热过载继电器的调节动作机构的制作方法
【专利摘要】热过载继电器的调节动作机构，所述的壳体上安装有整定电流凸轮、传动杠杆和复位动作机构，所述的整定电流凸轮安装在壳体外壁的空腔内，整定电流凸轮在壳体内的部分是一个半径为变化值的凸轮渐开面；所述的调节臂包括设置在一端的调节臂调节端、设置在中部的安装孔及设置在另一端的调节臂连接端，所述的调节臂通过安装孔枢转安装在壳体上；所述的整定电流凸轮的凸轮渐开面与调节端相接触；所述的受力作用臂枢转安装在调节臂的调节臂连接端，受力作用臂与传动杠杆和复位动作机构可相互作用，当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆去推动受力作用臂转动并作用于复位动作机构。本实用新型的热过载继电器的调节动作机构结构合'理、动作可靠。
【专利说明】热过载继电器的调节动作机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及继电器领域，具体是一种热过载继电器，特别地说是一种热过载继电器的调节动作机构。
【背景技术】
[0002]热过载继电器使用时接入主电路内，当流过与电动机相同电流，热元件被加热到一定的弯曲行程，但不足以推动热过载继电器的复位动作机构动作，能保证电动机的正常起动和运行；当电动机过载或断相时，热元件被加热到更大的弯曲行程足以推动热过载继电器的复位动作机构产生动作，以此用于控制电气设备电路的接通和分断。为满足产品适用于不同电流的主电路，制造热过载继电器时，需通过调整调节动作机构，对复位动作机构和热元件的相对位移量进行调整，使热过载继电器的动作性能，满足实际应用要求。
[0003]但目前市场上热过载继电器的调节动作机构结构复杂，稳定性不高。且没有调整功能，无法对热过载继电器制造过程中，复位动作机构与热元件的初始相对位移量进行精确调整。调节动作机构采用复位机构的紧固配合，随使用热过载继电器过程中，整定电流凸轮的渐开面不断作用于调节动作机构，使相应的紧固配合摩擦力释放，导致复位动作机构和热元件的初始相对位移量发生变化，带来产品动作性能的变化，导致产品失效。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、动作更可靠的热过载继电器调节动作机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种热过载继电器的调节动作机构，包括壳体1、整定电流凸轮2、调节臂3、受力作用臂4、传动杠杆7及复位动作机构8，所述的壳体I上安装有整定电流凸轮2、传动杠杆7和复位动作机构8，所述的整定电流凸轮2安装在壳体I外壁的空腔内，整定电流凸轮2在壳体I内的部分是一个半径为变化值的凸轮渐开面201 ;所述的调节臂3包括设置在一端的调节臂调节端301、设置在中部的安装孔303及设置在另一端的调节臂连接端304，所述的调节臂3通过安装孔303枢转安装在壳体I上；所述的整定电流凸轮2的凸轮渐开面201与调节端301相接触，可使调节臂3转动；所述的受力作用臂4枢转安装在调节臂3的调节臂连接端304，受力作用臂4与传动杠杆7和复位动作机构8可相互作用，当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆7去推动受力作用臂4转动并作用于复位动作机构8。
[0007]进一步，所述壳体I内的侧壁上设有凸起的安装轴101，所述的安装轴101为圆环形状，圆环内有安装限位螺钉6的限位螺钉安装孔102，安装时将所述调节臂3中部的安装孔303套在安装轴101上，并使用限位螺钉6安装限位。
[0008]进一步，所述的调节端301上设有可改变调节臂3的调节端301与凸轮渐开面201之间距离的调节装置302，所述的调节装置302与凸轮渐开面201接触。
