多方向输入装置制造方法

多方向输入装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供输出精度更高的多方向输入装置。多方向输入装置（1）具备：操作构件，能够进行倾动操作；连动构件，与操作构件相对应地转动；第一旋转型可变电阻器和第二旋转型可变电阻器，检测连动构件的动作；以及复原机构，使连动构件复原为初始状态；第一旋转型可变电阻器及第二旋转型可变电阻器具有与连动构件卡合且设有滑动件（61）的滑动件承受部（62）和绝缘基板；其中，滑动件（61）具备具有安装孔（614）的基部（611）和触点部（612a），且具有设于基部（611）的弹性臂部（612），滑动件承受部（62）具备插入在安装孔（614）中的突起部（628）和设置在突起部（628）的根部的锥形部（629），弹性臂部（612）与绝缘基板弹性接触，并且使安装孔（614）的内周部压接在锥形部（629）。
【专利说明】多方向输入装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多方向输入装置，特别涉及输出精度更高的多方向输入装置。
【背景技术】
[0002]如今，在家庭用游戏机的控制器等中使用能够通过一个输入装置来进行多方向的输入操作的多方向输入装置。这样的多方向输入装置被要求更高的输出精度。作为这样的多方向输入装置，已知有下述的专利文献I所述的多方向输入装置。
[0003]以下，使用图18及图19，对专利文献I所述的多方向输入装置AOO进行说明。
[0004]如图18所示，专利文献I所述的多方向输入装置AOO具备:操作轴A04，能够进行倾倒动作；第二连动构件A05，能够与操作轴A04的倾倒动作相连动地以穿过第一臂部A05f及第二臂部A05g的虚拟直线为轴进行转动；以及可变电阻器A03，输出电压与第二连动构件A05的转动动作相连动地变化。因此，能够根据可变电阻器A03的输出电压值来检测操作轴A04的倾倒方向及倾倒角度。此外，可变电阻器A03具有:滑动件片A03c，安装于与第二连动构件A05的转动动作相连动而进行转动的滑动件承受部A03d ；以及基板A03b，印刷有电阻图案，并且与滑动件片A03c对置地配置，与滑动件片A03c滑动接触。通过与第二连动构件A05的转动动作相连动而滑动件片A03c在印刷于基板A03b的电阻图案上滑动，从而输出电压值发生变化。此外，如图19所示，滑动件片A03c具有安装孔A03x，滑动件承受部A03d具有突出的突起部A03y。将突起部A03y插入安装孔A03x中，通过如图19中虚线所示那样使突起部A03y变形，使得滑动件片A03c卡止于滑动件承受部A03d。
[0005]专利文献1:专利第3698565号公报
[0006]然而，在被要求进一步提高输出精度的情况下，伴随着各结构部件彼此的安装而存在的结构部件间的微小游隙(松动)就会影响到输出精度。在多方向输入装置AOO中，将突起部A03y插入安装孔A03x中，使突起部A03y变形，由此，滑动件片A03c被卡止于滑动件承受部A03d。由于在突起部A03y与安装孔A03x之间有间隙，所以即便使突起部A03y的前端发生了变形，也仍然存在该间隙的量的游隙。即，由于在结构部件之间存在微小游隙，因此很难进一步提高输出精度。
实用新型内容
[0007]本实用新型为了解决上述问题，提供一种输出精度更高的多方向输入装置。
[0008]技术方案I所述的多方向输入装置的特征在于，具备:外壳，具有开口 ；操作构件，具有从所述开口露出的操作部，且能够进行倾动操作；第一连动构件及第二连动构件，与所述操作构件的倾动操作相对应地转动，并且，以轴线方向相互正交的方式延伸而被保持于所述外壳；第一旋转型可变电阻器，用于检测所述第一连动构件的转动动作；第二旋转型可变电阻器，用于检测所述第二连动构件的转动动作；以及复原机构，用于使所述第一连动构件及第二连动构件向对所述操作构件进行倾动操作前的初始状态复原；所述第一旋转型可变电阻器具有:滑动件承受部，与所述第一连动构件卡合；滑动件，被设置于所述滑动件承受部；以及绝缘基板，设置有所述滑动件滑动接触的电阻图案；所述第二旋转型可变电阻器具有:滑动件承受部，与所述第二连动构件卡合；滑动件，被设置于所述滑动件承受部；以及绝缘基板，设置有所述滑动件滑动接触的电阻图案；在该多方向输入装置中，所述滑动件具有:基部，具有安装孔；弹性臂部，以从所述基部突出的方式设置；以及触点部，设置于所述弹性臂部，与所述电阻图案接触；所述滑动件承受部具有:突起部，插入在所述安装孔中；以及锥形部，设置于所述突起部的根部，与所述安装孔的内周部对置；所述弹性臂部与所述绝缘基板弹性接触，并且使所述安装孔的内周部压接在所述锥形部。
[0009]技术方案2所述的多方向输入装置的特征在于，所述锥形部形成在所述突起部的整周上。
[0010]技术方案3所述的多方向输入装置的特征在于，在所述锥形部的周围，设置有与所述滑动件的基部对置的凹陷部。
[0011]技术方案4所述的多方向输入装置的特征在于，所述滑动件具有3个以上的所述安装孔，2个所述安装孔设置在比其他安装孔靠近所述触点部的位置处，与所述2个安装孔相对应地、在所述滑动件承受部形成有2个所述突起部。
[0012]技术方案5所述的多方向输入装置的特征在于，在所述滑动件承受部具有供所述第一连动构件或者所述第二连动构件的一端部卡合的孔部，并且，在所述孔部内设置有弹性片，通过所述弹性片，在所述连动构件的一端部弹性保持着所述滑动件承受部。
[0013]实用新型的效果
[0014]根据技术方案I的实用新型，滑动件的弹性臂部与绝缘基板弹性接触而弹性变形，并且，滑动件的安装孔的内周部与滑动件承受部的突起部的锥形部压接，因此，能够抑制滑动件与滑动件承受部之间的晃动(间隙)。由此，由于提高了滑动件相对于滑动件承受部的安装位置精度，所以第一旋转型可变电阻器及第二旋转型可变电阻器的输出不易产生偏差，能够进一步提高输出精度。因此，获得了能够提供输出精度更高的多方向输入装置的效果。
[0015]根据技术方案2的实用新型，锥形部形成在突起部的整周上，从而能够稳定地保持安装孔的内周部。由此，获得了滑动件相对于滑动件承受部的安装位置精度进而得以提高、输出精度更高的多方向输入装置的效果。此外，在对滑动件承受部进行成形加工的情况下，无需使其模具复杂化，因此获得了成形模具的制造容易而还能够抑制成本的效果。
[0016]根据技术方案3的实用新型，在锥形部的周围设置凹陷部，即便假设锥形部被安装孔的内周部的端部磨削，其磨屑也会进入凹陷部内。此外，由于凹陷部被滑动件覆盖，因此，磨屑被保持在凹陷部内。因此，获得了即使产生了锥形部的磨屑也不会给多方向输入装置的动作、输出带来负面影响的效果。
[0017]根据技术方案4的实用新型，在与电阻图案接触的触点部接近位置的2处，滑动件不晃动地被安装于滑动件承受部，因此，触点部相对于滑动件承受部的位置不易偏差。因此，获得了能够提供输出精度更高的多方向输入装置的效果。
[0018]根据技术方案5的实用新型，将各自的滑动件承受部弹性保持于对应的连动构件，由此，能够抑制第一连动构件或者第二连动构件与滑动件承受部之间的间隙(松动)。由此，与第一连动构件或者第二连动构件的转动相对应地，滑动件承受部能够不产生延迟地转动，所以能够从可变电阻器得到精度高的输出。因此，获得了能够提供输出精度更高的多方向输入装置的效果。
[0019]如以上所述，根据本实用新型，能够提供输出精度更高的多方向输入装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的一实施方式所涉及的多方向输入装置的分解立体图。
[0021]图2是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的操作构件、第一连动构件及第二连动构件的分解立体图。
[0022]图3是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的操作构件的剖视图。
[0023]图4是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的第一连动构件及第一旋转型可变电阻器的说明图。
[0024]图5是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的第一连动构件及第一旋转型可变电阻器的说明图。
[0025]图6 Ca)是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的驱动构件的立体图。
[0026]图6 (b)是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的驱动构件的俯视图。
[0027]图7 (a)是从前方侧来表示上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的定位构件的立体图，
[0028]图7 (b)是从后方侧来表示上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的定位构件的立体图。
[0029]图8是将上述实施方式所涉及的多方向输入装置组装后的状态的立体图。
[0030]图9是上述实施方式所涉及的多方向输入装置的剖视图。
