壳架可通用的开关电器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本结构涉及低压电器领域，特别涉及一种壳架可通用的开关电器结构。
【背景技术】
[0002]在低压电器领域，很多低压开关电器之间需要配合使用。例如，在安装交流电动机的驱动电路时，一般都要在交流接触器下方安装热过载继电器。为简化设备接线过程、提高电路的可靠性和安全性，通常将热过载继电器的输入端，设计为延伸出壳架的连接端。设备安装时，可采取插装方式，将热过载继电器的连接端直接插入交流接触器输出端的接线座进行连接固定;或是采取对装方式，将热过载继电器的连接端直接与交流接触器输出端的连接端重合对齐，并用螺丝进行连接固定，从而避免了使用软导线安装连接带来的种种弊端。
[0003]然而，目前大多数的低压开关电器，特别是热过载继电器，由于设备生产厂家不同、型号不一致等现实原因，导致过载继电器连接端的高度和连接端之间的距离缺少统一标准，基本上一个品牌、一种型号壳架的过载继电器只能配合一种或少数几种壳架的交流接触器以插装的方式进行连接。对于不同壳架的交流接触器，需要开发多种壳架的过载继电器才能实现完全匹配使用，这样不仅增加了设计、开发成本和生产、管理成本，也给客户选型、安装和使用带来极大不便，同时导致物料和型号多种，增加综合成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可适配多种不同规格的交流接触器的壳架可通用的开关电器结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种壳架可通用的开关电器结构，包括壳架I和多个连接板2;每个连接板2包括设置在壳架I内部的固定端24和设置在壳架I外部的连接端21;所述连接端21从设在壳架I侧壁上的连接窗口 11中伸出，用于实现与外部设备的电连接;多个连接板2安装在壳架I上后，所述多个连接板2的连接端21的高度与壳架I的连接窗口 11的高度不同和/或多个连接板2的连接端21之间的间距与壳架I上多个连接窗口 11之间的间距不同。
[0007]优选的，所述连接板2在壳架I的连接窗口11与连接端21之间设有沿竖直方向的竖直段25以使连接端21的高度与壳架I的连接窗口 11的高度不同，连接端21通过竖直段25与固定端24相连。
[0008]优选的，所述连接板2为一体成型结构，连接板2上设有方向相反、角度相同的第一折弯22和第二折弯23，第一折弯22和第二折弯23之间为竖直段25;所述连接端21与固定端24不在同一平面，且与固定端24所在的平面平行。
[0009]优选的，所述第一折弯22和第二折弯23的角度均为直角。
[0010]优选的，所述连接板2在壳架I的连接窗口11与连接端21之间设有在水平方向上垂直于连接板2中心线的错位，以使多个连接板2的连接端21之间的间距与壳架I上多个连接窗口 11之间的间距不同。
[0011 ]优选的，所述连接板2在壳架I的连接窗口 11与连接端21之间的两侧边缘在水平方向上形成方向一致的台阶结构26，所述台阶结构26使连接端21和固定端24之间在水平方向上形成垂直于连接板2中心线方向的错位;所述连接端21的中心线与连接窗口 11的中心线不共线，但二者中心线方向平行。
[0012]优选的，包括三个连接板2，中间位置的连接板2无错位;两侧的连接板2的连接端21和固定端24之间设有朝向或背离中间位置的连接板2的错位。
[0013]优选的，所述连接板2在壳架I的连接窗口11与连接端21之间还设有沿竖直方向的竖直段25以使连接端21的高度与壳架I的连接窗口 11的高度不同，连接端21通过竖直段25与固定端24相连;所述竖直段25为倾斜的平行四边形结构使连接端21与固定端24在水平方向上形成错位。9.根据权利要求8所述的壳架可通用的开关电器结构，其特征在于:包括三个连接板2，中间位置的连接板2的竖直段25为矩形使该连接板2在水平方向上无错位，两侧的连接板2竖直段25为倾斜的平行四边形结构，在水平方向上分别设有朝向或背离中间位置连接板2的错位。
[0014]优选的，所述多个连接板2的固定端24结构相同，在连接板2的固定端24与壳架I的连接窗口 11之间为扁平直板状，壳架I内设有与固定端24配合的安装槽，连接板2的固定端24通过螺丝12安装在壳架I内部的安装槽内，实现连接板2与壳架I的固定。
