数字移动电视耳机天线的制作方法

文档序号:7073936阅读:448来源:国知局
数字移动电视耳机天线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数字移动电视耳机天线,包括母座与依次连接的PCBA组件、扁线和插头,所述母座包括胶壳及包裹在胶壳内并伸出胶壳的四根铜片:左、右声道端、接地端和接MIC端。所述四根铜片与PCBA组件定位焊接在一起:接地端、右声道端的铜片分别焊接在PCBA组件上表面的左右两端,左声道端和接MIC端的铜片夹PCBA组件于其中,并分别焊接在PCBA组件的上、下两面。本实用新型的母座的四个铜片直接与PCBA组件连接定位,减少了四根连接线,降低材料成本,同时减少四个焊点和不需要焊接时的定位治具,提高焊接效率,且焊接点牢固,减少被第一次模内注塑的塑胶冲脱的情况,提高产品良率。
【专利说明】数字移动电视耳机天线
【技术领域】
[0001]本发明涉及数字移动电视耳机天线,特别涉及一种母座铜片直接焊接在PCBA组件上的数字移动电视耳机天线。
【背景技术】
[0002]随着移动终端设备和网络的快速发展,越来越多的终端设备都配备了可移动数字电视功能,特别是在奥运年和足球世界杯年,移动终端设备的移动数字电视的需求尤其明显,有了移动数字电视功能的移动终端设备,人们可以随时随地在网络覆盖的地方观看比赛资讯。然而传统的移动终端拉杆结构,需要在现兴的狭小的移动终端设备占用一定的空间,这对移动终端造成了很大的困扰,所以在这种情况下,DTV耳机天线就应运而生了,它即方便携带,且可拆卸,又具备与传统拉杆天线媲美的优越信号。
[0003]如图1所示,目前DTV耳机天线的包括天线母座I与依次焊接的PCBA组件2、扁线3和插头4,母座(传统的母座)与PCBA组件之间,需要用导线来连接并焊接,而焊接之后,导线与PCBA组件的焊点和扁线与PCBA组件的焊点容易被第一次模内注塑的塑胶冲脱,造成电性能不良,而这种不良为不可修复,不仅生产组装难,还造成制造成本上升,效率低。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作效率高,结构稳定的数字移动电视耳机天线。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
[0006]数字移动电视耳机天线,包括母座与依次连接的PCBA组件、扁线和插头,所述母座包括胶壳及包裹在胶壳内并伸出胶壳的代表左、右声道端、接地端和接MIC端的四根铜片,所述四根铜片与PCBA组件定位焊接在一起。
[0007]优选的,所述接地端、右声道端的铜片分别焊接在PCBA组件上表面的左右两端,左声道端和接MIC端的铜片夹PCBA组件于其中,并分别焊接在PCBA组件的上、下两面。
[0008]优选的,所述左、右声道端和接地端的铜片焊接在PCBA组件的同一面,接MIC端的铜片焊接在PCBA组件的另一面。
[0009]进一步优选,所述PCBA组件的上设有导通孔,所述导通孔通过PCBA组件上的覆铜线与接MIC端的铜片所在的焊接点导通。
[0010]具体的,所述接地端和右声道端的铜片穿过PCBA组件,穿出部分弯折后焊接在PCBA组件上。
[0011]优选的,所述四根铜片的厚度在0.2-0.3mm之间。
[0012]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0013](I)本实用新型的母座的四个铜片直接与PCBA组件连接定位,减少了四根连接线,降低材料成本,同时减少四个焊点和不需要焊接时的定位治具,提高焊接效率;
[0014](2)本实用新型焊接点牢固,减少被第一次模内注塑的塑胶冲脱的情况,提高产品良率。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为现有数字移动电视耳机天线的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型所述母座的实施例结构示意图;
[0017]图3是本实用新型实施例所述母座与PCBA组件定位焊接的俯视图;
[0018]图4是本实用新型实施例所述母座与PCBA组件定位焊接的仰视图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
[0020]本实用新型所揭示的数字移动电视耳机天线,包括母座与依次连接的PCBA组件、扁线和插头,其中PCBA组件、扁线和插头的连接结构请参见图1所示的现有数字移动电视耳机天线的结构示意图。这里重点介绍本实用新型所提出的新型母座结构及其与PCBA组件定位焊接的结构。
[0021]如图2所示,本实用新型所述的母座包括圆柱形胶壳11及包裹在胶壳内并伸出胶壳11的四根铜片:左声道端L、右声道端R、接地端GND和接MIC端MIC,四跟铜片呈正四边形位置。其中接地端GND和右声道端R的铜面相互平行,且前端设有直角弯折的结构;左声道端L和接MIC端MIC相互平行,均呈Z字形,且前端两者的距离与夹在其中的PCBA组件的厚度相适配。
[0022]如图3和4所示,为四根铜片与PCBA组件定位焊接在一起的结构示意图的俯视图和仰视图。接地端GND和右声道端R的铜片分别焊接在PCBA组件的左、右两端,具体的,接地端GND和右声道端R前端的直角弯折结构的铜片竖直穿过PCBA组件,穿出部分垂直弯折后焊接在PCBA组件上。左声道端L和接MIC端MIC的铜片夹PCBA组件于其中,并分别焊接在PCBA组件的上、下两面。所述左、右声道端和接地端的铜片焊接在PCBA组件的同一面,接MIC端的铜片焊接在PCBA组件的另一面。所述PCBA组件的上设有导通孔K,所述导通孔通过PCBA组件上的覆铜线与接MIC端的铜片所在的焊接点导通。
[0023]以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.数字移动电视耳机天线,包括母座以及依次连接的PCBA组件、扁线和插头,其特征在于:所述母座包括胶壳及包裹在胶壳内并伸出胶壳的代表左、右声道端、接地端和接MIC端的四根铜片,所述四根铜片与PCBA组件定位焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的数字移动电视耳机天线,其特征在于:所述接地端、右声道端的铜片分别焊接在PCBA组件上表面的左右两端,左声道端和接MIC端的铜片夹PCBA组件于其中,并分别焊接在PCBA组件的上、下两面。
3.根据权利要求2所述的数字移动电视耳机天线,其特征在于:所述左、右声道端和接地端的铜片焊接在PCBA组件的同一面,接MIC端的铜片焊接在PCBA组件的另一面。
4.根据权利要求3所述的数字移动电视耳机天线,其特征在于:所述PCBA组件上设有导通孔,所述导通孔通过PCBA组件上的覆铜线与接MIC端的铜片所在的焊接点导通。
5.根据权利要求2所述的数字移动电视耳机天线,其特征在于:所述接地端和右声道端的铜片穿过PCBA组件,穿出部分弯折后焊接在PCBA组件上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的数字移动电视耳机天线,其特征在于:所述四根铜片的厚度在0.2-0.3mm之间。
【文档编号】H01R4/02GK203760632SQ201420179554
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】周胜中 申请人:惠州硕贝德无线科技股份有限公司
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