[0031]图10是上述实施方式所涉及的多方向输入装置的剖视图。
[0032]图11是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的操作构件及驱动构件的剖视图。
[0033]图12是上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的第一连动构件及第一旋转型可变电阻器的剖视图。
[0034]图13是上述实施方式所涉及的多方向输入装置的动作的说明图。
[0035]图14是上述实施方式所涉及的多方向输入装置的动作的说明图。
[0036]图15是上述实施方式所涉及的多方向输入装置的动作的说明图。
[0037]图16 Ca)是表示从滑动件侧观察在上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的滑动件承受部中安装了滑动件的状态的俯视图，
[0038]图16 (b)是从图16 (a)的下方侧观察在上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的滑动件承受部中安装了滑动件的状态的侧视图。
[0039]图17 (a)是表示沿着图16 (a)所示A — A线在上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的滑动件承受部中安装了滑动件的状态的剖视图。
[0040]图17 (b)是将图17 (a)所示B部放大表示在上述实施方式所涉及的多方向输入装置具有的滑动件承受部中安装了滑动件的状态的剖视图。
[0041]图18是专利文献I所述的多方向输入装置的剖视图。
[0042]图19是表示专利文献I所述的多方向输入装置具有的安装孔A03x和突起部A03y的说明图。【具体实施方式】
[0043]以下，参照附图来详细地对本实用新型的实施方式进行说明。图1是本实用新型的一实施方式所涉及的多方向输入装置I的分解立体图。另外，以下，为了说明方便，将图1所示的上下方向及左右方向分别称为“多方向输入装置I的上下方向”及“多方向输入装置I的左右方向”。此外，将图1所示的纸面近身侧称为“多方向输入装置I的前方侧”，将图1所示的纸面靠里侧称为“多方向输入装置I的后方侧”。
[0044]如图1所示，本实施方式所涉及的多方向输入装置I在大致箱状的外壳2内具备:操作构件3，在多方向输入装置I的上下方向上延伸；以及第一连动构件4及第二连动构件5，与相对于操作构件3的倾倒操作相对应地转动。此外，多方向输入装置I具备:第一旋转型可变电阻器6，检测伴随着操作构件3的倾倒而产生的第一连动构件4的转动动作；第二旋转型可变电阻器7，检测伴随着操作构件3的倾倒而产生的第二连动构件5的转动动作；以及按钮开关8，与相对于操作构件3的按压操作相对应地被驱动。而且，多方向输入装置I还具备:复原机构9，具有盘簧91及驱动构件92，用于使操作构件3复原为操作前的初始状态并且经由操作构件3使第一连动构件4及第二连动构件5复原为初始状态；以及定位构件10，利用来自该复原机构9的盘簧91的施力将第一连动构件4定位在规定位置。
[0045]如图1所示，外壳2包括构成装置主体的底面部的下侧壳体21、从上侧盖在该下侧壳体21上的上侧壳体22、以及定位构件10。下侧壳体21例如通过将绝缘性的树脂材料成形而构成。下侧壳体21具有:呈大致平板形状的矩形状的底面部211 ;在该底面部211的外边缘部设置的侧壁部212 ;从前方侧的侧壁部212向前方侧伸出设置的开关载置部213 ；以及从后方侧、左方侧及右方侧的侧壁部212向上方侧伸出设置的支撑片214?216。另夕卜，在支撑片215的外侧，设置有上侧壳体22的定位时使用的壁部217。
[0046]在底面部211的中央，形成有圆形状的凸部211a。凸部211a以从底面部211向上方侧呈穹顶状隆起的方式设置。该凸部211a的倾斜面部起到使受到复原机构9的盘簧91的施力的驱动构件92复原为初始位置的作用。
[0047]开关载置部213具有:配置在与底面部211相同的平面上的底面部213a ;以及设置在该底面部213a的外边缘部(前方侧、左方侧及右方侧的外边缘部)的侧壁部213b。开关载置部213构成为，能够在由这些侧壁部213b和下侧壳体21的前方侧的侧壁部212形成的凹部中载置按钮开关8。在底面部213a的四角部附近形成有后述的按钮开关8的端子部83可插通的狭缝。
[0048]在支撑片214的上端部，设置有具有在上方侧开口的圆弧形状的凹部214a。在多方向输入装置I被进行了组装的状态下，该凹部214a将后述的第一连动构件4的连结片422支撑成可转动。此外，在对操作构件3进行了按压操作的情况下，凹部214a的一部分作为第一连动构件4的上下方向的转动支点发挥功能。
[0049]同样，在支撑片215、216的上端部，分别设置有具有在上方侧开口的圆弧形状的凹部215a、216a。在多方向输入装置I被进行了组装的状态下，这些凹部215a、216a分别将后述的第二连动构件5的突出片523、板状部521a支撑成可转动。此外，在对操作构件3进行了按压操作的情况下，这些凹部215a、216a起到限制第二连动构件5向下方侧移动的作用。[0050]上侧壳体22例如通过对金属板材实施冲裁加工及弯折加工而构成，大致设置成在下方侧开口的箱状。上侧壳体22具有:上表面部221，形成有圆形状的开口 221a;以及4个侧面部222，从该上表面部221的外边缘部垂下设置。
[0051]在前方侧配置的侧面部(以下适当地称为“前表面部”)222的中央，形成有在下方侧开口的开口部222a。该开口部222a收容定位构件10并且在其与下侧壳体21之间夹持定位构件10。在开口部222a的侧方侧且前表面部222的下端部，设置有一对卡合片222b。这些卡合片222b向下侧壳体21的下表面侧折弯，从而将上侧壳体22与下侧壳体21 —体化。另外，在图1中，示出了已折弯的状态的卡合片222b。
[0052]在后方侧配置的侧面部(以下适当地称为“后表面部”)222的中央，形成有在下方侧开口的开口部222c。该开口部222c构成为能够将后述的第一连动构件4的连结片422侧的一端收容。在开口部222c的侧方侧且后表面部222的下端部，设置有一对卡合片222d。这些卡合片222d与上述的卡合片222b —起，向下侧壳体21的下表面侧折弯，从而将上侧壳体22与下侧壳体21 —体化。此外，在后表面部222的规定位置，形成有一对狭缝222e(图1中未图示右方侧的狭缝222e)。这些狭缝222e构成为后述的第一旋转型可变电阻器6的卡合片641能够与其扣入卡合。而且，在后表面部222的规定位置，形成有多个圆形状的定位孔222f。这些定位孔222f中插通有后述的第一旋转型可变电阻器6的定位片642。
[0053]在右方侧配置的侧面部(以下适当地称作“右侧面部”)222的中央，形成有在下方侧开口的开口部222g。该开口部222g构成为能够收容后述的第二连动构件5的板状部521a。在开口部222g的侧方侧且右侧面部222的下端部，设置有一对插通片222h。这些插通片222h插通在安装有多方向输入装置I的基板的定位孔中，被用作装置主体的定位。此外，在右侧面部222的规定位置，形成有一对狭缝222i。这些狭缝222i构成为后述的第二旋转型可变电阻器7的卡合片741能够与其扣入卡合。而且，在右侧面部222的规定位置，形成有多个圆形状的定位孔222j。这些定位孔222j中插通有后述的第二旋转型可变电阻器7的定位片742。
[0054]在左方侧配置的侧面部(以下适当地称作“左侧面部”)222的中央，形成有在下方侧开口的开口部222k。该开口部222k构成为能够收容下侧壳体21的壁部217。在开口部222k的侧方侧且左侧面部222的下端部，设置有一对插通片2221。这些插通片2221与上述的插通片222h同样，插通在安装有多方向输入装置I的基板的定位孔中，被用作装置主体的定位。
[0055]在外壳2的内部，如图1所示，操作构件3以插通在第一连动构件4及第二连动构件5中的状态被收纳。在此，使用图2及图3来对该操作构件3、第一连动构件4及第二连动构件5的结构进行说明。图2是本实施方式所涉及的多方向输入装置I具有的操作构件
3、第一连动构件4及第二连动构件5的分解立体图。图3是本实施方式所涉及的多方向输入装置I具有的操作构件3的剖视图。另外，在图3中，示出了不从后述的操作构件3的肋324穿过的平面上的截面。更具体地说，图3示出了利用从第一连动构件4的轴线方向和第二连动构件5的轴线方向之间穿过的平面进行了截断的情况下的操作构件3的截面。
[0056]操作构件3例如对绝缘性的树脂材料成形而构成，具有大致圆筒形状的基部31、从该基部31的上端部向上方侧突出的突出部32、以及从基部31的外周面向侧方侧突出的一对轴部33。轴部33向左右方向侧突出，构成为能够插通在后述的第一连动构件4的插通孔41a中。在轴部33的侧面的上方侧，形成有用于使向这些插通孔41a的插通变容易的锥形面。
[0057]突出部32由一对平面状部分和对这些平面状部分分别进行连结的曲面状部分构成。在一对平面状部分设置有一对凸部32a。这些凸部32a构成滑动接触部，从突出部32的平面状部分向外侧突出地设置。各凸部32a构成为在与上下方向垂直的平面上的截面的外周部分具有圆弧形状。这些凸部32a起到防止由于在插通于后述的第二连动构件5的狭缝孔51b中的突出部32与用于规定狭缝孔51b的框状部51a之间产生间隙而导致突出部32晃动的作用。操作构件3的突出部32在用于规定狭缝孔51b的框状部51a与凸部32a滑动接触的状态下在狭缝孔51b内移动。
