Hdmi接口功能测试的模块化结构的制作方法

文档序号:7082880阅读:409来源:国知局
Hdmi接口功能测试的模块化结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种HDMI接口功能测试的模块化结构,包括PCB支架板和分设于PCB支架板两侧的HDMI公头和浮动单元,其中所述浮动单元由模基板、压缩弹簧、HDMI支撑架及螺钉构成,所述压缩弹簧压配于HDMI支撑架和模基板之间具一定间隙,所述螺钉穿透模基板与HDMI支撑架螺接固定且螺钉的钉帽在压缩弹簧全外张状态下与模基板相抵接,所述HDMI公头的端缘上设有外倒角和内倒角。本实用新型通过浮动单元的运动来对HDMI公头进行调整,从而实现自动找到HDMI母头,HDMI公头的端缘上设有外倒角和内倒角,能起到精确定位的作用。
【专利说明】HDMI接口功能测试的模块化结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种HDMI接口功能测试的模块化结构。

【背景技术】
[0002]高清晰度多媒体接口(HighDefinit1n Multimedia Interface, HDMI)是一种数字化视频/音频接口技术,目前该技术已广泛应用于多媒体电子产品。这种接口需要在长14mm,宽4.55mm的范围内提供19个接触点,由于空间过于紧凑,目前对电子产品HDMI接口的测试都是通过标准HDMI线直接连接或通过标准HDMI接口进行转接,而标准HDMI线或接口都只适合手动插入,其可靠性及稳定性都无法满足高频次工业化自动测试需求。由于HDMI公头本身并没有导向机构,并且缺乏相对应的浮动机构进行辅助,在进行大批量测试时,HDMI接口的可靠性会受到很大影响。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种HDMI接口功能测试的模块化结构。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:HDMI接口功能测试的模块化结构,其特征在于:包括PCB支架板和分设于PCB支架板两侧的HDMI公头及浮动单元,其中所述浮动单元由模基板、压缩弹簧、HDMI支撑架及螺钉构成,所述压缩弹簧压配于HDMI支撑架和模基板之间具有一定间隙,所述螺钉穿透模基板与HDMI支撑架螺接固定且螺钉的钉帽在压缩弹簧全外张状态下与模基板相抵接,所述HDMI公头的端缘上设有外倒角和内倒角。
[0005]进一步地,上述的HDMI接口功能测试的模块化结构,所述HDMI公头由端子基座、接触端子和符合HDMI接口标准的外壳组成,所述外壳的后端设有容置空间,所述端子基座插接于容置空间内,所述接触端子对应插接于端子基座中,且接触端子的一端穿接至外壳内定位、另一端与外壳一并定位连接于PCB支架板上;所述外倒角和内倒角均设于外壳的端缘上。
[0006]更进一步地,上述的HDMI接口功能测试的模块化结构,所述HDMI公头所设外倒角为45°且宽度范围介于0.5mnT0.75_。
[0007]更进一步地,上述的HDMI接口功能测试的模块化结构,所述HDMI公头所设内倒角为45°且宽度范围介于0.1mm^0.3臟。
[0008]再进一步地,上述的HDMI接口功能测试的模块化结构,所述外壳为一体成型件且设有用于与PCB支架板定位螺接的螺孔。
[0009]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:通过浮动单元实现HDMI公头位置可调,从而自动找到HDMI母头,其中HDMI公头的端缘上设有外倒角和内倒角能起到精确定位的作用,提高该HDMI接口的测试可靠性;同时该模块化结构可以作为独立的模组装配到其它夹具中一起使用、适用范围广,如具相似结构的电子元器件。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型模块化结构较佳实施例的构造分解示意图。
[0011]图2是图1所示实施例中HDMI公头的构造示意图。
[0012]图3是图1所示实施例中外壳的构造示意图。
[0013]图4是图3的A-A线剖视示意图。
[0014]图5是图4的局部放大示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
