废干电池中的含锌锰物质回收处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，包含：一旋转窑，用以将该含锌锰物质加热燃烧产生高温使氧化锌以粒状型态挥发至气相中，借此可分离氧化锰粉；一冷却塔，用以对该气相物质降温凝结成氧化锌粉与微量汞，并对其中的气状污染物进行中和反应成无害化；一旋风集尘器，用以去除燃烧后的杂质微粒；一活性碳喷注，用以吸附去除该有害金属汞及燃烧后产生的有毒气体戴奥辛；及一滤袋式集尘器，用以去除燃烧后的杂质粉尘，排放出干净空气并收集氧化锌粉；借此，达到简单有效的回收纯度高且单一的氧化锌粉与氧化锰粉产品，提升资源回收的经济效益，并避免环境污染。
【专利说明】废干电池中的含锌锰物质回收处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，尤指一种简单有效的将含锌锰物质回收成纯度高且单一的氧化锌粉与氧化锰粉。
【背景技术】
[0002]目前，一次性电池是指不可充电的电池，当电量耗尽时，无法通过充电方式进行补充已被转化的化学能，故仅能丢弃，因而造成资源浪费，并由于其化学物质难以分解，易与其它化合物产生反应形成有害物质，造成环境污染。
[0003]由于一次性电池具有诸多优点如:放置时间长、高能量密度、低中度放电、体积小、适用性广等，故深受大众广泛使用，而此类电池代表性产品有:干电池(锌锰干电池亦称锰锌电池或称碳锌电池)、水银电池、碱性电池、有机电解液电池、氧化银电池及锂一次性电池等；其中，以干电池为产量最高、廉价经济、用途最广泛，故具有资源回收的经济价值。
[0004]熟知的废干电池回收处理方式，大都采分类、破碎、粉碎、筛分及磁选等步骤，将金属外壳逐一回收，而其内部的含锌锰物质并未进行回收处理，因其内含有杂质多、无法提供炼钢厂、金属熔炼业的原料应用。
[0005]为此，乃有一种利用湿式冶金处理方法，对含锌锰物质进行回收处理，如台湾专利证书号码1382582号《废干电池中含锌锰物质资源再生之方法》，仍以酸洗处理程序，故所需设备费用高昂，且纯度不易控制，于处理时，会持续产生酸性气体，易造成空气污染及作业人员吸入性伤害，另，其所使用的大量酸液之后续处理为复杂与不易，仍存有环境污染之虞。
实用新型内容
[0006]针对现有技术中的不足，本实用新型的主要目的，旨在于提供一种废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，可将废干电池拆解外壳后其内部的含锌锰物质进行简单有效的回收成纯度高且单一的氧化锌粉与氧化锰粉产品，提升有价金属产值的经济效益，亦可增进回收再利用的市场诱因，并避免环境污染。
[0007]为了解决上述问题，该种废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，包含:一旋转窑，用以加热燃烧该含锌锰物质持续产生高温使氧化锌以粒状物质挥发至气相中，以分离氧化锰粉；一与该旋转窑连通的冷却塔，用以对该气相物质降温凝结成氧化锌粉、微量汞并以氢氧化钠中和该气相物质中的二氧化硫、氯化氢、二氧化氮等气状污染物；一与该冷却塔连通的旋风集尘器，用以去除燃烧后的杂质微粒；一与该旋风集尘器连通的活性碳喷注，用以吸附去除该微量汞及燃烧后的戴奥辛；一与该活性碳喷注连通的滤袋式集尘器，用以去除燃烧后的杂质粉尘排放出干净空气并收集氧化锌粉。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于含锌锰物质在旋转窑中经过充分的高温处理，沸点较低的锌、微量汞及化学物质均会呈气态而蒸发成气相物质且分离，因此在该旋转窑底部仅为沸点较高的氧化锰，已不再具有其它污染物、杂质；而该气相物质经过该冷却塔降温凝结成氧化锌粉与微量汞及以氢氧化钠中和气状污染物、该旋风集尘器去除杂质微粒、该活性碳喷注4吸附去除微量汞及戴奥辛及该滤袋式集尘器去除杂质粉尘，排放出干净空气与收集氧化锌粉，亦已不再具有其它污染物、杂质。藉此，可简单有效的将废干电池中的含锌锰物质回收成纯度高且单一的氧化锌粉与氧化锰粉，提升有价金属产值的经济效益，亦可增进回收再利用的市场诱因，及避免环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的基本架构示意图。
[0010]零件符号说明:
[0011]旋转窑1、冷却器2、连通管21、喷入器22、旋风集尘器3、连通管31、集尘
[0012]斗32、活性碳喷注4、连通管41、滤袋式集尘器5、连通管51
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
[0014]请参阅第I图所示，本实用新型的一种废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，包含:一旋转窑1、一冷却塔2、一旋风集尘器3、一活性碳喷注4及一滤袋式集尘器5。