[0058]如图3所示，在操作构件3，设置有收纳后述的复原机构9的盘簧91的收容部311。该收容部311在基部31的内侧，以在下方侧开口的方式设置。在收容部311内，设置有从用于规定收容部311的上表面部向下方侧突出的筒状部312。该筒状部312具有大致圆筒形状，其外周面以隔开一定间隔的方式与基部31的内周面对置地配置。后述的复原机构9的盘簧91的上端部收容在该筒状部312的外周面与基部31的内周面之间。
[0059]此外，在操作构件3，在基部31及突出部32的内侧，在上下方向上延伸地设置有孔部321。该孔部321从配置在收容部311内的筒状部312的下端至突出部32的上端部地设置。此外，在孔部321的上方，设置有开口部322。该开口部322设置于突出部32的上端部，与孔部321连通。通过这样将孔部321和开口部322连通，从而成为在操作构件3的内部设置了供基部31及突出部32贯通的贯通部的状态，作为操作构件3整体，具有筒形状。
[0060]另外，在此示出了孔部321与开口部322连通而在操作构件3的内侧形成了贯通部的情况，但是也可以是，将孔部321从筒状部312的下端至突出部32的上端(前端)以并不贯通的方式设置。即，也可以是，操作构件3的孔部321在操作构件3的内侧从筒状部312的下端至突出部32的上端部地形成，而孔部321的上端被封闭。这样，在孔部321的上部被封闭的形态下，可以形成不与孔部321连通的开口部，此外也可以构成为不具有开口部。然而，通过如本实施方式那样在操作构件3以贯通的方式设置孔部321，使得孔部321内的尺寸测量变得容易，能够提高后述的驱动构件92的轴部922的外周与孔部321的引导部位之间的间隙的尺寸精度。
[0061]在孔部321的上端部附近，设置有台阶部323。隔着该台阶部323在上方侧设置有小径部321a，而在下方侧设置有大径部321b。大径部321b的内径构成为比小径部321a的内径大的大径。即，孔部321中，隔着台阶部323的位置，下方侧部分与上方侧部分相比具有稍宽的形状。
[0062]在大径部321b的内周面，设置有从台阶部323的下表面向下方侧延伸的多个肋324。各肋324的下端部在大径部321b的内侧，延伸至基部31的上端部附近的位置。此外，这些肋324朝向大径部321b的内侧稍微突出地设置。各肋324的内周侧的端面配置在与小径部321a的内周面大致相同的平面上。另外，这些肋324构成旋转限制部，起到限制插入孔部321的驱动构件92的独立旋转的作用。
[0063]用于规定小径部321a的内壁面构成对后述的轴部922的细轴部922c进行引导的第一引导部325。另一方面,用于规定大径部321b的内壁面的一部分(下端部)构成对后述的轴部922的粗轴部922b进行引导的第二引导部326。第一引导部325具有多边形形状(本实施方式中为八边形)的内壁面。该第一引导部325的内周尺寸构成为与后述的轴部922的细轴部922c的外周尺寸大致相同的尺寸。第二引导部326设置在孔部321的下端部附近，更具体地说，设置在筒状部312的内周部分。该第二引导部326的内周尺寸构成为与后述的轴部922的粗轴部922b的外周尺寸大致相同的尺寸。
[0064]如图2所示，第一连动构件4例如通过对绝缘性的树脂材料(例如，尼龙)成形而构成，具有对置地配置的长条的一对侧面部41、以及将这些侧面部41的两端部彼此连结的连结部42。在这些侧面部41及连结部42的内侧，设置有从上表面观察呈矩形状的开口部43。在各侧面部41的中央，形成有供上述的操作构件3的轴部33插通的插通孔41a。通过轴部33插通在插通孔41a中，成为第一连动构件4将操作构件3保持成可转动的状态。
[0065]在前方侧配置的连结部42向多方向输入装置I的前方侧突出地设置有按压片421。该按压片421被用作按钮开关8的驱动。另一方面，后方侧的连结部42向多方向输入装置I的后方侧突出地设置有连结片422。该连结片422被用作第一连动构件4与第一旋转型可变电阻器6的连结。连结片422将伴随着操作构件3的倾倒动作而产生的第一连动构件4的转动向第一旋转型可变电阻器6传递。在第一连动构件4中，按压片421与连结片422沿着轴线方向而配设。
[0066]在此，使用图4及图5对这些按压片421及连结片422的结构进行说明。图4及图5是本实施方式所涉及的多方向输入装置I具有的第一连动构件4及第一旋转型可变电阻器6的说明图。另外，在图4及图5中，为了方便，对第一旋转型可变电阻器6进行了分解表示。此外，在图4及图5中，分别从多方向输入装置I的前方侧及后方侧示出了第一连动构件4及第一旋转型可变电阻器6。
[0067]如图4所示，按压片421具有:轴部421a，配置于下表面侧；抵接部421b，配置于该轴部421a的基端部，具有大致圆锥台形状；以及突出部421c，配置于轴部421a的前端部，向上方侧突出。抵接部421b具有朝向按压片421的前端而直径变小的结构。另外，该抵接部421b的圆锥台形状部分设置有锥形部421d。在多方向输入装置I被进行了组装的状态下，抵接部421b构成为与后述的定位构件10的承受部104a相抵接而被引导。S卩，抵接部421b成为被承受部104a对使其朝向沿着第一连动构件4的轴线方向的一方侧的移动进行引导的被引导部。
[0068]如图5所示，连结片422呈板状，在多方向输入装置I的上下方向上延伸设置。在连结片422的一面(图5中的右方侧面)，设置有由沿着初始状态下的操作构件3的突出部32的突出方向(多方向输入装置I的上下方向)的平坦面构成的平面部422a。另一方面，在连结片422的另一面(图5中的左方侧面)，设置有由与平面部422a平行的平面构成的抵接部422b。该抵接部422b构成为能够与后述的第一旋转型可变电阻器6的滑动件承受部62所设置的弹性片625弹性接触。
[0069]另外，在设置有连结片422的连结部42的后表面，设置有稍微向后方侧突出的一对突出片423。这些突出片423构成限制部，起到在与来自复原机构9的盘簧91的施力相对应而第一连动构件4向后方侧移动的情况下，与上侧壳体22 (更具体地说后表面部222)的内壁面相抵接而限制第一连动构件4的移动的作用。另外，在此，说明了突出片423与上侧壳体22的内壁面相抵接而限制第一连动构件4的移动的情况，但是不限于此。也可以是与上侧壳体22以外的部分(外壳2的一部分)相抵接而限制第一连动构件4的移动。[0070]如图2所示，第二连动构件5相对于第一连动构件4而言，转动轴的轴线方向正交地配设。第二连动构件5例如由绝缘性的树脂材料等构成。第二连动构件5设置有通过成形加工等而朝向图1所示的上方侧弯曲形成为拱桥状的框状部51a，并且，沿着这些框状部51a的长边方向形成有狭缝孔51b。该狭缝孔51b设置成操作构件3的突出部32可插通的尺寸。
[0071]在第二连动构件5的长边方向的两端，设置有一对侧面部52。在这些侧面部52的外侧，设置有向下方侧突出的板状部521a、521b。板状部521a的下表面呈圆弧形状，在多方向输入装置I被进行了组装的状态下，配置在下侧壳体21的支撑片216的凹部216a的上方。与第二旋转型可变电阻器7对置地配置的板状部521a设置有截面为长方形的连结片522。该连结片522将伴随着操作构件3的倾倒动作而产生的第二连动构件5的转动向第二旋转型可变电阻器7传递。另一方面，在与第二旋转型可变电阻器7相反一侧的板状部521b设置有大致圆形状的突出片523。在多方向输入装置I被进行了组装的状态下，该突出片523配置在下侧壳体21的支撑片215的凹部215a的上方。
[0072]第二连动构件5具有的连结片522为与第一连动构件4的连结片422相同的结构。即，连结片522呈板状，在多方向输入装置I的上下方向上延伸地设置。在连结片522的一面(后表面)，设置有由沿着初始状态下的操作构件3的突出部32的突出方向(多方向输入装置I的上下方向)的平坦面构成的平面部522a。另一方面，在连结片522的另一面(前表面)，设置有由与平面部522a平行的平面构成的抵接部522b。该抵接部522b构成为能够与后述的第二旋转型可变电阻器7的滑动件承受部72所设置的弹性片725弹性接触。
[0073]第一旋转型可变电阻器6与第一连动构件4连结，来检测其转动动作。如图4及图5所示，第一旋转型可变电阻器6具有:滑动件61，伴随着第一连动构件4的转动而旋转；滑动件承受部62，保持着该滑动件61 ;绝缘基板63，设置有与滑动件61滑动接触的电阻图案631及集电体图案632 ；以及壳体64，与绝缘基板63 —体化，并且，能够将保持有滑动件61的滑动件承受部62收容。
[0074]滑动件61通过对具有导电性的金属板材实施冲裁加工及弯折加工而形成。滑动件61包括:基部611，具有大致圆环形状；弹性臂部612，向该基部611的上方侧突出地设置；以及一对滑动接触片613，设置在基部611的开口部611a内。弹性臂部612及滑动接触片613从基部611稍微向后方侧伸出地设置，分别构成为能够与绝缘基板63的电阻图案631及集电体图案632滑动接触。在基部611的规定位置，形成有用于将滑动件61安装于滑动件承受部62的多个安装孔614。
