带棘爪弹簧的片材及开关装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带棘爪弹簧的片材及开关装置，即使较大地设定操作量也能够使操作触感良好。带棘爪弹簧的片材（1）具有圆顶形状的棘爪弹簧（5）和在一面侧粘贴有棘爪弹簧（5）的片材（2），通过从棘爪弹簧（5）的顶部（5a）的上方侧的按压操作，使得棘爪弹簧（5）的顶部（5a）能够向下方反转，片材（2）具有挠性，并且，设置有在俯视时从比棘爪弹簧（5）的外周部（5b）靠外侧的位置朝向棘爪弹簧（5）的顶部（5a）以成为漩涡状的方式形成的多个狭缝（20）。
【专利说明】带棘爪弹簧的片材及开关装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及使操作触感良好的带棘爪弹簧的片材及开关装置。
【背景技术】
[0002]作为便携式电话等各种电子设备中的输入键开关等被使用的带棘爪弹簧的片材的构造中，已知有在挠性薄膜的背面侧粘贴圆顶状的棘爪弹簧的构造。当该棘爪弹簧(也称作反转板)的顶部被按压了时，被按压的顶部反转，能够使该反转动作为了使开关的触点导通而发挥功能的同时，能够使反转动作所伴随的操作触感(咔嗒感)非常好。
[0003]例如，专利文献I中公开了下述的开关:不但能够良好地确保为了获得反转板进行反转动作时的良好的咔嗒感所需要的、反转动作时的反转板周围的空气的流通，而且能够防止灰尘向反转板的配设之处侵入，能够确保反转板的良好的动作可靠性及接触稳定性。
[0004]图12是用于说明专利文献I所记载的开关片材110的开关要素的俯视图。开关片材Iio构成为，在一张保护膜(cover film)120的背面侧，经由粘着层粘贴有大量的圆形圆顶状的反转板130的鼓起面，各个反转板130以规定的状态排列。反转板130是金属板等导体。在保护膜120的位于反转板130的外周轮廓线130a的外侧位置，形成有与反转板130同心且打开而形成空气流通口的圆弧形状的切口 150。
[0005]先行技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:专利第3766768号公报
[0008]然而，保护膜120被粘贴到反转板130的鼓起面，相对于鼓起面仿形而处于伸长的状态。反转板130的反转动作中的上下方向的移动量即操作量由于保护膜120的张力而受到限制。因而，成为在想要增大操作量的情况下保护膜无法追随反转板(棘爪弹簧)的动作而使操作触感降低的原因。
实用新型内容
[0009]本实用新型其目的在于解决上述的课题，提供一种即使较大地设定操作量也能够使操作触感良好的带棘爪弹簧的片材及开关装置。
[0010]本实用新型涉及一种带棘爪弹簧的片材，具有圆顶形状的棘爪弹簧和在一面侧粘贴有所述棘爪弹簧的片材，其特征在于，通过从所述棘爪弹簧的顶部的上方侧进行的按压操作，使得所述棘爪弹簧的所述顶部能够向下方反转，所述片材具有挠性，并且设置有多个狭缝，该多个狭缝在俯视时从比所述棘爪弹簧的外周部靠外侧的位置朝向所述棘爪弹簧的所述顶部以成为漩涡状的方式形成。
[0011]根据该方式，从上方侧按压在一面侧粘贴有棘爪弹簧的片材而使所述棘爪弹簧的所述顶部向下方反转的操作中，通过设置有漩涡状的狭缝，能够减小伸长的片材的张力，因此即使较大地设定操作量也能够使操作触感良好。[0012]本实用新型的带棘爪弹簧的片材中，其特征在于在以所述棘爪弹簧的所述顶部为中心的放射状的虚拟线上，形成有所述多个狭缝中的至少I个。
[0013]根据该方式，不是布满地配置多个狭缝，因此，相对于棘爪弹簧的动作的追随性良好。
[0014]本实用新型的带棘爪弹簧的片材中，其特征在于，所述多个狭缝与所述棘爪弹簧具有间隙地配置。
[0015]根据该方式，通过不被粘贴到棘爪弹簧的部分，使得对反转动作的追随性良好，能够使操作触感良好。
[0016]本实用新型的带棘爪弹簧的片材中，其特征在于，所述片材由覆盖片材和隔离片材构成，
[0017]所述隔离片材配置在所述一面侧，并且，设置有对所述棘爪弹簧进行收容的收容部，
[0018]所述棘爪弹簧在俯视时，所述外周部位于比所述收容部的内壁靠内侧的位置，并且，所述顶部以粘贴到所述覆盖片材的方式配置在所述收容部的大致中央，
[0019]所述多个狭缝在俯视时从所述收容部的所述内壁的位置朝向内侧地形成于所述
覆盖片材。
[0020]根据该方式，通过棘爪弹簧的形状和隔离片材的厚度，能够设定棘爪弹簧的顶部的反转动作中的移动量，即使在较大地设定了移动量时，也通过在覆盖片材设置有漩涡状的狭缝，而能够减小伸长的覆盖片材的张力，因此能够使操作触感良好。
[0021]本实用新型的带棘爪弹簧的片材中，其特征在于，所述棘爪弹簧具有多个，相对于各棘爪弹簧形成有所述多个狭缝。
[0022]根据该方式，具有多个棘爪弹簧，因此能够应对键盘等具有多个操作部分的部件。
[0023]本实用新型的带棘爪弹簧的片材中，其特征在于，所述棘爪弹簧具有多个，与以接近状态配置的所述棘爪弹簧对应的所述多个狭缝中，配置在接近侧的所述多个狭缝的一个比其他更短地形成。
[0024]根据该方式，与多个棘爪弹簧之中以接近状态配置的棘爪弹簧对应的多个狭缝中的一个比其他更短地形成。由此，即使是接近状态的棘爪弹簧，也通过设置有包含有短的狭缝的多个狭缝，而能够减小伸长的覆盖片材的张力，因此，能够使得与其他棘爪弹簧部分相比几乎不会降低操作触感。
[0025]本实用新型的带棘爪弹簧的片材中，其特征在于所述覆盖片材具有粘着层，所述狭缝的短边方向的宽度为0.2mm。
[0026]根据该方式，覆盖片材具有粘着层，因此，能够经由粘着层将棘爪弹簧的顶部粘贴。此外，狭缝的短边方向的宽度为0.2mm,因此，能够容易用激光来加工狭缝，并且，不用担心粘着层在狭缝的短边方向上再熔敷。
[0027]本实用新型的开关装置的特征在于，具有上述任意的带棘爪弹簧的片材，将所述棘爪弹簧设为可动触点，并且，在与所述棘爪弹簧对应的位置的下方侧配置有固定触点。
[0028]根据该方式，通过形成有漩涡状的狭缝的带棘爪弹簧的片材，能够构成为能够增加操作量并且具有良好的操作触感的开关装置。
