一种无粉型护套电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无粉型护套电缆，属于电线电缆【技术领域】。该无粉型护套电缆包括导体、芯线、缆芯、绝缘层、屏蔽层、隔离层、护套层，导体为七根裸铜线绞合而成，绝缘层包裹于导体周缘，导体的绝缘层表面设有屏蔽层，芯线包括导体、包裹于导体周缘绝缘层和屏蔽层，缆芯由绝缘层相连接的两根芯线间隔平行并排组成，所述缆芯呈现扁平形状，屏蔽层外设有护套层，屏蔽层与护套层之间设有隔离层。相对于现有技术，本实用新型生产过程不用滑石粉，不会产生粉尘污染。本实用新型体积小、质量轻、外观光滑圆整，高性好、安全性高、生产成本低。
【专利说明】-种无粉型护套电缆
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电线电缆【技术领域】，尤其涉及一种无粉型护套电缆。
【背景技术】
[0002] 目前，为了防止护套脱皮，在生产电缆时通常使用的护套隔离材料是医用滑石粉， 在加工的进程中易产生粉尘，危害人体健康，造成环境污染，另外，使用医用滑石粉作隔离 材料时护套与环氧树脂结合不牢固、加工困难，随着人们对工作环境的要求越来越高，开发 一种无粉型护套电缆已成为亟待攻克的难题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种具有高性能、高安全性、轻质且生产成本低的无粉 型护套电缆。
[0004] 本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
[0005] 无粉型护套电缆，包括导体、芯线、缆芯、绝缘层、屏蔽层、隔离层、护套层，所述导 体为七根裸铜线绞合而成，绞合距离为节距比为7-11 ;所述绝缘层包裹于导体 周缘，导体的绝缘层表面设有屏蔽层，所述芯线包括导体、包裹于导体周缘绝缘层和屏蔽 层，所述缆芯由绝缘层相连接的两根芯线间隔平行并排组成，所述缆芯呈现扁平形状，所述 屏蔽层外设有护套层，所述屏蔽层与护套层之间设有隔离层。
[0006] 作为本实用新型的优选技术方案，所述裸铜线为镀锡铜线，其直径为0. 16mm。
[0007] 作为本实用新型的优选技术方案，所述隔离层为润滑油，均匀涂覆于屏蔽层周缘 表面。
[0008] 作为本实用新型的优选技术方案，所述绝缘层由聚氯乙烯制成，绝缘层的外径为 0. 37±0. 01 mm η
[0009] 作为本实用新型的优选技术方案，所述屏蔽层由镀锡铜丝绞合而成。
[0010] 作为本实用新型的优选技术方案，所述护套层由硅橡胶材料制成，护套的外径为 2. 19±0. 01 mm η toon] 本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型生产过程不用滑石粉，不 会产生粉尘污染。本实用新型外观光滑圆整、体积小、性能好、安全性高、质量轻且生产成本 低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图中：1、护套层，2、屏蔽层，3、绝缘层，4、导体，5、芯线，6、缆芯，7、隔离层。
【具体实施方式】
[0015] 如图1所示，无粉型护套电缆，包括导体4、芯线5、缆芯6、绝缘层3、屏蔽层2、隔离 层7、护套层1，导体4为七根裸铜线绞合而成，裸铜线为镀锡铜线，其直径为0. 16mm，镀锡铜 线的绞合距离为8mm-10mm，节距比为7-11。导体4的表面设有绝缘层3,屏蔽层2缠绕于 绝缘层3的周缘，屏蔽层2外设有护套层1，屏蔽层2与护套层1之间设有隔离层7。
[0016] 本实施例中，芯线5包括导体4和缘绝缘层3,缆芯6由绝缘层3相连接的两根 芯线5间隔平行并排组成，缆芯6呈现扁平形状，隔离层7为润滑油，均匀涂覆于屏蔽层周 缘表面，屏蔽层2由镀锡铜丝绞合而成，绝缘层3由聚氯乙烯材料制成，绝缘层3的外径为 0· 37±0· 01mm，护套层1由硅橡胶材料制成，护套的外径为2. 19±0· 01mm。
【权利要求】
1. 一种无粉型护套电缆，其特征是：包括导体、芯线、缆芯、绝缘层、屏蔽层、隔离层、护 套层，所述导体为七根裸铜线绞合而成，绞合距离为节距比为7-11 ;所述绝缘层 包裹于导体周缘，导体的绝缘层表面设有屏蔽层，所述芯线包括导体、包裹于导体周缘绝缘 层和屏蔽层，所述缆芯由绝缘层相连接的两根芯线间隔平行并排组成，所述缆芯呈现扁平 形状，所述屏蔽层外设有护套层，所述屏蔽层与护套层之间设有隔离层。
2. 根据权利要求1所述的无粉型护套电缆，其特征是：所述裸铜线为镀锡铜线，其直径 为 0· 16mm η
3. 根据权利要求2所述的无粉型护套电缆，其特征是：所述隔离层为润滑油，均匀涂覆 于屏蔽层周缘表面。
4. 根据权利要求3所述的无粉型护套电缆，其特征是：所述绝缘层由聚氯乙烯制成，绝 缘层的外径为〇· 37±0· 01mm。
5. 根据权利要求4所述的无粉型护套电缆，其特征是：所述屏蔽层由镀锡铜丝绞合而 成。
6. 根据权利要求5所述的无粉型护套电缆，其特征是：所述护套层由硅橡胶材料制成， 护套的外径为2. 19±0· 01mm。
【文档编号】H01B7/17GK203871024SQ201420297844
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】唐成进, 邰国芳, 刘海燕 申请人:泰州日顺电器发展有限公司