[0015]本实用新型的壳架可通用的开关电器结构，通过采用相同的壳架安装不同连接端高度和/或间距的连接板，实现了一种开关电器的壳架可以匹配多种连接端高度和/或间距不同的其它设备，满足了采用插接方式进行连接的需求，解决了开关电器匹配范围窄，匹配产品品牌、型号单一的问题，降低了产品的设计、生产、管理、使用等方面的综合成本。连接板的固定端结构相同，连接端通过设置的竖直段实现高度上的调整，通过水平方向的错位实现间距上的调整。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术的热过载继电器的整体结构示意图；
[0017]图2是现有技术的热过载继电器的内部结构示意图；
[0018]图3是现有技术的热过载继电器的左视图；
[0019]图4是现有技术的热过载继电器的俯视图；
[0020]图5是本实用新型一种壳架可通用的开关电器结构的左视图；
[0021]图6是图5中A处的放大示意图；
[0022]图7是本实用新型一种壳架可通用的开关电器结构的俯视图；
[0023I图8是图7中B处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型一种壳架可通用的开关电器结构的【具体实施方式】。在下文中，将以热过载继电器的实际结构为例，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。但是，本实用新型一种壳架可通用的开关电器结构的技术方案，适用于以插接连接的各种开关电器，不限于只应用在热过载继电器上，因此本实用新型不限于以下实施例的描述。
[0025]如图1至3所示，现有热过载继电器的结构一般包括壳架I和多个连接板2。所述壳架I内部设有安装连接板2的螺丝孔，侧面设有供连接板2伸出的连接窗口 11。所述连接板2为扁平直板状，数量为3个，用于实现内部电器元件与外部电源的连接。连接板的数量可以是3个，用于实现三相交流电的导通，当然也可以根据需要设置为I个、2个或4个。连接板2包括设置在壳架I内部的固定端24和设置在壳架I外部的连接端21;所述固定端24通过螺丝12安装在壳架I内部，实现连接板2与壳架I的固定;所述连接端21从壳架I侧壁上的连接窗口11中延垂直壳架I侧壁的方向伸出。所述连接端21与固定端24、连接窗口 11在相同的轴线方向(X轴方向)，因此连接端21的高度H和多个连接端21之间的间距L受到固定端24和连接窗口 11的限制，每一款产品均为固定值。由于不同品牌、型号热过载继电器的壳架一般具有不同规格尺寸，不同产品的连接端21的高度H和间距L各不相同，无法实现与不同规格型号交流接触器的接线槽或连接端进行完全匹配，无法以插装的方式与所有规格型号的交流接触器实现连接固定。
[0026]本实用新型公开了一种壳架可通用的开关电器结构，通过采用相同的壳架安装不同连接端高度和/或间距的连接板，如图5至图8所示，针对相同的开关电器壳架1，通过调整连接板实现开关电器的一种壳架可以匹配多种连接端高度和/或间距不同的其它设备。多个连接板2的固定端24结构相同，在连接板2的固定端24与壳架I的连接窗口 11之间为扁平直板状，壳架I内设有与固定端24配合的安装槽，连接板2的固定端24通过螺丝12安装在壳架I内部的安装槽内，实现连接板2与壳架I的固定。连接端通过设置的竖直段实现高度上的调整，通过水平方向的错位实现间距上的调整，将多个连接板2安装在壳架I上后，所述多个连接板2的连接端21的高度与壳架I的连接窗口 11的高度不同和/或多个连接板2的连接端21之间的间距与壳架I上多个连接窗口 11之间的间距不同，实现开关电器的一种壳架可以匹配多种连接端高度和/或间距不同的其它设备。如图5、图6所示，本实用新型一种壳架可通用的热过载继电器的实施例一，所述连接板2在壳架I的连接窗口 11与连接端21之间设有沿竖直方向的竖直段25以使连接端21的高度与壳架I的连接窗口 11的高度不同，连接端21通过竖直段25与固定端24相连。所述连接板2为一体成型结构，连接板2安装在壳架I上后，连接板2在壳架I的连接窗口 11与连接端21之间设有两个方向相反、角度相同的第一折弯22和第二折弯23，第一折弯22和第二折弯23之间为竖直段25，连接端21通过竖直段25与固定端24相连。优选的，两个第一折弯22和第二折弯23的角度均为直角，这样可以使折弯部位的结构更加紧凑。通过设置了第一折弯22和第二折弯23，所述连接端21与固定端24不在同一平面；由于第一折弯2