[0029]本实用新型的开关装置的特征在于，具有上述任意的带棘爪弹簧的片材，在与所述棘爪弹簧对应的位置的下方侧配置有具备固定触点和可动触点的开关部。
[0030]根据该方式，通过形成有漩涡状的狭缝的带棘爪弹簧的片材，能够构成为能够增加操作量并且具有良好的操作触感的开关装置。
[0031]实用新型的效果
[0032]本实用新型的带棘爪弹簧的片材中，从上方侧按压在一面侧粘贴有棘爪弹簧的片材而使所述棘爪弹簧的所述顶部向下方反转的操作中，通过设为漩涡状的狭缝，能够在维持操作触感的状态下使片材追随、增加操作量。
[0033]本实用新型的开关装置通过形成有漩涡状的狭缝的带棘爪弹簧的片材，能够增加操作量，并且，具有良好的操作触感。
[0034]因此，根据本实用新型，能够提供一种带棘爪弹簧的片材及开关装置，能够在维持操作触感的状态下使片材追随、增加操作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1是表示本实用新型的第一实施方式的带棘爪弹簧的片材及使用了该带棘爪弹簧的片材的开关装置的外观图，其中，图1 (a)是示意俯视图，图1 (b)是示意主视图，图1 Ce)是以图1 (a)的II1-1II线进行了截断的示意截面图。
[0036]图2是表示第一实施方式的开关装置的构成的分解立体图。
[0037]图3是表示以图1的II1-1II线进行了截断的开关装置的示意截面图，其中，图3 (a)是初始状态的示意截面图，图3 (b)是操作状态下的示意截面图，图3 (c)是图3 (a)所示的A部的放大说明图。
[0038]图4是表示第一实施方式的带棘爪弹簧的片材及开关装置的第一变形例的外观图，其中，图4 Ca)是不意俯视图，图4 (b)是以图4 (a)的IV — IV线进行了截断的不意截面图。
[0039]图5是表示第一实施方式的开关装置的第二变形例的外观图，其中，图5 (a)是示意俯视图，图5 (b)是以图5 (a)的V — V线进行了截断的示意截面图。
[0040]图6是表示本实用新型的第二实施方式的带棘爪弹簧的片材及使用了该带棘爪弹簧的片材的开关装置的外观图，其中，图6 (a)是示意俯视图，图6 (b)是示意主视图。
[0041]图7是表示以图6 (a)的VII — VII线进行了截断的开关装置的示意截面图，其中，图7 (a)是初始状态的截面图，图7 (b)是操作状态下的示意截面图，图7 (c)是图7(a)所示的C部的放大说明图。
[0042]图8是表示第二实施方式的带棘爪弹簧的片材及使用了该带棘爪弹簧的片材的开关装置的第一变形例的外观图，其中，图8 (a)是示意俯视图，图8 (b)是以图8 (a)的
VII1- VIII线进行了截断的示意截面图。
[0043]图9是表示第二实施方式的带棘爪弹簧的片材及使用了该带棘爪弹簧的片材的开关装置的第二变形例的外观图，其中，图9 (a)是示意俯视图，图9 (b)是以图9 (a)的
IX— IX线进行了截断的示意截面图。
[0044]图10是用于说明狭缝的形状的示意图。
[0045]图ll(a)_(c)是用于说明狭缝的形状的变形例的示意图。
[0046]图12是用于说明以往的开关片材的俯视图。[0047]附图标记的说明
[0048]1，11，13，14 带棘爪弹簧的片材
[0049]2 片材
[0050]3 基座
[0051]4 收容部
[0052]4a 内壁
[0053]5a 顶部
[0054]5b 外周部
[0055]20 狭缝
[0056]21 覆盖片材
[0057]21a粘着层
[0058]22 隔离片材
[0059]25，26，27，28 狭缝
[0060]30，31，32，33，34，35 开关装置
[0061]60 开关部
[0062]61 隔膜片材
[0063]62 隔离片材
[0064]63 基座
[0065]65 可动触点
[0066]66 固定触点
[0067]67 触点构件
[0068]68 外壳
[0069]69 操作构件
[0070]RL 虚拟线
【具体实施方式】
[0071]以下，使用附图来详细地说明本发明的实施方式。另外，为了便于理解，附图适当地改变了尺寸。
[0072][第一实施方式]
[0073]以下，参照图1?图3及图10对第一实施方式中的带棘爪弹簧的片材I及开关装置30进行说明。图1是表示第一实施方式的带棘爪弹簧的片材I及使用了该带棘爪弹簧的片材I的开关装置30的外观图，图1 (a)是不意俯视图，图1 (b)是不意主视图，图1 (C)是以图1 (a)的III 一 III线进行了截断的示意截面图。图2是表示第一实施方式的开关装置30的构成的分解立体图。图3是以图1的III 一 III线进行了截断的开关装置30的示意截面图，图3 (a)是初始状态的示意截面图，图3 (b)是操作状态下的示意截面图，图3 (c)是图3 (a)所示的A部的放大说明图。图10是用于说明狭缝20的形状的示意图。
[0074]如图1及图2所示，开关装置30是将具有棘爪弹簧5的带棘爪弹簧的片材I和配置有固定触点66及触点构件67的基座3组装而形成的。带棘爪弹簧的片材I如图2所示，由棘爪弹簧5和层叠覆盖片材(cover sheet) 21和隔离片材(spacer sheet) 22而成的片材2来构成。
[0075]棘爪弹簧5是导电性的金属板，例如是利用磷青铜来加工成具有圆顶状鼓出部的大致圆形的外形而成的。棘爪弹簧5如图1 (C)所示，具有顶部5a和外周部5b。在棘爪弹簧5的外周部5b被固定的状态下，通过从棘爪弹簧5的顶部5a的上方侧进行的按压操作，使得棘爪弹簧5的顶部5a能够向下方反转。
[0076]覆盖片材21是具有挠性的薄膜构件，例如是对PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)进行加工而成的。覆盖片材21形成有漩涡状的狭缝20。这样的狭缝20通过利用激光对覆盖片材21进行加工而形成。覆盖片材21除了能够使用透明的薄膜构件之外，例如还能够使用混合有白色颜料而被着色为白色的薄膜构件、混合有黑色颜料而被着色为黑色的薄膜构件。
