新型皮芯分离磨粉机的制作方法

文档序号:136161阅读:398来源:国知局
专利名称:新型皮芯分离磨粉机的制作方法
技术领域
新型皮芯分离磨粉机技术领域[0001]本实用新型涉及粮食加工机械,尤其涉及一种加工面粉的皮芯分离磨粉机。
背景技术
[0002]皮芯分离磨粉机是一种面粉加工机械,目前的风运磨粉机是通过风力将物料依次 提升至磨粉系统、筛粉系统,最终完成皮芯分离,磨制出面粉,为保证面粉的精细度及出粉 率,通常需要多套设备串联运行,导致设备体积大,设备昂贵,增加面粉加工企业的投资成 本;由于设备较为复杂,其维护及操作难度较大,且设备运行中的存在噪音大,能耗高等缺实用新型内容[0003]为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种结构紧凑,采用一磨粉机进行多次 循环皮芯分离,实现面粉精细加工的新型皮芯分离磨粉机。[0004]为实现上述技术目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的一种新型皮芯分 离磨粉机,包括[0005]料斗,其设有第一料仓、第二料仓、第三料仓三个仓室,料斗底部设有出料口及控 制开关;[0006]磨粉部分,包括依次连接的刹克龙、闭风器及磨粉机,刹克龙与料斗出料口通过输 料管道相连;[0007]提芯部分,包括依次连接的刹克龙、闭风器及提芯筛,刹克龙与磨粉机出料口通过 输料管道相连,提芯筛上设有出芯口及排料口,排料口通过分仓器将物料排至第一料仓或 第二料仓;[0008]提粉部分,包括依次连接的刹克龙、闭风器及提粉筛,刹克龙与提芯筛出芯口通过 输料管道相连,提粉筛上设有出粉口及排料口,排料口通过分仓器将物料排至第三料仓或 最终排出;[0009]还包括,提供上料动力的风力系统,为提粉筛、提芯筛及磨粉机提供动力的驱动系 统,控制设备工作的操控系统。[0010]所述的分仓器内设有可翻转的分流片,通过调节分流片可控制物料流向。[0011]所述的风力系统与每个刹克龙连接处设有风量调节装置,可控制风量的大小。[0012]所述料斗内的第一料仓、第二料仓、第三料仓通过两块隔板隔离,第二料仓、第三 料仓位于一侧,第一料仓位于另一侧。[0013]所述的提芯筛的筛网为30目,提粉筛的筛网为80目,两者均采用圆筛。[0014]其工作原理为,将小麦放入料斗的第一料仓内,在风力系统的负压驱动下进入磨 粉部分进行磨碎,然后进入提芯部分进行筛分,大颗粒物料输送至第二料仓,小颗粒物料进 入提粉部分进行再次分离,筛分出的精细面粉排出,剩余物料输送至第三料仓内;待第一料 仓内小麦磨完后,调节控制开关,对第三料仓内的物料进行上述操作,并调节提芯部分的分仓器,使提芯筛筛分出的物料输送至第一料仓,提粉筛筛分出的物料输送至第三料仓;经反 复循环磨制,最后调节控制开关,对第三料仓内的物料进行最后一次磨制、筛分,并调节分 仓器使最终分离出来的麸皮排放到外界。[0015]本实用新型具有以下有益效果其是采用一台磨粉机实现研磨、分离多次循环加 工,整机结构紧凑,能耗低,占用场地小,资金投入少,自动化程度高,易于操作及维护,出粉 率高,面粉精细,加工质量稳定,适合小型面粉加工企业购置使用;另外,其筛分机构采用圆 筛,工作稳定,噪音小,筛分效果好。


[0016]图1为本实用新型整机结构示意图。[0017]图2为本实用新型部件连接结构原理图。[0018]图3为料斗结构示意图。
具体实施方式
