一种分瓣结构的微波抛物面天线反射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分瓣结构的微波抛物面天线反射器，包括第一分瓣体和与第一分瓣体配合的第二分瓣体，第一分瓣体和第二分瓣体可拆卸地拼合安装成一个抛物面形的反射面。本实用新型由于采用反射面分瓣结构，两分瓣体可以叠加放置进行包装，减小了包装体积，节约运输成本，而且本实用新型加工工艺简单，可实现规模化生产，实用性强，其产品外形更加美观。
【专利说明】一种分瓣结构的微波抛物面天线反射器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于天线产品领域，涉及一种微波天线，特别涉及一种分瓣结构的微波抛物面天线反射器。
【背景技术】
[0002]微波通信是一种重要的通信手段。微波通信不需要固体介质，只需两点之间的直线距离内无障碍时就可以使用微波传送。微波通信具备容量大、通信质量好、传播距离远等特点，因而被广泛应用，市场需求量大，发展前景广阔。
[0003]微波天线是微波通信的主要设备之一，为了把电波聚集起来成为波束送至远方，一般都采用抛物面天线，其聚焦作用可极大地增加传送距离。抛物面反射器是抛物面微波天线的主要部件之一，随着通信行业的不断发展，微波天线的市场需求越来越大，在大批量生产、运输的情况下，大口径抛物面反射器由于其体积大，装载运输成本较高。在当今竞争激烈的微波天线市场，在如何保证性能和质量的条件下降低成本，将成为一种发展趋势。
【发明内容】
[0004]针对上述微波天线反射器因体积过大，在运输中成本高的问题，本实用新型的目的在于提供一种性能稳定、结构紧凑、加工工艺简单、可实现批量生产、外形美观且成本适中的分瓣结构的微波抛物面天线反射器。
[0005]为了实现上述任务，本实用新型采用如下技术解决方案:
[0006]一种分瓣结构的微波抛物面天线反射器，包括第一分瓣体和与第一分瓣体配合的第二分瓣体，第一分瓣体和第二分瓣体可拆卸地拼合安装成一个抛物面形的反射面。
[0007]进一步地，所述的第一分瓣体和第二分瓣体均为半抛物面形，在第一分瓣体和第二分瓣体上均加工有半圆孔，第一分瓣体和第二分瓣体拼合后两个半圆孔组成一个圆孔，且该圆孔位于拼合后形成的反射面的中心处；在每个半圆孔上位于两个分瓣体背部的一侧均固结有第一半中心环。
[0008]进一步地,在第一分瓣体和第二分瓣体的背部均设置有后背筋,两个分瓣体上的后背筋均以后背筋所在的分瓣体背部上的第一半中心环为起点向该分瓣体的弧形边缘呈辐射状设置，且在每个分瓣体用于拼合的一侧边缘上均分布有后背筋；在两个分瓣体拼合后，两个分瓣体上的后背筋相互对称。
[0009]进一步地,在第一分瓣体和第二分瓣体上均设置有安装孔,第一分瓣体和第二分瓣体拼合后两个分瓣体上的安装孔分布在一个圆周上；第一分瓣体和第二分瓣体通过一个后背圈拼合安装，后背圈通过安装孔与两个分瓣体固定。
[0010]进一步地，该反射器还包括一个用于拼合安装两个分瓣体的第二中心环，第二中心环上分布有多个沉孔，在两个第一半中心环上均设置有与沉孔配合的螺纹孔，第二中心环与拼合后的两个第一半中心环通过紧固件连接。
[0011]进一步地，所述的第一分瓣体和第二分瓣体的背部一侧的弧形边缘上均设置有半环形翻边，第一分瓣体和第二分瓣体拼合后两个半环形翻边拼合成为一个环形翻边；在第一分瓣体和第二分瓣体用于拼合的一侧边缘上的后背筋上固结有连接板，连接板上加工有与半环形翻边配合的卡槽。
[0012]进一步地，所述的连接板用于拼合的一面上和设置连接板的后背筋上均可拆卸地安装有分瓣垫块。
[0013]进一步地，所述的后背筋的曲率和该后背筋所在的分瓣体的曲率相同。
[0014]本实用新型的技术特点是:
[0015]1.所述的反射面分割为两瓣，每个分瓣上有若干条后背筋和半个第一中心环，不仅可以防止抛物面因分割后张力变形，而且结构紧凑、外形美观；
[0016]2.分瓣结构的微波抛物面天线反射器，其第一分瓣体在带连接孔的后背筋及连接板上铆接有某一厚度的分瓣垫块，因反射面被分割时在分割线两侧存在材料损耗，分瓣体在连接时，增加分瓣垫块，以保证抛物面曲率不变，从而不影响其电气性能；
