一体式三脚插头支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种一体式三脚插头支架，其包括有塑胶底座、第一金属插片、第二金属插片以及第三金属插片，该塑胶底座向上延伸形成有一凸型隔栏，该第一金属插片、第二金属插片以及第三金属插片上分别具有第一头部、第二头部以及第三头部，所述第一头部、第二头部以及第三头部呈圆弧形；该第一圆环线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线孔采用冲压拍扁包圆的工艺成型，通过铆压治具可以一次性将三根母线分别与第一圆环线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线孔进行铆压，极大地提高了生产效率，控制了生产成本，达到业界期望的大批量快速生产的目的，且该方形凸台的设置，极大地加强了产品强度。
【专利说明】一体式三脚插头支架
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种国标一体式三脚插头领域技术，尤其是指一种国标一体式三 脚插头支架。
【背景技术】
[0002] 现有的国标一体式三脚插头支架上的金属插片均为单片单独接入母线，插片与母 线连接均为焊接或是采用螺丝或是车Pin的做法，操作过程比较烦琐，材料和人工成本高， 效率低，因此抑制工厂实现大量快速生产以达到业界期望的程度。
[0003] 鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷 进行深入研究，作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。 实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简 单、设计合理的一体式三脚插头支架，其极大地提高了生产效率和品质稳定性，有效地控制 了生产成本。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
[0006] -种一体式三脚插头支架，其包括有塑胶底座、第一金属插片、第二金属插片以及 第三金属插片，所述塑胶底座上设置有第一通槽、第二通槽以及第三通槽，所述第一金属插 片、第二金属插片以及第三金属插片分别对应穿过该第一通槽、第二通槽以及第三通槽，且 伸出该塑胶底座外，该塑胶底座向上延伸形成有一凸型隔栏，该第一金属插片、第二金属插 片以及第三金属插片上分别具有第一头部、第二头部以及第三头部，所述第一头部、第二头 部以及第三头部呈圆弧形。
[0007] 作为一种优选方案，该第一头部、第二头部以及第三头部的圆弧大小尺寸为 R6. 0土1mm。
[0008] 作为一种优选方案，该第一金属插片包括有第一方形插片主体、第一连接体以及 第一圆环线孔；该第二金属插片包括有第二方形插片主体、第二连接体以及第二圆环线孔； 该第三金属插片包括有第三方形插片主体、第三连接体以及第三圆环线孔；所述第一圆环 线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线孔均是由冲压拍扁包圆的工艺成型的中空圆柱体；该 第一连接体、第二连接体以及第三连接体分别由所述第一方形插片主体、第二方形插片主 体以及第三方形插片主体的尾端向外延成一角度而形成，且前述第一圆环线孔的圆心与第 一方形插片主体的纵向轴线、第二圆环线孔的圆心与第二方形插片主体的纵向轴线以及第 三圆环线孔的圆心与第三方形插片主体的纵向轴线靠近或重合。
[0009] 作为一种优选方案，该塑胶底座的底部上还包括有方形凸台，该方形凸台为三个， 分别位于所述第一通槽、第二通槽以及第三通槽上，该第一通槽、第二通槽以及第三通槽贯 穿所述方形凸台。
[0010] 作为一种优选方案，该第一金属插片、第二金属插片以及第三金属插片是由金属 材料一次冲压成型。
[0011] 作为一种优选方案，该凸型隔栏介于该第一金属插片以及第二金属插片的中间位 置上，所述凸型隔栏的高度不高于15mm，该凸型隔栏呈半包围状态，其具有一第四通槽，该 第四通槽贯穿塑胶底座的底部。
[0012] 作为一种优选方案，该第三金属插片位于第一金属插片以及第二金属插片之间的 中心位置上。
[0013] 作为一种优选方案，靠近该第一金属插片、第二金属插片以及第三金属插片的尾 部两侧面上分别设置有第一干涉齿、第二干涉齿以及第三干涉齿，该第一干涉齿、第二干涉 齿以及第三干涉齿分别位于该第一通槽、第二通槽以及第三通槽内，该第一干涉齿、第二干 涉齿以及第三干涉齿的大小不一，呈锯齿型。
[0014] 作为一种优选方案，该第一圆环线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线孔上分别形 成有第一圆环线卡结合缝、第二圆环线卡结合缝以及第三圆环线卡结合缝，该第一圆环线 卡结合缝与第一方形插片以及第二圆环线卡结合缝与第二方形插片均呈45度角度范围内 之夹角。
[0015] 作为一种优选方案，该第一通槽、第二通槽以及第三通槽均呈方形。
[0016] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知：