[0075]滑动件承受部62例如通过对绝缘性的树脂材料成形而构成,包括:基台部621,具有大致圆板形状；以及轴部622，从该基台部621的中央向后方侧突出地设置。在基台部621的前表面，设置有呈圆环形状的突起部623。突起部623从基台部621的前表面稍微向前方侧突出地设置。在多方向输入装置I被进行了组装的状态下，突起部623构成为能够与上侧壳体22 (更具体地说，后表面部222)的外侧面相抵接。
[0076]由于将能够与外壳2 (上侧壳体22)的外侧面相抵接的突起部623设置在滑动件承受部62的基台部621，所以即使在驱动按钮开关8时因摩擦等而对滑动件承受部62作用了倾斜力的情况下，也能够通过突起部623与外壳2的外侧面相抵接来抑制滑动件承受部62的倾斜，因此，能够使第一旋转型可变电阻器6的输出精度稳定。[0077]轴部622设置在呈圆环形状的突起部623的内侧部分。在轴部622，形成有沿前后方向(轴向)贯通滑动件承受部62、与第一连动构件4的一端部(第一连动构件4的连结片422)卡合的孔部624。在孔部624内，配置有在前后方向上延伸的弹性片625。该弹性片625通过在轴部622的前端部(后端部)设置的连结部625a (参照图12)而与轴部622的外周面相连结。弹性片625通过使轴部622的一部分向前方侧折回而形成，成为一方面将连结部625a作为基端部、而另一方面使前端部(自由端部)向前方侧伸出的状态。即，弹性片625在轴部622形成为悬臂状，第一连动构件4侧的一部分构成自由端部。通过弹性片625，在第一连动构件4的连结片422上弹性保持滑动件承受部62。
[0078]如图4所示，弹性片625呈板状，在多方向输入装置I的上下方向上延伸设置。在轴部622内，与该弹性片625对置地设置有支撑面部624a(参照图5)。该支撑面部624a由用于规定孔部624的内壁面构成。支撑面部624a由沿着初始状态下的操作构件3的突出部32的突出方向(多方向输入装置I的上下方向)的平坦面构成。在多方向输入装置I被进行了组装的状态下，一方面支撑面部624a与第一连动构件4的连结片422的平面部422a对置配置，另一方面弹性片625构成为能够在内侧的侧面(左方侧面)与第一连动构件4的连结片422的抵接部422b弹性接触。
[0079]由于采用将插通在绝缘基板63的贯通孔63a中的轴部622的前端部作为连结部625a，弹性片625向基台部621侧延伸的结构，所以能够确保弹性片625的长度，因此，能够长期确保良好的弹力。并且，弹性片625与后述的一对爪部627a、627b设置在不同的位置，所以，相比于将这些爪部627a、627b设置在干涉的位置的情况，能够确保弹性片625的长度，能够长期确保良好的弹力。
[0080]如图5所示，在轴部622的外周面的上部，分隔一定距离地形成有一对切缺部626。在该切缺部626之间，设置有向后方侧伸出的爪部627a。通过设置在一对切缺部626之间，使得爪部627a构成为能够沿轴部622的径向(图5所示的上下方向)稍微摆动。同样，在轴部622的外周面的下部，分隔一定距离地形成有一对切缺部626，在该一对切缺部626之间设置有爪部627b。该爪部627b也构成为能够沿轴部622的径向(图5所示的上下方向)稍微摆动。
[0081]这些爪部627a、627b在多方向输入装置I的上下方向上分隔一定距离地配置。特别是，爪部627a、627b隔着设置于轴部622的孔部624而对置地配置。爪部627a、627b的前端具有向外侧突出的形状，构成为能够卡挂于绝缘基板63的贯通孔63a。通过这样用爪部627a、627b来卡挂于绝缘基板63，而能够将对滑动件61进行了固定的滑动件承受部62和装入有绝缘基板63的壳体64单元化。即，第一旋转型可变电阻器6被单元化。
[0082]由于在滑动件承受部62的轴部622设置有与绝缘基板63的贯通孔63a卡挂的一对爪部627a、627b，所以能够以将保持有滑动件61的滑动件承受部62保持于绝缘基板63的状态进行组装操作等。由此，能够简化第一旋转型可变电阻器6的处理。
[0083]在基台部621的一面(后方侧的面)的规定位置，设置有多个突起部628。这些突起部628配置在与滑动件61的安装孔614对应的位置。如图16 (a)和图16 (b)所示，滑动件61具有3个以上(本实施方式中为4个)安装孔614，图16 Ca)中的位于右侧的2个安装孔614，相比于位于左侧的其他安装孔614，设置在更靠近触点部612a的位置处。与设置在更靠近触点部612a的位置处的2个安装孔614相对应地、在滑动件承受部62形成有2个突起部628。此外，如图17 (a)和图17 (b)所示，在该2个突起部628的根部，设置有与安装孔614的内周部相对置的锥形部629。另外，图16 (a)和图16 (b)是表示滑动件61安装于滑动件承受部62后的状态的说明图，图16 (a)是从滑动件61侧观察的俯视图，图16 (b)是从图16 Ca)的下方侧观察的侧视图。此外，图17 (a)和图17 (b)是表示滑动件61安装于滑动件承受部62后的状态的剖视图，图17 (a)示出了图16 (a)所示的截面A — A，图17 (b)是对图17 Ca)所示的B部进行了放大表示的图。锥形部629是在突起部628的整周上，具有越朝向根部则该锥形部629越粗的倾斜面而形成的。而且，在锥形部629的周围，设置有与滑动件61的基部611相对置的凹陷部629a。将设置有这些锥形部629及凹陷部629a的突起部628插通在安装孔614中，使其前端部例如热变形，由此，能够将滑动件61固定于滑动件承受部62。该情况下，滑动件61在使轴部622贯通开口部611a并且使弹性臂部612及滑动接触片613向绝缘基板63侧伸出的状态下，固定于滑动件承受部62。此外，凹陷部629a被滑动件61的基部611覆盖，并且，安装孔614的内周部遍及整周地压接于锥形部629。
[0084]绝缘基板63例如由玻璃环氧材料构成。在绝缘基板63的中央，如图4所示，形成有能够将滑动件承受部62的轴部622保持为可旋转的圆形状的贯通孔63a。在绝缘基板63的前表面且贯通孔63a的周围，设置有电阻图案631和集电体图案632。例如，电阻图案631由设置于绝缘基板63的碳层构成，集电体图案632通过在设置于绝缘基板63的银印刷层上重叠碳层而构成。电阻图案631呈大致圆弧形状(大致C字形状)地设置在绝缘基板63之上，而集电体图案632呈大致圆环形状地设置在绝缘基板63之上。
[0085]此外，绝缘基板63上设置有:一对端子633，构成为与电阻图案631的两端部导通，能够向电阻图案631施加电压；和端子634，构成为与集电体图案632导通，将电信号(检测电压)向外部输出。这些端子633及端子634被向与绝缘基板63 —体化的壳体64的下方侧导出，与安装有多方向输入装置I的基板连接。另外，关于绝缘基板63所设置的电阻图案631及集电体图案632、以及端子633及端子634的结构，不限于上述情况，能够适当地变更。
[0086]壳体64例如通过对绝缘性的树脂材料进行成形而构成，大致设置成在前方侧(第一连动构件4侧)开口的箱状。在壳体64的侧面，设置有一对卡合片641。这些卡合片641在将第一旋转型可变电阻器6相对于上侧壳体22进行安装时被利用。更具体地说，构成为能够与在上侧壳体22的后表面部222形成的狭缝222e扣入卡合。此外，在壳体64的前表面，设置有多个定位片642。这些定位片642在第一旋转型可变电阻器6相对于上侧壳体22的定位时被利用。更具体地说，构成为能够插通于在上侧壳体22的后表面部222形成的定位孔222f中。
[0087]在一对卡合片641的内侧，设置有圆形状的凹部643。该凹部643设置成能够将固定有滑动件61的滑动件承受部62收容的尺寸。在与该凹部643的底部对应的位置处配置有绝缘基板63。绝缘基板63例如通过嵌入成形等与壳体64 —体化。该情况下，绝缘基板63以在凹部643内使电阻图案631及集电体图案632向前方露出的状态被装入壳体64。
[0088]另外，第二旋转型可变电阻器7具有与第一旋转型可变电阻器6共同的结构，所以省略其详细说明。即，第二旋转型可变电阻器7具有:滑动件71，伴随着第二连动构件5的转动而旋转；滑动件承受部72，固定有该滑动件71 ;绝缘基板73，设置有滑动件71滑动接触的电阻图案及集电体图案；以及壳体74，与绝缘基板73 —体化，并且，构成为能够将固定有滑动件71的滑动件承受部72收容(参照图10)。此外，滑动件71相对于滑动件承受部72的安装结构也与第一旋转型可变电阻器6相同。
[0089]按钮开关8具有:外壳81，大致具有立方体形状；作为按压部的开关部82，以一部分从该外壳81的上表面露出的状态配置；以及端子部83,与收容在外壳81内的开关电路连接。按钮开关8被载置于下侧壳体21的开关载置部213。端子部83被从在开关载置部213的底面部213a形成的狭缝向下方侧导出。端子部83与安装有多方向输入装置I的基板连接，构成为能够将与相对于操作构件3的按压操作对应的信号向外部输出。