[0077]隔离片材22是具有挠性的薄膜构件，例如是对PET进行加工而成的。隔离片材22如图2所示，形成有用于收容棘爪弹簧5的开口，除了该开口之外的整面被粘贴到覆盖片材21的一面侧。通过对覆盖片材21粘贴有隔离片材22，并通过将隔离片材22的开口用覆盖片材21覆盖，来形成收容部4的空间。
[0078]如图3 (a)所示，在收容部4的中央部分收容有棘爪弹簧5，覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出。覆盖片材21的与棘爪弹簧5接触侧的一面，如图3 (c)中放大表示那样，形成有粘着层21a。由此，覆盖片材21经由粘着层21a而与棘爪弹簧5的顶部5a粘贴。这样，带棘爪弹簧的片材I由棘爪弹簧5和层叠覆盖片材21和隔离片材22而成的片材2来构成。另外，如图3 (c)所示，棘爪弹簧5的外周部5b与收容部4的内壁4a之间分离规定的尺寸，外周部5b不与覆盖片材21的粘着层21a接触。狭缝20形成在不被粘贴到棘爪弹簧5的位置，与棘爪弹簧5之间具有间隙。
[0079]基座3是绝缘性的树脂构件，例如是对酚醛树脂进行成形而成的，在基座3的表面，配设有由导电性的金属板构成的固定触点66及触点构件67。固定触点66及触点构件67分别具有埋设在基座3中的连接部(未图示)，设置成能够以相互电气地绝缘的状态与外部的布线连接。
[0080]触点构件67如图3 (a)所示，配置在当带棘爪弹簧的片材I与基座3被组装时与棘爪弹簧5的外周部5b抵接的位置。隔离片材22经由粘着层(未图示)被粘贴到基座3，由此，触点构件67与棘爪弹簧5被电气连接。
[0081]固定触点66配置在当带棘爪弹簧的片材I与基座3被组装时与棘爪弹簧5对应的平面位置的下方侧。固定触点66与触点构件67以电气地绝缘的状态而配置，并且，棘爪弹簧5呈圆顶状，所以，如图3 Ca)所示，在初始状态下，棘爪弹簧5的顶部5a与固定触点66不接触。
[0082]开关装置30构成为，通过对在一面侧粘贴有成为可动触点的棘爪弹簧5的片材2从上方侧(另一面侧)进行按压的按压操作，能够使棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转。SP，如图3 (b)所示，通过对将棘爪弹簧5的顶部5a覆盖的片材2从上方侧进行按压操作，使得棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转。由此，棘爪弹簧5与固定触点66抵接，经由棘爪弹簧5而固定触点66与触点构件67被电气连接。此外，此时，片材2追随棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转的状态，而如图3 (b)所示那样变形。若按压操作被释放，则通过棘爪弹簧5的复原力，而返回到图3 (a)所示的初始状态,复原到固定触点66与触点构件67电气地绝缘的状态。
[0083]另外，将此时的棘爪弹簧5的顶部5a沿上下方向移动的移动量称作操作量。此外，将伴随着棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作而操作负载非线形地变化的触感称作操作触感(咔嗒感)。
[0084]在想要增大操作量的情况下，增高棘爪弹簧5的圆顶形状的高度，以便增大棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量。
[0085]接下来，对本实施方式的带棘爪弹簧的片材I及使用了该带棘爪弹簧的片材I的开关装置30中的狭缝20的形状进行说明。
[0086]如图1所示，多个狭缝20在俯视时从比棘爪弹簧5的外周部5b靠外侧的位置朝向棘爪弹簧5的顶部5a以成为漩涡状的方式形成。如图10所示，若引划以棘爪弹簧5的顶部5a为中心的放射状的虚拟线(直线)RL，则狭缝20在俯视时是以收容部4的内壁4a附近的位置为长边方向的一端、以朝向中心形成的中心侧为长边方向的另一端的细长的开口形状。狭缝20的短边方向的宽度例如形成为0.2mm。这样的狭缝20能够容易地通过激光来加工。激光加工不同于用刀具等切入切口的情况，具有0.02mm以上的加工宽度(开口宽度)，所以，不用担心图3(c)所示的粘着层21a再熔敷而将狭缝20堵塞。
[0087]如图10所示，在引划了狭缝20的长边方向的一端的虚拟圆Cl和另一端的虚拟圆C2时，将该2个虚拟圆Cl、C2分离的径向尺寸设为LI。狭缝20的长边方向的另一端在俯视时位于棘爪弹簧5的外周部5b的上方，如图3 (c)所示，与棘爪弹簧5之间具有间隙。
[0088]如图10所示，以使以棘爪弹簧5的顶部5a为中心的放射状的虚拟线RL横穿狭缝20的方式，配置多个狭缝20。因而，在覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出时，覆盖片材21不是沿径向而是沿多个狭缝20间的漩涡状的方向伸长。S卩，在径向尺寸LI的范围内，覆盖片材21沿着漩涡状的方向更容易伸长。此时，覆盖片材21伸长而产生的张力作用在抑制棘爪弹簧5鼓出的方向上，但是通过多个狭缝20以漩涡状设置而能够减小张力。此外，当通过对在一面侧粘贴有棘爪弹簧5的片材2从其另一面侧即上方侧进行按压的按压操作来使得棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转时，覆盖片材21的张力较小，而且，狭缝20在宽度方向上也能够位移，所以，片材2容易追随棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转的状态而变形。这样，片材2以成为旋涡状的方式形成有多个狭缝20，因此，SP使增大棘爪弹簧5的反转操作量，片材2也能够追随，因而，即使较大地设定操作量也不会有损于带棘爪弹簧的片材I的操作触感。