[0017]3.本装置拆装方便，便于运输，节约了运输成本，组合性好；
[0018]4.本装置结构稳定，加工工艺简单，便于产业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020]图2为第一分瓣体和第二分瓣体拼装前的结构示意图；
[0021]图3为第一分瓣体和第二分瓣体拼装时的结构示意图；
[0022]图4为第一分瓣体的结构示意图；
[0023]图5为图4中C部分的放大图；
[0024]图6为后背圈的结构示意图；
[0025]图7为第二中心环的结构示意图；
[0026]图8为两个第一半中心环拼接时的结构示意图；
[0027]图9为后背筋的结构示意图；
[0028]图10为连接板的结构示意图；
[0029]图11为分瓣垫块的结构示意图；
[0030]图12为本实用新型的应用示意图；
[0031]图中标号代表:1一第一分瓣体，2—第二分瓣体，3—后背圈，4一第二中心环，5—半圆孔，60一第一半中心环,6—第一中心环,7—后背筋，8—安装孔,9一沉孔,10一螺纹孔，110—半环形翻边，11一环形翻边；12—连接板，13—卡槽，14一分瓣垫块，15—凹槽，16—插槽；
【具体实施方式】
[0032]遵从上述技术方案，如图1至图3所示，一种分瓣结构的微波抛物面天线反射器，该天线反射器由第一分瓣体I和第二分瓣体2组成，第一分瓣体I和第二分瓣体2可拆卸地拼合安装成一个抛物面形的反射面，安装拼合后的反射面即为天线的反射面。第一分瓣体I和第二分瓣体2的结构可以相同，也可以不同，只要起拼合后能形成抛物面形的反射面即可。考虑到运输和加工的成本，宜将两个分瓣体做成相同的结构，便于加工、组装和运输。
[0033]优选地，第一分瓣体I和第二分瓣体2均为半抛物面形，半抛物面形是指以经过抛物面中心线的一个平面将抛物面切割而成的大小相同的两部分的形状；第一分瓣体I和第二分瓣体2上均加工有半圆孔5，第一分瓣体I和第二分瓣体2拼合后两个半圆孔5组成一个圆孔，且该圆孔位于拼合后形成的反射面的中心处；该圆孔留作反射器安装时与天线配合。在每个半圆孔5上位于两个分瓣体背部的一侧均固结有第一半中心环60。第一分瓣体I和第二分瓣体2拼合后紧密接触，使两个第一半中心环60拼合后第一中心环6，如图8所
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[0034]在第一分瓣体I和第二分瓣体2的背部均设置有后背筋7,如图9所不,两个分瓣体上的后背筋7均以后背筋7所在的分瓣体背部上的第一半中心环60为起点向该分瓣体的弧形边缘呈辐射状设置，且在每个分瓣体用于拼合的一侧边缘上均分布有后背筋7。后背筋7的曲率和该后背筋7所在的分瓣体的曲率相同，使后背筋7能完全贴合在两个分瓣体的背面上。后背筋7在两个分瓣体用于拼合的一侧上各设置两根，在两个分瓣体拼合后，拼合线两侧的四个后背筋7两两相接触，并且两个分瓣体上的后背筋7相互对称。
[0035]第一分瓣体I和第二分瓣体2通过一个后背圈3拼合安装，该后背圈3为一个环形圈，两个分瓣体拼合后组成的抛物面形反射面的外圆，即反射面上最大一个圆的直径为D，则后背圈3的直径宜为1/2D。后背圈3在安装时，先在第一分瓣体I和第二分瓣体2上加工安装孔8，两个分瓣体拼合后安装孔8分布在一个与后背圈3直径大小相同的圆周上，后背圈3通过安装孔8进行安装。另外为了使后背圈3能紧密地安装在两个分瓣体上，后背圈3上分布有与后背筋7配合的凹槽15，用于组装时容纳后背筋7。将后背圈3与两个分瓣体组装时，将后背圈3上的凹槽15对准每个后背筋7，然后向两个分瓣体的方向推动后背圈3，使后背圈3能与拼合后的反射面背部接触，此时后背筋7容纳在后背圈3上的凹槽15中。
[0036]在将两个分瓣体通过后背圈3固定完之后，还需要通过一个第二中心环4加固。第二中心环4的大小与两个第一半中心环60拼合成的第一中心环6的大小相同，组装时第二中心环4和第一中心环6同轴心固结。第二中心环4上分布有多个沉孔9，在两个第一半中心环60上均设置有与沉孔9配合的螺纹孔10，第二中心环4与拼合后的两个第一半中心环60通过紧固件连接。