[0090]复原机构9具有构成施力构件的盘簧91、以及驱动构件92。盘簧91具有可收容在操作构件3的基部31所设置的收容部311中的外径尺寸，并且，具有能够将后述的驱动构件92的基部922a收容的内径尺寸。盘簧91提供使操作构件3复原为操作前的初始状态并且经由操作构件3使第一连动构件4及第二连动构件5复原为初始状态的施力。
[0091]驱动构件92起到使进行了倾倒动作的操作构件3复原为初始位置的作用。以下，参照图6 Ca)和图6 (b)，对驱动构件92的结构进行说明。图6 Ca)是本实施方式所涉及的多方向输入装置I具有的驱动构件92的立体图，图6 (b)是驱动构件92的俯视图。
[0092]如图6 (a)所示，驱动构件92具有圆盘形状部921和从该圆盘形状部921的上表面突出的轴部922。在圆盘形状部921的上表面，设置有向上方侧突出的圆环形状的凸部921a。圆盘形状部921的上表面的被该凸部921a包围的部分，作为将盘簧91的一部分收容的收容部921b而被利用。
[0093]在圆盘形状部921的下表面，形成有从下表面观察时呈圆形状的凹部921c，并且在凹部921c的周围设置有球面形状部921d (参照图9)。该凹部921c构成为在初始状态下能够将在下侧壳体21的底面部211设置的凸部211a收容。球面形状部921d在操作构件3进行了倾倒动作的情况下，由于盘簧91的施力而被向下侧壳体21的凸部211a的倾斜面推压，由此，起到使驱动构件92 (与其连结的操作构件3)复原为初始位置的作用。
[0094]轴部922具有:基部922a，设置于圆盘形状部921的上表面；粗轴部922b，设置于该基部922a的上端；以及细轴部922c，设置于该粗轴部922b的上端。基部922a、粗轴部922b及细轴部922c都呈大致圆柱形状。基部922a的外径与粗轴部922b的外径相比构成为大径，并且，粗轴部922b的外径与细轴部922c的外径相比构成为大径。在粗轴部922b与细轴部922c之间，形成有台阶部922d。
[0095]在细轴部922c的外周面，设置有从台阶部922d的上表面向上方侧延伸的多个抵接片922e。各抵接片922e的上端部延伸至细轴部922c的中央周边。此外，这些抵接片922e朝向细轴部922c的外侧稍微突出地设置。这些抵接片922e构成轴部922的抵接部，与在操作构件3 (更具体地说大径部321b)的内壁面设置的肋324相抵接。该情况下，如图
6(b)所示，细轴部922c与抵接片922e合计起来的外径构成为不超过粗轴部922b的外径的尺寸。
[0096]在这样的驱动构件92的轴部922中，细轴部922c及粗轴部922b作为被操作构件3的第一引导部325及第二引导部326引导的被引导部而发挥功能。这些细轴部922c及粗轴部922b呈大致圆柱形状，因此，容易进行间隙的控制。此外，驱动构件92由绝缘性的树脂材料形成，因此,细轴部922c的抵接片922e能够通过例如成形加工等来形成。该情况下，能够相对于驱动构件92以高精度且容易地形成抵接片922e。
[0097]定位构件10构成中间构件，例如通过对绝缘性的树脂材料成形而构成。以下，参照图7 Ca)和图7 (b)对定位构件10的结构进行说明。图7 Ca)和图7 (b)是本实施方式所涉及的多方向输入装置I具有的定位构件10的立体图。另外，图7 (a)是将定位构件10从多方向输入装置I的前方侧表示的立体图，图7 (b)是将定位构件10从多方向输入装置I的后方侧表示的立体图。
[0098]如图7 (a)所示，定位构件10具有在上下方向上延伸的板状部101和设置于该板状部101的下端部的一对脚部102。板状部101正面视大致呈长方形。在板状部101的上端部中央，设置有向后方侧突出并且向上方侧弯曲的突出片103。另一方面，在板状部101的下端部，形成有具有在下方侧开口的圆弧形状的凹部104。
[0099]此外，在板状部101的后表面，如图7 (b)所示，设置有向后方侧突出地设置的突出壁部101a。该突出壁部IOla具有与上侧壳体22的前表面部222的开口部222a的上端部的形状相对应的形状。此外，在突出壁部101a，与凹部104连续地设置有承受部104a。承受部104a呈大致圆锥台形状，具有直径朝向后方侧而变大的结构。在承受部104a的圆锥台形状部分的一部分，设置有锥形部104b。由于这样在合成树脂制的定位构件10设置有锥形部104b，因此，锥形部104b的加工容易。另外，构成该锥形部104b的倾斜面具有与第一连动构件4的抵接部421b所设置的锥形部421d相对应的形状。
[0100]一对脚部102在凹部104的侧方侧从板状部101的下端部向下方侧伸出地设置。这些脚部102在板状部101的前方侧的位置处，在与板状部101正交的平面上沿上下方向延伸地设置(参照图7 (a))。在脚部102，设置有从板状部101的下端部向前方侧伸出的平面部105。该平面部105构成按钮开关8的按压部，与按钮开关8的外壳81的上表面平行地延伸设置。此外，在脚部102，在比板状部101靠后方侧的位置处，设置有上下延伸的一对卡合片106。另外，这些卡合片106构成被上侧壳体22保持的被保持片。
[0101]接着，说明对具有这样结构的多方向输入装置I进行了组装后的状态。图8是对本实施方式所涉及的多方向输入装置I进行了组装后的状态的立体图。图9及图10是本实施方式所涉及的多方向输入装置I的剖视图。另外，图8?图10示出了操作前的初始状态下的多方向输入装置I。此外，图9示出了从操作构件3及第一连动构件4的中心穿过的截面，图10是示出了从操作构件3及第二连动构件5的中心穿过的截面。
[0102]在对上述结构构件进行了组装的状态下的多方向输入装置I中，如图8所示，在下侧壳体21与上侧壳体22的内侧形成的空间内收纳有操作构件3、第一连动构件4、第二连动构件5及复原机构9。该情况下，操作构件3以使突出部32从上侧壳体22的开口 221a向上方侧露出的状态被收纳在外壳2内。此外，第一连动构件4以使按压片421及连结片422露出的状态被收纳在外壳2内(参照图9)。同样，第二连动构件5以使连结片522及突出片523露出的状态被收纳在外壳2内(参照图10)。
[0103]按钮开关8、第一旋转型可变电阻器6及第二旋转型可变电阻器7配置在外壳2的外侧。按钮开关8载置在外壳2 (上侧壳体22)的前方侧所配置的开关载置部213上。该情况下，按钮开关8以被配置在上侧壳体22的前表面部222与下侧壳体21的开关载置部213之间的定位构件10的平面部105向下方侧按压的状态而配置。该情况下，第一连动构件4的按压片421以载置在开关部82上的状态而配置。[0104]定位构件10以将设置于板状部101的上端部的突出片103及设置于一对脚部102的卡合片106保持于上侧壳体22的状态被固定。即，在本实施方式所涉及的多方向输入装置I中，仅通过相对于下侧壳体21安装上侧壳体22就使定位构件10被保持，因此，不需要复杂的操作工序就能够将定位构件10与下侧壳体21及上侧壳体22 —体化。
[0105]第一旋转型可变电阻器6以将一对卡合片641与形成于上侧壳体22的后表面部222的狭缝222e扣入卡合的状态被安装于外壳2。同样,第二旋转型可变电阻器7以将一对卡合片741与形成于上侧壳体22的右侧面部222的狭缝222i扣入卡合的状态被安装于外壳2。本实施方式所涉及的多方向输入装置I是通过在这样将结构构件收纳在外壳2内的状态下，将上侧壳体22的卡合片222b、222d弯折、与下侧壳体21 —体化，并且在上侧壳体22中安装第一旋转型可变电阻器6及第二旋转型可变电阻器7，而完成的。
[0106]在外壳2的内部，操作构件3如图9及图10所示，以插通在第一连动构件4及第二连动构件5中的状态被收纳。操作构件3 —方面以将轴部33插通在第一连动构件4的插通孔41a中的状态配置，另一方面以将突出部32插通在第二连动构件5的狭缝孔51b中的状态配置。该情况下，第二连动构件5配置在第一连动构件4的上方侧。此外，第一连动构件4和第二连动构件5以各自的轴线方向相互正交的状态配置。
[0107]在操作构件3的基部31所形成的收容部311中，收容有在基部922a保持了盘簧91的状态下的驱动构件92的一部分。驱动构件92成为载置在下侧壳体21的底面部211的状态。保持于基部922a的盘簧91的下端部被卡止于用于规定收容部921b的圆盘形状部921的上表面，盘簧91的上端部被卡止于用于规定收容部311的基部31的内壁面(顶板面)。在初始状态下，盘簧91以稍微压缩的状态被收纳在收容部311中。因此，在操作构件3中，在初始状态下，成为从盘簧91作用了向上方侧推压的施力的状态。此外，在驱动构件92中，在初始状态下，成为从盘簧91作用了向下方侧(下侧壳体21的底面部211侧)推压的施力的状态。
[0108]设置于操作构件3的孔部321中，插通有构成轴部922的粗轴部922b及细轴部922c的一部分。此时，细轴部922c的前端配置在比台阶部323靠上方的位置。S卩，细轴部922c的包含其前端在内的一部分位于小径部321a内，剩余部分位于大径部321b内。此外，粗轴部922b的一部分位于大径部321b内，剩余部分位于收容部311内。
[0109]在初始状态下，操作构件3的台阶部323与轴部922的台阶部922d以上下分离的状态而配置。伴随着相对于操作构件3的倾倒操作，轴部922的细轴部922c及粗轴部922b被第一引导部325及第二引导部326引导而上下动。
