一种铝合金电缆双钢带铠装的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金电缆双钢带铠装机，包括底座，安装在底座上的主旋转变频电机，所述的底座上安装对称的前、后轴承座，前、后轴承座之间穿插旋转空心轴，旋转空心轴上从左向右依次安装对称的铝合金放带盘、对称的铝合金带导轮、传感器导电滑环装置以及压型电机，其中，铝合金放带盘中的铝合金带通过铝合金带导轮穿过传感器导电滑环装置的内部；所述的靠近后轴承座的旋转空心轴一端设有电机被动条形齿轮，并通过齿形皮带与变频电机上的主动条形齿轮连接，旋转空心轴的另一端安装有压型装置；本发明采用了双铝合金带联锁铠装结构，生产速度是原来的2倍，铝合金带的放带盘采用对称安装结构，使上下盘的速度大大提高，为实际生产带来更高的生产速度和生产效率。
【专利说明】一种铝合金电缆双钢带铠装机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电力电缆生产领域，具体是一种铝合金电缆双钢带铠装机。
【背景技术】
[0003]电缆在人们生活中起着举足轻重的作用，人们通讯需要使用到通讯电缆、采矿时需要使用到矿用电缆、家电用品需要电力时需要使用到电气电缆等等。然而目前电缆多数都是采用铜导体电缆，但由于有色金属铜的资源越来越少，并且价格也越来越高，为节约资源、降低生产成本和制造成本，提高设备功效，世界各国都已开始使用铝合金导体来制造电缆，同时为提高其抗拉抗压等机械强度，采用铝合金带联锁铠装结构，从而满足实际要求，但目前世界各国普遍采用的都是单铝合金带联锁铠装机，平均生产速度为7米/分钟左右。
[0004]为提高生产效率，降低生产成本和制造成本，本技术采用了双铝合金带联锁铠装结构，生产速度是原来的2倍，铝合金带的放带盘采用对称安装结构，使上下盘的速度大大提高，为实际生产带来更高的生产速度和生产效率。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种提高生产效率、降低生产成本和制造成本的铝合金电缆双钢带铠装机。
[0006]本发明所述的一种铝合金电缆双钢带铠装机，包括底座，安装在底座上的主旋转变频电机，所述的底座上安装对称的前、后轴承座，前、后轴承座之间穿插旋转空心轴，旋转空心轴上从左向右依次安装对称的铝合金放带盘、对称的铝合金带导轮、传感器导电滑环装置以及压型电机，其中，铝合金放带盘中的铝合金带通过铝合金带导轮穿过传感器导电滑环装置的内部；所述的靠近后轴承座的旋转空心轴一端设有电机被动条形齿轮，并通过齿形皮带与变频电机上的主动条形齿轮连接，旋转空心轴的另一端安装有压型装置；所述的压型装置为轴对称结构，包括压型变频电机固定板、压型装置固定板以及压型装置上、下固定板，所述的压型变频电机固定板上固定安装有压型变频电机，压型变频电机固定板与压型装置固定板通过固定套连接在一起，压型装置下固定板与压型装置固定板连接，压型装置下固定板上端设有铝合金带压型导轮，下端设有铝合金带变形压型轮，并通过压型装置上固定板固定，所述的压型装置固定板上还装有铝合金带导轮。
[0007]进一步改进，所述的铝合金放带盘的轴上安装铝合金放带盘涨力控制装置。
[0008]进一步的改进，所述的铝合金放带盘涨力控制装置上安装有铝合金带检测传感器。
[0009]进一步的改进，所述的铝合金带变形压型轮由铝合金带变形下压型轮与铝合金带变形上压型轮构成。
[0010]进一步的改进，所述的压型变频电机的主轴通过压型变频电机减速传动装置连接铝合金带变形下压型轮。
[0011]本发明的有益效果在于:
本技术采用了双铝合金带联锁铠装结构，生产速度是原来的2倍，铝合金带的放带盘采用对称安装结构，使上下盘的速度大大提高，为实际生产带来更高的生产速度和生产效率。提高了生产效率,降低生产成本和制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的正面结构示意图；
图3是本发明的压型装置结构示意图；
