一种风电滑环总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风电滑环总成，其壳体的内部设置有依次排布的大电流刷线板和小电流刷线板，大电流刷线板和小电流刷线板上分别设置有大电流刷线和小电流刷线，大电流刷线和小电流刷线均为金合金刷线；转轴上依次套装有大电流铜环和小电流铜环，且大电流铜环和小电流铜环的外表面上具有镀金层。分别设置的大电流传输系统和小电流传输系统能够有效避免电信号传输过程中大电流与小电流间的相互影响，避免电弧现象的产生，使风电滑环总成的使用可靠性显著提高；金合金刷线和具有镀金层的铜环能够有效提高刷线和铜环的工作稳定性，延长其使用寿命，从而使风电滑环总成的整体使用效果更加稳定可靠，并使其使用寿命得以相应延长。
【专利说明】—种风电滑环总成
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及风电设备制造【技术领域】，特别涉及一种风电滑环总成。
【背景技术】
[0002]在目前的风电【技术领域】，风电滑环总成是一种应用较为普遍的电信号动态传输设备，而随着使用需求的不断提高，人们对风电滑环总成的性能也提出了更高的要求。
[0003]目前现有的风电滑环总成，其刷线通常采用电镀工艺，且其铜环一般直接采用黄铜质地或在黄铜表面进行镀银处理，虽然该种结构的风电滑环总成能够满足基本的电信号传输使用需要，但由于其产品使用可靠性较低，使用寿命较短，给风电滑环总成的连续使用造成不便，同时，现有的风电滑环总成大电流传输与小电流传输的独立性不强，极易产生电弧现象，影响电信号输送的稳定性和风电滑环总成的使用可靠性，并对相关的生产操作造成不利影响。
[0004]因此，如何使得风电滑环总成的使用过程更加稳定可靠，并延长其使用寿命是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种风电滑环总成，该风电滑环总成的使用过程更加稳定可靠，且其使用寿命较长。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风电滑环总成，包括壳体，所述壳体的内部设置有转轴，所述壳体上设置有定子接头，所述壳体的内部设置有沿所述转轴的轴线的延伸方向依次排布的大电流刷线板和小电流刷线板，所述大电流刷线板和所述小电流刷线板上分别设置有与所述转轴的外周面相配合的大电流刷线和小电流刷线，且所述大电流刷线和所述小电流刷线均为金合金刷线；
[0007]所述转轴的外周面上依次套装有分别与所述大电流刷线板和所述小电流刷线板相配合的大电流铜环和小电流铜环，且所述大电流铜环和所述小电流铜环的外表面上具有
镀金层。
[0008]优选地，所述大电流铜环和所述小电流铜环的外周面上具有若干与所述大电流刷线和所述小电流刷线相适配的环形槽，且各所述环形槽沿所述转轴的轴线的延伸方向依次均布。
[0009]优选地，相邻两所述环形槽间设置有环状绝缘片。
[0010]优选地，所述转轴的两端分别连接有轴承。
[0011]优选地，所述转轴的前端部连接有编码器。
[0012]优选地，所述大电流刷线板和所述小电流刷线板均具体为印制电路板。
[0013]相对上述【背景技术】，本实用新型所提供的风电滑环总成，包括壳体，所述壳体的内部设置有转轴，所述壳体上设置有定子接头，所述壳体的内部设置有沿所述转轴的轴线的延伸方向依次排布的大电流刷线板和小电流刷线板，所述大电流刷线板和所述小电流刷线板上分别设置有与所述转轴的外周面相配合的大电流刷线和小电流刷线，且所述大电流刷 线和所述小电流刷线均为金合金刷线；所述转轴的外周面上依次套装有分别与所述大电流 刷线板和所述小电流刷线板相配合的大电流铜环和小电流铜环，且所述大电流铜环和所述 小电流铜环的外表面上具有镀金层。工作过程中，分别设置的大电流传输系统和小电流传 输系统能够有效避免电信号传输过程中大电流与小电流间的相互影响，避免电弧现象的产 生，从而使得所述风电滑环总成的使用可靠性显著提高；同时，该种金合金刷线和具有镀金 层的铜环能够有效提高刷线和铜环等主要电信号输送结构的工作稳定性，并延长其使用寿 命，从而使得所述风电滑环总成的整体使用效果更加稳定可靠，并使其使用寿命得以相应 延长。[0014]在本实用新型的另一优选方案中，所述大电流铜环和所述小电流铜环的外周面上 具有若干与所述大电流刷线和所述小电流刷线相适配的环形槽，且各所述环形槽沿所述转 轴的轴线的延伸方向依次均布。工作过程中，所述环形槽能够与相应刷线高度适配，避免工 作过程中刷线产生跳动，从而有效提高了刷线与铜环间配合过程中的抗震性，并使二者间 接触面积相应增大，进一步提高了所述风电滑环总成的电信号传输稳定性和可靠性。【专利附图】
