断电时间短的cb级atse传动机构的制作方法

文档序号:7079373阅读:145来源:国知局
断电时间短的cb级atse传动机构的制作方法
【专利摘要】一种断电时间短的CB级ATSE传动机构,包括支架、高速电机、左右两组角板、左右两组滑轴、套、凸轮、左推杆和右推杆以及左滚动轴承和右滚动轴承。本实用新型转换速度快、断电时间短,断电时间≤0.6s,大大缩短了电源转换中的断电时间,在大部分用电设备尚未受到影响时,已经接通了备用电源,恢复了供电,把停电造成的损失降到最小。适用于更多要求断电时间短的场合,在应急供电中发挥很好的作用。
【专利说明】断电时间短的CB级ATSE传动机构

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电器设备,尤其涉及一种断电时间短的CB级ATSE传动机构。

【背景技术】
[0002] 自动转换开关(ATSE)是配电系统的重要电器。当主要电源发生故障时,自动转换 开关自动将用电负载转换到备用电源上,保证了连续供电。由于用电负荷对供电连续性提 出越来越高的要求,有关国标及行标均有强制设置自动转换开关的规定,如《建筑防火设计 规范》、《民用建筑电气设计规范》、《高层建筑设计防火规范》等。自动转换开关被大量、广泛 应用于工矿、消防、金融、交通、军事、商业、金融、通讯、医疗等场合。
[0003] 随着经济和科技的高速发展,用电设备对断电时间提出越来越严格的要求,断电 时间越短,断电造成的损失越小。国家也制定了相关标准,根据自动转换开关(ATSE)的断 电时间分为不同的等级,以适应不同场合的要求。断电时间短的用于重要负荷紧急供电,断 电时间长的用于一般负荷备用供电。
[0004] CB级自动转换开关(ATSE)由于可以带负荷转换,并可对用电线路进行短路、过载 等保护,所以应用非常广泛。
[0005] 目前市场上CB级自动转换开关(ATSE)转换速度慢、断电时间长,断电时间一般在 1.5s?3s。这样的断电时间使得很多用电设备产生故障、造成不同程度的损失。因此不能 用于重要负荷紧急供电,其主要原因是采用传统的传动机构,运动慢、间隙大。
[0006] 因此,断电时间很短的自动转换开关(ATSE),必将获得广泛应用。其中关键是必须 有快速反应的新颖传动机构。 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的,就是为了解决上述问题,提供一种断电时间短的CB级ATSE传 动机构。
[0008] 为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种断电时间短的CB级 ATSE传动机构,其包括:
[0009]支架;
[0010] 高速电机,安装在支架内,其传动轴垂直向上伸出;
[0011] 左右两组角板,分别安装在支架的左右两侧;
[0012] 左右两组滑轴,分别安装在左右两组角板上;
[0013] 套,固定连接在高速电机的传动轴顶端;
[0014] 凸轮,与套同轴固定相连,凸轮上设有两个不对称的凹槽形缺口;
[0015] 左推杆和右推杆,分别安装在左右两组滑轴上并可分别独立地沿滑轴前后移动; 左推杆和右推杆都位于凸轮的下方并紧贴凸轮;
[0016] 左滚动轴承和右滚动轴承,分别安装在左推杆和右推杆上并分别位于凸轮的两个 不对称凹槽形缺口内。
[0017] 所述凸轮上的两个不对称的凹槽形缺口所占的弧度相同,为71度,两个不对称的 凹槽形缺口之间的两个间隔不同,较大的间隔占弧度133度,较小的间隔占弧度85度。
[0018] 所述凸轮上的两个不对称的凹槽形缺口各包括深度不同的三段,其中第一段距轴 心44. 9臟,所占弧度为20度,第二段距轴心46臟,所占弧度为32度,第三段距轴心33臟,所 占弧度为19度;且两个不对称的凹槽形缺口的深度不同的三段的排列方向相反。
[0019] 所述凸轮上的两个不对称的凹槽形缺口的第一段分别靠近所述较大的间隔,并且 该较大的间隔在临近凹槽形缺口的第一段处分别设有凸起,该凸起距轴心55mm。
[0020] 本实用新型采用优化设计的传动机构,很好地克服了现有产品存在的运动慢、断 电时间长的缺陷,达到了预期的效果。
[0021] 本实用新型转换速度快、断电时间短,断电时间< 〇.6s,大大缩短了电源转换中的 断电时间,在大部分用电设备尚未受到影响时,已经接通了备用电源,恢复了供电,把停电 造成的损失降到最小。适用于更多要求断电时间短的场合,在应急供电中发挥很好的作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0022] 图1是本实用新型断电时间短的CB级ATSE传动机构的立体结构示意图;
[0023] 图2是本实用新型中的凸轮的平面结构示意图。

