砝码式粘坨的制造方法

文档序号:7091020阅读:509来源:国知局
砝码式粘坨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砝码式粘坨机,其解决了现有对晶片粘坨作业效率低,不便对晶片进行后续加工的问题,所采取的技术措施:一种砝码式粘坨机,包括机台和设置在机台上的支架,其特征在于,在支架上设有朝向机台伸出的立式气缸,立式气缸中活塞杆的下端设有自重砝码,机台上正对着自重砝码的位置处设有垫板,垫板的侧边处设有凸出到垫板上表面外侧的限位片。
【专利说明】砝码式粘坨机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粘坨装置,尤其涉及一种用于对胶粘层叠在一起的晶片进行柱形粘坨的粘坨机。

【背景技术】
[0002]晶片广泛应用于成像器材上,晶片在制备过程中,需要对晶片的周缘进行倒角、造圆等形式的加工。为提高作业效率,以及加工的方便,通常情况下需要把若干待加工的晶片通过I父水腊而粘接层置在一起而形成柱形体。I父水腊并不能够快速风干,在待加工晶片的粘接层叠之初,各晶片之间的连接牢固性并不能够得到保证,需要放置一定的时间才能达到一定的连接强度。在胶水蜡固化过程中,稍有不慎则会影响到晶片柱的成型,这会导致对晶片的加工困难,有些晶片会由于偏置而在被加工的过程中导致报废。
[0003]现在的晶片粘坨大多数采用的是人工粘坨自然风干的方式,这种方式会导致各晶片之间固化后的胶水蜡不均匀,各晶片的侧边缘不易保证平齐。
实用新型内容
[0004]为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题:提供一种砝码式粘坨机,该粘坨机的结构简单,便于保证各晶片之间固化后的胶水蜡均匀。
[0005]为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种砝码式粘坨机,包括机台和设置在机台上的支架,其特征在于,在支架上设有朝向机台伸出的立式气缸,立式气缸中活塞杆的下端设有自重砝码,机台上正对着自重砝码的位置处设有垫板,垫板的侧边处设有凸出到垫板上表面外侧的限位片。胶粘层叠在一起的晶片被放置到垫板上,对于晶片柱的位置,通过晶片柱与限位板相贴合后,而实现对晶片柱的位置进行定位。自重砝码利用自身的重量而压在晶片柱上,使各晶片之间牢固地粘接在一起,并待风干后自本粘坨机上取出。
[0006]作为优选,活塞杆的下端部固定有联接体,自重砝码固定在联接体上,在支架与机台之间固定有立柱,联接体的端部设有导套,导套间隙地套接在立柱的外周。设置有导套和立柱,可以为联接体的运动提供良好的导向作用,便于自重块的稳定动作。
[0007]作为优选,所述联接体为框体结构,活塞杆的下端部固定在联接体的上面板上,自重砝码固定在联接体的下面板上。框体结构的联接体,方便活塞杆和自重块的联接固定。
[0008]作为优选,垫板为矩形,所述的限位体一体成型在垫板的一角部,在垫板该角部的对角位置处活动地设有呈L形的推块。通过推块自该对角部对晶片柱的推动,而能够使晶片柱快速地定位,能够有效提高本粘坨机的作业效率。
[0009]作为优选,推块与推杆的内端部相联接,推杆贯穿联接块,推杆的外端部呈折弯状,在联接块内设有用于限定推杆轴向位置的限位装置。所述的限位装置可以是棘轮棘齿结构,或者是齿条卡齿结构,设置限位装置的目的是在推动推杆带动推块动作到位后,在限位装置的作用下,推杆能够保持在轴向运动后的位置上,以使推块能够对晶片柱进行限位,提高晶片柱的位置稳定性。
[0010]作为优选,在支架上设有调节螺杆,调节螺杆的上端侧与支架螺纹连接,调节螺杆的下端部与立式气缸相联接。转动调节螺杆后,可以改变自重块在支架上的初始高度,以适应对不同高度的晶片柱进行压接。转动调节螺杆后,也能够改变立式气缸的运动行程。
[0011 ] 作为优选,机台的一侧设有凸出到机台上表面上侧的支撑板,支撑板上设有风扇,风扇朝向自重砝码与垫板之间的间隔。通过设置的风扇对晶片柱进行吹风,而能够有效提高在粘坨过程中胶水蜡的风干速度。
[0012]作为优选,还包括脚踏式的控制器,控制器用于控制电磁阀,电磁阀联接在立式气缸的工作气路上。在踩踏控制器后,电磁阀截断工作气路内气体的流动,而使立式气缸不受到气体的驱动,自重砝码依自身重力而慢慢压向晶片柱。通过设置脚踏式的控制器实现对气缸工作的控制,使得操作简便。
[0013]因此,本实用新型的有益效果:通过设置本粘坨机,用于在晶片柱中胶水蜡的风干过程中保证晶片柱的位置稳定性,晶片柱中各晶片侧缘平齐度好,在实现对晶片柱的后续加工过程中,能够减少晶片的报废率。由于在固化过程中,自重砝码对晶片柱施压,各晶片之间的胶水蜡的均匀性好,使得成型后的晶片柱各处连接强度基本一致,便于实现对晶片的再加工。又由于设置有立式气缸,立式气缸除了能够对自重砝码进行移动,而且在自重砝码下压过程中,立式气缸也能起到弹簧的作用,以免自重砝码直接砸向晶片柱而造成对晶片的损坏。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型砝码式粘坨机的立体结构图。