[0089]如以上所说明的那样，在本实施方式的带触点弹簧的片材I中，片材2设置有在俯视时从比棘爪弹簧5的外周部5b靠外侧的位置朝向棘爪弹簧5的顶部5a以成为漩涡状的方式形成的多个狭缝20。根据该方式，在从上方侧来按压在一面侧粘贴有棘爪弹簧5的片材2来使棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转的操作中，通过设置有漩涡状的狭缝20，能够减小伸长的片材2的张力，所以即使较大地设定操作量也能够使操作触感良好。
[0090]本实施方式的开关装置30具有形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材1，将棘爪弹簧5设为可动触点并且在与棘爪弹簧5对应的位置的下方侧配置有固定触点66。根据该方式，开关装置30通过形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材1，使得即使较大地设定操作量也能够使操作触感良好。因此，开关装置30能够增加操作量并且具有良好的操作触感。[0091]在本实施方式中，在以棘爪弹簧5的顶部5a为中心的放射状的虚拟线RL上形成有多个狭缝20中的至少I个。根据该方式，不是布满地配置多个狭缝20，因此，对棘爪弹簧5的动作的追随性良好。
[0092]在本实施方式中，多个狭缝20与棘爪弹簧5具有间隙地配置。根据该方式，通过不被粘贴到棘爪弹簧5的部分使得对反转动作的追随性良好，能够使操作触感良好。
[0093]在本实施方式中，隔离片材22配置在覆盖片材21的一面侧，并且，设置有对棘爪弹簧5进行收容的收容部4，棘爪弹簧5在俯视时，外周部5b位于比收容部4的内壁4a靠内侧的位置，并且，顶部5a以粘贴到覆盖片材21的方式配置在收容部4的大致中央，多个狭缝20在覆盖片材21上，俯视时从收容部4的内壁4a的位置朝向内侧地形成。根据该方式，通过棘爪弹簧5的形状，能够设定棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量，在较大地设定了移动量时，也通过在覆盖片材21设置有漩涡状的狭缝20，而能够减小伸长的覆盖片材21的张力，所以，能够使操作触感良好。
[0094]在本实施方式中，覆盖片材21具有粘着层21a，狭缝20的短边方向的宽度为
0.2mm。根据该方式，覆盖片材21具有粘着层21a，因此，能够经由粘着层21a将棘爪弹簧5的顶部5a粘贴。此外，狭缝20的短边方向的宽度为0.2mm,因此，这样的狭缝20容易通过激光来加工。激光加工不同于用刀具等切入切口的情况，具有0.02mm以上的加工宽度，所以，不用担心粘着层21a在狭缝20的短边方向上再熔敷而将狭缝20堵塞。
[0095]如果是不同于本实施方式的带触点弹簧的片材1，而是未形成有狭缝的构成等、不易追随棘爪弹簧的片材，那么例如在粘贴到了棘爪弹簧的状态下，棘爪弹簧的鼓出量被抑制而会导致操作量减少。或者，棘爪弹簧与片材被粘贴的区域剥离，成为反复进行再粘贴和剥离这样的不稳定的粘贴状态，会影响到操作触感。
[0096]此外，在想要不增厚隔离片材22地较大设定棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量时，本实施方式的带触点弹簧的片材I特别有效。为了不增厚隔离片材22地增高棘爪弹簧5的圆顶状的高度，必须要增高覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出的高度。通过在覆盖片材21设置有漩涡状的狭缝20，使得即使增高以圆顶状鼓出的高度，伸长的片材2的张力也较小，所以，不会抑制棘爪弹簧5的鼓出量。因而，SP使不增厚棘爪弹簧5的隔离片材22，也能够增大棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量，并且，能够使覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出的高度相对于周围较高地设定。因而，从上方侧进行按压操作的操作位置更明确，能够减少误操作，并且，对反转动作的追随性好，能够使操作触感良好。
[0097](狭缝的形状的变形例)
[0098]优选的是，根据棘爪弹簧5的平面尺寸、操作量，适当地使狭缝20的条数、长度最优化。而且，狭缝的形状除了图10所示的情况之外还能够进行各种变更。图11是用于说明狭缝的形状的变形例的示意图。图11 Ca)示出了在俯视时形成为位于收容部4的内壁4a附近的一端侧由直线来构成的漩涡状的狭缝25的情况。另外，狭缝25配置有6条。图11 (b)示出了在俯视时形成为从位于收容部4的内壁4a附近的一端侧起至位于中心侧的另一端侧为止由直线来构成的漩涡状的狭缝26的情况。另外，狭缝26配置有10条。图11(c)示出了能够适当地适用于横长的棘爪弹簧51的狭缝的形状，示出了将沿着棘爪弹簧51长边方向的直线状的狭缝27与形成为漩涡状的狭缝20组合的情况。无论哪个变形例，都能够使狭缝的长度、条数最优化，以起到本实施方式所说明的效果。另外，在狭缝的长度较短也可以的情况下，也可以是图10所示的另一端的虚拟圆C2比棘爪弹簧5的外周部5b更靠内壁4a侧的方式。
[0099](第一实施方式的第一变形例)
[0100]参照图4对第一实施方式的第一变形例进行说明。图4是表示第一实施方式的第一变形例的带棘爪弹簧的片材11及开关装置31的外观图，图4 Ca)是示意俯视图，图4
(b)是以图4 (a)的VI — VI线进行了截断的示意截面图。另外，与第一实施方式的构件相同材料的构件设为相同的附图标记，省略各构件的说明。
[0101]如图4所示，第一变形例中的片材2具有能够以平面配置多个棘爪弹簧5的收容部4。带棘爪弹簧的片材11由多个棘爪弹簧5和层叠覆盖片材21和隔离片材22而成的片材2来构成。开关装置31在基座3的粘贴到带棘爪弹簧的片材11上的表面，在与各棘爪弹簧5对应的位置处配置有固定触点66及触点构件67。
[0102]如果多个棘爪弹簧5的配置间距是充分的距离，那么与将第一实施方式的带棘爪弹簧的片材I及开关装置30排列有多个是实质相同的。在本变形例中，多个棘爪弹簧5的配置间距不是恒定的，而如图4所示，一部分棘爪弹簧5与相邻的棘爪弹簧5接近地配置。特征为，在与接近的棘爪弹簧5对应的平面位置处，覆盖片材21形成有与狭缝20相比长边方向的长度更短地形成的狭缝28。
