一种四联抽头式碳膜电位器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四联抽头式碳膜电位器，包括：四联碳膜电位器主体、四个带导轨基体、四个簧片支架、四个接触簧片、八个电刷、一个中心轴、四个绝缘轴套和两个紧密滚珠轴承，四联碳膜电位器主体的外侧设置有带有碳膜的外壳和盖板，外壳上设置有外凸的导电引脚，四联碳膜电位器主体有四个电位器叠加构成，四联的每联带有引脚和中心抽头，中心轴贯穿四联碳膜电位器主体并位于其中心处，带导轨基体内设有引脚并垂直贯穿外壳的侧壁，绝缘轴套环绕固定于中心轴外侧并在表面粘结簧片支架，簧片支架外接接触簧片，接触簧片与引脚电连。通过上述方式，本实用新型一种四联抽头式碳膜电位器具有调节精度高、使用寿命长的特点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电位器领域，特别是涉及一种四联抽头式碳膜电位器。 一种四联抽头式碳膜电位器
【背景技术】
[0002] -般的电位器只具有简单的结构，很难适应如今微型化、薄型化、多功能和高可靠 性的发展需求，而且同轴多联带中心抽头精密导电电位器在我国电位器的研制领域的还很 少见。
【发明内容】
[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种四联抽头式碳膜电位器，通过四联抽 头式的设置可以提高电位器调节精度。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种四联抽头式 碳膜电位器，包括：四联碳膜电位器主体、四个带导轨基体、四个簧片支架、四个接触簧片、 八个电刷、一个中心轴、四个绝缘轴套和两个紧密滚珠轴承，所述四联碳膜电位器主体的外 侧设置外壳，所述外壳包括一底座及其四周环绕的侧壁，所述外壳的开口部位设置有一盖 板，所述外壳的外侧壁上设置有碳膜，所述碳膜的中部设置有外凸的导电引脚，所述引脚与 所述电刷的通道垂直，所述四联碳膜电位器主体有四个电位器叠加构成，所述四联的每联 带有引脚和中心抽头，所述中心轴贯穿所述四联碳膜电位器主体并位于其中心处，所述引 脚和中心抽头对称的分布与所述中心轴的两侧，所述中心抽头位于所述四联的导电轨中心 处，所述引脚垂直并贯穿所述外壳的侧壁，所述带导轨基体垂直贯穿于外壳侧壁并在中心 处延伸有引脚，所述绝缘轴套环绕固定于所述中心轴的外侧，所述绝缘轴套在远离中心轴 的表面粘结有簧片支架，所述簧片支架外接所述接触簧片，所述接触簧片通过所述电刷与 所述引脚电连，所述电刷垂直固定于所述中心轴的两侧，所述紧密滚珠轴承贯穿盖板并环 绕所述中心轴对称分布。
[0005] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心抽头为电压式抽头，所述中心抽头的 位置设置在理论电行程的50+3%。
[0006] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心轴用于带动四组电刷组件分别在各联 导电轨上滑动，输出四个同步的电信号来完成多功能控制。
[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心抽头用于方便的加装并联电阻，外接 并联电阻以使客户获得预期的输出函数。
[0008] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述接触簧片由铍青铜制作，厚度为0. 15mm。
[0009] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述接触导电轨的一端弯折角度为30°，所述接 触电极的一端弯折角度为45°。
[0010] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述电刷采用16根五元合金丝通过编带成型， 并通过锡焊工艺焊接制作成电刷簧片组件。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型一种四联抽头式碳膜电位器通过四联抽头 式碳膜电位器的设置可以提高电位器的线性精度，而且还具有输出平滑性好、同步精度高、 旋转寿命长、可靠性高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其它的附图，其中：
[0013] 图1是本实用新型一种四联抽头式碳膜电位器的一较佳实施例的结构示意图；
[0014] 图2是中心抽头的函数转换原理示意图。
[0015] 附图中各部件的标记如下：1、四联碳膜电位器主体，2、带导轨基体，3、簧片支架， 4、接触簧片，5、电刷，6、中心轴，7、绝缘轴套，8、紧密滚珠轴承，9、外壳，10、盖板。
【具体实施方式】
[0016] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于 本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括：