[0037]第一分瓣体I和第二分瓣体2的背部一侧的弧形边缘上均设置有半环形翻边110，第一分瓣体I和第二分瓣体2拼合后两个半环形翻边110拼合成为一个环形翻边11 ;环形翻边11即为直径与拼合后形成的反射面上最大的一个圆直径相同的环形板，该环形板与反射面的中心线平行，且固结在反射面的背部(反射面凸起的一面)。在第一分瓣体I和第二分瓣体2用于拼合的一侧边缘上的后背筋7上固结有连接板12，连接板12上加工有与半环形翻边110配合的卡槽13，如图10所示；连接板12为一个梯形板，连接板12焊接在后背筋7上，并将连接板12上的卡槽13插入到半环形翻边110中。
[0038]在连接板12用于拼合的一面上和设置连接板12的后背筋7上均可拆卸地安装有分瓣垫块14，如图4、图5和图11所示，安装时可选择合适厚度的分瓣垫块14进行安装。
[0039]下面给出本实用新型在工业制造过程中具体的加工过程，对本实用新型的结构做进一步说明。
[0040]1.准备好所需零部件，包括完整的半抛物面形反射面一件、完整的第一中心环6一件、后背筋7若干件、连接板12四件、分瓣垫块14若干件(其数量根据反射面口径大小而定)；
[0041]2.使用专用工装，将第一中心环6固定在反射面上，其内圆与反射面的内圆(反射面中心处的通孔)同心，通过第一中心环6上的沉孔9在主反射面上配做相同数量的通孔，然后用铆钉铆接；
[0042]3.在第一中心环6的圆周上设置用于安装后背筋7的插槽16，然后将后背筋7的一个端部均插接到第一中心环6上的插槽16中，并且在设置时，插接到第一中心环6的一个对称中心两侧插槽16内的两条后背筋7间隔小，两条后背筋7对称设置，共有两组；其余后背筋7均匀分布在前面两组后背筋7之间。用专用工装将所有后背筋7与反射面配做通孔，然后用铆钉铆接固定；
[0043]4.铆接完成后，将每条后背筋7与第一中心环6插接处进行焊接，以保证连接强度。使用专用工装对插接到第一中心环6 —个对称中心两侧的两组后背筋7上配做均匀间距的连接孔(其连接孔数量根据反射面口径大小而定)；
[0044]5.将连接板12放置到反射面的环形翻边11处，且与设置有连接孔的两组后背筋7对齐，然后将连接板12与后背筋7及反射面进行焊接；
[0045]6.加工完反射面上的所有连接孔，如安装馈源支撑杆的连接孔，安装后背圈3的连接孔(安装孔8)，安装天线围子的连接孔等；
[0046]7.沿着反射面上第一中心环6对称中心两侧的两组后背筋7中间的位置将铆接好的反射面分割为对称两体，即为第一分瓣体I和第二分瓣体2 ；
[0047]8.将分瓣垫块14上的连接孔对准分瓣体上分割线旁边后背8上的连接孔及连接板12上的连接孔，调整好位置，通过分瓣垫块14上的沉孔9在后背筋7上配做通孔，然后将其用铆钉铆接固定，将分辨垫块上的沉孔9与连接板12上的孔对准，然后用铆钉铆接固定。其中分瓣垫块14铆接到分割后的两个分瓣体(两瓣中任选一瓣)上，组成第一分瓣体
I，不带分瓣垫块14的为第二分瓣体2 ;
[0048]两个分瓣体加工完成后，对第一分瓣体I和第二分瓣体2，第二中心环4，后背圈3按客户要求颜色进行喷涂。
[0049]反射面及后背圈3由专用设备旋压而成，后背筋7由型材用专用设备拉制而成。以上零件材料均为铝材。
[0050]为了节约运输成本，可以将第一分瓣体1、第二分瓣体2、后背圈3及第二中心环4运至基站后再进行组装。其组装步骤如下:
[0051]1.将第一分瓣体I和第二分瓣体2分割线旁后背筋7上的连接孔对准后，使用螺钉锁紧固定；
[0052]2.将后背圈3放置到两个分瓣体拼合后组成的反射面上，使反射面上所有后背筋7落入后背圈3上的凹槽15内，后背圈3上的连接孔与反射面上的连接孔对准后，用螺钉锁紧固定。
[0053]3.将第二中心环4上的沉孔9与第一中心环6上的螺纹孔10对准后，将螺钉旋入锁紧；
[0054]所有部件均使用螺钉连接，拆卸和组装都非常方便。