[0017] 可以利用自动机装配第一金属插片、第二金属插片以及第三金属插片，该第一圆 环线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线孔采用冲压拍扁包圆的工艺成型，其圆心与其对应 的第一方形插片主体、第二方形插片主体以及第三方形插片主体的纵向轴线靠近或重合， 通过铆压治具可以一次性将三根母线分别与第一圆环线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线 孔进行铆压，极大地提高了生产效率，控制了生产成本，达到业界期望的大批量快速生产的 目的，且该方形凸台的设置，极大地加强了产品强度。
[0018] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0020] 图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
[0021] 图3是本实用新型之较佳实施例的仰视图；
[0022] 图4是本实用新型之较佳实施例的分解状态的顶部视角图；
[0023] 图5是本实用新型之较佳实施例的分解状态的底部视角图。
[0024] 附图标识说明：
[0025] 10、塑胶底座 101、第一通槽
[0026] 102、第二通槽 103、第三通槽
[0027] 104、第四通槽 11、凸型隔栏
[0028] 12、方形凸台 20、第一金属插片
[0029] 21、第一头部 22、第一干涉齿
[0030] 23、第一方形插片本体 24、第一连接体
[0031] 25、第一圆环线孔 26、第一圆环线卡结合缝
[0032] 30、第二金属插片 31、第二头部
[0033] 32、第二干涉齿 33、第二方形插片本体
[0034] 34、第二连接体 35、第二圆环线孔
[0035] 36、第二圆环线卡结合缝 40、第三金属插片
[0036] 41、第三头部 42、第三干涉齿
[0037] 43、第三方形插片本体 44、第三连接体
[0038] 45、第三圆环线孔 46、第三圆环线卡结合缝。
【具体实施方式】
[0039] 请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有 塑胶底座10、第一金属插片20、第二金属插片30以及第三金属插片40。
[0040] 其中，该塑胶底座10上设置有第一通槽101、第二通槽102以及第三通槽103,在 本实例中，该第一通槽101、第二通槽102以及第三通槽103均呈方形。所述塑胶底座10向 上延伸形成有一凸型隔栏11 (见图4)，该凸型隔栏11介于该第一金属插片20以及第二金 属插片30的中间位置上，所述凸型隔栏11的高度不高于15mm，该凸型隔栏11呈半包围状 态，其具有一第四通槽104,该第四通槽104贯穿塑胶底座10的底部。以及，该塑胶底座10 的底部上还包括有方形凸台12 (见图5)，该方形凸台12可对产品结构起到加强作用，该方 形凸台12为三个，分别位于所述第一通槽101、第二通槽102以及第三通槽103上。该第一 通槽101、第二通槽102以及第三通槽103贯穿所述方形凸台12。
[0041] 所述第一金属插片20、第二金属插片30以及第三金属插片40分别对应穿过所述 塑胶底座10上的第一通槽101、第二通槽102以及第三通槽103,且伸出该塑胶底座10外。 所述第一金属插片20、第二金属插片30以及第三金属插片40是用金属材料一次冲压成型。 该第三金属插片40用于接地，该第三金属插片40的长度比第一金属插片20以及第二金属 插片30的长度长，通过俯视或仰视投影观察到该第三金属插片40位于第一金属插片20以 及第二金属插片30之间的中心位置上。
[0042] 该第一金属插片20、第二金属插片30以及第三金属插片40上分别具有第一头部 21、第二头部31以及第三头部41，所述第一头部21、第二头部31以及第三头部41呈圆弧 形，尺寸为R6. 0±lmm，可有适当的倒角但倒角长度最大不超过1mm，该第一头部21、第二头 部31以及第三头部41符合家用和类似用途单相插头（GB1002-2008)中单相两极带接地插 头中的R，C特征的参数要求。靠近该第一金属插片20、第二金属插片30以及第三金属插片 40的尾部两侧面上分别设置有若干第一干涉齿22、第二干涉齿32以及第三干涉齿42,该第 一干涉齿22、第二干涉齿32以及第三干涉齿42分别位于该第一通槽101、第二通槽102以 及第三通槽103内，该第一干涉齿22、第二干涉齿32以及第三干涉齿42的大小不一，呈锯 齿型。具体而言，该第一金属插片20包括有第一方形插片主体23、第一连接体24以及第一 圆环线孔25 ;该第二金属插片30包括有第二方形插片主体33、第二连接体34以及第二圆 环线孔35 ;该第三金属插片40包括有第三方形插片主体43、第三连接体44以及第三圆环 线孔45。所述第一圆环线孔25、第二圆环线孔35以及第三圆环线孔45均是由冲压拍扁包 圆的工艺成型而成，该第一圆环线孔25、第二圆环线孔35以及第三圆环线孔45均为中空的 圆柱体。所述第一圆环线孔25、第二圆环线孔35以及第三圆环线孔45上分别形成有第一 圆环线卡结合缝26、第二圆环线卡结合缝36以及第三圆环线卡结合缝46,从俯视或仰视的 角度观察该第一圆环线卡结合缝26以及第二圆环线卡结合缝36的位置处于正上面或正下 面，通过俯视图观察该第一圆环线卡结合缝26与第一方形插片23以及第二圆环线卡结合 缝36与第二方形插片33均呈45度角度范围内之夹角。该第一连接体24、第二连接体34 以及第三连接体44分别是由所述第一方形插片主体23、第二方形插片主体33以及第三方 形插片主体43的尾端向外延成一定角度而形成，且使得前述第一圆环线孔25的圆心基本 上与第一方形插片主体23的纵向轴线、第二圆环线孔35的圆心基本上与第二方形插片主 体33的纵向轴线以及第三圆环线孔45的圆心基本上与第三方形插片主体43的纵向轴线 靠近或重合。
