一种防腐软电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防腐软电缆，包括超导体、绝缘线芯和护套层，缆芯由五根绝缘线芯和五根导芯组合而成，所述的缆芯外绕包采用氟塑料绝缘材料构成的内垫层，所述的内垫层外挤包金属屏蔽层，所述的屏蔽层外挤包高抗撕硅橡胶的外套层，所述的屏蔽层内设置一根引流线；所述的绝缘线芯由二根导芯外绕聚氨脂包带构成，所述的导芯由导体上挤包高抗撕硅橡胶绝缘层构成；所述的缆芯中间还设置一根抗扭拉尼龙绳，所述的内垫层还设置八根导芯。本实用新型结构简单，具有耐温、耐寒、防辐射等性能。
【专利说明】一种防腐软电缆
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种防腐软电缆，属于电线电缆【技术领域】。
[0003]【背景技术】
[0004]电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
[0005]电缆在很多行业中都得到普遍使用，面对复杂的工作环境，对一些电缆提出了特殊的要求。
[0006]实用新型内容
[0007]本实用新型提供了一种结构简单，具有耐温、耐寒、防辐射性能的防腐软电缆。
[0008]本实用新型的方案如下:一种防腐软电缆，包括超导体、绝缘线芯和护套层，缆芯由五根绝缘线芯和五根导芯组合而成，所述的缆芯外绕包采用氟塑料绝缘材料构成的内垫层，所述的内垫层外挤包金属屏蔽层，所述的屏蔽层外挤包高抗撕硅橡胶的外套层，所述的屏蔽层内设置一根引流线；所述的绝缘线芯由二根导芯外绕聚氨脂包带构成，所述的导芯由导体上挤包高抗撕硅橡胶绝缘层构成；所述的缆芯中间还设置一根抗扭拉尼龙绳，所述的内垫层还设置八根导芯。
[0009]进一步，所述的导体采用GB/T3956中规定的第5种退火铜导体，所述的导体截面积为20?240mm2。
[0010]进一步，所述的屏蔽层采用镀锡软铜线材料。
[0011]本实用新型具有优异的耐热和耐低温性能，长期最高允许工作温度达-40n00°C;同时具有很好的柔软、耐温、耐寒、耐油、耐磨、防腐、防水以及耐辐射性能。本实用新型拥有优异的抗干扰性能，屏蔽覆盖率均大于85% ;屏蔽层防室外空气氧化作用明显等特点。本实用新型中的内垫层采用氟塑料绝缘材料，使电缆耐油耐温效果更好；内垫层厚度薄，降低成本，减小电缆重量。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0016]一种防腐软电缆，包括超导体、绝缘线芯和护套层，缆芯由五根绝缘线芯和五根导芯组合而成，所述的缆芯外绕包采用氟塑料绝缘材料构成的内垫层3，所述的内垫层3外挤包金属屏蔽层4，所述的屏蔽层4外挤包高抗撕硅橡胶的外套层5，所述的屏蔽层4内设置一根引流线6 ;所述的绝缘线芯由二根导芯外绕聚氨脂包7带构成，所述的导芯由导体I上挤包高抗撕硅橡胶绝缘层2构成；所述的缆芯中间还设置一根抗扭拉尼龙绳8 ;所述的内垫层3还设置八根导芯。
[0017]所述的导体I采用GB/T3956中规定的第5种退火铜导体，所述的导体I截面积为20?240mm2。所述的屏蔽层4采用镀锡软铜线材料。
[0018]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防腐软电缆，包括超导体、绝缘线芯和护套层，其特征是缆芯由五根绝缘线芯和五根导芯组合而成，所述的缆芯外绕包采用氟塑料绝缘材料构成的内垫层，所述的内垫层外挤包金属屏蔽层，所述的屏蔽层外挤包高抗撕硅橡胶的外套层，所述的屏蔽层内设置一根引流线；所述的绝缘线芯由二根导芯外绕聚氨脂包带构成，所述的导芯由导体上挤包高抗撕硅橡胶绝缘层构成；所述的缆芯中间还设置一根抗扭拉尼龙绳，所述的内垫层3还设置八根导芯。
2.根据权利要求1所述的一种防腐软电缆，其特征是所述的导体采用GB/T3956中规定的第5种退火铜导体，所述的导体截面积为20?240mm2。
3.根据权利要求1所述的一种防腐软电缆，其特征是所述的屏蔽层采用镀锡软铜线材料。
【文档编号】H01B7/29GK203746534SQ201420099532
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】刘东兵, 张晓飞 申请人:安徽猎塔电缆集团有限公司