[0055]本实用新型可以在不离开其精神实质和主要特征的情况下以其他各种形式实施。因此上述施例所有的要点只不过是例示，而不是限定性的解释。本实用新型的范围是权力要求书所述的范围，不受说明书的限制。还有，属于权力要求书的等效范围的变形或变更均属本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种分瓣结构的微波抛物面天线反射器，其特征在于，包括第一分瓣体(1)和与第一分瓣体(1)配合的第二分瓣体(2)，第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)可拆卸地拼合安装成一个抛物面形的反射面； 所述的第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)均为半抛物面形，在第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)上均加工有半圆孔(5)，第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)拼合后两个半圆孔(5)组成一个圆孔，且该圆孔位于拼合后形成的反射面的中心处；在每个半圆孔(5)上位于两个分瓣体背部的一侧均固结有第一半中心环(60)； 在第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)的背部均设置有后背筋(7)，两个分瓣体上的后背筋(7)均以后背筋(7)所在的分瓣体背部上的第一半中心环(60)为起点向该分瓣体的弧形边缘呈辐射状设置，且在每个分瓣体用于拼合的一侧边缘上均分布有后背筋(7);在两个分瓣体拼合后，两个分瓣体上的后背筋(7)相互对称。
2.如权利要求1所述的分瓣结构的微波抛物面天线反射器，其特征在于，在第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)上均设置有安装孔(8)，第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)拼合后两个分瓣体上的安装孔(8)分布在一个圆周上；第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)通过一个后背圈(3)拼合安装 ，后背圈(3)通过安装孔(8)与两个分瓣体固定。
3.如权利要求1所述的分瓣结构的微波抛物面天线反射器，其特征在于，该反射器还包括一个用于拼合安装两个分瓣体的第二中心环(4)，第二中心环(4)上分布有多个沉孔(9)，在两个第一半中心环(60)上均设置有与沉孔(9)配合的螺纹孔(10)，第二中心环(4)与拼合后的两个第一半中心环(60)通过紧固件连接。
4.如权利要求1所述的分瓣结构的微波抛物面天线反射器，其特征在于，所述的第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)的背部一侧的弧形边缘上均设置有半环形翻边(110)，第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)拼合后两个半环形翻边(110)拼合成为一个环形翻边(11)；在第一分瓣体(1)和第二分瓣体(2)用于拼合的一侧边缘上的后背筋(7)上固结有连接板(12)，连接板(12)上加工有与半环形翻边(110)配合的卡槽(13)。
5.如权利要求4所述的分瓣结构的微波抛物面天线反射器，其特征在于，所述的连接板(12)用于拼合的一面上和设置连接板(12)的后背筋(7)上均可拆卸地安装有分瓣垫块(14)。
6.如权利要求1所述的分瓣结构的微波抛物面天线反射器，其特征在于，所述的后背筋(X)的曲率和该后背筋(X)所在的分瓣体的曲率相同。
【文档编号】H01Q15/16GK203859231SQ201420229606
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】鱼军浪, 冯建, 袁卫东, 薛黎圣, 田鹏 申请人:西安普天天线有限公司