【附图说明】[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的风电滑环总成的装配结构示意图。 【具体实施方式】[0017]本实用新型的核心是提供一种风电滑环总成，该风电滑环总成的使用过程更加稳 定可靠，且其使用寿命较长。[0018]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。[0019]请参考图1，图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的风电滑环总成的装配 结构示意图。[0020]在【具体实施方式】中，本实用新型所提供的风电滑环总成，包括壳体11，壳体11的 内部设置有转轴12，壳体11上设置有定子接头13，壳体11的内部设置有沿转轴12的轴线 的延伸方向依次排布的大电流刷线板141和小电流刷线板142，大电流刷线板141和小电流 刷线板142上分别设置有与转轴12的外周面相配合的大电流刷线151和小电流刷线152， 且大电流刷线151和小电流刷线152均为金合金刷线；转轴12的外周面上依次套装有分别 与大电流刷线板141和小电流刷线板142相配合的大电流铜环161和小电流铜环162，且大 电流铜环161和小电流铜环162的外表面上具有镀金层。工作过程中，分别设置的大电流传 输系统和小电流传输系统能够有效避免电信号传输过程中大电流与小电流间的相互影响， 避免电弧现象的产生，从而使得所述风电滑环总成的使用可靠性显著提高；同时，该种金合 金刷线和具有镀金层的铜环能够有效提高刷线和铜环等主要电信号输送结构的工作稳定性，并延长其使用寿命，从而使得所述风电滑环总成的整体使用效果更加稳定可靠，并使其使用寿命得以相应延长。
[0021]进一步地，大电流铜环161和小电流铜环162的外周面上具有若干与大电流刷线151和小电流刷线152相适配的环形槽(图中未示出)，且各所述环形槽沿转轴12的轴线的延伸方向依次均布。工作过程中，所述环形槽能够与相应刷线高度适配，避免工作过程中刷线产生跳动，从而有效提高了刷线与铜环间配合过程中的抗震性，并使二者间接触面积相应增大，进一步提高了所述风电滑环总成的电信号传输稳定性和可靠性。
[0022]更具体地，相邻两所述环形槽间设置有环状绝缘片(图中未示出)。工作过程中，所述环状绝缘片能够有效隔绝相邻环形槽内的电信号输送通道，避免各信号通道互相影响，从而进一步提高所述风电滑环总成的运行可靠性。
[0023]另一方面，转轴12的两端分别连接有轴承17。设备运行过程中，轴承17能够进一步保证转轴12与其端部相应配合件间的装配可靠性，并使转轴12的运行过程更加平稳。
[0024]另外，转轴12的前端部连接有编码器18。设备运行过程中，该编码器18能够实时监测电机转速和桨叶转速，并检测桨叶角度变化，以提高工作过程中的变桨精度。
[0025]此外，大电流刷线板141和小电流刷线板142均具体为印制电路板。所述印制电路板即PCB板，该种印制电路板的市场供应量大，采购方便，从而能够使得所述风电滑环总成的整体制造成本得以相应降低。
[0026]综上可知，本实用新型中提供的风电滑环总成，包括壳体，所述壳体的内部设置有转轴，所述壳体上设置有定子接头，所述壳体的内部设置有沿所述转轴的轴线的延伸方向依次排布的大电流刷线板和小电流刷线板，所述大电流刷线板和所述小电流刷线板上分别设置有与所述转轴的外周面相配合的大电流刷线和小电流刷线，且所述大电流刷线和所述小电流刷线均为金合金刷线；所述转轴的外周面上依次套装有分别与所述大电流刷线板和所述小电流刷线板相配合的大电流铜环和小电流铜环，且所述大电流铜环和所述小电流铜环的外表面上具有镀金层。工作过程中，分别设置的大电流传输系统和小电流传输系统能够有效避免电信号传输过程中大电流与小电流间的相互影响，避免电弧现象的产生，从而使得所述风电滑环总成的使用可靠性显著提高；同时，该种金合金刷线和具有镀金层的铜环能够有效提高刷线和铜环等主要电信号输送结构的工作稳定性，并延长其使用寿命，从而使得所述风电滑环总成的整体使用效果更加稳定可靠，并使其使用寿命得以相应延长。
[0027]以上对本实用新型所提供的风电滑环总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种风电滑环总成，包括壳体，所述壳体的内部设置有转轴，所述壳体上设置有定子 接头，其特征在于:所述壳体的内部设置有沿所述转轴的轴线的延伸方向依次排布的大电 流刷线板和小电流刷线板，所述大电流刷线板和所述小电流刷线板上分别设置有与所述转 轴的外周面相配合的大电流刷线和小电流刷线，且所述大电流刷线和所述小电流刷线均为 金合金刷线；所述转轴的外周面上依次套装有分别与所述大电流刷线板和所述小电流刷线板相配 合的大电流铜环和小电流铜环，且所述大电流铜环和所述小电流铜环的外表面上具有镀金层。
2.如权利要求1所述的风电滑环总成，其特征在于:所述大电流铜环和所述小电流铜 环的外周面上具有若干与所述大电流刷线和所述小电流刷线相适配的环形槽，且各所述环 形槽沿所述转轴的轴线的延伸方向依次均布。
3.如权利要求2所述的风电滑环总成，其特征在于:相邻两所述环形槽间设置有环状 绝缘片。
4.如权利要求1所述的风电滑环总成，其特征在于:所述转轴的两端分别连接有轴承。
5.如权利要求1所述的风电滑环总成，其特征在于:所述转轴的前端部连接有编码器。
6.如权利要求1至5中任一项所述的风电滑环总成，其特征在于:所述大电流刷线板 和所述小电流刷线板均具体为印制电路板。
【文档编号】H01R39/20GK203416123SQ201320356672
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】蔡益军 申请人:深圳市晶沛电子有限公司