[0009]进一步，所述的调节装置302是一个侧面带有螺纹的圆柱体，所述的调节端301包括一沿调节臂3侧面且垂直调节臂3平面安装的方形金属片，所述的方形金属片中间有一内螺纹的圆孔，调节装置302安装在内螺纹的圆孔内并与凸轮渐开面201接触，通过旋转调节装置302，使其平行于调节臂3平面且相对于调节端301移动从而改变调节端301与凸轮渐开面201之间的距离。
[0010]进一步，所述的受力作用臂4为由长短两个金属片构成的人字形结构，人字形结构短边一侧金属片的端部与调节臂3连接，中部设有复位机构接触端401，所述的复位机构接触端401是一个斜角凸起并与复位动作机构8相对设置可相互作用；在人字形结构长边一侧金属片端部设有可与热元件传动杠杆7接触的传动杠杆接触面403，所述的传动杠杆接触面403与热元件传动杠杆7相对安装,当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆7与传动杠杆接触面403接触，并推动受力作用臂4转动使复位机构接触端401作用于复位动作机构8。
[0011]进一步，所述的调节臂连接端304上设置有两个相对的连接轴安装孔305，包括一个设置在调节臂连接端304金属片上的安装孔和一个向金属片侧面延伸出来的安装孔；在受力作用臂4人字形结构短边一侧金属片的端部向两侧延伸出两个相对的旋转安装孔402 ;连接轴5依次穿过旋转安装孔402和连接轴安装孔305实现调节臂3和受力作用臂4枢转连接。
[0012]进一步，所述的调节臂3的安装孔303与一个带安装轴的螺母10和一个螺钉9配合，将调节臂3安装于壳体I上。
[0013]本实用新型的热过载继电器的调节动作机构结构合理、动作可靠，调节臂枢转安装在壳体上实现灵活转动，消除了原有的配合摩擦力，同时利用受力作用臂传递过来的反作用力，不需要任何其它额外的附件即可将调节臂调节端靠向整定电流凸轮的渐开面。此夕卜，通过调节臂上一端设置的调节装置，实现可调整制造时所需的复位动作机构和热元件传动杠杆的相对初始位置，满足制造热过载继电器所需的动作性能，使热过载继电器动作更加准确、精细。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图
[0015]图2是本实用新型正视图
[0016]图3是本实用新型侧视图
[0017]图4是本实用新型结构分解示意图
[0018]图5是受力作用臂结构示意图
[0019]图6是调节臂结构示意图
[0020]图7是限位螺钉固定安装结构剖面图
[0021]图8是本实用新型调节臂与壳体连接的另一实施例图
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的热过载继电器调节动作机构的【具体实施方式】。本实用新型的热过载继电器的调节动作机构不限于以下实施例的描述。
[0023]如图1-3所示，本实用新型的热过载继电器的调节动作机构，包括壳体1、整定电流凸轮2、调节臂3、受力作用臂4、连接轴5、限位螺钉6、传动杠杆7和复位动作机构8，其中壳体I用于容纳和安装调节动作机构和热过载继电器其他机构，整定电流凸轮2用于将热过载继电器整定至主电路的电流保护值，调节臂3用于根据整定电流凸轮2的设置调整受力作用臂4位置，限位螺钉6用于将调节臂3与壳体I安装限位。所述的整定电流凸轮2安装在壳体I外壁的空腔内，所述的调节臂3通过限位螺钉6安装在壳体I的侧壁凸起的安装轴101上，调节臂3的调节装置302与整定电流凸轮2相接触，所述的受力作用臂4通过连接轴5将受力作用臂4与调节臂3枢转连接。受力作用臂4与传动杠杆7和复位动作机构8可相互作用，当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆7去推动受力作用臂4转动并作用于复位动作机构8。
