一种电阻负载箱的电阻安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明属于一种电阻安装结构领域。一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板和U型电阻管，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板为玻璃隔板，左隔板上均匀设置若干挂钩；所述右隔板由绝缘板和云母板重叠粘接而成，所述云母板正对左隔板；所述右隔板上设置通孔，所述通孔与挂钩一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂钩上，接线端贯穿对应通孔固定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈。这里采用U型的电阻管以及具有优良绝缘效果的隔板，这样电阻管都可以同一侧，可以对其做到很好的密封防护，而且整体的防腐、防潮、防雨效果优良。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉一种电阻安装结构领域，特别是一种电阻负载箱的电阻安装结构。 -种电阻负载箱的电阻安装结构
【背景技术】
[0002] 电阻负载箱主要用于电力、电信等部门及生产厂家的在线大功率UPS、逆变器、开 关电源及柴油发电机组的性能检测、老化等场合。电阻负载箱可以测试发电机的公路、频 率、电压、电流、功率因素等参数，因此电阻负载箱得到广泛的应用，还应用铁路、电力、通讯 基站、电源站负载检测。但是现有的负载电阻箱在安装电阻管的两端均用内外两个螺帽及 垫片将电阻棒安装在隔板上，其工艺复杂，生产效率低，而成工人放人劳动强度大，在防腐、 防潮、防雨等各种恶劣环境中表现较差。
[0003] 中国专利200920075417. 9公开了一种新型的电阻负载箱的电阻安装结构，在两 端的隔板上开设有安装孔，两隔板上的安装孔一一对应，在安装孔内有〇型绝缘圈，〇型绝 缘圈外周上有环形凹槽，0型绝缘圈内孔的直径与电阻管配合，0型绝缘圈外周上的环形凹 槽嵌入隔板。〇型绝缘圈为硅橡胶。这样的安装结构也是简单的绝缘防护，而且电阻线的安 装不够方便。不能有效应对需要防腐、防潮、防雨等各种恶劣环境。
【发明内容】
[0004] 本发明的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种电阻负载箱的电阻安装结构。 这里采用U型的电阻管以及具有优良绝缘效果的隔板，这样电阻管都可以同一侧，可以对 其做到很好的密封防护，而且整体的防腐、防潮、防雨效果优良。
[0005] 本发明技术方案为：一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板 和U型电阻管，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板为玻璃隔板，左隔板上均匀设置 若干挂钩；所述右隔板由绝缘板和云母板重叠粘接而成，所述云母板正对左隔板；所述右 隔板上设置通孔，所述通孔与挂钩一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂钩上，接线端贯穿 对应通孔固定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈。
[0006] 进一步了解，用于安装电阻的隔板分别采用了不同的材料。这里，玻璃隔板采用的 是高强度的玻璃钢，玻璃隔板主要是固定挂钩，同时能够应对防腐、防潮、防雨等恶劣环境。 右隔板由绝缘板和云母板合成的双层隔板，绝缘板主要对电阻接线端有效防护，防止漏电 击穿，同时为了形成密闭绝缘腔。云母板具有很好电气绝缘性能和耐高温性能，可以应对电 阻高温或其他事故发生。
[0007] 优选的，所述右隔板厚度为2-3mm，所述云母板厚度为l-2mm。右隔板厚度主要根 据电阻安装数量决定，这里提供的是以标准集装箱为机箱的大功率电阻负载箱的电阻安装 结构。
[0008] 优选的，所述玻璃隔板为双层结构。玻璃隔板双层结构主要是增强结构稳定性。
[0009] 优选的，所述挂钩为不锈钢结构。不锈钢结构结构稳定，能够应对防腐、防潮、防雨 等恶劣环境。
[0010] 优选的，所述右隔板在绝缘板一端设置密封绝缘腔，所述电阻接线设置在绝缘腔 内。密封绝缘腔进一步的对电阻及其安装、接线进行保护，起到防尘、防水、防腐、防潮和防 雨等作用。
