一种动力电池铝壳盖板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种动力电池铝壳盖板，包括盖板本体、正极螺柱、负极螺柱、正极引片和负极引片，所述正极螺柱和负极螺柱通过底座安装在盖板本体的正面，正极引片和负极引片采用铆钉安装在盖板本体的背面，并分别与正极螺柱和负极螺柱对应；所述盖板本体的边缘为圆弧结构，其内侧带有向下凸出的挡块，挡块的外边缘与铝壳的内边缘相吻合，使盖板紧密盖合在铝壳上；用于安装正极螺柱和负极螺柱的底座为一个整体的长方体结构，盖板本体的顶面喷涂有一层自洁涂层。本发明通过盖板本体结构的改进，可提高盖板与铝壳的配合紧密性，有效防止尘埃、杂质进入铝壳内部，自洁涂层的使用，有效提高了盖板本体的自洁性能；本发明综合性能优异，市场前景广阔。
【专利说明】
一种动力电池铝壳盖板
技术领域
[0001]本发明涉及电池盖板领域，特别是涉及一种动力电池铝壳盖板。【背景技术】
[0002]动力电池即为提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、大巴车提供动力的蓄电池。动力电池一般采用铝壳封装，具有体积小、重量轻、电量强、无记忆以及绿色环保等特点，目前已得到广泛的应用。
[0003]铝壳盖板应与铝壳紧密配合，无过松或过紧现象，以与铝壳共同形成对电池密闭的保护空间。
[0004]现有铝壳盖板与铝壳配合时，其四周是内嵌在铝壳内部的，存在盖板内陷或密封不严的缺陷。另外，动力电池在使用与存放过程中，盖板上容易沉积灰尘，通过与铝壳配合的间歇进入壳体内部，影响电池的性能。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种动力电池铝壳盖板，能够解决现有铝壳盖板存在的上述缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种动力电池铝壳盖板，包括:盖板本体、正极螺柱、负极螺柱、正极引片和负极引片，所述正极螺柱和负极螺柱通过底座安装在所述盖板本体的正面，所述正极引片和负极引片采用铆钉安装在所述盖板本体的背面，并分别与所述正极螺柱和负极螺柱对应;所述盖板本体的边缘为圆弧结构，所述圆弧结构的内侧带有向下凸出的挡块，所述挡块的外边缘与铝壳的内边缘相吻合，使盖板紧密盖合在所述铝壳上;所述用于安装所述正极螺柱和负极螺柱的底座为一个整体的长方体结构，所述盖板本体的顶面喷涂有一层自洁涂层。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述挡块为独立结构，均匀分布在所述圆弧结构的内侧周边。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述挡块为一体结构，环绕分布在圆弧结构的内侧。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述自洁涂层的配方组成包括如下重量百分数组分:氧化锡8%、纳米T i〇2 15%、无机纳米抗氧剂2%、乙醇25%、去离子水50%。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述盖板本体上位于所述底座的两侧各设一个泄压阀。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述盖板本体的材质为铝，厚度为2?3mm。
[0012]本发明的有益效果是:本发明一种动力电池铝壳盖板，结构简单，设计合理，其通过盖板本体结构的改进，可以提高盖板与铝壳的配合紧密性，有效防止尘埃、杂质进入铝壳内部，自洁涂层的使用，有效提高了盖板本体的自洁性能;本发明综合性能优异，市场前景广阔。【附图说明】
[0013]图1是本发明一种动力电池铝壳盖板实施例1的立体结构示意图；图2是所示一种动力电池铝壳盖板实施例2的仰视示意图；附图中各部件的标记如下:1.盖板本体，2.正极螺柱，3.负极螺柱，4.正极引片，5.负极引片，6.底座，7.铆钉，8.圆弧结构，9.挡块，10.泄压阀。【具体实施方式】[〇〇14]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1和图2，本发明实施例包括:实施例1一种动力电池铝壳盖板，包括:盖板本体1、正极螺柱2、负极螺柱3、正极引片4和负极引片5,所述正极螺柱2和负极螺柱3通过底座6安装在盖板本体1的正面，正极引片4和负极引片5采用铆钉7安装在盖板本体1的背面，并分别与正极螺柱2和负极螺柱3对应。
[0016]用于安装所述正极螺柱2和负极螺柱3的底座6为一个整体的长方体结构，便于安装或拆卸。
[0017]所述盖板本体1的边缘为圆弧结构8,所述圆弧结构8的内侧带有向下凸出的挡块 9,挡块9的外边缘与铝壳的内边缘相吻合，使盖板紧密盖合在铝壳上，且圆弧结构8的外边缘大于铝壳盖板的外侧。所述挡块9为独立结构，均匀分布在圆弧结构8的内侧周边。
[0018]所述盖板本体1上位于底座6的两侧各设一个泄压阀10,用于电池短路时，及时泄出内部的气体，防止爆炸，泄压阀的泄压阈值可调节。
[0019]所述盖板本体的材质为铝，厚度为2?3mm，其顶面喷涂有一层自洁涂层，用于放置盖板表面吸附灰尘，提高盖板的自洁性能。自洁涂层的配方组成包括如下重量百分数组分: 氧化锡8%、纳米T i〇2 15%、无机纳米抗氧剂2%、乙醇25%、去离子水50%。
[0020]实施例2与实施例1的区别在于，所述挡块9为一体结构，环绕分布在圆弧结构8的内侧。[〇〇21]上述动力电池铝壳盖板，采用激光焊接技术制备而成，能够在80 °C和40MPa的条件下不漏气、不变形，具有较好的气密性。且其表面具有高效自洁性能，强度高、耐冲击，使用寿命长。[〇〇22]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种动力电池铝壳盖板，包括:盖板本体、正极螺柱、负极螺柱、正极引片和负极引 片，所述正极螺柱和负极螺柱通过底座安装在所述盖板本体的正面，所述正极引片和负极 引片采用铆钉安装在所述盖板本体的背面，并分别与所述正极螺柱和负极螺柱对应;其特 征在于，所述盖板本体的边缘为圆弧结构，所述圆弧结构的内侧带有向下凸出的挡块，所述 挡块的外边缘与铝壳的内边缘相吻合，使盖板紧密盖合在所述铝壳上;所述用于安装所述 正极螺柱和负极螺柱的底座为一个整体的长方体结构，所述盖板本体的顶面喷涂有一层自 洁涂层。2.根据权利要求1所述的动力电池铝壳盖板，其特征在于，所述挡块为独立结构，均匀 分布在所述圆弧结构的内侧周边。3.根据权利要求1所述的动力电池铝壳盖板，其特征在于，所述挡块为一体结构，环绕 分布在圆弧结构的内侧。4.根据权利要求1所述的动力电池铝壳盖板，其特征在于，所述自洁涂层的配方组成包 括如下重量百分数组分:氧化锡8%、纳米Ti02 15%、无机纳米抗氧剂2%、乙醇25%、去离子水 50% 〇5.根据权利要求1所述的动力电池铝壳盖板，其特征在于，所述盖板本体上位于所述底 座的两侧各设一个泄压阀。6.根据权利要求1至5任一项所述的动力电池铝壳盖板，其特征在于，所述盖板本体的 材质为错，厚度为2?3_。
【文档编号】H01M2/04GK105977412SQ201610577155
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】周润杰
【申请人】常熟高嘉能源科技有限公司