[0024]如图4所示，本实用新型的热过载继电器的调节动作机构，壳体I上安装有热元件传动杠杆7和复位动作机构8。整定电流凸轮2安装在壳体I外壁的空腔内，所述的整定电流凸轮2在壳体内的部分是一个半径为变化值的凸轮渐开面201。调节臂3中间部分有一安装孔303，所述的壳体I上有一凸起安装轴101，所述的安装轴101为圆环形状，圆环内有用于安装限位螺钉6的限位螺钉安装孔102，安装时，将安装孔303套装在安装轴101上并使用限位螺钉6安装限位，使调节臂3可绕安装轴101灵活旋转，调节臂调节端301上安装有调节装置302，所述调节装置302与整定电流2的凸轮渐开面201相接触，调节臂连接端304通过连接轴5与受力作用臂4的旋转安装孔402相枢旋连接，所述的受力作用臂4与传动杠杆7和复位动作机构8可相互作用，在正常状态下受力作用臂4与传动杠杆7和复位动作机构8之间可有一定的距离，当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆7去推动受力作用臂4转动并作用于复位动作机构8。当调节热过载继电器动作电流时，调节整定电流凸轮2使与凸轮渐开面201相接触的调节装置302位置发生改变，导致凸轮渐开面201与调节臂调节端301之间的距离发生变化，从而调节臂3会绕安装轴101旋转，调节臂连接端304也同步旋转并带动受力作用臂4移动，进而使得受力作用臂4与传动杠杆7和复位动作机构8之间的距离发生改变，最终达到整定热过载继电器动作电流的作用。此外，在热过载继电器制造时，通过调整调节臂调节端301的调节装置302，改变调节臂调节端301与整定电流凸轮渐开面2的距离，从而通过安装孔101旋转调整调节臂连接端304的相对位置，连接于调节臂连接端304的受力作用臂4的相对位置也随之移动，导致复位动作机构8和热元件传动杠杆7的相对位置发生变化，实现调整制造所需的复位动作机构8和热元件传动杠杆7的相对初始位置的功能。以上设计使得调节臂3的旋转运动更加灵活，消除了原有的调节臂3与壳体I配合摩擦力，同时调节装置302的设计满足制造热过载继电器所需的动作性能，使热过载继电器动作更加准确、精细。
[0025]如图5所示，本实用新型的热过载继电器的调节动作机构的受力作用臂4，所述的受力作用臂4为由长短两个金属片构成的人字形结构，所述的人字形结构中短边一侧金属片包括复位机构接触端401和旋转安装孔402,所述的复位机构接触端401是一个斜角凸起设置在短边一侧的中部并与复位动作机构8相对设置，且所述的复位机构接触端401与复位动作机构8之间可相互作用，在人字形结构短边一侧金属片的端部向两侧延伸出两个相对安装的旋转安装孔402，人字形结构其中长边一侧为条状金属连接片，所述的传动杠杆接触面403设置在金属连接片的端部，传动杠杆接触面403与热元件传动杠杆7相对设置，且所述的传动杠杆接触面403与热元件传动杠杆7之间可相互作用，当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆7与传动杠杆接触面接触,并推动受力作用臂4转动使复位机构接触端401作用于复位动作机构8。受力作用臂4的人字形结构设计且垂直于调节臂3平面枢转连接，可缩小装置体积，使装置更加紧凑。
[0026]本实用新型的热过载继电器的调节动作机构的调节臂3，包括调节臂调节端301、安装孔303及调节臂连接端304。其中，所述的调节端301包括一沿调节臂3侧面且垂直调节臂3平面安装的方形平台，所述的正方形平台上安装有调节装置302，所述的调节装置302与凸轮渐开面201接触。如图6所示，本实用新型调节装置302的一个具体实施例，所述的调节装置302是一个侧面带有细密螺纹的圆柱体，所述的方形金属片中间有一内螺纹的圆孔，调节装置302安装在内螺纹的圆孔内并与凸轮渐开面201接触，通过旋转调节装置302，使其平行于调节臂3平面且相对于调节端301移动从而改变调节端301与凸轮渐开面201之间的距离，再通过旋转调节臂连接端304的相对位置，导致连接于调节臂连接端304的受力作用臂4的相对位置也随之移动，实现调整制造所需的复位动作机构8和热元件传动杠杆7的相对初始位置的功能。