一种新型同轴线馈电天线阵列的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型同轴线馈电天线阵列，包括天线辐射单元、同轴电缆、馈电电路、反射板和金属底座，所述的反射板背部固定有馈电电路；所述的天线辐射单元通过金属底座与反射板固定，天线辐射单元通过同轴电缆实现与馈电电路相互之间的电连接；本实用新型在装配过程中所涉及的同轴电缆较少而且无需弯折，装配流程简单，焊点少，出错率低，不涉及同轴电缆布线问题，可以较大幅度的提高天线的生产效率，节省生产成本。
【专利说明】一种新型同轴线馈电天线阵列
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种新型同轴线馈电天线阵列。
【背景技术】
[0002] 公知，天线作为信号接收和发射的主要承载者，在无线通信领域发挥着重要的作 用；随着天线设备厂商竞争压力的加大，不仅对天线的性能指标提出了更高的要求，同时 也希望优化天线生产的工艺流程，降低出错率和生产时间来控制成本；本实用新型在传统 的同轴电缆馈电天线阵列的基础上进行了改进，改进后的天线装配流程得到较大幅度的简 化，装配过程中的出错率也得到降低，本实用新型对提高天线设备厂商的生产效率，降低生 产成本有比较积极的意义。
[0003] 传统的同轴电缆馈电天线阵列用同轴电缆与辐射单元相连，然后同轴电缆穿过反 射板上的过线孔与反射板背面的功分板焊接在一起；此过程中同轴电缆在过线孔处要进行 弯折，容易导致同轴电缆在过线孔处折断而无法给天线辐射单元进行馈电。而且传统的同 轴电缆馈电天线阵列焊接点相对较多，容易导致漏焊或焊接错误等问题，同时传统的同轴 电缆馈电天线阵列还会涉及到同轴电缆的布线问题，这也是导致天线生产效率不高的一个 重要的因素。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供了一种新型同轴线馈电天线阵列，这种同轴 线馈电天线阵列在同轴电缆穿过反射板上的过线孔与反射板背面的功分板焊接在一起时 不易折断；同轴电缆馈电天线阵列焊接点相对较少，不易导致漏焊或焊接错误等问题。
[0005] 本实用新型的技术方案是：一种新型同轴线馈电天线阵列，包括天线辐射单元、同 轴电缆、馈电电路、反射板和金属底座，所述的反射板背部固定有馈电电路；所述的天线辐 射单元通过金属底座与反射板固定，所述的天线辐射单元通过同轴电缆与所述的馈电电路 电连接。
[0006] 所述的天线辐射单元印制在十字形PCB介质上，所述的天线辐射单元第一对称振 子上开有巴伦柱焊接孔，所述的天线辐射单元的第二对称振子上开有同轴电缆内芯焊接 孔。
[0007] 所述的金属底座上设有同轴电缆固定孔和2个垂直于金属底座的巴伦柱，所述的 巴伦柱上设有用于固定天线辐射单元的焊接点，2个巴伦柱之间设有反射板固定孔。
[0008] 所述的反射板上设有同轴电缆过线孔，还设有金属底座固定孔。
[0009] 所述的馈电电路上开有对应反射板固定孔的固定孔、同轴电缆通孔和馈电电路固 定孔。
[0010] 所述的金属底座的高度为0.25 λ ;
[0011] 所述的不包括两端的芯线的同轴电缆的长度为金属底座的高度和反射板的厚度 之和，同轴电缆穿过反射板过线孔和同轴电缆通孔之后与反射板保持平齐；
[0012] 本实用新型的有益效果是：一种新型同轴线馈电天线阵列，包括天线辐射单元、同 轴电缆、馈电电路、反射板和金属底座，所述的反射板背部固定有馈电电路；所述的天线辐 射单元通过金属底座与反射板固定，所述的天线辐射单元通过同轴电缆与所述的馈电电路 电连接。本实用新型在装配过程中所涉及的同轴电缆较少而且无需弯折，装配流程简单，焊 点少，出错率低，不涉及同轴电缆布线问题，可以较大幅度的提高天线的生产效率，节省生 产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的天线辐射单元示意图；
