形成电缆芯，电缆芯外依次包覆有包带、陶瓷化硅橡胶耐火层和阻燃隔氧外护套。优选地，所述陶瓷化硅橡胶耐火层由陶瓷化硅橡胶防火带绕包形成。阻燃隔氧外护套优选未发泡或微发泡。优选地，所述陶瓷化硅橡胶耐火层和阻燃隔氧外护套之间还设有阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层。阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层优选未发泡或微发泡。优选地，所述陶瓷化硅橡胶耐火层和阻燃隔氧外护套之间还设有阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层。阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层能够在受热一定程度时发泡，发泡后能够进一步起到隔热作用，使外部的热量不易传至电缆内部，从而能够确保电缆的正常使用。本实用新型耐火通信电缆的电缆芯外依次包覆有包带、陶瓷化硅橡胶耐火层和阻燃隔氧外护套。陶瓷化硅橡胶耐火层防火耐火性能优异，即使超过其耐火极限仍能烧蚀形成坚硬的保护壳，保护壳能够防止火焰进一步向电缆内部延伸，确保电缆的正常使用功能。阻燃隔氧外护套在电缆遇到火灾时，能够隔热、阻止外界热量传递至电缆内部，在外界火焰较大且持续时间较长时，阻燃隔氧外护套在温度升高达到一定程度时开始发泡，发泡后厚度增加且隔热能力提升，进一步加强对电缆内部隔热的作用。
图1为本实用新型耐火通信电缆的其中一截面结构示意图；图2为本实用新型耐火通信电缆的其中另一截面结构示意图；图中各附图标记说明如下:10.双股绝缘信号铜线，20.包带，30.陶瓷化硅橡胶耐火层，40.阻燃隔氧外护套，50.阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本实用新型耐火通信电缆包括若干双股绝缘信号铜线10，该等双股绝缘信号铜线10形成电缆芯，电缆芯外依次包覆有包带20、陶瓷化硅橡胶耐火层30和阻燃隔氧外护套40双股绝缘信号铜线10优选绞合形成。陶瓷化硅橡胶耐火层30由硅橡胶60 100份、二氧化硅20 100份、硅油I 20份、无卤阻燃剂5 30份、偶联剂0.1 10份、瓷化粉20 120份的组合物材料配比制成。当然，陶瓷化硅橡胶耐火层30还可以是陶瓷化硅橡胶防火带绕包形成，陶瓷化硅橡胶防火带由娃橡胶60 100份、二氧化娃20 100份、娃油I 20份、无齒阻燃剂5 30份、偶联剂0.1 10份、瓷化粉20 120份的组合物配比制成。关于陶瓷化硅橡胶耐火层30的实施例:实施例1用二甲基硅橡胶(MQ) 100份、二氧化硅20份、硅油I份、无卤阻燃剂30份、偶联剂
0.1份、硅酸盐瓷化粉20份的组合物配比作为陶瓷化硅橡胶耐火层、陶瓷化硅橡胶防火带的原材料。实施例2·用甲基乙烯基硅橡胶(VMQ) 100份、二氧化硅100份、硅油20份、无卤阻燃剂5份、偶联剂10份、硼酸盐瓷化粉120份的组合物配比作为陶瓷化硅橡胶耐火层、陶瓷化硅橡胶防火带的原材料。实施例3用甲基苯基乙烯基硅橡胶100份、二氧化硅60份、硅油10份、无卤阻燃剂17份、偶联剂5份、磷酸盐玻璃粉瓷化粉60份的组合物配比作为陶瓷化硅橡胶耐火层、陶瓷化硅橡胶防火带的原材料。实施例4用二甲基硅橡胶(MQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶100份、二氧化硅20份、硅油2份、无卤阻燃剂10份、偶联剂8份、铅基玻璃瓷化粉30份的组合物配比作为陶瓷化硅橡胶耐火层、陶瓷化硅橡胶防火带的原材料。阻燃隔氧外护套40由乙烯-醋酸乙烯共聚物50 120份、聚烯烃弹性体10 80份、发泡剂10 35份、发泡助剂I 10份、偶联剂I 6份、抗氧剂I 6份和由红磷或磷酸酯类阻燃剂6 15份、氢氧化镁30 80份、硼酸锌5 20份的混合物或者聚磷酸铵2(Γ66份、三聚氰胺焦磷酸盐或聚磷酸盐1(Γ36份、季戊四醇7 24份的混合物挤包形成，该阻燃隔氧外护套40在挤包成型时未发泡或微发泡。关于阻燃隔氧外护套40的实施例:实施例5由乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、聚烯烃弹性体10份、偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂10份、发泡助剂2份、ΚΗ560偶联剂I份、抗氧剂I份和由红磷阻燃剂6份、氢氧化镁30份、硼酸锌5份的混合物挤包形成阻燃隔氧外护套40，该阻燃隔氧外护套40在挤包成型时未发泡。[0032]实施例6由乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、聚烯烃弹性体80份、二亚硝基五亚甲基四胺(发泡剂H)35份、发泡助剂10份、A171偶联剂6份、抗氧剂6份和由聚磷酸铵66份、三聚氰胺焦磷酸盐36份、季戊四醇24份的混合物挤包形成阻燃隔氧外护套40，该阻燃隔氧外护套40在挤包成型时微发泡。实施例7由乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、聚烯烃弹性体50份、4，4’ 氧双(苯磺酰肼)发泡剂20份、发泡助剂5份、KR-TTS偶联剂3份、抗氧剂3份和由红磷15份的混合物挤包形成阻燃隔氧外护套40，该阻燃隔氧外护套40在挤包成型时未发泡。