[0018] 一种四联抽头式碳膜电位器，包括：四联碳膜电位器主体1、四个带导轨基体2、四 个簧片支架3、四个接触簧片4、八个电刷5、一个中心轴6、四个绝缘轴套7和两个紧密滚珠 轴承8,所述四联碳膜电位器主体1的外侧设置外壳9,所述外壳9包括一底座及其四周环 绕的侧壁，所述外壳9的开口部位设置有一盖板10,所述外壳9的外侧壁上设置有碳膜，所 述碳膜的中部设置有外凸的导电引脚，所述引脚与所述电刷5的通道垂直，所述四联碳膜 电位器主体1有四个电位器叠加构成，所述四联的每联带有引脚和中心抽头，所述中心轴6 贯穿所述四联碳膜电位器主体1并位于其中心处，所述引脚和中心抽头对称的分布与所述 中心轴6的两侧，所述中心抽头位于所述四联的导电轨中心处，所述引脚垂直并贯穿所述 外壳9的侧壁，所述带导轨基体2垂直贯穿于外壳9侧壁并在中心处延伸有引脚，所述绝缘 轴套7环绕固定于所述中心轴6的外侧，所述绝缘轴套7在远离中心轴6的表面粘结有簧 片支架3,所述簧片支架3外接所述接触簧片4,所述接触簧片4通过所述电刷5与所述引 脚电连，所述电刷5垂直固定于所述中心轴6的两侧，所述紧密滚珠轴承8贯穿盖板10并 环绕所述中心轴6对称分布。
[0019] 所述中心抽头为电压式抽头，所述中心抽头的位置设置在理论电行程的50+3%。
[0020] 所述中心轴6用于带动四组电刷5组件分别在各联导电轨上滑动，输出四个同步 的电信号来完成多功能控制。
[0021] 所述中心抽头用于方便的加装并联电阻，外接并联电阻以使客户获得预期的输出 函数。
[0022] 所述接触簧片4由铍青铜制作，厚度为0. 15mm。
[0023] 所述接触导电轨的一端弯折角度为30〇,所述接触电极的一端弯折角度为45〇。
[0024] 所述电刷5采用16根五元合金丝通过编带成型，并通过锡焊工艺焊接制作成电刷 5簧片组件。
[0025] [0003]本实用新型中，通过调节同一个轴来带动四组电刷5组件在对应的带导 轨上滑动来完成四个同步输出信号，并通过中心抽头实现函数转换，参见图2。
[0026] 所述电压式抽头，也叫零宽度抽头，是由一根与电阻滑道边沿刚好接触的导线构 成，电压抽头对线性度的影响可以忽略，但是这种电压抽头传导电流的能力是有限的；由于 多联电位器对同步精度有较高要求，电位器的线性度、输出平滑性、接触电阻等关键技术指 标是保证同步精度的主要因素，根据抽头结构在电路中应用的特点，在多联带中心抽头电 位器导电轨结构设计时，为了避免中心抽头对线性度的影响，保证多联电位器的同步精度， 因此将中心抽头设计为电压式抽头。
[0027] 本实用新型一种四联抽头式碳膜电位器的有益效果是：
[0028] -、通过四联抽头的设置，可以减小抽头对多联电位器线性度的影响，有利于同步 精度的调节；
[0029] 二、活动端（2端)是通过电刷接触获得输出，打破了该类电位器采用两根接触丝夹 持集流环的接触形式，大大增加了产品机械环境下的可靠性；
[0030] 三、同轴、四联、每联四引脚(带中心抽头)、引出端采用焊片式引出方式，产品体积 小、本体高度仅42_，节省纵向空间，适应于整机小型化；
[0031] 四、与普通的电位器相比具有一体多用的特点，还具有线性精度高、输出平滑性 好、同步精度高、旋转寿命长、可靠性高等突出性能。
[0032] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相 关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种四联抽头式碳膜电位器，其特征在于，包括：四联碳膜电位器主体、四个带导轨 基体、四个簧片支架、四个接触簧片、八个电刷、一个中心轴、四个绝缘轴套和两个紧密滚珠 轴承，所述四联碳膜电位器主体的外侧设置外壳，所述外壳包括一底座及其四周环绕的侧 壁，所述外壳的开口部位设置有一盖板，所述外壳的外侧壁上设置有碳膜，所述碳膜的中部 设置有外凸的导电引脚，所述引脚与所述电刷的通道垂直，所述四联碳膜电位器主体有四 个电位器叠加构成，所述四联的每联带有引脚和中心抽头，所述中心轴贯穿所述四联碳膜 电位器主体并位于其中心处，所述引脚和中心抽头对称的分布与所述中心轴的两侧，所述 中心抽头位于所述四联的导电轨中心处，所述引脚垂直并贯穿所述外壳的侧壁，所述带导 轨基体垂直贯穿于外壳侧壁并在中心处延伸有引脚，所述绝缘轴套环绕固定于所述中心轴 的外侧，所述绝缘轴套在远离中心轴的表面粘结有簧片支架，所述簧片支架外接所述接触 簧片，所述接触簧片通过所述电刷与所述引脚电连，所述电刷垂直固定于所述中心轴的两 侧，所述紧密滚珠轴承贯穿盖板并环绕所述中心轴对称分布。
2. 根据权利要求1所述的四联抽头式碳膜电位器，其特征在于，所述中心抽头为电压 式抽头，所述中心抽头的位置设置在理论电行程的50+3%。
3. 根据权利要求1所述的四联抽头式碳膜电位器，其特征在于，所述中心轴用于带动 四组电刷组件分别在各联导电轨上滑动，输出四个同步的电信号来完成多功能控制。
4. 根据权利要求1或2所述的四联抽头式碳膜电位器，其特征在于，所述中心抽头用于 方便的加装并联电阻，外接并联电阻以使客户获得预期的输出函数。
5. 根据权利要求1所述的四联抽头式碳膜电位器，其特征在于，所述接触簧片由铍青 铜制作，厚度为〇. 15mm。
6. 根据权利要求1所述的四联抽头式碳膜电位器，其特征在于，所述接触导电轨的一 端弯折角度为30°，所述接触电极的一端弯折角度为45°。
7. 根据权利要求1所述的四联抽头式碳膜电位器，其特征在于，所述电刷采用16根五 元合金丝通过编带成型，并通过锡焊工艺焊接制作成电刷簧片组件。
【文档编号】H01C10/38GK203910375SQ201420296768
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】臧磊 申请人:常州市武进凯利达电子有限公司