[0110]在此，参照图11对操作构件3与驱动构件92的结合状态进行说明。图11是本实施方式所涉及的多方向输入装置I具有的操作构件3及驱动构件92的剖视图。另外，图11中，为了说明方便，仅示出了操作构件3及驱动构件92。此外，在图11中，示出了水平地穿过操作构件3及驱动构件92的截面。
[0111]如图11所示，操作构件3的大径部32 Ib所设置的肋324配置成与驱动构件92的轴部922中的细轴部922c所设置的抵接片922e相啮合。假设驱动构件92 (轴部922)要旋转，则抵接片922e与肋324的侧面相抵接，从而，该驱动构件92的旋转被限制。在操作构件3的孔部321不具有肋324、且驱动构件92的轴部922不具有抵接片922e的情况下，在孔部321内，驱动构件92 (轴部922)旋转，由于与周边构件之间的摩擦而可能会产生驱动构件92磨损的状况。与此相对，在本实施方式中，能够限制插通在操作构件3的孔部321中的轴部922相对于操作构件3独立地旋转，因此，能够防止由于与周边构件之间产生摩擦而导致驱动构件92磨损的状况。
[0112]插通在操作构件3中的第一连动构件4的按压片421与按钮开关8的开关部82对置地配置，并且，形成有连结片422的一端部被支撑片214支撑成可转动。该情况下，按压片421的抵接部421b成为与定位构件10的承受部104a相抵接的状态。如上述那样，操作构件3被作用有向上方侧推压的力。操作构件3被轴部33以可转动的方式保持于第一连动构件4，因此，作用于操作构件3的向上方侧的施力被承受部104a变换为向后方侧的施力。因此，第一连动构件4中成为被作用了向后方侧(图9所示的右方侧)移动的施力的状态。这样，通过盘簧91的施力将第一连动构件4向后方侧按压，由此,能够防止第一连动构件4在前后方向上晃动。
[0113]这样，在本实施方式所涉及的多方向输入装置I中，使抵接部421b (锥形部421d)相对于定位构件10所设置的承受部104a (锥形部104b)进行抵接而能够使第一连动构件4向沿着其轴线方向的一方侧(本实施方式中为第一旋转型可变电阻器6侧)移动，因此，经由第一连动构件4能够使操作构件3的位置稳定。由此，能够提高经由第二连动构件5被操作的第二旋转型可变电阻器7的输出精度。另外，通过第一连动构件4的突出片423与上侧壳体22 (后表面部222)的内壁面相抵接，限制了第一连动构件4向第一旋转型可变电阻器6侧的移动。
[0114]特别是，在本实施方式所涉及的多方向输入装置I中，在合成树脂制的定位构件10中设置有承受部104a，因此，能够通过合成树脂制的定位构件10的一部分使第一连动构件4向第一旋转型可变电阻器6侧移动。由此，能够抑制伴随着向第一旋转型可变电阻器6侧的移动而产生的第一连动构件4被磨削的状况，并且，能够使第一连动构件4向第一旋转型可变电阻器6侧顺滑地移动。
[0115]此外，在本实施方式所涉及的多方向输入装置I中，一方面第一连动构件4的一端部(连结片422)与第一旋转型可变电阻器6卡合，而另一方面另一端部(按压片421)与按钮开关8对置地配置，定位构件10配置在第一连动构件4的另一端部侧，所以，能够不与第一旋转型可变电阻器6发生干涉地配置定位构件10，因此能够实现多方向输入装置I小型化。
[0116]第一连动构件4的连结片422插入在第一旋转型可变电阻器6具有的滑动件承受部62的轴部622所形成的孔部624中。在第一旋转型可变电阻器6，滑动件承受部62与绝缘基板63对置地配置。滑动件61被固定于滑动件承受部62的前表面，成为使其一部分与绝缘基板63的电阻图案631、集电体图案632滑动接触的状态。此外，滑动件承受部62成为通过突起部623与上侧壳体22的后表面部222相抵接的状态。
[0117]在此，参照图12对第一连动构件4与第一旋转型可变电阻器6的连结状态进行说明。图12是本实施方式所涉及的多方向输入装置I具有的第一连动构件4及第一旋转型可变电阻器6的剖视图。另外，图12中，为了说明方便，仅示出了第一连动构件4及第一旋转型可变电阻器6。此外，图12示出了水平地从第一连动构件4的按压片421及连结片422的中心穿过的截面。
[0118]如图12所示，插入在轴部622的孔部624中的连结片422以平面部422a被支撑面部624a支撑的状态，通过弹性片625与抵接部422b弹性接触。即，连结片422在轴部622内，成为被支撑面部624a和弹性片625夹持的状态。这样通过弹性片625与支撑面部624a侧弹性接触，由此，连结片422以不夹有间隙的状态与滑动件承受部62连结。因此，在伴随着相对于操作构件3的倾倒操作而第一连动构件4转动的情况下，能够将该转动动作适当地向第一旋转型可变电阻器6传递。
[0119]这样，在本实施方式所涉及的多方向输入装置I中，通过在滑动件承受部62的孔部624内设置的弹性片625，使得允许第一连动构件4向其轴线方向移动，而且滑动件承受部62被弹性保持于在第一连动构件4的一端部设置的连结片422，所以能够使第一连动构件4与第一旋转型可变电阻器6的滑动件承受部62不隔有间隙地进行卡合，因此，在使与操作构件3连动的第一连动构件4转动而驱动按钮开关8的情况下，也能够提高经由第一连动构件4被操作的第一旋转型可变电阻器6的输出精度。
[0120]接下来，使用图13?图15对本实施方式所涉及的多方向输入装置I的动作进行说明。图13?图15分别是本实施方式所涉及的多方向输入装置I的动作的说明图。图13?图15示出了相对于操作构件3进行了倾倒操作的情况下的多方向输入装置I的动作状态。图13及图14示出了向多方向输入装置I的右方侧进行了倾倒操作的情况下的动作状态，图15示出了向多方向输入装置I的后方侧进行了倾倒操作的情况下的动作状态。另夕卜，图13及图15中，为了说明方便，省略了上侧壳体22。而且，图13中，为了说明方便，省略了第二旋转型可变电阻器7。
[0121]若对操作构件3进行了按压操作，则在图8所示的多方向输入装置I中，通过轴部33被连结的第一连动构件4在外壳2内向下方侧移动。S卩，第一连动构件4以形成有连结片422的一端部与支撑片214的抵接部为支点转动地移动。若伴随与此，按压片421也向下方侧移动，则载置有该按压片421的按钮开关8的开关部82被向下方侧按压。由此，从收容在按钮开关8内的开关电路经由端子部83、向外部输出例如按钮开关8的接通信号。
[0122]在这样对操作构件3进行了按压操作的情况下，操作构件3的移动不会影响第二连动构件5的状态。因此，第二连动构件5被支撑于下侧壳体21(更具体地说，支撑片215、216)而成为维持了初始位置的状态。此外，由于操作构件3被向外壳2内压下，所以第一连动构件4也不会以其轴线方向为中心进行转动。因此，与第一连动构件4连结的第一旋转型可变电阻器6的滑动件61不会旋转而成为维持了初始位置的状态。
[0123]此外，若朝向多方向输入装置I的右方侧对操作构件3进行了倾倒操作，则如图14所示，通过轴部33而被连结的第一连动构件4在外壳2内转动。该情况下，如图13所示，第一连动构件4在将按压片421载置在按钮开关8的开关部82的状态下，以下侧壳体21的支撑片214的凹部214a的一部分为转动支点而转动。若伴随着该第一连动构件4的转动动作而连结片422旋转，则与该连结片422连结的滑动件承受部62及固定于该滑动件承受部62的滑动件61旋转。与该滑动件61的旋转动作相对应地，弹性臂部612及滑动接触片613分别在电阻图案631及集电体图案632上滑动。由此，经由端子634向外部输出与弹性臂部612及滑动接触片613的滑动接触位置相对应的信号。
[0124]在这样对操作构件3进行了倾倒操作的情况下，操作构件3的移动不会影响第二连动构件5的状态。因此，第二连动构件5被支撑于下侧壳体21(更具体地说，支撑片215、216)而成为维持了初始位置的状态。此外，由于操作构件3仅仅是在外壳2内的初始位置处倾倒，因此，第一连动构件4不会被压下。因此，按钮开关8的开关部82不被压下而成为维持了初始位置的状态。
[0125]如图14所示，若对操作构件3进行了倾倒操作，则驱动构件92也与操作构件3 —起在外壳2内转动。此时，成为驱动构件92的圆盘形状部921的球面形状部921d爬到下侧壳体21的凸部211a的倾斜面部上的状态，驱动构件92整体抵抗盘簧91的施力而被向上方上推。此时，驱动构件92的轴部922中的细轴部922c被第一引导部325引导而向上方移动。此外，驱动构件92的轴部922中的粗轴部922b被第二引导部326引导而向上方移动。
[0126]这样，驱动构件92的轴部922的沿着轴线方向的移动，通过由用于规定孔部321的内壁面的一部分构成的第一引导部325及第二引导部326而被引导。更具体地说，轴部922中的细轴部922c (更具体地说，细轴部922c中的未设置有抵接片922e的前端部分)被由用于规定小径部321a的内壁面构成的第一引导部325引导，轴部922中的粗轴部922b被由用于规定大径部321b的内壁面的一部分构成的第二引导部326引导。此外，设置于轴部922的抵接片922e在设置于孔部321的肋324之间向上方移动。
[0127]细轴部922c的前端部分和粗轴部922b的下部侧部分(与筒状部312的下端部对应的部分)，即轴部922中远离的2处位置，分别被第一引导部325或者第二引导部326引导，因此，能够加长被引导的距离，能够减少晃动。特别是，通过用于规定孔部321的内壁面的一部分来引导轴部922中的远离的2处位置，因此，与通过孔部321来引导轴部922整体的情况相比，能够使轴部922的移动更顺滑，并且能够减小由间隙引起的倾斜角度。