所述的安装孔303设置在调节臂3的中间位置，通过限位螺钉6安装在壳体I的侧壁凸起的安装轴101上。所述的调节臂连接端304设置有两个相对安装的连接轴安装孔305，包括一个设置在调节臂连接端304金属片上的安装孔和一个向金属片侧面延伸出来的安装孔。调节臂3和受力作用臂4连接安装时，连接轴5依次穿过旋转安装孔402和连接轴安装孔305，实现调节臂3和受力作用臂4枢转连接，调节臂3与受力作用臂4的通过连接轴5的枢转连接方式，可使调节臂3与受力作用臂4易于安装且之间配合灵活。
[0027]如图7所示，本实用新型的螺钉固定安装剖面结构，所述的调节臂3的安装孔303套在壳体I上凸起的安装轴101上，调节臂3可绕安装轴101转动，T型的限位螺钉6安装在安装轴101中间的限位螺钉安装孔102内，限位螺钉6对调节动作机构进行限位，调节臂3厚度小于安装轴101凸起的厚度，安装后存在一个缝隙X，保证调节动作机构能在外壳I的安装轴101上灵活转动，消除了原有的配合摩擦力，同时利用受力作用臂4传递过来的反作用力，不需要任何其它额外的附件即可将调节臂3调节端301的调节装置302靠向整定电流凸轮的渐开面201。
[0028]如图2和3所示，本实用新型的热过载继电器的调节动作机构的动作过程，
[0029]当调节热过载继电器动作电流时，调节整定电流凸轮2使与凸轮渐开面201相接触的调节装置302位置发生改变，导致凸轮渐开面201与调节臂调节端301之间的距离发生变化，从而调节臂3会绕安装轴101旋转，调节臂连接端304也同步旋转并带动受力作用臂4移动，进而使得受力作用臂4与传动杠杆7和复位动作机构8之间的距离发生改变，最终达到整定热过载继电器动作电流的作用。此外，在热过载继电器制造时，通过调整调节臂调节端301的调节装置302，改变调节臂调节端301与整定电流凸轮渐开面2的距离，从而通过安装孔101旋转调整调节臂连接端304的相对位置，连接于调节臂连接端304的受力作用臂4的相对位置也随之移动，导致复位动作机构8和热元件传动杠杆7的相对位置发生变化，实现调整制造所需的复位动作机构8和热元件传动杠杆7的相对初始位置的功能。
[0030]调节臂调节端301已经被调节装置302调整到所需的位置，从而使调节臂的连接端304的相对位置固定，也就是使受力作用臂的旋转安装孔402位置被固定。当热过载继电器被使用时，热元件发热驱动热元件的传动杠杆7移动，带动传动杠杆7连接的受力作用臂的连接端403移动，通过旋转安装孔的402将移动量传递给受力作用臂的上端，再由受力作用臂的上端401推动复位动作机构8,当传递过来的移动量达到足以推动复位动作机构8动作，也就是实现了热过载继电器动作功能；热过载继电器动作后，当主电路断电，热元件冷却使传动杠杆7反方向移动时，传递过来的移动量减小，当传递过来的移动量不足以维持复位动作机构8动作后的状态，复位动作机构8就能复位，也就是实现了热过载继电器复位功能。
[0031]当复位动作机构8和热元件的传动杠杆7同向的作用力，分别作用于受力作用臂4，再由受力作用臂4将力传递给调节臂的连接端304，产生使调节臂调节端301靠向整定电流凸轮渐开面201的力，能够让处于调节臂调节端301的调节装置302靠紧整定电流凸轮渐开面201。
[0032]如图8所示，本实用新型的可替代方案是使用一个带安装轴的螺母10和一个螺钉9与调节臂3的安装孔303配合，将调节臂3安装于壳体I上。