实施例8由乙烯-醋酸乙烯共聚物100份、聚烯烃弹性体60份、二亚硝基五亚甲基四胺(发泡剂H) 25份、发泡助剂9份、0L-T671偶联剂5份、抗氧剂4份和磷酸酯类阻燃剂6份、氢氧化镁30份、硼酸锌5份的混合物挤包形成阻燃隔氧外护套40，该阻燃隔氧外护套40在挤包成型时微发泡。请参阅图2，陶瓷化硅橡胶耐火层30和阻燃隔氧外护套40之间进一步设有阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50。阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50能够在受热一定程度时发泡，发泡后能够进一步起到隔热作用，使外部的热量不易传至电缆内部，从而能够确保电缆的正常使用。关于阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50的实施例:实施例9阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50由甲基乙烯基硅橡胶(VMQ) 100份、二氧化硅20份、硅油I份、无卤阻燃剂5份、0L-T671偶联剂0.1份、铅基玻璃粉20份、发泡剂10份、发泡助剂I份材料配比挤包成型，该阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50未发泡。实施例10阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50由硅橡胶100份、二氧化硅100份、硅油20份、无卤阻燃剂30份、KH560偶联剂10份、磷酸盐玻璃粉120份、发泡剂35份、发泡助剂10份材料配比挤包成型，该阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50未发泡。实施例11阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50由二甲基硅橡胶(MQ) 100份、二氧化硅60份、硅油10份、无卤阻燃剂16份、A171偶联剂5份、硼酸盐瓷化粉70份、发泡剂20份、发泡助剂6份材料配比挤包成型，该阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50微发泡。阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层50能够在受热一定程度时发泡，发泡后能够进一步起到隔热作用，使外部的热量不易传至电缆内部，从而能够确保电缆的正常使用。本实用新型耐火通信电缆的电缆芯外依次包覆有包带20、陶瓷化硅橡胶耐火层30和阻燃隔氧外护套40。陶瓷化硅橡胶耐火层30防火耐火性能优异，即使超过其耐火极限仍能烧蚀形成坚硬的保护壳，保护壳能够防止火焰进一步向电缆内部延伸，确保电缆的正常使用功能。阻燃隔氧外护套40在电缆遇到火灾时，能够隔热、阻止外界热量传递至电缆内部，在外界火焰较大且持续时间较长时，阻燃隔氧外护套40在温度升高达到一定程度时开始发泡，发泡后厚度增加且隔热能力提升，进一步加强对电缆内部隔热的作用。[0049]本实用新型并不局限于上述具体实施方式
，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种耐火通信电缆，其特征在于:包括若干双股绝缘信号铜线，该等双股绝缘信号铜线形成电缆芯，电缆芯外依次包覆有包带、陶瓷化硅橡胶耐火层和阻燃隔氧外护套。
2.如权利要求1所述的耐火通信电缆，其特征在于:所述陶瓷化硅橡胶耐火层由陶瓷化硅橡胶防火带绕包形成。
3.如权利要求1所述的耐火通信电缆，其特征在于:所述阻燃隔氧外护套未发泡或微发泡。
4.如权利要求1所述的耐火通信电缆，其特征在于:所述陶瓷化硅橡胶耐火层和阻燃隔氧外护套之间还设有阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层。
5.如权利要求1所述的耐火通信电缆，其特征在于:所述阻燃发泡陶瓷化硅橡胶层未发泡或微发泡。
专利摘要本实用新型公开一种耐火通信电缆，包括若干双股绝缘信号铜线，该等双股绝缘信号铜线形成电缆芯，电缆芯外依次包覆有包带、陶瓷化硅橡胶耐火层和阻燃隔氧外护套。陶瓷化硅橡胶耐火层防火耐火性能优异，即使超过其耐火极限仍能烧蚀形成坚硬的保护壳，保护壳能够防止火焰进一步向电缆内部延伸，确保电缆的正常使用功能。阻燃隔氧外护套在电缆遇到火灾时，能够隔热、阻止外界热量传递至电缆内部，在外界火焰较大且持续时间较长时，阻燃隔氧外护套在温度升高达到一定程度时开始发泡，发泡后厚度增加且隔热能力提升，进一步加强对电缆内部隔热的作用。
文档编号H01B3/28GK203165566SQ20132005919
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月3日 优先权日2013年2月3日
发明者周和平 申请人:深圳市沃尔核材股份有限公司, 深圳市沃尔特种线缆有限公司, 金坛市沃尔新材料有限公司