[0103]在本变形例中，棘爪弹簧5具有多个，相对于各棘爪弹簧5形成有多个狭缝20。根据该方式，带棘爪弹簧的片材11及开关装置31由于具有多个棘爪弹簧5，因此，能够用I套来应对键盘等具有多个操作部分的部件。
[0104]在本变形例中，棘爪弹簧5具有多个，在与以接近状态配置的棘爪弹簧5对应的多个狭缝中，配置在接近侧的狭缝28与狭缝20相比被更短地形成。根据该方式，接近状态的棘爪弹簧5中也是，通过设置包含短的狭缝28的多个狭缝，能够减小伸长的覆盖片材21的张力，所以，即使棘爪弹簧5相接近，与其他棘爪弹簧5的部分相比较也几乎不会降低操作触感。因此，带棘爪弹簧的片材11即使较大地设定操作量，也能够使操作触感良好。而且，开关装置31能够增加操作量，并且具有良好的操作触感。
[0105](第一实施方式的第二变形例)
[0106]以下，参照图5对第一实施方式的第二变形例中的开关装置32进行说明。图5是表示第一实施方式的第二变形例的开关装置32的外观图，图5 (a)是示意俯视图，图5 (b)是以图5 (a)的V — V线进行了截断的示意截面图。另外，与第一实施方式的构件相同材料的构件设为相同的附图标记，省略各构件的说明。
[0107]本变形例的开关装置32如图5所示，具有外壳68及操作构件69，在外壳68内配设有:带棘爪弹簧的片材I ;以及配置有固定触点66及触点构件67的基座3。带棘爪弹簧的片材I由棘爪弹簧5和层叠覆盖片材21和隔离片材22而成的片材2来构成。操作构件69从外壳68的开口突出，并且，构成为能够经由覆盖片材21对棘爪弹簧5的顶部5a进行按压的形状。另外，也可以构成为，将外壳68设为绝缘性的树脂构件，将固定触点66及触点构件67配置于外壳68。
[0108]开关装置32构成为，通过从上方侧对操作构件69进行按压操作，而经由覆盖片材21使得棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转。由此，棘爪弹簧5与固定触点66抵接，经由棘爪弹簧5而固定触点66与触点构件67被电气连接。
[0109]在本变形例中，开关装置32具备外壳68及操作构件69，具有形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材1，将棘爪弹簧5设为可动触点，并且，在与棘爪弹簧5对应的位置的下方侧配置有固定触点66。根据该方式，开关装置30通过形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材1，而能够增加操作量，并且具有良好的操作触感。
[0110]另外，与本变形例的开关装置32同样，也可以构成具备多个操作构件69的开关装置。例如，设为能够配设第一实施方式的第一变形例的带棘爪弹簧的片材11的外壳，从多个开口使多个操作构件69突出，并且，各个操作构件69构成为能够经由覆盖片材21对棘爪弹簧5的顶部5a进行按压即可。根据该方式，具有多个棘爪弹簧5，因此，能够用I套来应对键盘等具有多个操作部分的部件。
[0111][第二实施方式]
[0112]以下，参照图6、图7及图10来对第二实施方式中的带棘爪弹簧的片材13及开关装置33进行说明。图6是表示第二实施方式的带棘爪弹簧的片材13及使用了该带棘爪弹黃的片材13的开关装置33的外观图，图6 (a)是不意俯视图，图6 (b)是不意主视图。图7是以图6的VI1- VII线进行了截断的开关装置的示意截面图，图7 (a)是初始状态的截面图，图7 (b)是操作状态下的示意截面图，图7 (C)是图7 (a)所示的B部的放大说明图。另外，与第一实施方式的构件相同材料的构件设为相同的附图标记，省略各构件的说明。
[0113]如图6及图7所示，开关装置33是组装了具有棘爪弹簧5的带棘爪弹簧的片材13、以及配置有固定触点66及可动触点65的开关部60而成的。带棘爪弹簧的片材13如图7所示，由棘爪弹簧5和层叠覆盖片材21和隔离片材22而成的片材2来构成。
[0114]棘爪弹簧5是导电性的金属板，例如是通过磷青铜加工成具有圆顶状的鼓出部的大致圆形的外形而成的。棘爪弹簧5如图7 (a)所示，具有顶部5a和外周部5b。在棘爪弹簧5的外周部5b被固定的状态下，通过从棘爪弹簧5的顶部5a的上方侧进行的按压操作，使得棘爪弹簧5的顶部5a能够向下方反转。
[0115]覆盖片材21是具有挠性的薄膜构件，例如是对PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)进行加工而成的。覆盖片材21形成有漩涡状的狭缝20。这样的狭缝20是通过利用激光对覆盖片材21进行加工而形成的。覆盖片材21除了能够使用透明的薄膜构件之外，例如还能够使用混合有白色颜料而着色为白色的薄膜构件、混合有黑色颜料而着色为黑色的薄膜构件。
[0116]隔离片材22为具有挠性的薄膜构件，例如是对PET进行加工而成的。隔离片材22形成有对棘爪弹簧5进行收容的开口，除了该开口之外的整面被粘贴到覆盖片材21的一面侧。通过对覆盖片材21粘贴有隔离片材22，并通过将隔离片材22的开口用覆盖片材21覆盖,来形成收容部4的空间。
[0117]如图7 (a)所示，在收容部4的中央部分收容有棘爪弹簧5，覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出。在与棘爪弹簧5接触侧的覆盖片材21的一面，如图7 (c)放大所示那样，形成有粘着层21a。由此，覆盖片材21经由粘着层21a而与棘爪弹簧5的顶部5a粘贴。这样，带棘爪弹簧的片材I由棘爪弹簧5和层叠覆盖片材21和隔离片材22而成的片材2来构成。另外，如图3 (c)所示，棘爪弹簧5的外周部5b与收容部4的内壁4a分离规定的尺寸，外周部5b不接触有覆盖片材21的粘着层21a。狭缝20形成于不被粘贴到棘爪弹簧5的位置，与棘爪弹簧5之间具有间隙。