[0033]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种热过载继电器的调节动作机构，包括壳体(I)、整定电流凸轮(2)、调节臂(3)、受力作用臂(4)、传动杠杆(7)及复位动作机构(8)，其特征在于: 所述的壳体(I)上安装有整定电流凸轮(2)、传动杠杆(7)和复位动作机构(8)，所述的整定电流凸轮(2)安装在壳体(I)外壁的空腔内，整定电流凸轮(2)在壳体(I)内的部分是一个半径为变化值的凸轮渐开面(201)； 所述的调节臂(3)包括设置在一端的调节臂调节端(301)、设置在中部的安装孔(303)及设置在另一端的调节臂连接端(304)，所述的调节臂(3)通过安装孔(303)枢转安装在壳体(I)上；所述的整定电流凸轮(2)的凸轮渐开面(201)与调节端(301)相接触，可使调节臂(3)转动；所述的受力作用臂(4)枢转安装在调节臂(3)的调节臂连接端(304)，受力作用臂(4)与传动杠杆(7)和复位动作机构(8)可相互作用，当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆(7)去推动受力作用臂(4)转动并作用于复位动作机构(8)。
2.根据权利要求1所述的热过载继电器的调节动作机构，其特征在于:所述壳体(I)内的侧壁上设有凸起的安装轴(101)，所述的安装轴(101)为圆环形状，圆环内有安装限位螺钉(6)的限位螺钉安装孔(102)，安装时将所述调节臂(3)中部的安装孔(303)套在安装轴(101)上，并使用限位螺钉(6)安装限位。
3.根据权利要求1所述的热过载继电器的调节动作机构，其特征在于:所述的调节端(301)上设有可改变调节臂(3)的调节端(301)与凸轮渐开面(201)之间距离的调节装置(302)，所述的调节装置(302)与凸轮渐开面(201)接触。
4.根据权利要求3所述的热过载继电器的调节动作机构，其特征在于，所述的调节装置(302)是一个侧面带有螺纹的圆柱体，所述的调节端(301)包括一沿调节臂(3)侧面且垂直调节臂(3)平面安装的方形金属片，所述的方形金属片中间有一内螺纹的圆孔，调节装置(302)安装在内螺纹的圆孔内并与凸轮渐开面(201)接触，通过旋转调节装置(302)，使其平行于调节臂(3)平面且相对于调节端(301)移动从而改变调节端(301)与凸轮渐开面(201)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的热过载继电器的调节动作机构，其特征在于:所述的受力作用臂(4)为由长短两个金属片构成的人字形结构，人字形结构短边一侧金属片的端部与调节臂(3)连接，中部设有复位机构接触端(401)，所述的复位机构接触端(401)是一个斜角凸起并与复位动作机构(8)相对设置可相互作用；在人字形结构长边一侧金属片端部设有可与热兀件传动杠杆(X)接触的传动杠杆接触面(403),所述的传动杠杆接触面(403)与热元件传动杠杆(X)相对安装，当热过载继电器动作时，热元件受热驱动传动杠杆(X)与传动杠杆接触面(403)接触，并推动受力作用臂(4)转动使复位机构接触端(401)作用于复位动作机构⑶。
6.根据权利要求5所述的热过载继电器的调节动作机构，其特征在于:所述的调节臂连接端(304)上设置有两个相对的连接轴安装孔(305)，包括一个设置在调节臂连接端(304)金属片上的安装孔和一个向金属片侧面延伸出来的安装孔；在受力作用臂(4)人字形结构短边一侧金属片的端部向两侧延伸出两个相对的旋转安装孔(402);连接轴(5)依次穿过旋转安装孔(402)和连接轴安装孔(305)实现调节臂(3)和受力作用臂(4)枢转连接。
7.根据权利要求1所述热过载继电器的调节动作机构，其特征在于:所述的调节臂(3)的安装孔(303)与一个带安装轴的螺母(10)和一个螺钉(9)配合，将调节臂(3)安装于壳体⑴上。
【文档编号】H01H71/74GK204029749SQ201420260461
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】林铸鑫, 胡建国, 岳喜雷, 徐胜国 申请人:浙江正泰电器股份有限公司