[0015]该旋转窑I，其加热温度控制在900°C~1300°C之间，利用燃烧燃料将该含锌锰物质产生高温反应，使氧化锌以粒状物质挥发至气相中，以分离氧化锰粉。
[0016]该冷却塔2，由一连通管21连通于该旋转窑1，其内部降温温度控制在150°C~250°C之间，可将旋转窑I所蒸发出的气相物质降温，凝结成氧化锌粉与微量的汞，该冷却塔2内部更设一喷入器22，可供氢氧化钠作均匀喷洒对气相物质中的气状污染物进行中和反应成无害化。
[0017]该旋风集尘器3，由一连通管31连通于该冷却塔2，以旋转的离心力使燃烧后所产生的杂质微粒下滑沉降，该旋风集尘器3底部形成一由上往下的集尘斗32，可将下滑沉降的杂质微粒集收去除。
[0018]该活性碳喷注4，由一连通管41连通于旋风集尘器3，其内部可喷洒活性碳，将有害金属汞及燃烧后所产生的有毒气体戴奥辛吸附去除。
[0019]该滤袋式集尘器5，由一连通管51连通于该活性碳喷注4，将燃烧后所产生的杂质粉尘滤除，排放干净空气并收集氧化锌粉。
[0020]本实用新型的一种废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，是利用旋转窑I以高温900°C~1300°C加热燃烧含锌锰物质，持续产生高温反应，其中沸点高于1200°C的锰以氧化锰粉形态分离而沉积在该旋转窑I底部可收集，而沸点低于1000°C的锌(沸点907°C )与微量汞(沸点356°C)及化学物质的氯化铵、二氧化硫、氯化氢、二氧化氮等蒸发成气相物质，并随着燃烧气的气流依该连通管21带入该冷却塔2 ;该冷却塔2以温度150°C~250°C进行降温凝结氧化锌粉与微量汞及其中的气状污染物二氧化硫、氯化氢、二氧化氮等由该喷入器22均匀喷洒出氢氧化钠的进行中和反应成无害化；随即，依该连通管31导入该旋风集尘器3，使燃烧后所产生的杂质微粒以偏离该旋风集尘器3内部中心线的旋转，藉由离心力作用而下滑沉降于该集尘斗32中收集去除；随之，依该连通管41导入该活性碳喷注4，以内部所均匀喷洒的活性 碳吸附去除有害金属汞及燃烧后所产生的有毒气体戴奥辛?’最后，依该连通管51导入该滤袋式集尘器5，将燃烧后所产生的杂质粉尘过滤排放干净空气，并收集氧化锌粉。
[0021]由于含锌锰物质在旋转窑I中经过充分的高温处理，沸点较低的锌、微量汞及化学物质均会呈气态而蒸发成气相物质且分离，因此在该旋转窑I底部仅为沸点较高的氧化锰，已不再具有其它污染物、杂质；而该气相物质经过该冷却塔2降温凝结成氧化锌粉与微量汞及以氢氧化钠中和气状污染物、该旋风集尘器3去除杂质微粒、该活性碳喷注4吸附去除微量汞及戴奥辛及该滤袋式集尘器5去除杂质粉尘，排放出干净空气与收集氧化锌粉，亦已不再具有其它污染物、杂质。藉此，可简单有效的将废干电池中的含锌锰物质回收成纯度高且单一的氧化锌粉与氧化锰粉，提升有价金属产值的经济效益，亦可增进回收再利用的市场诱因，及避免环境污染。
[0022]以上所揭示的内容乃本实用新型较佳的具体实施例，举凡依本实用新型申请专利的保护范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，其特征在于:包含: 一旋转窑，用以加热燃烧该含锌锰物质持续产生高温使氧化锌以粒状物质挥发至气相中，以分离氧化锰粉； 一与该旋转窑连通的冷却塔，用以对该气相物质降温凝结成氧化锌粉、微量汞并以氢氧化钠中和该气相物质中的二氧化硫、氯化氢、二氧化氮等气状污染物； 一与该冷却塔连通的旋风集尘器，用以去除燃烧后的杂质微粒； 一与该旋风集尘器连通的活性碳喷注，用以吸附去除该微量汞及燃烧后的戴奥辛； 一与该活性碳喷注连通的滤袋式集尘器，用以去除燃烧后的杂质粉尘排放出干净空气并收集氧化锌粉。
2.根据权利要求1所述的废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，其特征在于:该旋转窑的加热温度控制在900°C?1300°C之间。
3.根据权利要求1所述的废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，其特征在于:该冷却塔的降温温度控制在150°C?250°C之间。
4.根据权利要求1所述的废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，其特征在于:该冷却塔内部设一喷入器，用以将氢气化钠作均匀喷洒。
5.根据权利要求1所述的废干电池中的含锌锰物质回收处理装置，其特征在于:所述旋风集尘器底部形成一由上往下渐缩的集尘斗，用以收集去除杂质微粒。
【文档编号】H01M6/52GK203644881SQ201320659375
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】郭益铭, 黄菀婷, 曾思萍, 林子洂, 黄鹏宇, 赖淳仁, 吕炳融, 谢佳延, 陈登祥 申请人:中华医事科技大学