[0118]开关部60是组装了配置有可动触点65的隔膜(membrane)片材61、隔离片材62、以及以与可动触点65对置的方式配置有固定触点66的基座63而成的。
[0119]隔膜片材61为具有绝缘性及挠性的薄膜构件，例如是对PET进行加工而成的。在隔膜片材61的一面，形成有导电图案，该导电图案的一部分成为可动触点65。
[0120]基座63是具有绝缘性的薄膜构件，例如是对PET进行加工而成的。基座63的与隔膜片材61对置的面形成有导电图案，该导电图案的一部分成为固定触点66。另外，基座63与隔膜片材61同样，也能够使用具有挠性的薄膜构件。
[0121]隔离片材62是薄膜构件，例如是对PET进行加工而成的。隔离片材62如图7(a)所示，至少配置在当带棘爪弹簧的片材I和开关部60被组装时、在棘爪弹簧5的外周部5b隔着隔膜片材61而重叠的位置。
[0122]可动触点65及固定触点66配置在当带棘爪弹簧的片材13和开关部60被组装时、与棘爪弹簧5对应的平面位置的下方侧。固定触点66与可动触点65以电气地绝缘的状态配置，并且，棘爪弹簧5为圆顶状，所以如图7 Ca)所示，在初始状态下，棘爪弹簧5的顶部5a与可动触点65不接触。
[0123]开关装置33构成为，通过将在一面侧粘贴有棘爪弹簧5的片材2从上方侧(另一面侧)进行按压的按压操作，使得棘爪弹簧5的顶部5a能够向下方反转。S卩，如图7(b)所示，通过从上方侧对覆盖棘爪弹簧5的顶部5a的片材2进行按压操作，使得棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转。由此，棘爪弹簧5与隔膜片材61抵接，按压隔膜片材61而经由隔膜片材61将可动触点65与固定触点66电气连接。此外，此时，片材2追随棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转的状态而如图7 (b)所示那样变形。若按压操作被释放，则通过棘爪弹簧5的复原力，返回到图7 (a)所示的初始状态，复原到可动触点65与固定触点66电气地绝缘的状态。
[0124]另外，将此时的棘爪弹簧5的顶部5a沿上下方向移动的移动量称作操作量。此外，将追随棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作而操作负载非线形地变化的触感称作操作触感(咔嗒感)。
[0125]在想要增大操作量的情况下，增高棘爪弹簧5的圆顶形状的高度，以便增大棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量。
[0126]接下来，对本实施方式的带棘爪弹簧的片材13及使用了该带棘爪弹簧的片材13的开关装置33中的狭缝20的形状进行说明。
[0127]如图6所示，多个狭缝20在俯视时从比棘爪弹簧5的外周部5b靠外侧的位置朝向棘爪弹簧5的顶部5a以成为漩涡状的方式形成。如图10所示，若引划以棘爪弹簧5的顶部5a为中心的放射状的虚拟线(直线)RL，那么狭缝20在俯视时是以收容部4的内壁4a附近的位置为长边方向的一端、以朝向中心形成的中心侧为长边方向的另一端的细长的开口形状。狭缝20的短边方向的宽度例如形成为0.2mm。这样的狭缝20容易通过激光来加工。激光加工不同于用刀具等切入切口的情况，具有加工宽度(开口宽度)，因此，不用担心图7 (c)所示的粘着层21a再熔敷而将狭缝20堵塞。
[0128]如图10所示，当引划了该一端的虚拟圆Cl和另一端的虚拟圆C2时，将这2个虚拟圆C1、C2分离的径向尺寸设为LI。狭缝20的长边方向的另一端在俯视时位于棘爪弹簧5的外周部5b的上方，如图7 (c)所示，与棘爪弹簧5之间具有间隙。
[0129]如图10所示，以使以棘爪弹簧5的顶部5a为中心的放射状的虚拟线RL横穿狭缝20的方式，配置多个狭缝20。因而，当覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出时，覆盖片材21不是沿径向而是沿多个狭缝20间的漩涡状的方向伸长。SP，在径向尺寸LI的范围内，覆盖片材21沿着漩涡状的方向更容易伸长。此时，覆盖片材21伸长而产生的张力作用在抑制棘爪弹簧5鼓出的方向上，但是通过多个狭缝20以漩涡状设置能够减小张力。此外，当通过将在一面侧粘贴有棘爪弹簧5的片材2从另一面侧即上方侧进行按压的按压操作来使棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转时，覆盖片材21的张力较小，而且，狭缝20在宽度方向上也能够位移，因此，片材2容易追随棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转的状态而变形。这样，片材2以成为旋涡状的方式形成有多个狭缝20，因此，即使增大爪弹簧5的反转操作量，片材2也能够追随，因而，即使较大地设定操作量也不会有损于带棘爪弹簧的片材13的操作触感。
[0130]如以上所说明的那样，在本实施方式的带触点弹簧的片材13中，在片材2，设置有在俯视时从比所述棘爪弹簧的外周部5b靠外侧的位置朝向棘爪弹簧5的顶部5a以成为漩涡状的方式形成的多个狭缝20。根据该方式，将在一面侧粘贴有棘爪弹簧5的片材2从上方侧按压而使棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转的操作中，通过设置有漩涡状的狭缝20，能够减小伸长的片材2的张力，因此即使较大地设定操作量也能够使操作触感良好。
[0131]本实施方式的开关装置33具有形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材13，在与棘爪弹簧5对应的位置的下方侧，配置有具备固定触点66和可动触点65的开关部60。根据该方式，开关装置33通过形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材13，使得即使较大地设定操作量，也能够使操作触感良好。因此，开关装置33能够增加操作量，并且，具有良好的操作触感。