[0019]参看附图1、2、3所示,料斗5内通过两个隔板分隔为第一料仓53、第二料仓51、 第三料仓52三个仓室,料斗5底部设有出料口及控制开关15,通过控制开关15可调节第一 料仓53、第二料仓51、第三料仓52与出料口的连通情况;磨粉部分由依上下次连接的刹克 龙12、闭风器10及磨粉机8构成,其中刹克龙12与料斗5的出料口通过输料管道14相连, 其用于对料斗5内的物料进行粉碎;提芯部分由上下依次连接的刹克龙12、闭风器10及提 芯筛2构成,刹克龙12与磨粉机8的出料口通过输料管道14相连,提芯筛2上设有出芯口 及排料口,排料口下部设有分仓器3,分仓器3下部设有两个出料口,分别可将物料排至第 一料仓53和第二料仓51,物料流向通过设置在中间的分流片31来调整;提芯部分的作用 在于,其将磨粉部分磨碎的物料进行筛分,分离出较细的芯粉,并将较粗的皮粉(麸皮)输 送至料斗5内,以便进行再次磨制加工;提粉部分由上下依次连接的刹克龙12、闭风器10 及提粉筛I构成,刹克龙12与提芯筛2的出芯口通过输料管道14相连,提粉筛I上设有出 粉口 6及排料口,出粉口 6用于将筛出的精细面粉排出,排料口下方设有分仓器4,分仓器4 下部设有两个出料口,通过分流片41可调节物料的流向,可将物料排到第三料仓52或是将 麸皮排放到系统外;提粉部分的作用在于,其对提芯部分筛分出的芯粉进行再次筛分,将面 粉通过出粉口 6排出,并将剩余物料(麸皮)输送到料斗5进行循环加工或是输送至系统 以外,完成皮芯分离加工;风力系统由风机11及风管16构成,风管16通过支管分别与三个 刹克龙12上端相连,并分别设有风量调节装置13,以便调整风运流量;所述的磨粉机8、闭 风器10、提芯筛2及提粉筛I由驱动系统来提供动力,上述部分固定在机架7上,机架7上 另固定有控制整个设备运行的操控系统9。[0020]所述的提粉筛I及提芯筛2采用筒状圆筛。[0021]加工小麦时,经多次循环磨粉、筛选,最终实现皮芯分离,出粉率高,面粉质量好。[0022]采用上述连接结构原理,具有多种布置方式,均属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种新型皮芯分离磨粉机,其特征在于,其包括;料斗,其设有第一料仓、第二料仓、第三料仓三个仓室,料斗底部设有出料口及控制开关;磨粉部分,包括依次连接的刹克龙、闭风器及磨粉机,刹克龙与料斗出料口通过输料管道相连;提芯部分,包括依次连接的刹克龙、闭风器及提芯筛,刹克龙与磨粉机出料口通过输料管道相连,提芯筛上设有出芯口及排料口,排料口通过分仓器将物料排至第一料仓或第二料仓;提粉部分,包括依次连接的刹克龙、闭风器及提粉筛,刹克龙与提芯筛出芯口通过输料管道相连,提粉筛上设有出粉口及排料口,排料口通过分仓器将物料排至第三料仓或最终排出。
2.如权利要求1所述的一种新型皮芯分离磨粉机,其特征在于,还包括提供上料动力的风力系统,为提粉筛、提芯筛及磨粉机提供动力的驱动系统,控制设备工作的操控系统。
3.如权利要求1所述的一种新型皮芯分离磨粉机,其特征在于,所述的分仓器内设有可翻转的分流片,通过调节分流片可控制物料流向。
4.如权利要求1所述的一种新型皮芯分离磨粉机,其特征在于,所述的风力系统与每个刹克龙连接处设有风量调节装置。
5.如权利要求1所述的一种新型皮芯分离磨粉机,其特征在于,所述的提芯筛的筛网为30目,提粉筛的筛网为80目,两者均采用圆筛。
6.如权利要求1所述的一种新型皮芯分离磨粉机,其特征在于,所述料斗内的第一料仓、第二料仓、第三料仓通过两块隔板隔离,第二料仓、第三料仓位于一侧,第一料仓位于另一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种新型皮芯分离磨粉机,其包括料斗,其设有第一料仓、第二料仓、第三料仓三个仓室,料斗底部设有出料口及控制开关;磨粉部分包括刹克龙、闭风器及磨粉机;提芯部分包括刹克龙、闭风器及提芯筛,提粉部分包括刹克龙、闭风器及提粉筛。其结构紧凑,能耗低,占用场地小,资金投入少,自动化程度高,易于操作及维护,出粉率高,面粉精细,加工质量稳定。
文档编号B02C9/04GK202823476SQ20122054266
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月4日 优先权日2012年10月4日
发明者苏连升 申请人:苏连升
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