[0128]而且，若朝向多方向输入装置I的后方侧对操作构件3进行了倾倒操作，则如图15所示，在狭缝孔51b内突出部32与框状部51a相抵接而第二连动构件5在外壳2内转动。该情况下，第二连动构件5以下侧壳体21的支撑片215、216的凹部215a、216a的一部分为转动支点进行转动。若伴随着该第二连动构件5的转动动作而连结片522旋转，则与该连结片522连结的滑动件承受部72及固定于该滑动件承受部72的滑动件71旋转。与该滑动件71的旋转动作相对应地，弹性臂部712及滑动接触片713分别在电阻图案731及集电体图案732上滑动。由此，将与弹性臂部712及滑动接触片713的滑动接触位置对应的信经号由端子734向外部输出。
[0129]在这样对操作构件3进行了倾倒操作的情况下，仅操作构件3的轴部33在第一连动构件4的插通孔41a内旋转，而第一连动构件4是不转动的。因此，第一连动构件4被下侧壳体21 (更具体地说，支撑片214)支撑而成为维持了初始位置的状态。此外，由于只是操作构件3在外壳2内的初始位置处倾倒，因此第一连动构件4不被压下。因此，按钮开关8的开关部82不被压下而按钮开关8成为维持了初始位置的状态。
[0130]在图13?图15所示的状态的任意情况下都是，若对操作构件3的操作(按压操作、倾倒操作)被解除，则操作构件3由于盘簧91的施力而复原为初始位置(图8所示的状态)。即，在从对操作构件3的按压状态将按压操作解除了的情况下，由于盘簧91的施力，使操作构件3被向上方侧推回，复原为初始位置。另一方面，在图13及图15所示的状态下，成为驱动构件92的圆盘形状部921所设置的球面形状部921d的一部分爬到下侧壳体21的凸部211a的倾斜面部上的状态。在从图13及图15所示的状态将对操作构件3的倾倒操作解除了的情况下，盘簧91的施力作用于爬到凸部211a的倾斜面部上的球面形状部921d的一部分，使凸部211a的倾斜面部向下滑方向滑动。由此，操作构件3向与倾倒动作方向相反的一侧倾倒，复原为初始位置。另外，也可以是在下侧壳体21的底面部211不设置凸部211a的结构。通过在底面部211设置凸部211a，能够使倾倒操作时的操作感触良好，但是即便底面部211是平坦面，操作构件3也能复原为初始状态。
[0131]如以上说明那样，在本实施方式所涉及的多方向输入装置I中，驱动构件92的轴部922的沿着轴线方向的移动，在操作构件3的孔部321的与轴部922的上端部对应的位置与在收容部311内向下方突出地形成的筒状部312的下端部之间被引导，所以，能够较长地设置驱动构件92的轴部922的被引导的距离、即被孔部321支撑的距离，能够减少由于孔部321与轴部922之间的间隙引起的驱动构件92的晃动。由此，能够使初始状态及操作时的操作构件3的位置稳定，因此，能够抑制用于检测与对操作构件3的倾倒操作相对应的第一连动构件4及第二连动构件5的转动动作的检测单元即第一旋转型可变电阻器6及第二旋转型可变电阻器7的输出的偏差。
[0132]以下，对本实施方式的效果进行说明。另外，第一旋转型可变电阻器6与第二旋转型可变电阻器7构造相同，因此以下的说明中为了便于说明，不示出第二旋转型可变电阻器7的效果。但是，在第二旋转型可变电阻器7中也能够得到与第一旋转型可变电阻器6同样的效果。
[0133]本实施方式的多方向输入装置I具备:外壳2，具有开口 ；操作构件3，具有从开口露出的操作部，且能够进行倾动操作；第一连动构件4及第二连动构件5，与操作构件3的倾动操作相对应地转动，并且各自的轴线方向相互正交地延伸并被保持于外壳2 ;第一旋转型可变电阻器6，检测第一连动构件4的转动动作；第二旋转型可变电阻器7，检测第二连动构件5的转动动作；以及复原机构9，使第一连动构件4及第二连动构件5复原为对操作构件3进行倾动操作前的初始状态，第一旋转型可变电阻器6具有:滑动件承受部62，与第一连动构件4卡合；滑动件61，设置于滑动件承受部62 ；以及绝缘基板63，设置有与滑动件61滑动接触的电阻图案631，第二旋转型可变电阻器7具有:滑动件承受部72，与第二连动构件5卡合；滑动件71，设置于滑动件承受部72 ;以及绝缘基板73，设置有与滑动件71滑动接触的电阻图案731。并且，滑动件61 (71)具有:基部611 (711)，具有安装孔614 (714)；弹性臂部612 (712)，以从基部611 (711)突出的方式设置；以及触点部612a (712a)，设置于弹性臂部612 (712)，与电阻图案631 (731)接触，滑动件承受部62 (72)具有:突起部628 (728)，插入在安装孔614 (714)中；以及锥形部629 (729)，设置于突起部628 (728)的根部，与安装孔614 (714)的内周部相对置；弹性臂部612 (712)与绝缘基板63 (73)弹性接触，并且，使安装孔614 (714)的内周部与锥形部629 (729)压接。
[0134]由此，滑动件61的弹性臂部612与绝缘基板63弹性接触而弹性变形，并且，滑动件61的安装孔614的内周部与滑动件承受部62的突起部628的锥形部629压接，因此，能够抑制滑动件61与滑动件承受部62之间的晃动(间隙)。由此，提高了滑动件61相对于滑动件承受部62的安装位置精度，所以第一旋转型可变电阻器6及第二旋转型可变电阻器7的输出不易产生偏差，能够进一步提高输出精度。因此，获得了能够提供输出精度更高的多方向输入装置的效果。
[0135]此外，本实施方式的多方向输入装置I中构成为，锥形部629在突起部628的整周上形成。[0136]由此，通过锥形部629被形成在突起部628的整周上，能够稳定地保持安装孔614的内周部。由此，能够获得提供滑动件61相对于滑动件承受部62的安装位置精度得以提高、输出精度更高的多方向输入装置的效果。此外，在对滑动件承受部62进行成形加工的情况下，无需使其模具复杂化，因此成形模具的制造容易而还能够抑制成本。
[0137]此外，在本实施方式中，将突起部628形成为圆柱状(锥形部629为圆锥状)、将安装孔614形成为圆形，由此，突起部628在安装孔614的内周部的整周上被锥形部629保持，并且，突起部628容易配置在安装孔614的中心位置，所以，获得了能够进一步提高滑动件61相对于滑动件承受部62的安装位置精度的效果。
[0138]此外，本实施方式的多方向输入装置I中构成为，在锥形部629的周围，设置有与滑动件61的基部611对置的凹陷部629a。
[0139]由此，通过在锥形部629的周围设置凹陷部629a，假设锥形部629被安装孔614的内周部的端部磨削，其磨屑也会进入凹陷部629a内。此外，由于凹陷部629a被滑动件61覆盖，因此，磨屑被保持在凹陷部629a内。因此，获得了即便产生了锥形部629的磨屑也能够抑制给多方向输入装置I的动作或输出带来负面影响的效果。
[0140]此外，本实施方式的多方向输入装置I中构成为，滑动件61具有3个以上安装孔614，2个安装孔614与其他安装孔614相比设置于与触点部612a靠近的位置，与2个安装孔614对应地，在滑动件承受部62形成有2个突起部628。
[0141]由此，在与电阻图案631接触的触点部612a接近位置的2处，滑动件61不晃动地被安装于滑动件承受部62，因此，相对于滑动件承受部62的触点部612a的位置不易产生偏差。因此，获得了能够提供输出精度更高的多方向输入装置的效果。
[0142]此外，本实施方式的多方向输入装置I中构成为，在滑动件承受部62具有供第一连动构件4的一端部(第一连动构件4的连结片422)卡合的孔部624，并且，在孔部624内设置有弹性片625，通过弹性片625，第一连动构件4的连结片422上弹性保持有滑动件承受部62。
[0143]由此，通过进行弹性保持，能够抑制第一连动构件4与滑动件承受部62之间的间隙(松动)。由此，与第一连动构件4的转动相对应地，滑动件承受部62能够无延迟地进行转动，所以能够从第一旋转型可变电阻器6得到高精度的输出。因此，获得了能够提供输出精度更高的多方向输入装置的效果。
[0144]以上具体地说明了本实用新型的实施方式所涉及的多方向输入装置，但本实用新型不限定于上述的实施方式，在不脱离宗旨的范围内能够进行各种变更来实施。例如，能够如下那样变形来实施，这些实施方式也属于本实用新型的技术的范围。
[0145]例如，在上述实施方式中，将定位构件10作为与下侧壳体21及上侧壳体22独立的结构构件进行了说明。然而，关于外壳2的结构，不限于该结构而能够适当变更。例如，也可以将定位构件10作为构成外壳2的下侧壳体21或者上侧壳体22的一部分来构成。该情况下，可以想到将定位构件10与上侧壳体22 —体化地设置。在这样将定位构件10包含在壳体的一部分内的情况下，也能够与上述实施方式同样地减少第一连动构件4的沿着轴线方向的晃动，因此，能够稳定初始状态下的第二连动构件5的位置，能够抑制第二旋转型可变电阻器7的输出的偏差。