[0132]在本实施方式中，在以棘爪弹簧5的顶部5a为中心的放射状的虚拟线RL上形成有多个狭缝20中的至少I个。根据该方式，多个狭缝20不布满地配置，因此，对棘爪弹簧5的动作的追随性良好。
[0133]在本实施方式中，多个狭缝20与棘爪弹簧5具有间隙地配置。根据该方式，通过未被粘贴到棘爪弹簧5的部分，使得对反转动作的追随性良好，能够使操作触感良好。
[0134]在本实施方式中，隔离片材22配置在覆盖片材21的一面侧，并且，设置有对棘爪弹簧5进行收容的收容部4，棘爪弹簧5在俯视时外周部5b位于比收容部4的内壁4a更靠内侧的位置，并且，顶部5a以被粘贴到覆盖片材21的方式配置在收容部4的大致中央，多个狭缝20在覆盖片材21上在俯视时从收容部4的内壁4a的位置朝向内侧地形成。根据该方式，通过棘爪弹簧5的形状，能够设定棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量，即使在较大地设定了移动量时，也通过在覆盖片材21设置有漩涡状的狭缝20，而能够减小伸长的覆盖片材21的张力，所以能够使操作触感良好。
[0135]在本实施方式中，覆盖片材21具有粘着层21a，狭缝20的短边方向的宽度为
0.2mm。根据该方式，覆盖片材21具有粘着层21a，因此，能够经由粘着层21a将棘爪弹簧5的顶部5a粘贴。此外，狭缝20的短边方向的宽度为0.2mm,因此，这样的狭缝20能够容易通过激光来加工。激光加工不同于用刀具等切入切口的情况，具有0.02mm以上的加工宽度，因此，不用担心粘着层21a在狭缝20的短边方向上再熔敷而将狭缝20堵塞。[0136]如果不同于本实施方式的带触点弹簧的片材13，而是未形成有狭缝的构成等、不易追随棘爪弹簧的片材，那么例如在粘贴到了棘爪弹簧的状态下，棘爪弹簧的鼓出量被抑制而会导致操作量减少。或者，棘爪弹簧与片材被粘贴的区域剥离，成为反复进行再粘贴和剥离这样的不稳定的粘贴状态，会影响到操作触感。
[0137]此外，在想要不增厚隔离片材22地较大设定棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量时，本实施方式的带触点弹簧的片材13特别有效。为了不增厚隔离片材22地增高棘爪弹簧5的圆顶状的高度，必须要增高覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出的高度。通过在覆盖片材21设置有漩涡状的狭缝20，使得即使增高以圆顶状鼓出的高度，伸长的片材2的张力也较小，所以，不会抑制棘爪弹簧5的鼓出量。因而，SP使不增厚棘爪弹簧5的隔离片材22，也能够增大棘爪弹簧5的顶部5a的反转动作中的移动量，并且，能够使覆盖片材21相对于棘爪弹簧5的形状进行仿形而以圆顶状鼓出的高度相对于周围较高地设定。因而，从上方侧进行按压操作的操作位置更明确，能够减少误操作，并且，对反转动作的追随性好，能够使操作触感良好。
[0138](狭缝的形状的变形例)
[0139]优选的是，根据棘爪弹簧5的平面尺寸、操作量，适当地使狭缝20的条数、长度最优化。而且，狭缝的形状除了图10所示的情况职务为能够进行各种变更。图11是用于说明狭缝的形状的变形例的示意图。图11 (a)示出了在俯视时形成为位于收容部4的内壁4a附近的一端侧由直线来构成的漩涡状的狭缝25的情况。另外，狭缝25配置有6条。图11 (b)示出了在俯视时形成为从位于收容部4的内壁4a附近的一端侧起至位于中心侧的另一端侧为止由直线来构成的漩涡状的狭缝26的情况。另外，狭缝26配置有10条。图11
(c)示出了能够适当地适用于横长的棘爪弹簧51的狭缝的形状，示出了将沿着棘爪弹簧51长边方向的直线状的狭缝27与形成为漩涡状的狭缝20组合的情况。无论哪个变形例，都能够使狭缝的长度、条数最优化，以起到本实施方式所说明的效果。另外，在狭缝的长度较短也可以的情况下，也可以是图10所示的另一端的虚拟圆C2比棘爪弹簧5的外周部5b更靠内壁4a侧的方式。
[0140](第二实施方式的第一变形例)
[0141]参照图8对第二实施方式的第一变形例进行说明。图8是表示第二实施方式的第一变形例的带棘爪弹簧的片材14及开关装置34的外观图，图8 Ca)是示意俯视图，图8(b)是以图4 (a)的VIII — VIII线进行了截断的示意截面图。另外，与第一实施方式及第二实施方式的构件相同材料的构件设为相同的附图标记，省略各构件的说明。
[0142]如图8所示，第一变形例中的片材2具有能够以平面配置多个棘爪弹簧5的收容部4。带棘爪弹簧的片材14由多个棘爪弹簧5和层叠覆盖片材21和隔离片材22而成的片材2来构成。开关装置34在基座3的粘贴到带棘爪弹簧的片材14上的表面，在与各棘爪弹簧5对应的位置处配置有固定触点66及触点构件67。
[0143]如果多个棘爪弹簧5的配置间距是充分的距离，那么与将第一实施方式的带棘爪弹簧的片材I及开关装置30排列有多个是实质相同的。在本变形例中，多个棘爪弹簧5的配置间距不是恒定的，而如图8所示，一部分棘爪弹簧5与相邻的棘爪弹簧5接近地配置。特征为，在与接近的棘爪弹簧5对应的平面位置处，覆盖片材21形成有与狭缝20相比长边方向的长度更短地形成的狭缝28。[0144]在本变形例中，棘爪弹簧5具有多个，相对于各棘爪弹簧5形成有多个狭缝20。根据该方式，带棘爪弹簧的片材14及开关装置34由于具有多个棘爪弹簧5，因此，能够用I套来应对键盘等具有多个操作部分的部件。
[0145]在本变形例中，棘爪弹簧5具有多个，在与以接近状态配置的棘爪弹簧5对应的多个狭缝中，配置在接近侧的狭缝28与狭缝20相比被更短地形成。根据该方式，接近状态的棘爪弹簧5中也是，通过设置包含短的狭缝28的多个狭缝，能够减小伸长的覆盖片材21的张力，所以，即使棘爪弹簧5相接近，与其他棘爪弹簧5的部分相比较也几乎不会降低操作触感。因此，带棘爪弹簧的片材14即使较大地设定操作量，也能够使操作触感良好。而且，开关装置34能够增加操作量，并且具有良好的操作触感。
[0146](第二实施方式的第二变形例)
