电缆生产铜丝排线线轮上架装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆生产铜丝排线线轮上架装置，与铜丝排线倒开机架配套，它包括竖立在地基上的门框机架，机架两侧框上对称设有向里侧凸起的轴头，轴头的前端部为锥斜面，锥斜面后端有与轴头连体的挡圈块，其中的一个轴头为可控制伸缩轴头，轴头的前端高度与铜丝排线轮在地基上的轴孔高度相当或稍高于，通过两轴头端部对准排线轴孔相向运动将线轮提升至工作位置。本设计工作原理和结构简单，但使得排线线轮上架变得非常简单，一个操作工将线轮在地基上滚到门框架的正中间，先使固定轴头的一端插入轴孔一小段，然后调整伸缩轴头，靠伸缩轴头的挤压线轮的轴孔，轴头锥斜面的作用使得线轮抬升，直至悬空到达工作位置。
【专利说明】电缆生产铜丝排线线轮上架装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆生产设备，具体为电缆生产铜丝排线线轮上架装置，与铜丝排线倒开机架配套。
【背景技术】
[0002]生产高压护套电缆需要将屏蔽铜丝线缠绕在护套内的导电屏蔽胶层上，过去是用多个单丝线轮从导线架上分别导出，现在发展成从排线轮上导出，这种排线线轮体个较大，绕线长度较长，这样可以使铜丝线导开的张力相一致，而且减少了接头，生产效率更高。给我们配套的排线导开机架，其线轮支撑轴高于排线线轮的轴孔，线轮上架时需要借助抬升机或两人合力抬起，还得需要对正轴孔，工作效率低，劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:克服现有技术的缺陷，在原排线导开机架基础上进行改进，上架结构，使得排线线轮上架变得容易操作，提高工作效率，降低劳动强度。
[0004]本实用新型的技术方案为:电缆生产铜丝排线线轮上架装置，包括竖立在地基上的门框机架，机架两侧框上对称设有向里侧凸起的轴头，轴头的前端部为锥斜面，锥斜面后端有与轴头连体的挡圈块，其中的一个轴头为可控制伸缩轴头，轴头的前端高度与铜丝排线轮在地基上的轴孔高度相当或稍高于，通过两轴头端部对准排线轴孔相向运动将线轮提升至工作位置。
[0005]所述的可伸缩轴头结构为电磁活塞结构，即电磁活塞固定在门架框上，活塞推杆和轴头连体。
[0006]所述的可伸缩轴头还可设计成手动丝杠丝孔配合结构，即:轴头后部为丝杠，穿过门框上的对应丝孔，在门框的外侧连接手动杆。
[0007]本设计工作原理和结构简单，但使得排线线轮上架变得非常简单，一个操作工将线轮在地基上滚到门框架的正中间，先使固定轴头的一端插入轴孔一小段，然后调整伸缩轴头，靠伸缩轴头的挤压线轮的轴孔，轴头锥斜面的作用使得线轮抬升，直至悬空到达工作位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本设计实施例一的电磁活塞结构示意图；
[0009]图2为本设计实施例二手动丝杠调节结构示意图。
[0010]图中，1.地基面，2.电池活塞，3.门框机架，4.可伸缩轴头，5.挡圈块，6.锥斜面，
7.线轮，8.线轮轴孔，9.手动杆。
【具体实施方式】
[0011]实施例一:电缆生产铜丝排线线轮上架装置，包括竖立在地基面上的门框机架3，机架两侧框上对称设有向里侧凸起的轴头，轴头的前端部为锥斜面6，锥斜面6后端有与轴头连体的挡圈块，其中的一个轴头为可控制伸缩轴头4，轴头的前端高度与铜丝排线轮在地基上的轴孔高度相当或稍高于，所述的可伸缩轴头结构为电磁活塞结构，即电磁活塞固定在门架框上，活塞推杆和轴头连体，通过控制活塞推杆使得两轴头相向运动将线轮提升至工作位置。
[0012]实施例二:与实施例一不同的是，将可伸缩轴头改成丝杠丝孔调节结构，即:轴头后部为丝杠，穿过门框上的对应丝孔，在门框的外侧连接手动杆9，通过旋转手动杆来调节两轴头间的距离达到提升线轮的效果。
[0013]实施例一自动化程度高，实施例为手动，结构更简单。但都能方便地实现线轮上架。
【权利要求】
1.电缆生产铜丝排线线轮上架装置，包括竖立在地基上的门框机架，其特征在于机架两侧框上对称设有向里侧凸起的轴头，轴头的前端部为锥斜面，锥斜面后端有与轴头连体的挡圈块，其中的一个轴头为可控制伸缩轴头，轴头的前端高度与铜丝排线轮在地基上的轴孔高度相当或稍高于。
2.如权利要求1所述的电缆生产铜丝排线线轮上架装置，其特征在于所述的可伸缩轴头结构为电磁活塞结构，即电磁活塞固定在门架框上，活塞推杆和轴头连体。
3.如权利要求1所述的电缆生产铜丝排线线轮上架装置，其特征在于所述的可伸缩轴头为手动丝杠丝孔配合结构，g卩:轴头后部为丝杠，穿过门框上的对应丝孔，在门框的外侧连接手动杆。
【文档编号】H01B13/00GK203966675SQ201420179322
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】宫伟, 徐云, 宫廷 申请人:曲阜市虹飞电缆有限公司