[0146]此外，在上述实施方式中说明了通过设置于承受部104a的锥形部104b，使第一连动构件4沿着其轴线方向向第一旋转型可变电阻器6侧移动的情况。然而，第一连动构件4的移动方向不限于该情况。即，也可以是，通过承受部104a，使第一连动构件4向与第一旋转型可变电阻器6相反一侧即按钮开关8侧移动。该情况下，能够通过使承受部104a和抵接部421b的倾斜朝向相反来构成。此外，该情况下，用于限制第一连动构件4的沿着轴线方向的移动的限制部，能够设置在第一连动构件4的另一端部即抵接部421b的附近。另夕卜，承受部104a、抵接部421b的形状不限于圆锥台形状，例如，也可以是半圆弧形状或其他形状。
[0147]进而，在上述实施方式中，说明了使定位构件10的承受部104a所设置的锥形部104b与第一连动构件4的抵接部421b所设置的锥形部421d接触而使第一连动构件4在轴线方向上移动的情况。然而，关于使第一连动构件4在轴线方向上移动的结构,不限于此，能够适当地变更。例如，也能够采用通过定位构件10的承受部104a及第一连动构件4的抵接部421b中的一方所设置的锥形部和另一方所设置的被引导部，使第一连动构件4向轴线方向移动的结构。该情况下，能够减少第一连动构件4的沿着轴线方向的晃动，因此，初始状态下的第二连动构件5的位置被确定，能够抑制第二旋转型可变电阻器7的输出的偏差。
[0148]此外，上述实施方式中，作为使操作构件3复原为初始位置的复原机构9的一个例子，说明了具备盘簧91及驱动构件92的情况。然而，关于使操作构件3复原为初始位置的复原机构9的结构，不限定于此，能够适当地变更。即，只要能够使操作构件3从进行了按压操作或者倾倒操作后的状态复原为初始位置即可，可以是任意结构。
[0149]此外，在上述实施方式中，设成了锥形部629设置在突起部628的整周上的构造，但是也可以局部地形成有狭缝或槽等来进行分割。
[0150]此外，上述实施方式中构成为，将形成于4处的突起部628分别插通在安装孔614中，使其前端部例如热变形，由此将滑动件61固定于滑动件承受部62，然而，不必使全部突起部628的前端部变形。例如，在突起部628以比上述实施方式中形成的个数多的个数来形成的情况、或设成在突起部628以外的部位将滑动件61固定于滑动件承受部62的构造的情况下，也可以根据需要来使突起部628的前端部变形。
[0151]附图标记的说明
[0152]1、多方向输入装置
[0153]2、外壳
[0154]21、下侧壳体
[0155]211、底面部
[0156]211a、凸部
[0157]212、侧壁部
[0158]213、开关载置部
[0159]213a、底面部
[0160]213b、侧壁部
[0161]214、支撑片
[0162]215、支撑片
[0163]216、支撑片[0164]214a、凹部
[0165]215a、凹部
[0166]216a、凹部
[0167]217、壁部
[0168]22、上侧壳体
[0169]221、上表面部
[0170]221a、开口部
[0171]222、侧面部
[0172]222a、开口部
[0173]222c、开口部
[0174]222b、卡合片
[0175]222d、卡合片
[0176]222e、狭缝
[0177]222 1、狭缝
[0178]222f、定位孔
[0179]222 j、定位孔
[0180]222g、开口部
[0181]222k、开口部
[0182]222h、插通片
[0183]2221、插通片
[0184]3、操作构件
[0185]31、基部
[0186]311、收容部
[0187]312、筒状部
[0188]32、突出部
[0189]32a、凸部
[0190]321、孔部
[0191]321a、小径部
[0192]32 lb、大径部
[0193]322、开口部
[0194]323、台阶部
[0195]324、肋
[0196]325、第一引导部
[0197]326、第二引导部
[0198]33、轴部
[0199]4、第一连动构件
[0200]41、侧面部
[0201]41a、插通孔
[0202]42、连结部[0203]421、按压片
[0204]42 la、轴部
[0205]42 lb、抵接部
[0206]421c、突出部
[0207]421d、锥形部
[0208]422、连结片
[0209]422a、平面部
[0210]422b、抵接部
[0211]423、突出片
[0212]43、开口部
[0213]5、第二连动构件
[0214]51a、框状部
[0215]5 lb、狭缝孔
[0216]52、侧面部
[0217]521a、板状部
[0218]52 lb、板状部
[0219]522、连结片
[0220]522a、平面部
[0221]522b、抵接部
[0222]523、突出片
[0223]6、第一旋转型可变电阻器
[0224]61、滑动件
[0225]611、基部
[0226]611a、开口部
[0227]612、触点部
[0228]613、滑动接触片
[0229]614、安装孔
[0230]62、滑动件承受部[0231 ]621、基台部
[0232]622、轴部
[0233]623、突起部
[0234]624、孔部
[0235]624a、支撑面部
[0236]625、弹性片
[0237]625a、连结部
[0238]626、切缺部
[0239]627a、爪部
[0240]627b、爪部
[0241]628、突起部[0242]629、锥形部
[0243]629a、凹陷部
[0244]63、绝缘基板
[0245]631、电阻图案
[0246]632、集电体图案
[0247]633，634、端子
[0248]63a贯通孔
[0249]64、壳体
[0250]641、卡合片
[0251]642、定位片
[0252]643、凹部
[0253]7、第二旋转型可变电阻器
[0254]71、滑动件
[0255]712、弹性接触部
[0256]713、滑动接触片
[0257]72、滑动件承受部
[0258]725、弹性片
[0259]73、绝缘基板
[0260]731、电阻图案
[0261]732、集电体图案
[0262]734、端子
[0263]74、壳体
[0264]741、卡合片
[0265]742、定位片
[0266]8、按钮开关
[0267]81、外壳
[0268]82、开关部
[0269]83、端子部
[0270]9、复原机构
[0271]91、盘簧
[0272]92、驱动构件
[0273]921、圆盘形状部
[0274]921a、凸部
[0275]921b、收容部
[0276]921c、凹部
[0277]921d、球面形状部
[0278]922、轴部
[0279]922a、基部
[0280]922b、粗轴部[0281]922c、细轴部
[0282]922d、台阶部
[0283]922e、抵接片
[0284]10、定位构件
[0285]101、板状部
[0286]101a、突出壁部
[0287]102、脚部
[0288]103、突出片
[0289]104、凹部
[0290]104a、承受部
[0291]104b、锥形部
[0292]105、平面部
[0293]106、卡合片
【权利要求】
1.一种多方向输入装置,其特征在于,具备: 外壳，具有开口 ； 操作构件，具有从所述开口露出的操作部，且能够进行倾动操作； 第一连动构件及第二连动构件，与所述操作构件的倾动操作相对应地转动，并且，以轴线方向相互正交的方式延伸而被保持于所述外壳； 第一旋转型可变电阻器，用于检测所述第一连动构件的转动动作； 第二旋转型可变电阻器，用于检测所述第二连动构件的转动动作；以及复原机构，用于使所述第一连动构件及第二连动构件向对所述操作构件进行倾动操作前的初始状态复原； 所述第一旋转型可变电阻器具有:滑动件承受部，与所述第一连动构件卡合；滑动件，被设置于所述滑动件承受部；以及绝缘基板，设置有所述滑动件滑动接触的电阻图案； 所述第二旋转型可变电阻器具有:滑动件承受部，与所述第二连动构件卡合；滑动件，被设置于所述滑动件承受部；以及绝缘基板，设置有所述滑动件滑动接触的电阻图案； 在该多方向输入装置中， 所述滑动件具有:基部，具有安装孔；弹性臂部，以从所述基部突出的方式设置；以及触点部，设置于所述弹性臂部，与所述电阻图案接触； 所述滑动件承受部具有:突起部，插入在所述安装孔中；以及锥形部，设置于所述突起部的根部，与所述安装孔的内周部对置； 所述弹性臂部与所述绝缘基板弹性接触，并且使所述安装孔的内周部压接在所述锥形部。
2.如权利要求1所述的多方向输入装置，其特征在于， 所述锥形部形成在所述突起部的整周上。
3.如权利要求2所述的多方向输入装置，其特征在于， 在所述锥形部的周围，设置有与所述滑动件的基部对置的凹陷部。
4.如权利要求2所述的多方向输入装置，其特征在于， 所述滑动件具有3个以上的所述安装孔， 2个所述安装孔设置在比其他安装孔靠近所述触点部的位置处，与所述2个安装孔相对应地、在所述滑动件承受部形成有2个所述突起部。
5.如权利要求1至4中任一项所述的多方向输入装置，其特征在于， 在所述滑动件承受部具有供所述第一连动构件或者所述第二连动构件的一端部卡合的孔部，并且，在所述孔部内设置有弹性片，通过所述弹性片，在所述连动构件的一端部弹性保持着所述滑动件承受部。
【文档编号】H01H25/04GK203596304SQ201320471149
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】佐藤明广, 川野博文, 佐佐木和也, 冈西纪昌 申请人:阿尔卑斯电气株式会社