[0014] 图2是本实用新型的金属底座不意图；
[0015] 图3是本实用新型的同轴电缆示意图；
[0016] 图4是本实用新型装配后的整体示意图；
[0017] 图5是本实用新型安装反射板和馈电电路之后沿两同轴电缆中心的剖面图
[0018] 图6是本实用新型多天线阵列正面示意图 [0019] 图7是本实用新型馈电电路示意图
[0020] 图8是传统同轴电缆馈电方式多天线阵列示意图
[0021] 图中，1-天线辐射单元、2-同轴电缆、2-1-同轴电缆内芯、2-2-同轴电缆外芯、 2-3-同轴电缆介质、3-馈电电路、4-反射板、5-金属底座、6-PCB介质、7-第一对称振子、 8-巴伦柱焊接孔、9-第二对称振子、10-同轴电缆内芯焊接孔、11-同轴电缆固定孔、12-巴 伦柱、13-巴伦焊接点、14-反射板固定孔、15-同轴电缆过线孔、16-金属底座固定孔、17-固 定孔、18-同轴电缆通孔、19-馈电电路固定孔、20-同轴电缆内芯与PCB馈电电路焊接点、 21-线卡、22-功分板。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合参考附图进一步描述本技术方案，所述实施例的示例在附图中示出，其 中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，但该 描述仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 如图1，一种新型同轴线馈电天线阵列，包括天线辐射单元1、同轴电缆2、馈电电 路3、反射板4和金属底座5,所述的反射板4背部固定有馈电电路3 ;所述的天线辐射单元 1通过金属底座5与反射板4固定，所述的天线辐射单元1通过同轴电缆2与所述的馈电电 路3电连接。
[0024] 所述的天线辐射单元1印制在十字形PCB介质6上，所述的天线辐射单元第一对 称振子7上开有巴伦柱焊接孔8,所述的天线辐射单元1的第二对称振子9上开有同轴电缆 内芯焊接孔10。
[0025] 所述的金属底座5上设有同轴电缆固定孔11和2个垂直于底座的巴伦柱12,所述 的巴伦柱12上设有用于固定天线辐射单元1的焊接点13, 2个巴伦柱12之间设有反射板 固定孔14。
[0026] 所述的反射板4上设有同轴电缆过线孔15,还设有金属底座固定孔16。
[0027] 所述的馈电电路上开有对应反射板固定孔14的固定孔17、同轴电缆通孔18和馈 电电路固定孔19。
[0028] 所述的金属底座5的高度为0· 25 λ ;
[0029] 所述的不包括两端的芯线的同轴电缆2的长度为金属底座5的高度和反射板4的 厚度之和，同轴电缆2穿过反射板过线孔15和同轴电缆通孔18之后与反射板保持平齐；
[0030] 本实用新型所涉及的辐射单元1为印制在十字形PCB介质6上的偶极子辐射单 元，如图1，天线辐射单元第一对称振子7上开有孔径为3. 0mm巴伦柱焊接孔8,如图2,使金 属底座5上的巴伦柱12能够穿过，并将巴伦柱12上的焊接点焊接在天线辐射单元1巴伦 柱焊接孔8上；该金属底座5不仅可以起到支撑天线辐射单元的作用，也可以使天线辐射 单元1在阵列中保持在同一平面上，还能作为巴伦柱12起到平衡馈电的作用。如图3,同轴 电缆2上包括同轴电缆内芯2-1、同轴电缆外芯2-2和同轴电缆介质2-3。如图4,天线辐 射单元1的第二对称振子9上开有孔径为3. 0mm同轴电缆内芯焊接孔10,使同轴电缆2 - 端的芯线穿过并焊接在第二对称振子9上并对天线辐射单元1进行馈电，同轴电缆的另一 端穿过金属底座5上的同轴电缆固定孔11。如图5,然后将装有上述天线辐射单元1的金 属底座5固定在反射板上，通过紧固件将金属底座5上的反射板固定孔14用与反射板4上 的金属底座固定孔16固定来实现，并保证同轴电缆2正好穿过反射板上的同轴电缆过线孔 15,，并与反射板的背面平齐。如图7,同轴电缆芯线穿过馈电电路3上的同轴电缆通孔18， 并与馈电电路3焊接在一起，实现对福射单元的馈电。