【具体实施方式】
[0015]见图中,本实用新型砝码式粘坨机的结构包括机台1,在机台I上表面上竖直地设置有门形的支架4,支架4上联接有立式气缸7,立式气缸7中具有活塞杆,活塞杆的下端处联接有块状的自重砝码14。在机台I上表面上固定有方形的垫板13,垫板13处于自重砝码14的正下方,垫板13上用于放置由若干晶片胶粘层叠在一起而成型的晶片柱。
[0016]垫板13的一角部一体成型有限位片15,限位片15为多片,这些限位片15沿竖直方向间隔分布在垫板13该角部的两侧边位置处,限位片15凸出到垫板13上表面的上侧。在垫板13外侧与该角部对角的外侧设有推块10,推块10呈L形。在机台I上表面上设有联接块11,推杆12贯穿联接块11。推杆12的内端与推块10相连接,推杆12的外端呈折弯状,以便对推杆12进行轴向运动操作。推杆12的外侧面上沿推杆12的轴向设有若干斜齿,这些斜齿的设置方向相同,在联接块11内设有活动式的卡齿,卡齿的活动端与斜齿相卡接,可通过弹簧对卡齿进行弹性压接。在推杆12带动推块10向限位片15方向运动到位后,在卡齿的卡接作用下,推杆12的轴向位置能够保持住。可通过扳动装置对卡齿进行扳动,而使得卡齿与斜齿相脱开,从而可方便推杆12带动推块10向背离限位片15的方向运动,以便于取出粘接固化成型后的晶片柱。
[0017]调节螺杆5的上端侧螺纹连接在支架4上,调节螺杆5的下端部与立式气缸7相联接。活塞杆的下端部与联接体9相联接,联接体9为框体结构,活塞杆的下端部连接在联接体9的上面板上,自重砝码14连接在联接体9的下面板上。在支架4与台板之间设有两根立柱6,两根立柱6的上端部与支架4固连,下端部与机台I的上表面固连。在联接体9的两端侧分别设有导套8,导套8间隙地套接在两根立柱6的外周面上。
[0018]机台I上与所述推块10相对一侧的侧边上设有支撑板2,支撑板2上设有风扇3,风扇3朝向自重砝码14与垫板13之间的间隔。
[0019]在进行粘坨时,立式气缸7把自重砝码14送向晶片柱,待自重砝码14与晶片柱的上端面接近时,一般需要切断立式气缸7的工作气路。为操作简便,在机台I外侧设置有脚踏式的控制器16,控制器16用于控制电磁阀,电磁阀连接在立式气缸7的工作气路上。待立式气缸7把自重砝码14送到位后,踩下控制器16,电磁阀切断立式气缸7的工作气路,而让自重砝码14自行慢慢压向晶片柱。
[0020]可在机台I内设置时间继电器,通过预先设定时间继电器的时间,在自重砝码14与晶片柱施压所设时间后,时间继电器启动电磁阀,而使立式气缸7反向启动,把自重砝码14向上抬升,取出晶片柱即可。
【权利要求】
1.一种砝码式粘坨机,包括机台和设置在机台上的支架,其特征在于,在支架上设有朝向机台伸出的立式气缸,立式气缸中活塞杆的下端设有自重砝码,机台上正对着自重砝码的位置处设有垫板,垫板的侧边处设有凸出到垫板上表面外侧的限位片。
2.根据权利要求1所述的砝码式粘坨机,其特征在于,活塞杆的下端部固定有联接体,自重砝码固定在联接体上,在支架与机台之间固定有立柱,联接体的端部设有导套,导套间隙地套接在立柱的外周。
3.根据权利要求2所述的砝码式粘坨机,其特征在于,所述联接体为框体结构,活塞杆的下端部固定在联接体的上面板上,自重砝码固定在联接体的下面板上。
4.根据权利要求1、2或3所述的砝码式粘坨机,其特征在于,垫板为矩形,所述的限位体一体成型在垫板的一角部,在垫板该角部的对角位置处活动地设有呈L形的推块。
5.根据权利要求4所述的砝码式粘坨机,其特征在于,推块与推杆的内端部相联接,推杆贯穿联接块,推杆的外端部呈折弯状,在联接块内设有用于限定推杆轴向位置的限位装置。
6.根据权利要求1、2或3所述的砝码式粘坨机,其特征在于,在支架上设有调节螺杆,调节螺杆的上端侧与支架螺纹连接,调节螺杆的下端部与立式气缸相联接。
7.根据权利要求1、2或3所述的砝码式粘坨机,其特征在于,机台的一侧设有凸出到机台上表面上侧的支撑板,支撑板上设有风扇,风扇朝向自重砝码与垫板之间的间隔。
8.根据权利要求1、2或3所述的砝码式粘坨机,其特征在于,还包括脚踏式的控制器,控制器用于控制电磁阀,电磁阀联接在立式气缸的工作气路上。
【文档编号】H01L21/67GK204130502SQ201420570914
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】周宾 申请人:浙江水晶光电科技股份有限公司
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