两极式高密封性锂电池盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种两极式高密封性锂电池盖板，包括开有通孔的圆形盖板基体、一端穿出通孔的极柱、套设在盖板基体与极柱另一端之间的绝缘下密封垫、套设在极柱上且位于盖板基体上的电极压板、位于电极压板与盖板基体之间的绝缘上密封垫，位于下密封垫与盖板基体之间的极柱上还套设有“O”型弹性密封圈，当极柱受到较大扭力时，由于密封圈的设置，使得电极压板移动的位移较小，有效防止了极柱与电极压板的接触，避免了电池短路的发生，且基体通孔设置为方形孔，其他相套部件采用相匹配的通孔连接，使得极柱承受力得到较大提高，密封可靠。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及动力锂电池的盖板，尤其涉及一种两极式锂电池盖板。 两极式高密封性锂电池盖板
【背景技术】
[0002] 锂电池具有轻质、高容、长寿命、自放电率低、无污染等优点，越来越多地被推广应 用到电动自行车、电动汽车、电动五金工具等方面。锂电池组件通常由圆柱形壳体、设置在 壳体内的电池组以及封闭住圆柱形壳体两端并进行接线的盖板组成。现有两极式锂电池盖 板即位于壳体两端的正极盖板与负极盖板，多由开有通孔的基体、固定在基体上的螺钉状 极柱、电极压片组成，在极柱下端与基体之间以及基体与电极压片之间分别套设有密封垫 以达到绝缘的目的。
[0003] 随着锂电池充电容量的提高，对锂电池外壳的密封要求也提高了。上述结构的锂 电池盖板在受到扭动时，由于电极压板与基体以及基体与极柱之间仅靠密封垫隔离，当盖 板外部受力时，电极压板容易以极柱为轴心偏转，使得密封绝缘性不可靠，电极压板偏离绝 缘密封件而与电池的盖板或外壳内壁接触，从而造成短路而引起电池报废，甚至爆炸。使得 锂电池的应用存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种具有较高密封性的锂电池盖板。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种两极式高密封性锂电池盖 板，包括开有通孔的圆形盖板基体、一端穿出所述通孔的极柱、套设在所述的盖板基体与极 柱另一端之间的绝缘下密封垫、套设在所述的极柱上且位于盖板基体上的电极压板、位于 电极压板与所述盖板基体之间的绝缘上密封垫，位于所述的下密封垫与所述的盖板基体之 间的极柱上还套设有"〇"型弹性密封圈，所述的通孔为方形孔，所述的极柱具有与所述的通 孔相对应的方形台阶部，所述的绝缘下密封垫、上密封垫以及电极压板均一体成型有方形 孔。
[0006] 优化地，所述的盖板基体上冲压有防爆膜。
[0007] 优化地，所述的电极压板上至所述的极柱方形台阶部的上端面还包覆有绝缘包胶 套。所述的绝缘包胶套由聚丙烯PP制成。
[0008] 优化地，所述的极柱上部为外螺纹式或内螺纹式。
[0009] 优化地，所述的极柱下部中心开有内螺纹定位孔。
[0010] 优化地，所述的绝缘下密封垫及上密封垫由PFA材料制成。
[0011] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型 锂电池盖板，由于在下密封垫与盖板基体之间的极柱上套设"0"型弹性密封圈，进一步保 证盖板的密封性，当极柱受到较大扭力时，由于密封圈的设置，使得电极压板移动的位移较 小，有效防止了极柱与电极压板的接触，避免了电池短路的发生，且基体通孔设置为方形 孔，其他相套部件采用相匹配的通孔连接，使得极柱承受力得到较大提高，密封可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型实施例一锂电池盖板正视图；
[0013] 图2为本实用新型实施例一锂电池盖板后视图；
[0014] 图3为图1中A-A方向剖视图；
[0015] 图4为本实用新型实施例二锂电池盖板剖视图；