[0031] 图6为本实用新型多天线阵列的正面局部图，天线可为1列也可以使多列。图中 的8为底座支撑住的焊接点，10为同轴电缆内芯焊接点（馈电点），同轴电缆内芯2-1焊接 到焊接孔10后，分别提供+45°和-45°两路正交极化。
[0032] 图7为本实施例的馈电电路（位于天线整机的反面）局部图；图中阴影部分为馈 电电路部分。18为辐射单元所连接的同轴电缆内芯与馈电电路连接的焊接点，馈电电路通 过这些焊
[0033] 接点向辐射单元馈电；其中2个同轴电缆通孔18分别为不同极化的馈电点。17为 底座固定孔，紧固螺钉穿过此孔将辐射单元固定在反射板上。19为馈电电路固定孔位，通过 在这些孔位上安装紧固件将馈电电路3固定在反射板4的背面，并保持馈电电路3紧贴反 射板4。
[0034] 如8图所示，是传统同轴电缆馈电方式多天线阵列馈电示意图。
[0035] 在本实施例中传统同轴电缆馈电方式天线阵列的正面与本实用新型所涉及的天 线的正面是完全一样的。传统同轴电缆馈电方式天线阵列的同轴电缆一端与辐射单元的一 臂连接，另一端穿过底座和反射板上的过线孔，弯折之后与功率分配器连接；同轴电缆通过 线卡等固定在反射板上。利用此种方式往往会使用多个功率分配器进行多级功率分配，用 到的同轴电缆较多，焊接点也多，同轴电缆在布线时也会弯折。因此，利用传统同轴电缆馈 电方式装配天线时工艺流程更复杂，出错率更高，成本更高。
[0036] 通过比较发现本实用新型所涉及的馈电方式不仅装配简单、出错率更低、成本更 低而且由于内部走线较少还能保证天线的内部结构的美观。本实用新型在提高天线生产厂 商的生产效率，降低生产成本方面将具有重大意义。
【权利要求】
1. 一种新型同轴线馈电天线阵列，其特征在于：包括天线辐射单元⑴、同轴电缆⑵、 馈电电路（3)、反射板⑷和金属底座（5)，所述的反射板（4)背部固定有馈电电路（3);所 述的天线辐射单元（1)通过金属底座（5)与反射板（4)固定，所述的天线辐射单元（1)通 过同轴电缆（2)与所述的馈电电路（3)电连接。
2. 根据权利要求1所述的一种新型同轴线馈电天线阵列，其特征在于：所述的天线辐 射单元（1)印制在十字形PCB介质（6)上，所述的天线辐射单元第一对称振子（7)上开有 巴伦柱焊接孔（8)，所述的天线辐射单元（1)的第二对称振子（9)上开有同轴电缆内芯焊接 孔（10)。
3. 根据权利要求1所述的一种新型同轴线馈电天线阵列，其特征在于：所述的金属底 座（5)上设有同轴电缆固定孔（11)和2个垂直于金属底座（5)的巴伦柱（12)，所述的巴伦 柱（12)上设有用于固定天线辐射单元（1)的巴伦焊接点（13)，2个巴伦柱（12)之间设有 反射板固定孔（14)。
4. 根据权利要求1所述的一种新型同轴线馈电天线阵列，其特征在于：所述的反射板 (4)上设有同轴电缆过线孔（15)，还设有金属底座固定孔（16)。
5. 根据权利要求1所述的一种新型同轴线馈电天线阵列，其特征在于：所述的馈电电 路上开有对应反射板固定孔（14)的固定孔（17)、同轴电缆通孔（18)和馈电电路固定孔 (19)。
6. 根据权利要求3所述的一种新型同轴线馈电天线阵列，其特征在于：所述的金属底 座（5)的高度为0· 25 λ。
【文档编号】H01Q19/10GK203871469SQ201420087860
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】李孜, 郭继权, 王杰, 程猛 申请人:武汉虹信通信技术有限责任公司