[0147]以下，参照图9对第二实施方式的第二变形例中的开关装置35进行说明。图9是表示第二实施方式的第二变形例的开关装置35的外观图，图9 (a)是示意俯视图，图9 (b)是以图9 (a)的IX — IX线进行了截断的示意截面图。另外，与第一实施方式及第二实施方式的构件相同材料的构件设为相同的附图标记，省略各构件的说明。
[0148]本变形例的开关装置35如图9所示，具有外壳68及操作构件69，是在外壳68内组装了带棘爪弹簧的片材13以及配置有固定触点66及触点构件67的开关部60而构成的。带棘爪弹簧的片材13由棘爪弹簧5和层叠覆盖片材21和隔离片材22而成的片材2来构成。开关部60通过组装了配置有可动触点65的隔膜片材61、隔离片材62、以及与可动触点65对置地配有固定触点66的基座63而构成。操作构件69从外壳68的开口突出，并且，构成为能够经由覆盖片材21对棘爪弹簧5的顶部5a进行按压的形状。另外，也可以构成为，将外壳68设为绝缘性的树脂构件,将固定触点66及触点构件67配置于外壳68。
[0149]开关装置35构成为，通过从上方侧对操作构件69进行按压操作，而经由覆盖片材21使得棘爪弹簧5的顶部5a向下方反转。由此，棘爪弹簧5与固定触点66抵接，经由棘爪弹簧5而固定触点66与触点构件67被电气连接。
[0150]在本变形例中，开关装置35具备外壳68及操作构件69，具有形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材13，在与棘爪弹簧5对应的位置的下方侧配置有具备固定触点66和可动触点65的开关部60。根据该方式，开关装置35通过形成有漩涡状的狭缝20的带棘爪弹簧的片材13，而能够增加操作量，并且具有良好的操作触感。
[0151]另外，与本变形例的开关装置34同样，也可以构成具备多个操作构件69的开关装置。例如，设为能够配设第二实施方式的第一变形例的带棘爪弹簧的片材14的外壳，从多个开口使多个操作构件69突出，并且，各个操作构件69构成为能够经由覆盖片材21对棘爪弹簧5的顶部5a进行按压即可。根据该方式，具有多个棘爪弹簧5，因此，能够用I套来应对键盘等具有多个操作部分的部件。
【权利要求】
1.一种带棘爪弹簧的片材，具有圆顶形状的棘爪弹簧和在一面侧粘贴有所述棘爪弹簧的片材，其特征在于， 通过从所述棘爪弹簧的顶部的上方侧进行的按压操作，使得所述棘爪弹簧的所述顶部能够向下方反转， 所述片材具有挠性，并且设置有多个狭缝，该多个狭缝在俯视时从比所述棘爪弹簧的外周部靠外侧的位置朝向所述棘爪弹簧的所述顶部以成为漩涡状的方式形成。
2.如权利要求1所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 在以所述棘爪弹簧的所述顶部为中心的放射状的虚拟线上，形成有所述多个狭缝中的至少I个。
3.如权利要求1所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述多个狭缝与所述棘爪弹簧具有间隙地配置。
4.如权利要求2所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述多个狭缝与所述棘爪弹簧具有间隙地配置。
5.如权利要求1至4中任一项所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述片材由覆盖片 材和隔离片材构成， 所述隔离片材配置在所述一面侧，并且，设置有对所述棘爪弹簧进行收容的收容部， 所述棘爪弹簧在俯视时，所述外周部位于比所述收容部的内壁靠内侧的位置，并且，所述顶部以粘贴到所述覆盖片材的方式配置在所述收容部的大致中央， 所述多个狭缝在俯视时从所述收容部的所述内壁的位置朝向内侧地形成于所述覆盖片材。
6.如权利要求1至4中任一项所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述棘爪弹簧具有多个，相对于各棘爪弹簧形成有所述多个狭缝。
7.如权利要求5所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述棘爪弹簧具有多个，相对于各棘爪弹簧形成有所述多个狭缝。
8.如权利要求6所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述棘爪弹簧具有多个，与以接近状态配置的所述棘爪弹簧对应的所述多个狭缝中，配置在接近侧的所述多个狭缝的一个比其他更短地形成。
9.如权利要求7所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述棘爪弹簧具有多个，与以接近状态配置的所述棘爪弹簧对应的所述多个狭缝中，配置在接近侧的所述多个狭缝的一个比其他更短地形成。
10.如权利要求5所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述覆盖片材具有粘着层，所述狭缝的短边方向的宽度为0.2mm。
11.如权利要求7所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述覆盖片材具有粘着层，所述狭缝的短边方向的宽度为0.2mm。
12.如权利要求9所述的带棘爪弹簧的片材，其特征在于， 所述覆盖片材具有粘着层，所述狭缝的短边方向的宽度为0.2mm。
13.一种开关装置，其特征在于， 具有权利要求1至12中任一项所述的带棘爪弹簧的片材， 将所述棘爪弹簧设为可动触点，并且，在与所述棘爪弹簧对应的位置的下方侧配置有固定触点。
14.一种开关装置，其特征在于， 具有权利要求1至12中任一项所述的带棘爪弹簧的片材， 在与所述棘爪弹簧 对应的位置的下方侧配置有具备固定触点和可动触点的开关部。
【文档编号】H01H13/26GK203812774SQ201320807224
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2012年12月14日
【发明者】佐藤贵之, 岩间尚也 申请人:阿尔卑斯电气株式会社