[0011] 本发明有益效果是：通过采用玻璃隔板和用于安装不锈钢挂钩，使得同时能够应 对防腐、防潮、防雨等恶劣环境。右隔板由绝缘板和云母板合成的双层隔板，绝缘板主要对 电阻接线端有效防护，防止漏电击穿，同时能够形成密闭绝缘腔，对接线起到防尘、防水、防 腐、防潮和防雨等作用。云母板具有很好电气绝缘性能和耐高温性能，可以应对电阻高温或 其他事故发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明功能结构示意图；
[0013] 图2是图1的右隔板局部示意图；
[0014] 其中，1 一 U型电阻、2 -右隔板、3 -左隔板、4 一挂钩、5 -密封腔、6 -绝缘挡圈、 7 -绝缘板、8 -云母板。
【具体实施方式】
[0015] 本发明公开了一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板和U型 电阻1管，所述隔板包括左隔板3和右隔板2,所述左隔板3为玻璃隔板，左隔板3上均匀设 置若干挂钩4 ;所述右隔板2由绝缘板7和云母板8重叠粘接而成，所述云母板8正对左隔 板3 ;所述右隔板2上设置通孔，所述通孔与挂钩4 一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂 钩4上，接线端贯穿对应通孔固定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈6。
[0016] 本发明的重点在于采用不同材质的隔板以应对不同要求，这样在整体的防护效果 进一步提升。同时，进一步对电阻接线端绝缘密封，这样可以应对防尘、防水、防腐、防潮和 防雨等恶劣环境。
[0017] 以下结合附图对本发明实施进行说明。
[0018] 如图1所示，在电阻箱两端设置隔板，中间设置U型电阻1。隔板包括隔板和右隔 板2,左隔板3为双层玻璃隔板，双层玻璃隔板上均匀设置不锈钢挂钩4。玻璃隔板是采用 高强度的特种玻璃材质。采用玻璃隔板双层结构主要是增强结构稳定性。不锈钢结构结构 稳定，能够应对防腐、防潮、防雨等恶劣环境。
[0019] 右隔板2由绝缘板7和云母板8重叠粘接而成，所述云母板8正对左隔板3。右隔 板2上设置通孔，这样的通孔这样是成对的通孔，对应U型电阻1接线端，同时对应左隔板 3上的挂钩4。在通孔前后端设置绝缘挡圈6,如图2所示。其中，右隔板2厚度为3mm，所 述云母板8厚度为2mm。实际上，右隔板2厚度主要根据电阻安装数量决定，这里提供的是 以标准集装箱为机箱的大功率电阻负载箱的电阻安装结构。右隔板2厚度可选2-3mm，所述 云母板8厚度可选l-2mm。
[0020] 其中，进一步增强防护效果，在U型电阻1的接线端，构建绝缘的密封腔5,这样可 以进一步应对防尘、防水、防腐、防潮和防雨等恶劣环境。
【权利要求】
1. 一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板和U型电阻管，其特征 在于：所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板为玻璃隔板，左隔板上均匀设置挂钩；所 述右隔板由绝缘板和云母板重叠粘接而成，所述云母板正对左隔板；所述右隔板上设置通 孔，所述通孔与挂钩一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂钩上，接线端贯穿对应通孔固 定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈。
2. 根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于：所述右隔板 厚度为2-3mm，所述云母板厚度为l-2mm。
3. 根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于：所述玻璃隔 板为双层结构。
4. 根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于：所述挂钩为 不锈钢结构。
5. 根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于：所述右隔板 在绝缘板一端设置密封绝缘腔，所述电阻接线设置在绝缘腔内。
【文档编号】H01C13/02GK104157381SQ201410388947
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】黄维, 王乐, 田树军, 俸波, 黄志都, 朱时阳 申请人:广西电网公司电力科学研究院