【具体实施方式】
[0024] 参见图1,本实用新型断电时间短的CB级ATSE传动机构,包括支架1、高速电机2、 左右两组角板3、左右两组滑轴4、套5、凸轮6、左推杆7和右推杆8、左滚动轴承9和右滚动 轴承10。其中:
[0025] 高速电机2安装在支架1内,其传动轴垂直向上伸出。
[0026] 左右两组角板3分别安装在支架1的左右两侧;
[0027] 左右两组滑轴4分别安装在左右两组角板3上。
[0028] 套5固定连接在高速电机2的传动轴顶端。
[0029] 凸轮6与套5同轴固定相连,凸轮6上设有两个不对称的凹槽形缺口。
[0030] 左推杆7和右推杆8,分别安装在左右两组滑轴上并可分别独立地沿滑轴前后移 动;左推杆和右推杆都位于凸轮的下方并紧贴凸轮。
[0031] 左滚动轴承9和右滚动轴承10,分别安装在左推杆和右推杆上并分别位于凸轮的 两个不对称凹槽形缺口内。
[0032] 配合参见图2,本实用新型中的凸轮6上的两个不对称的凹槽形缺口所占的弧度 相同,为71度,两个不对称的凹槽形缺口之间的两个间隔不同,较大的间隔占弧度133度, 较小的间隔占弧度85度。
[0033] 凸轮6上的两个不对称的凹槽形缺口各包括深度不同的三段,其中第一段61距轴 心44. 9mm,所占弧度为20度,第二段62距轴心46mm,所占弧度为32度,第三段63距轴心 33mm,所占弧度为19度;且两个不对称的凹槽形缺口的深度不同的三段的排列方向相反。 [0034] 凸轮上的两个不对称的凹槽形缺口的第一段分别靠近所述较大的间隔,并且该较 大的间隔在临近凹槽形缺口的第一段处分别设有凸起64,该凸起距轴心55mm。
[0035] 本实用新型的工作原理可结合图1、图2概述如下:
[0036] 高速电机2带动凸轮6,凸轮6的旋转运动通过滚动轴承9和10,分别带动左推杆 7和右推杆8在滑轴4上平行移动,推杆两端的凹叉就推动塑壳断路器(图中省略)分闸或 合闸。完成两路电源的切换,实现自动转换开关(ATSE)的转换功能。
[0037] 传动机构中凸轮6的优化设计,取得了最佳力矩和运动速度、最小间隙的主要效 果。配合精确度很高的滑轴4和左推杆7、右推杆8,加上滚动轴承9和10,使得运动的阻力 最小。与塑壳断路器手柄紧密的配合也使得分合闸运动间隙最小。这样,在电源转换过程 中的无效时间为最小,而且快速地进行分合闸动作,使得在分开主电源断路器、闭合备用电 源断路器之间的时间为最短,也就是由断路器供电的用电设备断电时间最短。
[0038] 由于主电源断路器和备用断路器手柄位置相差一个相间距,因此左推杆7和右推 杆8长度也相差一个相间距,由此凸轮6也采用非对称结构。凸轮6将电机的圆周运动变 为平移运动,以最快的速度传递足以推动推杆运动的力矩,运行一定的距离。凸轮上工作区 段的圆周决定了运动的速度和力矩,凸轮上的缺口与推杆上滚动轴承位置配合决定工作行 程。
【权利要求】
1. 一种断电时间短的CB级ATSE传动机构,其特征在于,包括: 支架; 高速电机,安装在支架内,其传动轴垂直向上伸出; 左右两组角板,分别安装在支架的左右两侧; 左右两组滑轴,分别安装在左右两组角板上; 套,固定连接在高速电机的传动轴顶端; 凸轮,与套同轴固定相连,凸轮上设有两个不对称的凹槽形缺口; 左推杆和右推杆,分别安装在左右两组滑轴上并可分别独立地沿滑轴前后移动;左推 杆和右推杆都位于凸轮的下方并紧贴凸轮; 左滚动轴承和右滚动轴承,分别安装在左推杆和右推杆上并分别位于凸轮的两个不对 称凹槽形缺口内。
2. 如权利要求1所述的断电时间短的CB级ATSE传动机构,其特征在于:所述凸轮上 的两个不对称的凹槽形缺口所占的弧度相同,为71度,两个不对称的凹槽形缺口之间的两 个间隔不同,较大的间隔占弧度133度,较小的间隔占弧度85度。
3. 如权利要求1所述的断电时间短的CB级ATSE传动机构,其特征在于:所述凸轮上 的两个不对称的凹槽形缺口各包括深度不同的三段,其中第一段距轴心44. 9mm,所占弧度 为20度,第二段距轴心46mm,所占弧度为32度,第三段距轴心33mm,所占弧度为19度;且 两个不对称的凹槽形缺口的深度不同的三段的排列方向相反。
4. 如权利要求2所述的断电时间短的CB级ATSE传动机构,其特征在于:所述凸轮上 的两个不对称的凹槽形缺口的第一段分别靠近所述较大的间隔,并且该较大的间隔在临近 凹槽形缺口的第一段处分别设有凸起,该凸起距轴心55mm。
【文档编号】H01H3/42GK203895286SQ201420301662
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】胡正业 申请人:上海精益电器厂有限公司, 上海精翊电器有限公司
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