[0016]如图1至图5所示,HDMI接口功能测试的模块化结构,包括PCB支架板2和分设于PCB支架板两侧的HDMI公头I及浮动单元,其中浮动单元由模基板5、压缩弹簧6、HDMI支撑架3及螺钉4构成,压缩弹簧6压配于HDMI支撑架4和模基板5之间且使两者具有一定间隙,螺钉4穿透模基板5与HDMI支撑架3螺接固定且螺钉4的钉帽在压缩弹簧6全外张状态下与模基板5相抵接,HDMI公头I的端缘上设有外倒角14和内倒角15。通过调整压缩弹簧6压缩量的不同,可以对HDMI公头I的空间位置进行小范围的调整。
[0017]HDMI公头I由端子基座12、接触端子13和符合HDMI接口标准的外壳11组成,夕卜壳11的后端设有容置空间,端子基座12插接于容置空间内,接触端子13对应插接于端子基座12中,且接触端子13的一端穿接至外壳11内定位、另一端与外壳11 一并定位连接于PCB支架板上。这里接触端子与PCB支架板为焊连形成电路关联的信号传输,而外壳11则通过紧固螺钉与PCB支架板机械性固定连接。特别地,上述外倒角14和内倒角15均设于外壳11的端缘上。该HDMI公头I通过内倒角15和外倒角14具有导向的功能,在浮动单元的配合下可以自动找到HDMI母头的位置。如图5所示,上述外倒角14为外壳端缘处外侧所设的倒角面A,而内倒角15为外壳端缘处内侧所设的倒角面B。
[0018]该HDMI公头I所设外倒角14为45°且宽度d范围介于0.5mnT0.75mm具有粗定位功能。通常情况下该部分与HDMI母头将先接触。该HDMI公头I所设内倒角15为45°且宽度e范围介于0.1mnT0.3mm,其具有精确定位的功能。其中,将外倒角14设置在
0.75mm/45°,再结合内倒角15设置在0.2mm/45°时,可以较大的起到导向的作用,且在该长度和角度时具有更为精确定位的功能。
[0019]外壳I为一体注型件,其可注塑成型,也可后期机加工而成。并且该外壳设有用于与PCB支架板定位螺接的螺孔,便于操作的方便。
[0020]HDMI公头I在安装时遵循方便装配的思路,将端子基座12插入外壳11的容置空间中,之后将接触端子13依次插入端子基座12,无需专用夹具,即可将接触端子13定位到正确的位置。通过该结构可以应用到相似结构的电子元器件测试中,比如USB、MicroUSB,mini HDMI等内部进行信号传输,外部有外壳包裹的电子兀器件。
[0021]本实用新型通过浮动单元的运动来对HDMI公头来进行调整,从而实现自动找到HDMI母头,其中,HDMI公头的端缘上设有外倒角和内倒角,能起到精确定位的作用,提高测试系统的整体可靠性;同时该模块化结构可以作为独立的模组装配到其它夹具中一起使用、适用范围广,如具相似结构的电子元器件。
[0022]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.HDMI接口功能测试的模块化结构,其特征在于:包括PCB支架板和分设于PCB支架板两侧的HDMI公头及浮动单元,其中所述浮动单元由模基板、压缩弹簧、HDMI支撑架及螺钉构成,所述压缩弹簧压配于HDMI支撑架和模基板之间具有一定间隙,所述螺钉穿透模基板与HDMI支撑架螺接固定且螺钉的钉帽在压缩弹簧全外张状态下与模基板相抵接,所述HDMI公头的端缘上设有外倒角和内倒角。
2.根据权利要求1所述HDMI接口功能测试的模块化结构,其特征在于:所述HDMI公头由端子基座、接触端子和符合HDMI接口标准的外壳组成,所述外壳的后端设有容置空间,所述端子基座插接于容置空间内,所述接触端子对应插接于端子基座中,且接触端子的一端穿接至外壳内定位、另一端与外壳一并定位连接于PCB支架板上;所述外倒角和内倒角均设于外壳的端缘上。
3.根据权利要求1或2所述HDMI接口功能测试的模块化结构,其特征在于:所述HDMI公头所设外倒角为45°且宽度范围介于0.5mnT0.75mm。
4.根据权利要求1或2所述HDMI接口功能测试的模块化结构,其特征在于:所述HDMI公头所设内倒角为45°且宽度范围介于0.1mnT0.3mm。
5.根据权利要求2所述HDMI接口功能测试的模块化结构,其特征在于:所述外壳为一体成型件且设有用于与PCB支架板定位螺接的螺孔。
【文档编号】H01R13/631GK204011960SQ201420376224
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】田国剑, 余站华 申请人:比克希线束电子(苏州)有限公司
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