[0043] 详述本实施例的组装如下：
[0044] 利用自动机装配第一金属插片20、第二金属插片30以及第三金属插片40,将该第 一金属插片20、第二金属插片30以及第三金属插片40的头部向下，分别对应穿过所述塑胶 底座10上的第一通槽101、第二通槽102以及第三通槽103,且向下伸出该塑胶底座10外， 使得该第一干涉齿22、第二干涉齿32以及第三干涉齿42分别位于该第一通槽101、第二通 槽102以及第三通槽103内；接着通过铆压治具一次性将三根母线与第一圆环线孔25、第 二圆环线孔35以及第三圆环线孔45进行铆压。
[0045] 本实用新型的设计重点在于：可以利用自动机装配第一金属插片、第二金属插片 以及第三金属插片，该第一圆环线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线孔采用冲压拍扁包圆 的工艺成型，其圆心与其对应的第一方形插片主体、第二方形插片主体以及第三方形插片 主体的纵向轴线靠近或重合，通过铆压治具可以一次性将三根母线分别与第一圆环线孔、 第二圆环线孔以及第三圆环线孔进行铆压，极大地提高了生产效率，控制了生产成本，达到 业界期望的大批量快速生产的目的，且该方形凸台的设置，极大地加强了产品强度。
[0046] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种一体式三脚插头支架，其包括有塑胶底座、第一金属插片、第二金属插片以及 第三金属插片，其特征在于：所述塑胶底座上设置有第一通槽、第二通槽以及第三通槽，所 述第一金属插片、第二金属插片以及第三金属插片分别对应穿过该第一通槽、第二通槽以 及第三通槽，且伸出该塑胶底座外，该塑胶底座向上延伸形成有一凸型隔栏，该第一金属插 片、第二金属插片以及第三金属插片上分别具有第一头部、第二头部以及第三头部，所述第 一头部、第二头部以及第三头部呈圆弧形。
2. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该第一头部、第二头部以 及第三头部的圆弧大小尺寸为R6.0± 1mm。
3. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该第一金属插片包括有 第一方形插片主体、第一连接体以及第一圆环线孔；该第二金属插片包括有第二方形插片 主体、第二连接体以及第二圆环线孔；该第三金属插片包括有第三方形插片主体、第三连接 体以及第三圆环线孔；所述第一圆环线孔、第二圆环线孔以及第三圆环线孔均是由冲压拍 扁包圆的工艺成型的中空圆柱体；该第一连接体、第二连接体以及第三连接体分别由所述 第一方形插片主体、第二方形插片主体以及第三方形插片主体的尾端向外延成一角度而形 成，且前述第一圆环线孔的圆心与第一方形插片主体的纵向轴线、第二圆环线孔的圆心与 第二方形插片主体的纵向轴线以及第三圆环线孔的圆心与第三方形插片主体的纵向轴线 靠近或重合。
4. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该塑胶底座的底部上还 包括有方形凸台，该方形凸台为三个，分别位于所述第一通槽、第二通槽以及第三通槽上， 该第一通槽、第二通槽以及第三通槽贯穿所述方形凸台。
5. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该第一金属插片、第二金 属插片以及第三金属插片是由金属材料一次冲压成型。
6. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该凸型隔栏介于该第一 金属插片以及第二金属插片的中间位置上，所述凸型隔栏的高度不高于15mm，该凸型隔栏 呈半包围状态，其具有一第四通槽，该第四通槽贯穿塑胶底座的底部。
7. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该第三金属插片位于第 一金属插片以及第二金属插片之间的中心位置上。
8. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：靠近该第一金属插片、第 二金属插片以及第三金属插片的尾部两侧面上分别设置有第一干涉齿、第二干涉齿以及第 三干涉齿，该第一干涉齿、第二干涉齿以及第三干涉齿分别位于该第一通槽、第二通槽以及 第三通槽内，该第一干涉齿、第二干涉齿以及第三干涉齿的大小不一，呈锯齿型。
9. 根据权利要求3所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该第一圆环线孔、第二圆 环线孔以及第三圆环线孔上分别形成有第一圆环线卡结合缝、第二圆环线卡结合缝以及第 三圆环线卡结合缝，该第一圆环线卡结合缝与第一方形插片以及第二圆环线卡结合缝与第 二方形插片均呈45度角度范围内之夹角。
10. 根据权利要求1所述的一体式三脚插头支架，其特征在于：该第一通槽、第二通槽 以及第三通槽均呈方形。
【文档编号】H01R13/405GK203871527SQ201420123034
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王其敖 申请人:王其敖