专利名称：新型导向盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种产品给料的导向装置，具体地说尤其涉及温度保险丝产品陶瓷壳给料的新型导向盘。
背景技术：
温度保险丝是一次性动作不可复位的装置，广泛应用于设备的热保护，在故障的条件下防止一个或多个部位达到危险的温度。现有的温度保险丝包括塑料方壳型、陶瓷壳型的，随着生产技术的提高，其外壳越来越小、用量需求越来越大，在制作温度保险丝时，需要将外壳进行先进行定位，才能对其作业，因此，制作过程效率低下，难以适应生产作业的要求。本实用新 型针对在制作陶瓷壳温度保险丝过程中不方便定位的问题，提供的新型导向盘，能够有效地将陶瓷壳定位，以便下一步作业。
发明内容本实用新型是通过以下方案实现的:新型导向盘，包括盘本体、转轴组成，转轴位于盘本体的中间，转轴相对于盘本体可以转动，其特征在于:在盘本体上具有一个L型的导向板，所述的导向板，以转轴头的边缘为起点，按螺旋形逐圈扩大且盘旋上升，在导向板的末端具有一个导管接口。进一步地，所述的转轴，其特征在于其转轴头为中间高于边缘的锥形状。进一步地，所述的导向板，其特征在于导向板的横向和竖向所构成L型的夹角在75。 85。。本实用新型是这样实现的:在导向盘的中间即转轴头部分盛放杂乱的温度保险丝陶瓷壳，在转轴相对于盘本体转动的过程中，也带动转轴头上陶瓷壳的转动，由于转轴头为中间高于边缘，陶瓷壳在转动过程中往转轴头的边缘移动，在移动的过程中，朝向正确的陶瓷壳则能通过转轴头边缘进入到导向板中，朝向不正确的陶瓷壳则不能通过转轴头边缘进入到导向板，同时，由于导向板的横向和竖向所构成L型的夹角在75° 85°，使得导向板的横向和竖向所构成L型具有一定的倾斜度，可以保证了陶瓷壳在进入到导向板的过程中由于重力作用能够进入到导向板的里面，因此，利用导向板，整齐排列的陶瓷壳，后面的陶瓷壳能对前面的陶瓷壳产生均匀的推动力，因此，正确取向的陶瓷壳一个接一个地沿着导向板按螺旋形逐渐 爬升，并进入到导管接口中，定向好的陶瓷壳可以通过导管连接到下道作业工序。而个别不正确取向进入导向板的陶瓷壳由于没有来自后续均匀的推动力，在移动的过程中会掉入到转轴头上，无法一直沿着导向板爬升至导管接口中。本实用新型新型导向盘，可以有效地解决陶瓷壳温度保险丝的陶瓷壳的定向问题，尤其适合于陶瓷壳温度保险丝自动化作业过程中陶瓷壳给料进料的过程，也适合于在制作陶瓷壳温度保险丝手工作业过程中需要定位定向陶瓷壳的作业。
图1为本实用新型导向盘的立体示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的主视图。图4为图3 A-A首I]面不意图。其中:1_盘本体、Ia-导向板、Ib-导管接口、2-转轴、2a_转轴头。
具体实施方式
新型导向盘，包括盘本体(I)、转轴(2)组成，转轴(2)位于盘本体(I)的中间，转轴
(2)相对于盘本体(I)可以转动，其特征在于:在盘本体(I)上具有一个L型的导向板(la)，所述的导向板(Ia),以转轴头(2a)的边缘为起点，按螺旋形逐圈扩大且盘旋上升，在导向板(Ia)的末端具有一个导管接口(lb)。具体实施时，在导管接口( Ib)上连接导管，将转轴(2)连接在转子上调节其转子的转速，通过转子转动缓慢带动转轴(2)转动， 并且通过盘本体(I)上的导向板(la)，将转轴头(2a)上的陶瓷壳定向，并带入到导管接口(Ib)中，以便下一步作业。
权利要求1.新型导向盘，由盘本体(I)、转轴(2)组成，转轴(2)位于盘本体(I)的中间，转轴(2)相对于盘本体(I)可以转动，其特征在于:在盘本体(I)上具有一个L型的导向板(la)，所述的导向板(la)，以转轴头(2a)的边缘为起点，按螺旋形逐圈扩大且盘旋上升，在导向板(Ia)的末端具有一个导管接口(lb)。
2.根据权利要求1所述的新型导向盘，其特征在于:所述的转轴(2)，其转轴头(2a)为中间高于边缘的锥形状。
3.根据权利要求1所述的新型导向盘，其特征在于:导向板(Ia)的横向和竖向所构成L型的夹角在75° 85°。·
专利摘要本实用新型公开了新型导向盘，包括盘本体、转轴组成，转轴位于盘本体的中间，转轴相对于盘本体可以转动，其特征在于在盘本体上具有一个L型的导向板，所述的导向板，以转轴头的边缘为起点，按螺旋形逐圈扩大且盘旋上升，在导向板的末端具有一个导管接口。新型导向盘，可以有效地解决陶瓷壳温度保险丝的陶瓷壳的定向问题，尤其适合于陶瓷壳温度保险丝自动化作业过程中陶瓷壳给料进料的过程，也适合于在制作陶瓷壳温度保险丝手工作业过程中需要定位定向陶瓷壳的作业。
文档编号H01H69/02GK203118878SQ20132015745
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者不公告发明人 申请人:石盛华