[0016] 其中：1、盖板基体；11、通孔；2、极柱；21、端帽；22、台阶部；23、连接头；3、下密封 垫；4、上密封垫；5、电极压板；6、"0"型密封圈；7、防爆膜；8、包胶套。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0018] 实施例一：
[0019] 如图广3所示的锂电池盖板，其主要包括盖板基体1、极柱2、下密封垫3、上密封垫 4、电极压板5以及"0"型弹性密封圈6。其中，盖板基体1主体呈圆形，在其中心开有方形 通孔11。极柱2呈螺钉头状，本实施例中，极柱2由边长大于通孔11的端帽21、与端帽21 同轴的方形台阶部22、连接头23组成，端帽21、方形台阶部22及连接头23 -体成型，方形 台阶部22横截面边长稍小于通孔11，从而可以穿出通孔11。连接头23可为外螺纹式，也 可为内螺纹式或无螺纹。本实施例中，端帽21中心还开设有定位孔。
[0020] 上密封垫4与下密封垫5由可溶性聚四氟乙烯PFA (PolyFluoroalkoxy)材料制 成，可起到较好的绝缘作用，同时其还具有较好的耐高温和耐腐蚀性。上密封垫4和下密封 垫5的形状与方形台阶部22的形状基本一致，其中心通孔的边长稍大于台阶部22的边长， 从而可以套设在台阶部22上。
[0021] 电极压板5由不锈钢材料制成，其具有和通孔11形状相一致的开孔，用于套设在 极柱2的台阶部22上。
[0022] "0"型密封圈6为一圆形细圈，由聚丙烯PP制成，具有较好的电绝缘性及低热膨胀 系数。
[0023] 组装时，首先将下密封圈3套入极柱2并紧贴端帽11内侧上，再将"0"型密封圈 6套入极柱2上并紧贴下密封圈3,然后再将盖板基体1穿过极柱2的连接头套在极柱的台 阶部上，然后再依次叠置上密封圈4和电极压板5,最后通过冲压机进行冲压，从而使得各 部件紧固在一起。
[0024] 本实施例中，在圆形盖板基体1上还冲压有防爆膜7。其用于在壳内气压较大时， 顶破防爆膜，起到防爆的效果。
[0025] 实施例二：
[0026] 与实施例一不同点是，本实施例中，在电极压板5上至极柱2方形台阶部22的上 端面还包覆有绝缘包胶套8。绝缘包胶套8由热塑性树脂PPE制成，可以进一步抑制电池外 部连接时对极柱所产生的扭动趋势，保证密封的可靠性。
[0027] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之
【权利要求】
1. 一种两极式高密封性锂电池盖板，包括开有通孔的圆形盖板基体、一端穿出所述通 孔的极柱、套设在所述的盖板基体与极柱另一端之间的绝缘下密封垫、套设在所述的极柱 上且位于盖板基体上的电极压板、位于电极压板与所述盖板基体之间的绝缘上密封垫，其 特征在于：位于所述的下密封垫与所述的盖板基体之间的极柱上还套设有"0"型弹性密封 圈，所述的通孔为方形孔，所述的极柱具有与所述的通孔相对应的方形台阶部，所述的绝缘 下密封垫、上密封垫以及电极压板均一体成型有方形孔。
2. 根据权利要求1所述的两极式高密封性锂电池盖板，其特征在于：所述的盖板基体 上冲压有防爆膜。
3. 根据权利要求1或2所述的两极式高密封性锂电池盖板，其特征在于：所述的电极 压板上至所述的极柱方形台阶部的上端面还包覆有绝缘包胶套。
4. 根据权利要求3所述的两极式高密封性锂电池盖板，其特征在于：所述的绝缘包胶 套由聚丙烯PP材料制成。
5. 根据权利要求1所述的两极式高密封性锂电池盖板，其特征在于：所述的极柱上部 为外螺纹式或内螺纹式。
6. 根据权利要求1所述的两极式高密封性锂电池盖板，其特征在于：所述的极柱下部 中心开有内螺纹定位孔。
7. 根据权利要求1所述的两极式高密封性锂电池盖板，其特征在于：所述的绝缘下密 封垫及上密封垫由PFA材料制成。
【文档编号】H01M2/04GK203895519SQ201420316945
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】陈秀忠 申请人:苏州创能新能源实业有限公司