图4是本发明的铝合金带变形压型轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-4所示，本发明的所述的一种铝合金电缆双钢带铠装机，包括底座1，安装在底座I上的主旋转变频电机2，所述的底座上安装对称的前、后轴承座14、5，前、后轴承座14、5之间穿插旋转空心轴6，旋转空心轴6上从左向右依次安装对称的铝合金放带盘7、对称的铝合金带导轮11、传感器导电滑环装置12以及压型电机13，其中，铝合金放带盘7中的铝合金带10通过铝合金带导轮11穿过传感器导电滑环装置12的内部；所述的靠近后轴承座5的旋转空心轴6 —端设有电机被动条形齿轮4，并通过齿形皮带与变频电机2上的主动条形齿轮3连接，旋转空心轴6的另一端安装有压型装置；所述的压型装置为轴对称结构，包括压型变频电机固定板16、压型装置固定板18以及压型装置上、下固定板23、21，所述的压型变频电机固定板16上固定安装有压型变频电机15，压型变频电机固定板16与压型装置固定板18通过固定套17连接在一起，压型装置下固定板21与压型装置固定板18连接，压型装置下固定板21上端设有铝合金带压型导轮22，下端设有铝合金带变形压型轮26，并通过压型装置上固定板23固定，所述的压型装置固定板18上还装有铝合金带导轮19。
[0014]所述的铝合金放带盘7的轴上安装铝合金放带盘涨力控制装置8。
[0015]所述的铝合金放带盘涨力控制装置8上安装有铝合金带检测传感器9。
[0016]所述的铝合金带变形压型轮26由铝合金带变形下压型轮24与铝合金带变形上压型轮25构成。
[0017]双铝合金带联锁铠装机铝合金放带盘7是安装在双铝合金带联锁铠装机的旋转空芯轴6之上，使该部分随着双铝合金带联锁铠装机旋转的空芯轴6 —起同步旋转，而2个双铝合金带联锁铠装机铝合金放带盘7中的铝合金带通过铝合金带导轮11穿过传感器导电滑环装置12的内部，再通过双铝合金带联锁铠装机的前轴承座14的内部，再通过压型变频电机固定板16、压型装置固定板18和铝合金带导轮19，最后到达铝合金带变形下压型轮24和铝合金带变形上压型轮25进行变形成为铝合金联锁铠装带，其中铝合金带压型变频电机15的主轴通过压型变频电机减速传动装置20连接到铝合金带变形下压型轮24。
[0018]为确保2个铝合金放带盘7能够正常放带，其放带轴上安装有双铝合金带联锁铠装机铝合金放带盘涨力控制8装置，防止铝合金带松动等问题，另外当铝合金带用完时能够自动检测出是否用完，采用双铝合金带联锁铠装机铝合金带检测传感器9来检测，一旦用完，双铝合金带联锁铠装机铝合金带检测传感器9将发出停车信号，通知操作人员即时换盘。
[0019]本发明提供了一种铝合金电缆双钢带铠装机结构形式和实施方法，以上所述仅是本发明的优选实施方法，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝合金电缆双钢带铠装机，其特征在于:包括底座(1)，安装在底座(I)上的主旋转变频电机(2)，所述的底座上安装对称的前、后轴承座(14、5)，前、后轴承座(14、5)之间穿插旋转空心轴(6 )，旋转空心轴(6 )上从左向右依次安装对称的铝合金放带盘(7 )、对称的铝合金带导轮(11)、传感器导电滑环装置(12)以及压型电机(13)，其中，铝合金放带盘(7)中的铝合金带(10)通过铝合金带导轮(11)穿过传感器导电滑环装置(12)的内部；所述的靠近后轴承座(5)的旋转空心轴(6)—端设有电机被动条形齿轮(4)，并通过齿形皮带与变频电机(2)上的主动条形齿轮(3)连接，旋转空心轴(6)的另一端安装有压型装置；所述的压型装置为轴对称结构，包括压型变频电机固定板(16)、压型装置固定板(18)以及压型装置上、下固定板(23、21)，所述的压型变频电机固定板(16)上固定安装有压型变频电机(15)，压型变频电机固定板(16)与压型装置固定板(18)通过固定套(17)连接在一起，压型装置下固定板(21)与压型装置固定板(18)连接，压型装置下固定板(21)上端设有铝合金带压型导轮(22)，下端设有铝合金带变形压型轮(26)，并通过压型装置上固定板(23)固定，所述的压型装置固定板(18)上还装有铝合金带导轮(19)。
2.根据权利要求1所述的铝合金电缆双钢带铠装机，其特征在于:所述的铝合金放带盘(7)的轴上安装铝合金放带盘涨力控制装置(8)。
3.根据权利要求2所述的铝合金电缆双钢带铠装机，其特征在于:所述的铝合金放带盘涨力控制装置(8)上安装有铝合金带检测传感器(9)。
4.根据权利要求1所述的铝合金电缆双钢带铠装机，其特征在于:所述的铝合金带变形压型轮(26)由铝合金带变形下压型轮(24)与铝合金带变形上压型轮(25)构成。
5.根据权利要求1所述的铝合金电缆双钢带铠装机，其特征在于:所述的压型变频电机(15 )的主轴通过压型变频电机减速传动装置(20 )连接铝合金带变形下压型轮(24 )。
【文档编号】H01B13/22GK103915223SQ201410120118
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】赵艳青, 杨凤霞, 余新强 申请人:江苏珠影特种电缆有限公司